K 6+620鋼筋砼蓋板涵施工方案課件

1、 筑長青基業(yè) 建品質(zhì)世界江西省廣豐縣省道S201大畈二渡關改線工程(信州區(qū)段)K6+620蓋板涵施工方案 編制： 復核： 審核： 江西省建工集團有限責任公司二一三年十月一十三日目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工總體規(guī)劃2四、蓋板管涵施工工藝2五、 蓋板涵施工方法4 施工準備4 涵洞基礎定位及軸線測量放樣4 基礎開挖及清理4 基礎砂礫石墊層4 底板混凝土施工4 鋼筋混凝土蓋板施工5 混凝土養(yǎng)護6 進出口施工6 沉降縫施工6 蓋板涵臺背回填6 雨季施工7 冬季施工7 質(zhì)量檢驗8六、施工進度計劃8七、施工設備配置8八、質(zhì)量、安全管理保證措施8九、文明施工與環(huán)保措施9十、 附表9鋼筋混凝土蓋板

2、涵施工方案一、編制依據(jù)1、 施工圖設計；2、公路工程質(zhì)量檢驗評定標準(JTG F80/1-2004)；3、公路橋涵施工技術規(guī)范（JTG TF50-2011）；4、 總體施工組織設計； 5、本工程相關地質(zhì)勘察、水文資料；6 、我單位施工類似工程的相關經(jīng)驗；7 、現(xiàn)場實際情況。二、工程概況江西省廣豐縣省道S201大畈-二渡關改線工程，位于廣豐縣蘆林大道與蘆洲大道交叉口，途徑蘆林街道辦事處，翁家?guī)X村，十里亭水庫，信州區(qū)秦峰鄉(xiāng)，朝陽鄉(xiāng)，靈溪鎮(zhèn),跨信江后路線終點與G320國道相交。本標段全長12.78km,起止樁號為K4+400-K17+175.352。本項目沿線現(xiàn)狀主要為耕地、林地、旱地和水塘等。本項

3、目涵洞主要用于沿線的農(nóng)田灌溉、排泄山洪以及周邊的水系連接。全線共新建43道涵洞，主線38道，與村道相交5道。鋼筋混凝土圓管涵11道，長540米；鋼筋混凝土蓋板涵16道，長1020米；鋼筋混凝土箱涵16道，長1356.9米；總長2916.9米。主要技術標準1） 主線涵洞設計荷載：公路-級；村道相交涵洞設計荷載：公路-級；人群荷載：3.0N/m2。2） 地震動峰值加速度小于0.05g。3） 涵洞安全等級為二級，抗?jié)B等級P6。 本施工方案為K6+620鋼筋混凝土蓋板涵的施工方案涵洞主要工程量見表2序號中心樁號基 礎開 挖（m3）砂礫墊層（m3）C20砼（m3）C25砼（m3）C30砼（m3）M7.5

4、漿砌石（m3）鋼筋（kg）砂礫石回 填 （m3）HPB235HRB3351K6+62075024013.2341.25131.2514.31435021457.25450表2 涵洞主要工程量三、施工總體規(guī)劃施工道路：主要利用前期已經(jīng)形成的進場道路和場內(nèi)系統(tǒng)便道。在需要埋設管涵的位置，可由上側(cè)或下側(cè)（涵管埋設范圍以外）開挖或回填一條臨時道路，既能保證過往車輛的正常通行，也方便該處管涵的施工。施工用水：結合現(xiàn)場條件，涵洞施工現(xiàn)場附近存在水源的，直接采用潛水泵抽水。用電：采用一臺25KW的移動式柴油發(fā)電機供現(xiàn)場施工及生活用電。骨料及拌和系統(tǒng)：主要采用從砂石骨料生產(chǎn)廠家購買滿足生產(chǎn)混凝土及砂石墊層所需

5、的骨料；配置兩臺0.35m3移動式攪拌機現(xiàn)場攪拌。四、蓋板管涵施工工藝施工放樣及準備場地布置材料準備基礎開挖配合比準備基礎清理及處理砂礫墊層 基礎鋼筋、模板混凝土拌和基礎砼澆筑臺身臺帽鋼筋、模板臺身臺帽砼澆筑跌水井施工八字翼墻漿砌片石基礎八字翼墻漿砌片石墻身砼蓋板預制蓋 板 的 吊 裝 蓋板涵附屬工程施工蓋板涵臺背回填驗 收表3 蓋板涵施工工藝圖五、 蓋板涵施工方法 施工準備涵洞施工所需水泥、鋼筋、砂、碎石、片石、塊石等施工材料根據(jù)設計和有關施工規(guī)范要求選定并提前購買，所有原材料按設計和有關規(guī)范取樣進行檢驗，經(jīng)檢驗合格的原材料根據(jù)工程進展需要，運往施工現(xiàn)場。 涵洞基礎定位及軸線測量放樣根據(jù)設計

6、提供的中心樁號及夾角、涵洞基礎長度等數(shù)據(jù)，采用全站儀進行實地放樣，首先定出涵洞軸線位置，便于現(xiàn)場施工人員校核，基礎底邊線應寬出設計寬度1.0m以上，做為施工操作范圍。頂部應根據(jù)基坑土質(zhì)和開挖深度，選擇1：0.75的坡比放坡，保證坑壁穩(wěn)定。 基礎開挖及清理采用1.2m3的反鏟開挖，15T自卸車運輸。 將基坑控制樁延長于基坑外2m加以固定，并適當做好截排水溝?；討_挖至設計標高+30cm處時，停止開挖，由人工掛線開挖至設計標高，以免機械擾動基底原狀土。開挖過程中石方開挖采用爆破法開挖，基坑開挖到標高后立即進行地基承載力試驗并報請監(jiān)理工程師檢驗，地基承載力不小于260kpa。如基底地質(zhì)與承載力不符

7、合設計要求，則會同業(yè)主、設計、監(jiān)理和施工四單位有關人員共同到現(xiàn)場研究處理方案。 基礎砂礫石墊層基礎混凝土澆筑前，根據(jù)設計圖紙每道涵洞基底鋪設30m厚砂礫墊層。 底板混凝土施工 蓋板涵底板采用C25鋼筋混凝土。基坑合格后，根據(jù)施工圖紙及坐標點測放出蓋板涵中心線、底板平面位置線，用墨線標出平面位置即可進行鋼筋綁扎和模板安裝。模板采用組合鋼模板。支撐牢固可靠接縫嚴密平整，模板拼裝達到嚴密，不漏漿，并具有足夠的強度，剛度，穩(wěn)定性，能承受灌筑混凝土的沖擊力、混凝土的側(cè)壓力。 模板應保證蓋板涵底板設計形狀、尺寸及位置準確，并便于拆卸，模板接縫應嚴密，不得漏漿、錯臺。模板脫模劑應涂刷均勻。軸線、模板線放線完

8、畢，應辦理好預檢手續(xù)。 模板支撐時，模板下口先做水平支撐，再加斜撐固定混凝土澆筑前，應檢查模板安裝牢固，縫隙平整、嚴密，雜物應清理干凈，積水排除，并請監(jiān)理工程師檢驗?；炷僚浜媳葢显O計強度要求。 混凝土澆筑時自由落差一般不大于1.5m，當大于1.5m時，應用導管或溜槽輸送。底板混凝土采用插入式振搗棒振搗，當振搗棒以直線行列插人時，移動距離不得超過振搗棒作用半徑的1.5倍；若以梅花式行列插人，移動距離不得超過作用半徑的1.75倍； 混凝土應分層澆筑，分層厚度不超過300mm。各層混凝土澆筑不得間斷；應在前層混凝土振實尚未初凝前，將次層混凝土澆筑、搗實完畢。振搗次層混凝土時振搗棒應插人前層50

9、mm100mm 臺身及臺冒混凝土施工蓋板涵臺身及臺冒采用C25鋼筋砼。根據(jù)蓋板涵高度和沉降縫設置位置分倉分段進行澆筑施工，臺身為直墻形式，基礎澆筑完畢后測量放樣，模板采用組合鋼模，扣件式鋼管做模板支架，采用對拉螺桿加斜撐進行加固。經(jīng)監(jiān)理工程師驗倉合格后澆筑砼，砼采用0.35m3移動式攪拌機攪拌，人力翻斗車運輸、溜槽導落，插入式振搗密實。涵臺上部要預留釘孔，要與蓋板釘孔位置一并考慮。 鋼筋混凝土蓋板施工鋼筋混凝土蓋板在預制場內(nèi)集中預制，砼強度達到設計強度85%后才能脫模、移運和堆放。當預制蓋板混凝土強度達到設計強度后才可吊運安裝。鋼筋混凝土蓋板每塊板寬99cm，如塊件需要零數(shù)增寬，可按實際需要的

10、寬度進行預制。每塊蓋板在預制時端部各預留一個栓釘孔。吊裝前檢查蓋板及涵臺的尺寸、角度、涵臺的強度等，滿足要求后方可吊裝。蓋板安裝后在每個釘孔中插入一個栓釘，栓釘可以用蓋板主筋制作，栓釘長度為蓋板厚度加臺帽厚度，再用C20號小石子混凝土填滿搗實。安裝后，必須用清水沖洗并在充分濕潤后在板與臺背間板與板之間的縫內(nèi)用瀝青油毛氈填塞，進行涵身外層防水層施工后才可以進行下一道工序。蓋板的吊裝采用12t汽車吊吊裝，人工配合。 混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應在46h后加以覆蓋和灑水，拆模后保存砼表面濕潤不小于14d，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑的情況，適當延長。 進出口施工 涵洞進口采用鋼筋

11、混凝土跌水井，先進行底板鋼筋模板制作安裝，再底板砼澆筑，其次綁扎墻身鋼筋，立墻身模板，進行墻身砼澆筑。 出口八字翼墻基礎及墻身均為M7.5漿砌片石，砌筑時注意翼墻線形的變化，保證翼墻結構尺寸準確，線形變化平順，大面平整。漿砌片石砌筑施工所用砂漿現(xiàn)場拌制，拌制砂漿在初凝前用完，不得使用已初凝的砂漿。石料由自卸汽車運至現(xiàn)場堆放，人工轉(zhuǎn)至施工部位供砌筑使用。石料使用前灑水濕潤，使其表面充分吸水，但不能殘留積水。石料砌筑采用座漿臥砌法施工。施工前測量放樣，砌筑時立桿掛線自下而上砌筑，確保墻面順直，坡度準確，片石分層臥砌，上下錯縫，咬扣緊密，外露部分和轉(zhuǎn)角面選用表面平整及尺寸較大的塊石，并修整出規(guī)則的接

12、角線。同時，根據(jù)現(xiàn)場情況在翼墻墻身埋設排水管。片石不直接靠緊用砂漿填縫，砌縫要做到飽滿、色澤自然，砌體外露面的濺染砂漿及時清理，頂部人工用水泥砂漿抹面，砂漿初凝后灑水養(yǎng)護。 沉降縫施工 按照設計要求，澆筑后澆塊前，應在沉降縫處鋪掛厚12cm的泡沫板，形成沉降縫，待后澆砼塊澆筑完畢后，人工清除縫內(nèi)泡沫板，向縫內(nèi)填塞麻絮，并用熱瀝青澆灌密實，防止漏水。沉降縫貫穿整個斷面，縫寬12cm，沉降縫每隔6m設一道，遇有地質(zhì)情況變化大處，應加設沉降縫。 蓋板涵臺背回填蓋板涵臺背填土必須在砼達到設計強度以后，方可進行。回填前應按照設計圖紙進行洞身、蓋板頂、臺頂防水層施工。均勻涂刷防腐瀝青管形防水層?；靥钋皯?/p>

13、照施工規(guī)范對填筑基面進行填前處理，填筑時應兩側(cè)涵臺同時分薄層對稱填筑，層厚通過現(xiàn)場填筑壓實試驗確定。填料采用透水性良好的砂礫石或砂質(zhì)壤土。壓實機具根據(jù)現(xiàn)場不同部位具體情況選用壓路機、平板振動夯、蛙式打夯機或人工夯實。施工過程中，當洞頂覆土厚度小于0.5米時，嚴禁任何重機械和車輛通過。 雨季施工混凝土澆筑施工時必須隨時準備遮蓋擋雨和排出積水，以防雨水浸泡、沖刷，影響混凝土質(zhì)量。雨期施工期間，砂石含水率變化較大，要及時測定，并調(diào)整施工配合比，確保混凝土的質(zhì)量。混凝土開倉前應了解天氣變化情況，盡量避免下雨時澆筑混凝土。下雨時應對振搗成型的混凝土及時覆蓋，防止雨水沖淋。涂刷水溶性脫模劑的模板，應采取有

14、效措施，防止雨水直接沖刷而脫落流失，影響脫模及混凝土表面質(zhì)量。 在澆灌混凝土時，若突然遇雨，停歇時間過長，超過混凝土初凝時間時，應按施工縫處理。雨后繼續(xù)施工時，應先對接合部位進行技術處理后，再進行澆筑。 冬季施工當工地晝夜平均氣溫（最高和最低溫度的平均值或當?shù)貢r間6點、14點及21點室外溫度平均值）連續(xù)3d低于+5或最低氣溫低于-3時，砼工程按冬季施工方法辦理。冬期施工期間，用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制砼，在抗壓強度達到設計強度40及5Mpa前，用礦渣硅酸鹽水泥配制砼在抗壓強度達到設計強度50前，不得受凍，未采取抗凍措施的漿砌砌體，在砂漿抗壓強度達到設計強度70前，不得受凍。 收集工地氣象

15、臺（站）歷年氣象資料， 設置工地氣象觀測點，建立觀測制度，及時掌握氣象變化情況。據(jù)以安排冬季施工措施。落實有關工程材料，防寒物資，能源和機具設備。合理確定砼的冬季施工方法：根據(jù)氣象條件、施工條件、經(jīng)濟技術分析及熱工計算資料等，確定養(yǎng)護方法、灌筑溫度及養(yǎng)護期限等。 質(zhì)量檢驗 隱蔽工程在未檢驗、試驗并被監(jiān)理人批準之前，不能進行覆蓋或進行下一道工序。 各項檢查項目包括混凝土強度、軸線偏位、涵底流水面高程、涵管長度、管座寬、厚度符合規(guī)定值要求。 管涵順直，進出口平順、無阻水漏水現(xiàn)象，帽石、八字墻表面平整線條平直、無翹曲現(xiàn)象。六、施工進度計劃 施工計劃：相見施工工期計劃橫道圖。七、施工設備配置施工設備配

16、置見表5。表5 蓋板涵施工主要設備配置表序號設備名稱型號單位數(shù)量備注1反鏟CAT220臺12自卸汽車臺43振動碾18T臺14推土機臺15柴油發(fā)電機25KW臺16人力翻斗車輛207潛水泵2.2KW個28灑水車8T輛19插入式振搗棒50根210蛙式打夯機臺211移動式砼攪拌機0.35m3臺212汽車吊12T臺1八、質(zhì)量、安全管理保證措施 實行崗位責任制，明確分工，責任落實到人。 成立質(zhì)量自檢小組，負責工程質(zhì)量控制，同時配備充足的質(zhì)檢員，在試驗室和測量組的配合下，具體實施質(zhì)量管理和數(shù)據(jù)檢測，形成完善的自檢體系。 認真做好技術交底，嚴格按規(guī)范及施工組織計劃進行施工。 嚴格自檢，堅持質(zhì)量第一，用數(shù)據(jù)說話

17、的原則，所有工序需經(jīng)自檢合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師抽檢合格后方可進行下一道工序施工。 砼表面必須整理平整，線形平順,美觀大方。 嚴抓現(xiàn)場施工安全管理。現(xiàn)場設安全人員1名，負責施工過程中的安全工作，以及發(fā)現(xiàn)安全隱患及時報告相應負責人，及時處理。 進入施工區(qū)域的人員要穿戴整齊，戴安全帽；施工現(xiàn)場做好安全防護，鋪設隔離彩鋼瓦、竹夾板，掛安全網(wǎng)等安全防護設施。 機械駕駛?cè)藛T憑證上崗，按操作規(guī)程進行操作，杜絕安全事故的發(fā)生。九、文明施工與環(huán)保措施 加強對全體職工、民工的環(huán)保思想教育，重視環(huán)境保護，文明施工。 施工現(xiàn)場場地平整，道路暢通，設置相應的安全防護設施和安全標志，施工完后及時回填平整，清除積土。 施工過

18、程中的棄土、棄渣要求在指定位置堆放，棄土場要求棄土堆放整齊，邊坡穩(wěn)定，做好排水措施防止泥水沖刷淤積農(nóng)田和施工場地。 對有害物質(zhì)（如燃料、廢料、垃圾等），按規(guī)定進行處理，防止對動植物造成損害。 布置臨時工程時盡量選用工程永久占地，加強對臨時工程用地的生態(tài)環(huán)境保護。 在施工中，不亂占山野、亂伐樹木、破壞自然生態(tài)。對施工現(xiàn)場和施工道路經(jīng)常進行灑水濕潤，減少揚塵。10、 附表附表一質(zhì)量保證體系技術保證質(zhì)量保證經(jīng)濟保證組織保證思想保證作業(yè)標準經(jīng)濟責任制制作創(chuàng)優(yōu)計劃質(zhì)量管理領導小組質(zhì)量管理教育百年大計質(zhì)量第一實行獎優(yōu)罰劣嚴格工序交驗施工中實行檢查嚴格對照檢查標準確定最佳方案嚴把原材料質(zhì)量關各工種上崗前培訓掌握施工規(guī)范標準施工技術指導交底質(zhì)量小組百年大計質(zhì)量第一預防為主分工負責提高工程質(zhì)量增加技術施工質(zhì)量經(jīng)濟兌現(xiàn)全員活動質(zhì)量管理教育確保工程質(zhì)量附表二安全保證體系技術保證安全第一用事實數(shù)據(jù)說明安全交底掌握操作規(guī)程經(jīng)濟保證組織保證安全領導小組安全機構分工負責安全活動質(zhì)量安全意識嚴格履行職責嚴格獎罰制度把事故消滅在萌芽中經(jīng)濟兌現(xiàn)保 證 工 程 施 工 無 安 全 事 故思想保證預防為主附表三環(huán)境保護組織結構圖技 術 員 試 驗 員 施 工 員工 班 長 路基工程師 綜合辦主任 試驗室主任 各施工隊及車隊隊長環(huán)境保護領導小組組