埋件施工方案

1、*建設(shè)有限公司*-工程早埋件制作與安裝施工方案版本：A0頁(yè)碼：1/15文件編號(hào)：目錄第一章編制依據(jù).2第二章工程概況.22.1基本概況.22.2適用范圍.2第三章施工部署.2第四章施工準(zhǔn)備.34.1技術(shù)準(zhǔn)備.34.2施工人員準(zhǔn)備.44.3材料準(zhǔn)備.44.3機(jī)具準(zhǔn)備.44.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備.5第五章主要施工方法和措施.55 .1施工流程. .55.2埋件制作.55.3埋件安裝一測(cè)量定位 .65.4樓板埋件安裝.65.5墻體埋件安裝. .85.6沖突處理.105.7注意事項(xiàng).105.8埋件誤差控制. .11第六章安全保證措施.11第七章質(zhì)量保證措施.13第八章成品保護(hù) .13第九章附錄.14附錄1:混凝

2、土澆注前埋件檢查記錄 .14附錄2:混凝土澆注后埋件檢查記錄 .15*建設(shè)有限公司*-工程早埋件制作與安裝施工方案版本：A0一 頁(yè)碼：2/15文件編號(hào)：第一章編制依據(jù)1.1*工程埋件圖紙、變更及相關(guān)技術(shù)規(guī)格書(shū)等資料。1.2危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)【2009】87號(hào)1.3國(guó)家現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范。建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2011施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-2005鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ 18-20121.4圖集：04G362圖集。第二章工程概況2.1基本概況本工程為*廠(chǎng)*工程，該工程由*個(gè)子項(xiàng)

3、構(gòu)成。本工程由于設(shè)備、管道、鋼結(jié)構(gòu)等物項(xiàng)與建筑主體結(jié)構(gòu)連接，工程中存在大量的埋件。這些埋件規(guī)格眾多，形狀各異，分別預(yù)埋在廠(chǎng)房的混凝土基礎(chǔ)、墻、柱、板等結(jié)構(gòu)中，并且要 在混凝土施工前進(jìn)行預(yù)先埋設(shè)。由于廠(chǎng)房結(jié)構(gòu)復(fù)雜，埋件尺寸較多，部分埋件重量較重，錨固筋多，精度要求高。因 而，在實(shí)際施工中，必須對(duì)埋件的安裝給予足夠的重視。為更好的指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工及過(guò)程的 控制，特編寫(xiě)此施工方案。2.3適用范圍本方案適用于*廠(chǎng)*工程的埋件（包括碳鋼Q235B、不銹鋼06Cr18Ni11Ti）施工第三章施工部署施工前成立埋件專(zhuān)項(xiàng)施工小組，專(zhuān)項(xiàng)負(fù)責(zé)埋件的制作、安裝工作。技術(shù)員負(fù)責(zé)技術(shù)準(zhǔn) 備、材料計(jì)劃、技術(shù)指導(dǎo)等工作，施工員

4、（施工工長(zhǎng)）負(fù)責(zé)施工組織并協(xié)調(diào)安排人員、材 料、機(jī)具和現(xiàn)場(chǎng)施工工作，技術(shù)管理部、質(zhì)量管理部、安全環(huán)境管理部等職責(zé)部門(mén)各自負(fù) 責(zé)相應(yīng)的檢查、監(jiān)督和指導(dǎo)工作。第四章施工準(zhǔn)備*工幣程版本：A0一頁(yè)碼：3/15文*建設(shè)有限公司埋件制作與安裝施工方案件編號(hào)：4.1技術(shù)準(zhǔn)備施工前認(rèn)真檢查復(fù)核圖紙及設(shè)計(jì)文件，并收集有關(guān)技術(shù)規(guī)范的使用說(shuō)明，編制材料計(jì) 劃、加工計(jì)劃、完善施工方案等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)予以澄清解決。認(rèn)真做好施工前的各項(xiàng)技 術(shù)準(zhǔn)備工作，為現(xiàn)場(chǎng)施工提供先決條件。編制埋件清單，認(rèn)真核對(duì)埋件的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、尺寸等，做好相應(yīng)的記錄。施工管理人員學(xué)習(xí)掌握施工方案、工作程序、相關(guān)技術(shù)澄清和技術(shù)規(guī)格書(shū)的內(nèi)容和要

5、求，向操作工人進(jìn)行技術(shù)安全交底。4.2施工人員準(zhǔn)備所有進(jìn)場(chǎng)施工人員需進(jìn)行入場(chǎng)安全及技能培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后方可上崗。特種作業(yè) 人員則須持證上崗。所有人員作業(yè)前應(yīng)經(jīng)有針對(duì)性的技術(shù)交底；人員的調(diào)配應(yīng)根據(jù)工程進(jìn) 展情況分批分期調(diào)入，實(shí)行勞動(dòng)力管理。人員組織與責(zé)任如下表。人員組織與責(zé)任分工表序號(hào)人員數(shù)量職責(zé)1技術(shù)負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)技術(shù)工作分配、安排、檢查工作2測(cè)量人員2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量技術(shù)工作與現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量3技術(shù)員1負(fù)責(zé)解決施工中的技術(shù)問(wèn)題，向操作人員進(jìn)行技術(shù) 交底，提出材料、機(jī)具計(jì)劃及編制施工方案。4質(zhì)檢員1對(duì)施工質(zhì)量檢查與監(jiān)督負(fù)有責(zé)任，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí) 向有關(guān)人員反映或超級(jí)反映，并有權(quán)責(zé)令工程停工。5安全員1負(fù)責(zé)

6、施工過(guò)程中安全監(jiān)督6施工員1負(fù)責(zé)施工組織并安排人員、材料、機(jī)具，協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)施工工作7放線(xiàn)工2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線(xiàn)工作8塔吊司機(jī)1負(fù)責(zé)操作塔吊吊運(yùn)埋件工作9起重指扌車(chē)1負(fù)責(zé)指揮塔吊的運(yùn)行10鉚工2負(fù)責(zé)埋件的安裝11焊工2現(xiàn)場(chǎng)焊接相關(guān)工作12普工5配合現(xiàn)場(chǎng)施工13電工1負(fù)責(zé)施工照明、用電線(xiàn)路的架設(shè)、維護(hù)等4.3材料準(zhǔn)備焊條：碳鋼埋件采用焊條E4316（3.2）、不銹鋼埋件采用焊條E309、E310 （3.2 和4.0 ）套管：材質(zhì)Q235B和06Cr18Ni11Ti4.3.2材料的存放材料存放場(chǎng)地應(yīng)干凈平整，并用方木進(jìn)行襯墊。材料存放整潔、規(guī)范，必要時(shí)用防火 布進(jìn)行覆蓋保護(hù)。不銹鋼埋件存放場(chǎng)地應(yīng)與碳鋼區(qū)

7、分開(kāi)來(lái)，嚴(yán)禁不銹鋼存放場(chǎng)地有碳鋼材質(zhì)的構(gòu)件。焊條必須按相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行儲(chǔ)存、烘干。所有材料進(jìn)場(chǎng)后必須經(jīng)有關(guān)單位驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。4.4機(jī)具準(zhǔn)備本工程埋件施工需用的機(jī)具見(jiàn)下表，施工前應(yīng)事先協(xié)調(diào)到位，并保證能處于良好的工 作狀態(tài)。機(jī)具計(jì)劃表序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)量備注1電焊機(jī)臺(tái)3制作、安裝用2焊條烘干箱臺(tái)1制作、安裝用3焊條保溫筒個(gè)3制作、安裝用4,溫濕度計(jì)個(gè)2制作、安裝用5塔吊座1吊裝用6平板車(chē)臺(tái)1運(yùn)輸用7全站儀臺(tái)1測(cè)量用*建設(shè)有限公司*-工程早埋件制作與安裝施工方案版本：A0頁(yè)碼：4/15文件編號(hào):4.3.1材質(zhì)鋼板：玻璃固化工程鋼板及型鋼中，碳鋼材質(zhì)為Q235B、不銹鋼材質(zhì)為 06C

8、r18Ni11Ti。錨腿（筋）：錨腿（筋）采用HRB400，材質(zhì)為Q235B。E5003/E5516（3.2和 4.0）8水準(zhǔn)儀臺(tái)2測(cè)量用9鋼卷尺把4測(cè)量用10墨斗把2測(cè)量放線(xiàn)用11氧氣瓶瓶3安裝用*建設(shè)有限公司*工程埋件制作與安裝施工方案12乙炔瓶瓶6安裝用13水平尺把3制作、安裝用14線(xiàn)錘個(gè)2安裝用15氣割槍把1制作用16滅火器支4消防用17手拉葫蘆個(gè)3安裝用18角向磨光機(jī)臺(tái)3制作、安裝用19千斤頂臺(tái)2安裝用4.5現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.5.1有充分的材料堆放場(chǎng)地等，水電線(xiàn)路、施工用人行斜道搭設(shè)完畢。4.5.2埋件在出廠(chǎng)前加工制作完成并驗(yàn)收合格。4.5.3安裝所需的所有放線(xiàn)工作己全部完成，并經(jīng)過(guò)復(fù)核滿(mǎn)

9、足相關(guān)要求。4.5.4根據(jù)施工圖紙劃出施工區(qū)域，并作好施工區(qū)域內(nèi)清渣及三通工作。4.5.5根據(jù)埋件所處的位置確定埋件施工的流程，并根據(jù)廠(chǎng)房結(jié)構(gòu)分層分段情況，按照工程施工進(jìn)度進(jìn)行有組織的流水作業(yè)。第五章主要施工方法和措施5.1施工流程制作流程：材料驗(yàn)收合格 T 領(lǐng)料 T 劃線(xiàn) T 下料 T 調(diào)直 T 放線(xiàn) T 錨筋焊接 T 校正 T 尺寸檢查驗(yàn)收合格出廠(chǎng)安裝流程：埋件出廠(chǎng)T定位放線(xiàn)T埋件安裝T安裝位置檢查T(mén)埋件的校正T檢查驗(yàn)收-各方會(huì)簽T混凝土澆筑-模板拆除-埋件表面清理。5.2埋件制作A0頁(yè)碼：5/15文件編號(hào):*建設(shè)有限公司*工程材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下料制作。根據(jù)埋件清單上的埋件尺寸

10、，在整張鋼板上一一劃線(xiàn)畫(huà)出每張埋件的邊界線(xiàn)，劃線(xiàn)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)預(yù)留35mm余量，以便后續(xù)下料調(diào)整。劃線(xiàn)無(wú)誤，采用氣割槍或者切割機(jī)進(jìn)行下料，完成后對(duì)切割邊進(jìn)行打磨調(diào)直，去除埋件表面的雜物，然后將埋件的編號(hào)、尺寸規(guī)格用記號(hào)筆標(biāo)注在埋件的表面上，以便后續(xù)施工。埋件編號(hào)規(guī)則見(jiàn)圖1O標(biāo)注完成后，根據(jù)施工圖紙和埋件圖集04G362，將埋件的錨筋位置準(zhǔn)確放線(xiàn)畫(huà)出，然后與錨筋進(jìn)行焊接。錨筋事先按圖集要求進(jìn)行下料，錨筋與埋件的焊角高度hf0.6d（d為錨筋直徑），角焊縫應(yīng)滿(mǎn)焊，無(wú)氣孔、咬邊、夾渣、裂紋等肉眼可見(jiàn)的缺陷。錨筋焊接完成后，對(duì)有變形的埋件進(jìn)行校正，確保埋件表面的平整度。 完成后，上報(bào)質(zhì)檢部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收

11、合格后方可出廠(chǎng)安裝圖1、預(yù)埋件編號(hào)規(guī)則5.3埋件安裝-測(cè)量定位5.3.1平面測(cè)量放線(xiàn)測(cè)量隊(duì)依據(jù)施工圖，將所有放樣對(duì)象的控制點(diǎn)或控制線(xiàn)投放到板面或板底模上，并正 確標(biāo)識(shí)，施工隊(duì)放線(xiàn)班依據(jù)測(cè)量隊(duì)投測(cè)的控制點(diǎn)或控制線(xiàn)將埋件進(jìn)行精確放線(xiàn)，并用標(biāo)識(shí) 筆作好標(biāo)識(shí)。5.3.2水平標(biāo)高控制墻體施工前放線(xiàn)工依據(jù)測(cè)量隊(duì)投測(cè)的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)將各墻體的標(biāo)高控制線(xiàn)投測(cè)到墻體立 筋上， 作為該層墻體鋼筋綁扎、埋件、套管安裝以及模板支設(shè)的標(biāo)高控制基準(zhǔn)線(xiàn)。5.4樓板埋件安裝5.4.1加固方法：*建設(shè)有限公司埋件制作與安裝施工方案版本：A0頁(yè)碼：6/15文件編號(hào)：UA XX - XXX XX 觀(guān)當(dāng)精”| |耐加-J9 g 9 9

12、99e村z m w z o oo o o o 523主要采取措施鋼筋進(jìn)行加固，措施鋼筋根據(jù)埋件的重量選擇直徑為C1420mm鋼筋5.4.2埋件支架安裝為保證埋件安裝精度，樓板及底板埋件都應(yīng)安裝在獨(dú)立支架上，避免在施工過(guò)程埋件 隨鋼筋沉降。采用C20mm的鋼筋作為支架（一般為井”字支架及附加鋼筋）。5.4.3埋件的安裝1）樓面埋件安裝對(duì)于帶有錨固釘或T頭的埋件，在樓板上層鋼筋綁扎完成后進(jìn)行安裝。對(duì)于帶有彎筋 的埋件，應(yīng)在樓板上層鋼筋綁扎前，將埋件初步定位在事先測(cè)量的位置，然后待樓板鋼筋綁 扎完成，再將埋件進(jìn)行精準(zhǔn)定位。安裝時(shí)，由放線(xiàn)工從最近的控制軸線(xiàn)引測(cè)出埋件中心線(xiàn)， 并用紅色油漆在底板面筋上標(biāo)

13、出”十字定位線(xiàn)。埋件安裝時(shí)，先按標(biāo)高用C20鋼筋（雙向）焊接制作出“井”字支架，將埋件直接置放 于“井”字支架上，調(diào)整埋件水平位置和高度。由于樓面板埋件的標(biāo)高高出結(jié)構(gòu)標(biāo)高并與建筑標(biāo)高相同，故在結(jié)構(gòu)標(biāo)高以上需增設(shè)C8mm的措施鋼筋以調(diào)整埋件的標(biāo)高位置。完成后,采用墊片將鋼筋與埋件進(jìn)行隔離，最終調(diào)整時(shí)用全站儀對(duì)埋件位置、標(biāo)高進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤，直至埋 件精度符合圖紙要求。埋件安裝及加固示意圖見(jiàn)圖2。井宇銀糕支鬢（點(diǎn)洋板面埋件安裝示意刃圖2、板埋件安裝示意圖2）樓底板埋件安裝當(dāng)埋件位于樓板底面時(shí)，模板支設(shè)完成后，應(yīng)在鋼筋綁扎完成前，將埋件進(jìn)行就位，*建設(shè)有限公司埋件制作與安裝施工方案版本：A0頁(yè)碼：7/1

14、5文件編號(hào):E/巧莊鶴客鈕巧嘔生承札/并用鐵釘將埋件位置固定于模板上，保證埋件四周不發(fā)生位移，在綁扎鋼筋時(shí)，將措施鋼筋與樓板主筋綁扎牢固即可。樓底板埋件的板底與樓板板底齊平。5.4.4套管安裝當(dāng)樓板上有套管時(shí)，需將套管提前預(yù)埋，預(yù)埋時(shí)采用U型卡口將套管固定在樓板上層鋼筋上，防止套管因重力或澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生震動(dòng)，并采用限位措施鋼筋在樓板下層鋼筋上對(duì)套管進(jìn)行固定，固定時(shí)需采用墊片將套管與措施鋼筋隔離，防止套管與鋼筋直接接觸。為確保套管長(zhǎng)度滿(mǎn)足施工圖紙要求，制作時(shí)應(yīng)留有預(yù)留長(zhǎng)度，在樓板澆筑完成后再進(jìn)行切 除。5.5墻體埋件安裝5.5.1加固方法主要采取措施鋼筋進(jìn)行加固，措施鋼筋根據(jù)埋件的重量選擇直徑

15、為5.5.2支架安裝為保證埋件安裝精度，采用 C20mm 的鋼筋作為支架（一般為“井”字支架及附加鋼筋）。5.5.3埋件安裝墻體埋件的安裝應(yīng)根據(jù)鋼筋工程的進(jìn)展情況，以房間為單位進(jìn)行埋件安裝施工，同時(shí) 在混凝土澆筑之前，應(yīng)按房間進(jìn)行埋件的檢查。安裝前以事先放出的墻體內(nèi)、外邊線(xiàn)和相對(duì)標(biāo)高線(xiàn)為基準(zhǔn)，用直尺、鋼卷尺、水平尺 以及線(xiàn)墜等工具定出埋件的安裝位置，并用醒目的標(biāo)記對(duì)其進(jìn)行準(zhǔn)確標(biāo)識(shí)。按照埋件的標(biāo)識(shí)位置，按順序?qū)ζ溥M(jìn)行安裝固定。較輕的埋件可采取人工直接安裝就 位，對(duì)于較大（重）的埋件可采用手拉葫蘆或吊裝設(shè)施進(jìn)行輔助安裝。在采用吊裝法對(duì)埋 件進(jìn)行安裝時(shí)，應(yīng)在埋件固定牢固后方可取下吊鉤。為防止混凝土澆

16、筑后埋件表面被混凝土漿覆蓋，墻體模板支設(shè)前應(yīng)將埋件的四周貼上 海綿條，以確保埋件與模板結(jié)合緊密。在墻體埋件的安裝過(guò)程中，采用井字型措施鋼筋對(duì)埋件的上下、左右位置進(jìn)行綁扎固定，措施鋼筋根據(jù)埋件的重量選擇直徑為C20mm的鋼筋。附加鋼筋與附近的措施鋼筋焊接,形成整體框架，并與固定埋件的井字架鋼筋焊接，保證埋件穩(wěn)定。同時(shí)安裝限位頂撐以保 證埋件在模板支設(shè)或在澆筑混凝土的過(guò)程中不發(fā)生移位。詳見(jiàn)圖*建設(shè)有限公司*-工程早C1420mm鋼筋。*建設(shè)有限公司*工程埋件制作與安裝施工方案版本：A0一 頁(yè)碼：9/15文件編號(hào)：I墻邊線(xiàn)I lHIiI墊塊C18 h圖3、墻體埋件安裝示意圖5.5.4套管安裝在施工剪

17、力墻時(shí)，當(dāng)墻體上有套管時(shí)，采用鋼筋焊接成固定井字架，焊接井字架時(shí), 首先需將下部鋼筋焊接固定牢固，待標(biāo)高調(diào)整完畢后方可進(jìn)行位移的調(diào)整，固定管道采用C20mm 的鋼筋，雙層設(shè)置，當(dāng)套管為不銹鋼時(shí)，需在鋼筋與套管之間增加不銹鋼墊片，保證鋼筋與套管隔離。在預(yù)埋套管時(shí)，套管兩端需露出結(jié)構(gòu)一定尺寸（具體以墻體主筋件tn二|井字支架（點(diǎn)焊）措施鋼筋結(jié)構(gòu)圖指定尺 寸控制），以保證后續(xù)施工對(duì)套管的連接。固定方法詳見(jiàn)圖4。*工幣程版本：A0一頁(yè)碼10/15*建設(shè)有限公司埋件制作與安裝施工方案文件編號(hào)：5.5.5特殊埋件安裝當(dāng)結(jié)構(gòu)上有長(zhǎng)條形埋件或其他異形埋件時(shí)，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采用鋼管對(duì)埋件進(jìn)行5.6沖突處理當(dāng)

18、埋件與鋼筋沖突時(shí)，施工時(shí)可采取以下措施:561應(yīng)在鋼筋（包括插筋）綁扎之前，事先采取放線(xiàn)標(biāo)識(shí)，定出埋件的錨固筋、大頭栓釘?shù)奈恢?，避免豎向鋼筋與埋件錨筋、大頭栓釘在安裝時(shí)相碰，保證埋件的安裝順利、準(zhǔn)確。562當(dāng)埋件錨筋與板構(gòu)造鋼筋相碰時(shí)，可根據(jù)埋件定位，將鋼筋移開(kāi)以避免碰到埋件，但移開(kāi)的距離不能超過(guò)一根鋼筋直徑的大小。563對(duì)于鋼筋已經(jīng)綁扎成形，仍無(wú)法移動(dòng)的，如埋件難以按正確位置埋設(shè)的應(yīng)先申請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)變更，將埋件位移一根鋼筋直徑的位置后進(jìn)行安裝，若不能移動(dòng)則可米取在不影響鋼筋整體結(jié)構(gòu)并征得設(shè)計(jì)同意時(shí)，先割掉阻礙鋼筋，待埋件安裝完后再按規(guī)范與設(shè)計(jì)要求進(jìn)行補(bǔ)筋加強(qiáng)。564若以上方法仍不能解決問(wèn)題，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)

19、進(jìn)行變更，進(jìn)行鋼筋處理和改變埋件錨筋位置等方法。5.7注意事項(xiàng)5.7.1埋件的安裝位置應(yīng)根據(jù)施工圖及放線(xiàn)定位，誤差應(yīng)在規(guī)范規(guī)定范圍之內(nèi)。5.7.2埋件板面應(yīng)與混凝土表面相平，樓板埋件應(yīng)與建筑面相平。加固，措施鋼筋之間采用焊接連接。具體加固如圖5所圖5、長(zhǎng)條形埋件安裝示意圖*建設(shè)有限公司*-工程早版本：A0一 頁(yè)碼11/15埋件制作與安裝施工方案文件編號(hào)：5.7.3樓板埋件安裝完成后，嚴(yán)禁人員踩踏。5.7.4嚴(yán)格遵循先調(diào)整鋼筋垂直度，后點(diǎn)焊固定埋件的施工順序，嚴(yán)禁在埋件固定后再調(diào)整鋼筋垂直度。5.7.5埋件安裝過(guò)程中采用井字支架保證限位頂撐絕對(duì)垂直于墻面，且以吊線(xiàn)的方式保證其后面的墊塊處于同一平

20、面內(nèi)。5.7.6支設(shè)模板之前必須對(duì)埋件的加固情況、平整度、限位頂撐垂直度以及墊塊是否處于同一平面內(nèi)進(jìn)行檢查，不能在支設(shè)模板的過(guò)程中對(duì)埋件進(jìn)行調(diào)整。5.7.1混凝土澆筑過(guò)程中要小心注意不得沖擊埋件，不能使埋件移位、變形。埋件附近的混凝土要攪拌均勻，防止側(cè)面移位。5.7.1在混凝土澆筑過(guò)程中要保證埋件位置不受混凝土振搗所影響。5.7.1驗(yàn)收：混凝土澆筑前、后需對(duì)埋件進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核表見(jiàn)附件1、附件2。5.7.1當(dāng)樓板面埋件面積較大（邊長(zhǎng)尺寸超過(guò)500mm）應(yīng)設(shè)置不少于5個(gè)6mm排氣孔，保證埋件下部混凝土的密實(shí)度。5.8埋件誤差控制施工時(shí)必須根據(jù)遵循圖紙相關(guān)規(guī)定及建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)中相關(guān)要求

21、，嚴(yán)格控制埋件安裝精度。埋件安裝誤差要求如下表。預(yù)埋件安裝誤差預(yù)埋套管安裝誤差序號(hào)位置誤差范圍序號(hào)位置誤差范圍1相對(duì)于混凝土表面的高度 4mm1相對(duì)于混凝土表面的高度 10mm2軸線(xiàn)位置 15mm2軸線(xiàn)位置 10mm3角部的翹起高度 4mm3下沉、彎曲 3mm4繞軸線(xiàn)扭曲 4mm埋件誤差表第六章安全保證措施6.1焊工、電工、塔吊司機(jī)、指揮、司索工等特種作業(yè)人員應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)并持證上崗。6.2進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員必須正確穿戴和使用安全防護(hù)用品。6.3所有起重機(jī)械設(shè)備和鋼絲繩、手拉葫蘆等相關(guān)吊索具必須檢查合格后方可投入使用，*建設(shè)有限公司*-工程早版本：A0一頁(yè)碼12/15埋件制作與安裝施工方案文件

22、編號(hào)：日常使用中應(yīng)定期檢查，形成記錄。6.4作業(yè)前必須接受安全員的安全交底及風(fēng)險(xiǎn)分析。6.5埋件分類(lèi)分區(qū)堆碼整齊，牢固，堆放不宜超過(guò)1.5m，且應(yīng)保證埋件堆間寬度不小于埋件吊運(yùn)過(guò)程中，吊裝半徑下方嚴(yán)禁站人。6.6作業(yè)區(qū)根據(jù)埋件安裝位置需要搭設(shè)腳手架作業(yè)平臺(tái)，一般情況下墻體埋件高度大于道安全防護(hù)設(shè)施必須齊全、穩(wěn)固及有效。6.7電焊機(jī)必須有可靠的接地措施，焊把線(xiàn)、接地線(xiàn)和電源線(xiàn)整齊、合理布置，嚴(yán)禁亂拉亂接。電焊鉗必須絕緣可靠。6.8在埋件安裝過(guò)程中若因腳手架構(gòu)配件阻擋，需臨時(shí)拆除部件的，應(yīng)在拆除前得到腳手架搭設(shè)技術(shù)人員和安全人員同意，并按照腳手架搭設(shè)技術(shù)人員的要求進(jìn)行對(duì)腳手架進(jìn)行加強(qiáng)后才可拆除。技

23、術(shù)人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)腳手架進(jìn)行構(gòu)造加強(qiáng)設(shè)計(jì)，并監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施，保證安全可靠。6.9打磨、切割、焊接作業(yè)時(shí)，必須佩戴防護(hù)手套、護(hù)目鏡和面罩。電氣焊設(shè)置擋板，防止飛濺傷人；動(dòng)火作業(yè)區(qū)域附近無(wú)易燃易爆物品。每一個(gè)動(dòng)火區(qū)域均應(yīng)設(shè)監(jiān)火人，同時(shí)將滅火器具等放置在醒目位置。下班前應(yīng)仔細(xì)檢查作業(yè)場(chǎng)所的火種，做到切斷電源、熄滅火種，避免火災(zāi)隱患的發(fā)生。6.10氣瓶用鐵鏈有效固定，并設(shè)置防曬措施；正確連接氣管，并確保氣管無(wú)破損開(kāi)裂；定期檢查氣瓶減壓器。6.11作業(yè)面氧氣、乙炔瓶必須用專(zhuān)用箱分開(kāi)放放置，安全距離不得小于業(yè)距離不小于10m;氧氣、乙炔瓶必須安裝防回火裝置。6.12做到“四不傷害”即不傷害自己、不傷

24、害他人、不被他人傷害、保護(hù)別人不受傷害。6.13在大風(fēng)、大雨天氣時(shí)嚴(yán)禁施工作業(yè)，小雨或霧較大時(shí)進(jìn)行施工應(yīng)采取必要的防護(hù)或圍0.5m。2m時(shí)需搭設(shè)腳手架作業(yè)平臺(tái)，作業(yè)平臺(tái)間距控制在1m2m之間并設(shè)爬梯通道。作業(yè)平臺(tái)及走（割）作業(yè)區(qū)域5m，兩瓶與明火作護(hù)措施，夜間施工時(shí)照明應(yīng)充足。6.14埋件在安裝的過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)安全消防工作，并配備專(zhuān)職的監(jiān)火員；每天下班前應(yīng)做到拉閘斷電、工完場(chǎng)清，做好安裝區(qū)域的文明施工。位頂撐垂直度、墊塊的平面度以及對(duì)拉螺桿的長(zhǎng)度（土5mm ）等進(jìn)行嚴(yán)格檢查，待檢查合格之后再支設(shè)另一側(cè)模板。7.5由于廠(chǎng)房?jī)?nèi)埋件數(shù)量比較多，每次施工完成后都應(yīng)對(duì)其進(jìn)行認(rèn)真的檢查核對(duì)，以防安裝錯(cuò)誤或遺漏。7.6埋件在安裝完成后對(duì)其位置及標(biāo)高進(jìn)行認(rèn)真的檢查，檢查合格后再進(jìn)行加固，在澆筑混凝土?xí)r避免碰撞埋件，嚴(yán)禁下料口直接對(duì)看埋件。7.7在澆注過(guò)程中用全站儀跟蹤測(cè)量，發(fā)現(xiàn)埋件位移時(shí)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。7.8待混凝土的模板拆除后，應(yīng)對(duì)表面有灰漿的埋件進(jìn)行清理