鍋爐焊接工藝卡

1、焊接工藝卡同煤項(xiàng)目1#機(jī)工程 項(xiàng)目 名稱集中下水管材質(zhì)SA-106C規(guī)- 558.8 X 55焊 口 數(shù)26格-焊前 準(zhǔn)備人員資質(zhì)是否合格口焊機(jī)型號(hào)ZX7-400STG材料是否檢驗(yàn)合格口環(huán)境溫度應(yīng)不小于0 C工前練習(xí)是否合格口坡口型式 U坡口清理無油、污、銹、水份等雜質(zhì)。間隙 2-3 mm 鈍邊 0.5-1mm偏折v 1 %錯(cuò)口w 10%壁厚且不大于1 mm氬氣純度99.99%。焊條烘烤350/1-2 C /h焊條放在80-110 C保溫桶，焊絲清理干凈。對(duì)口簡圖X焊道簡圖U n焊 接 工 藝材質(zhì)規(guī)格焊接方法焊絲焊條焊接電流極性焊接速 度層/道數(shù)SA-106C 558.8 X 55WsTIG-

2、J50 2.5/130-155直流正 接40-501-2- (1)SA-106C 558.8 X 55Ds/J507 3.2100-125直流反 接60-803- ( 1-2)SA-106C 558.8 X 55Ds/J507 4.0150-180直流反 接60-804-15( 1-4)操作方法：氬氣流量正面8-10 l/min背面/l/min 保護(hù)方式正面。管材預(yù)熱方式電加熱溫度100-200 C層間溫度v 400 C消氫溫度及時(shí)間/ C/h。熱處理方式遠(yuǎn)紅外熱處理儀。溫度600-650 C升降溫速 113C/h,恒溫時(shí)間2.25 h層間清理干凈，接頭打磨干凈，弧坑填滿，接 頭錯(cuò)開，熱處理中

3、間不得停電。焊后清理干凈并打上本人鋼印號(hào)。質(zhì)量外觀：過渡園滑，接頭平直，成型美觀。寬度差2-3 mm。咬邊深度不大于0.5 mm 長度小于焊縫全長的10%且不大于40 mm偏折小于1 %錯(cuò)口不大于10%壁厚且不大于1 mm每道焊縫寬度不大于焊條直徑4倍。無表面氣孔、夾渣、裂紋、未焊透等Q.JDJ1/QEO-HJJ0012012年02月21日標(biāo) 缺陷。準(zhǔn)無損檢驗(yàn)：RT /_% （中間 焊后） UT _100 _ % MT _/ _ % PT _/_ %，硬度_%，光譜_/ %。工藝評(píng)定項(xiàng)目20G大管對(duì)接焊工藝評(píng)定編號(hào)DJHP-05-02NO.嚴(yán)密性試驗(yàn) 水壓口 風(fēng)壓口 滲油口 /%，其他 外觀檢

4、驗(yàn)100%。其它 技術(shù) 注意 事項(xiàng)焊接順序：對(duì)于此管材采用多層多道焊。焊后返修措施：挖補(bǔ)去除缺陷，后返修，合格后再進(jìn)行熱處理。 其它：/簽 字 記 錄（包括：日期、編號(hào)及人員）班組負(fù)責(zé)人審核:編制:工程 項(xiàng)目 名稱右側(cè)水冷壁材質(zhì)SA210C規(guī)格 57 6.5焊 口 數(shù)560焊前 準(zhǔn)備人員資質(zhì)是否合格口 焊機(jī)型號(hào)ZX7-400STG材料是否檢驗(yàn)合格 環(huán)境溫度應(yīng)不小于 -10 c工前練習(xí)是否合格口 坡口型式 V坡口清理 無油、污、銹、水份等雜質(zhì)。間隙 2-3 mm 鈍邊 0-1mm 偏折v 1 %錯(cuò)口w 10%壁厚 且不大于1 mm氬氣純度99.99%。焊條烘烤/ C /h焊條放在/ C保溫桶，焊

5、絲清理干凈。對(duì)口簡了圖焊道簡圖II0丨】n焊 接 工 藝材質(zhì)規(guī)格焊接方法焊絲焊條焊接電流極性焊接速度層/道數(shù)SA210C 57 6.5WsTIG-J50 2.5/110-130直流 正接50-651-1SA210C 57 6.5Ds/J507 2.565-70直流反接80-1202-1SA210C 57 6.5Ds/J507 2.565-70直流反接80-1203-1操作方法：氬氣流量正面9-12 l/min背面/l/min 保護(hù)方式正面。預(yù)熱方式/溫度/ C層間溫度 / C消氫溫度及時(shí)間/ C /h。熱處理方式/。溫度/ C升降溫速/ C /h，恒溫時(shí)間/ h層間清理干凈，接頭打磨干凈，弧坑

6、填滿，接頭錯(cuò)開。 焊后清理干凈并打上本人鋼印號(hào)。質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)外觀：過渡園滑，接頭平直，成型美觀。寬度差2-3 mm。咬邊深度不大于0.5 mm 長度小于焊縫全長的 10%且不大于 40 mm偏折小于1 %錯(cuò)口不大于10%壁厚且不大于1 mm每道焊縫寬度不大于焊條直徑/倍無表面氣孔、夾渣、裂紋、未焊透等缺陷。無損檢驗(yàn)：RT 100 % （中匚焊后）UT /% MT /% PT /%，硬度 / %，光譜/ %。嚴(yán)密性試驗(yàn) 水壓口 風(fēng)壓口 滲油口 /%，其他 外觀檢驗(yàn)100%。其它 技術(shù) 注意 事項(xiàng)焊接順序：成排焊口從中間向兩邊焊接，先焊接間隙小的焊口。 焊后返修措施：挖補(bǔ)去除缺陷，后返修。其它：

7、所有橫焊口面均應(yīng)蓋三道或三道以上。簽 字 記 錄（包括：日期、編號(hào)及人員）NO.工藝評(píng)定項(xiàng)目20#小管對(duì)接焊工藝評(píng)定編號(hào)DJHP-04-10Q.JDJ1/QEO-HJJ0012012年03月01日工程 項(xiàng)目 名稱左側(cè)水冷壁材質(zhì)SA210C規(guī)格 57 6.5焊 口 數(shù)560焊前 準(zhǔn)備人員資質(zhì)是否合格口 焊機(jī)型號(hào)ZX7-400STG材料是否檢驗(yàn)合格 環(huán)境溫度應(yīng)不小于 -10 c工前練習(xí)是否合格口 坡口型式 V坡口清理 無油、污、銹、水份等雜質(zhì)。間隙 2-3 mm 鈍邊 0-1mm 偏折v 1 %錯(cuò)口w 10%壁厚 且不大于1 mm氬氣純度99.99%。焊條烘烤/ C /h焊條放在/ C保溫桶，焊絲

8、清理干凈。對(duì)口簡了圖焊道簡圖II0丨】n焊 接 工 藝材質(zhì)規(guī)格焊接方法焊絲焊條焊接電流極性焊接速度層/道數(shù)SA210C 57 6.5WsTIG-J50 2.5/110-130直流 正接50-651-1SA210C 57 6.5Ds/J507 2.565-70直流反接80-1202-1SA210C 57 6.5Ds/J507 2.565-70直流反接80-1203-1操作方法：氬氣流量正面9-12 l/min背面/l/min 保護(hù)方式正面。預(yù)熱方式/溫度/ C層間溫度 / C消氫溫度及時(shí)間/ C /h。熱處理方式/。溫度/ C升降溫速/ C /h，恒溫時(shí)間/ h層間清理干凈，接頭打磨干凈，弧坑填

9、滿，接頭錯(cuò)開。 焊后清理干凈并打上本人鋼印號(hào)。質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)外觀：過渡園滑，接頭平直，成型美觀。寬度差2-3 mm。咬邊深度不大于0.5 mm 長度小于焊縫全長的 10%且不大于 40 mm偏折小于1 %錯(cuò)口不大于10%壁厚且不大于1 mm每道焊縫寬度不大于焊條直徑/倍無表面氣孔、夾渣、裂紋、未焊透等缺陷。無損檢驗(yàn)：RT 100 % （中匚焊后）UT /% MT /% PT /%，硬度 / %，光譜/ %。嚴(yán)密性試驗(yàn) 水壓口 風(fēng)壓口 滲油口 /%，其他 外觀檢驗(yàn)100%。其它 技術(shù) 注意 事項(xiàng)焊接順序：成排焊口從中間向兩邊焊接，先焊接間隙小的焊口。 焊后返修措施：挖補(bǔ)去除缺陷，后返修。其它：所

10、有橫焊口面均應(yīng)蓋三道或三道以上。簽 字 記 錄（包括：日期、編號(hào)及人員）NO.工藝評(píng)定項(xiàng)目20#小管對(duì)接焊工藝評(píng)定編號(hào)DJHP-04-10Q.JDJ1/QEO-HJJ0012012年03月03日工程 項(xiàng)目 名稱前側(cè)水冷壁材質(zhì)SA210C規(guī)格 57 6.5焊 口 數(shù)1909焊前 準(zhǔn)備人員資質(zhì)是否合格口 焊機(jī)型號(hào)ZX7-400STG材料是否檢驗(yàn)合格 環(huán)境溫度應(yīng)不小于 -10 c工前練習(xí)是否合格口 坡口型式 V坡口清理 無油、污、銹、水份等雜質(zhì)。間隙 2-3 mm 鈍邊 0-1mm 偏折v 1 %錯(cuò)口w 10%壁厚 且不大于1 mm氬氣純度99.99%。焊條烘烤/ C /h焊條放在/ C保溫桶，焊絲

11、清理干凈。對(duì)口簡了圖焊道簡圖II0丨】n焊 接 工 藝材質(zhì)規(guī)格焊接方法焊絲焊條焊接電流極性焊接速度層/道數(shù)SA210C 57 6.5WsTIG-J50 2.5/110-130直流 正接50-651-1SA210C 57 6.5Ds/J507 2.565-70直流反接80-1202-1SA210C 57 6.5Ds/J507 2.565-70直流反接80-1203-1操作方法：氬氣流量正面9-12 l/min背面/l/min 保護(hù)方式正面。預(yù)熱方式/溫度/ C層間溫度 / C消氫溫度及時(shí)間/ C /h。熱處理方式/。溫度/ C升降溫速/ C /h，恒溫時(shí)間/ h層間清理干凈，接頭打磨干凈，弧坑填

12、滿，接頭錯(cuò)開。 焊后清理干凈并打上本人鋼印號(hào)。質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)外觀：過渡園滑，接頭平直，成型美觀。寬度差2-3 mm。咬邊深度不大于0.5 mm 長度小于焊縫全長的 10%且不大于 40 mm偏折小于1 %錯(cuò)口不大于10%壁厚且不大于1 mm每道焊縫寬度不大于焊條直徑/倍無表面氣孔、夾渣、裂紋、未焊透等缺陷。無損檢驗(yàn)：RT 100 % （中匚焊后）UT /% MT /% PT /%，硬度 / %，光譜/ %。嚴(yán)密性試驗(yàn) 水壓口 風(fēng)壓口 滲油口 /%，其他 外觀檢驗(yàn)100%。其它 技術(shù) 注意 事項(xiàng)焊接順序：成排焊口從中間向兩邊焊接，先焊接間隙小的焊口。 焊后返修措施：挖補(bǔ)去除缺陷，后返修。其它：所

13、有橫焊口面均應(yīng)蓋三道或三道以上。簽 字 記 錄（包括：日期、編號(hào)及人員）NO.工藝評(píng)定項(xiàng)目20#小管對(duì)接焊工藝評(píng)定編號(hào)DJHP-04-10Q.JDJ1/QEO-HJJ0012012年03月05日工程 項(xiàng)目 名稱后側(cè)水冷壁材質(zhì)SA210C規(guī)格 57 6.5焊 口 數(shù)1625焊前 準(zhǔn)備人員資質(zhì)是否合格口 焊機(jī)型號(hào)ZX7-400STG材料是否檢驗(yàn)合格 環(huán)境溫度應(yīng)不小于 -10 c工前練習(xí)是否合格口 坡口型式 V坡口清理 無油、污、銹、水份等雜質(zhì)。間隙 2-3 mm 鈍邊 0-1mm 偏折v 1 %錯(cuò)口w 10%壁厚 且不大于1 mm氬氣純度99.99%。焊條烘烤/ C /h焊條放在/ C保溫桶，焊絲

14、清理干凈。對(duì)口簡了圖焊道簡圖II0丨】n焊 接 工 藝材質(zhì)規(guī)格焊接方法焊絲焊條焊接電流極性焊接速度層/道數(shù)SA210C 57 6.5WsTIG-J50 2.5/110-130直流 正接50-651-1SA210C 57 6.5Ds/J507 2.565-70直流反接80-1202-1SA210C 57 6.5Ds/J507 2.565-70直流反接80-1203-1操作方法：氬氣流量正面9-12 l/min背面/l/min 保護(hù)方式正面。預(yù)熱方式/溫度/ C層間溫度 / C消氫溫度及時(shí)間/ C /h。熱處理方式/。溫度/ C升降溫速/ C /h，恒溫時(shí)間/ h層間清理干凈，接頭打磨干凈，弧坑填

15、滿，接頭錯(cuò)開。 焊后清理干凈并打上本人鋼印號(hào)。質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)外觀：過渡園滑，接頭平直，成型美觀。寬度差2-3 mm。咬邊深度不大于0.5 mm 長度小于焊縫全長的 10%且不大于 40 mm偏折小于1 %錯(cuò)口不大于10%壁厚且不大于1 mm每道焊縫寬度不大于焊條直徑/倍無表面氣孔、夾渣、裂紋、未焊透等缺陷。無損檢驗(yàn)：RT 100 % （中匚焊后）UT /% MT /% PT /%，硬度 / %，光譜/ %。嚴(yán)密性試驗(yàn) 水壓口 風(fēng)壓口 滲油口 /%，其他 外觀檢驗(yàn)100%。其它 技術(shù) 注意 事項(xiàng)焊接順序：成排焊口從中間向兩邊焊接，先焊接間隙小的焊口。 焊后返修措施：挖補(bǔ)去除缺陷，后返修。其它：所

16、有橫焊口面均應(yīng)蓋三道或三道以上。簽 字 記 錄（包括：日期、編號(hào)及人員）NO.工藝評(píng)定項(xiàng)目20#小管對(duì)接焊工藝評(píng)定編號(hào)DJHP-04-10Q.JDJ1/QEO-HJJ0012012年03月05日工程 項(xiàng)目 名稱頂部水冷壁材質(zhì)SA210C規(guī)格 57 6.5焊 口 數(shù)650焊前 準(zhǔn)備人員資質(zhì)是否合格口 焊機(jī)型號(hào)ZX7-400STG材料是否檢驗(yàn)合格 環(huán)境溫度應(yīng)不小于 -10 c工前練習(xí)是否合格口 坡口型式 V坡口清理 無油、污、銹、水份等雜質(zhì)。間隙 2-3 mm 鈍邊 0-1mm 偏折v 1 %錯(cuò)口w 10%壁厚 且不大于1 mm氬氣純度99.99%。焊條烘烤/ C /h焊條放在/ C保溫桶，焊絲清

17、理干凈。對(duì)口簡了圖焊道簡圖II0丨】n焊 接 工 藝材質(zhì)規(guī)格焊接方法焊絲焊條焊接電流極性焊接速度層/道數(shù)SA210C 57 6.5WsTIG-J50 2.5/110-130直流 正接50-651-1SA210C 57 6.5Ds/J507 2.565-70直流反接80-1202-1SA210C 57 6.5Ds/J507 2.565-70直流反接80-1203-1操作方法：氬氣流量正面9-12 l/min背面/l/min 保護(hù)方式正面。預(yù)熱方式/溫度/ C層間溫度 / C消氫溫度及時(shí)間/ C /h。熱處理方式/。溫度/ C升降溫速/ C /h，恒溫時(shí)間/ h層間清理干凈，接頭打磨干凈，弧坑填滿

18、，接頭錯(cuò)開。 焊后清理干凈并打上本人鋼印號(hào)。質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)外觀：過渡園滑，接頭平直，成型美觀。寬度差2-3 mm。咬邊深度不大于0.5 mm 長度小于焊縫全長的 10%且不大于 40 mm偏折小于1 %錯(cuò)口不大于10%壁厚且不大于1 mm每道焊縫寬度不大于焊條直徑/倍無表面氣孔、夾渣、裂紋、未焊透等缺陷。無損檢驗(yàn)：RT 100 % （中匚焊后）UT /% MT /% PT /%，硬度 / %，光譜/ %。嚴(yán)密性試驗(yàn) 水壓口 風(fēng)壓口 滲油口 /%，其他 外觀檢驗(yàn)100%。其它 技術(shù) 注意 事項(xiàng)焊接順序：成排焊口從中間向兩邊焊接，先焊接間隙小的焊口。 焊后返修措施：挖補(bǔ)去除缺陷，后返修。其它：所有

19、橫焊口面均應(yīng)蓋三道或三道以上。簽 字 記 錄（包括：日期、編號(hào)及人員）NO.工藝評(píng)定項(xiàng)目20#小管對(duì)接焊工藝評(píng)定編號(hào)DJHP-04-10Q.JDJ1/QEO-HJJ0012012年06月01日焊接工藝卡同煤項(xiàng)目1#機(jī)工程SA210C規(guī)格 57X7焊204項(xiàng)目后豎井前包墻材質(zhì)SA210C+15CrMoG57 X口102名稱數(shù)人員資質(zhì)是否合格口 焊機(jī)型號(hào)ZX7-400STG材料是否檢驗(yàn)合 格口 環(huán)境溫度應(yīng)不小于-10 C工前練習(xí)是否合格口 坡口型式V坡口清理 無油、污、銹、水份等雜質(zhì)。間隙 2-3 mm 鈍邊 0-1mm偏折v 1 %錯(cuò)口w 10%壁厚 且不大于1 mm氬氣純度99.99%。對(duì)口簡

20、圖焊道簡圖焊前 準(zhǔn)備L=1aI Y焊條烘烤/C /h焊條放在/C保溫桶，焊絲清理干凈。1 1材質(zhì)規(guī)格焊接方法焊絲焊條焊接電流極性焊接速度層/道數(shù)SA210C 57 X7WsTIG-J50 2.5/110-130直流 正接50-651-1焊 接 工 藝SA210C57 XDs/J507 2.565-70直流反接80-1202-1SA210C57 XDs/J507 2.565-70直流反接80-1203-1操作方法：氬氣流量正面9-12 l/min背面預(yù)熱方式/溫度 / C層間溫度 溫度/ C升降溫速/ C /h，恒溫時(shí)間 焊后清理干凈并打上本人鋼印號(hào)。/l/mi n 保護(hù)方式正面。/ C消氫溫度

21、及時(shí)間/ C /h。熱處理方式 /。/ h層間清理干凈，接頭打磨干凈，弧坑填滿，接頭錯(cuò)開。質(zhì)量外觀：過渡園滑，接頭平直，成型美觀。寬度差2-3 mm。咬邊深度不大于0.5 mm長度小于焊縫全長的10%且不大于40 mm偏折小于大于10%壁厚且不大于1 mm每道焊縫寬度不大于焊條直徑/倍無表面氣孔、夾渣、1 %錯(cuò)口不 裂紋、未標(biāo)準(zhǔn)焊透等缺陷。無損檢驗(yàn)：RT 100 %（中焊后） 嚴(yán)密性試驗(yàn) 水壓口 風(fēng)壓口 滲油UT / % MT/ %，其他/% PT / %，硬度外觀檢驗(yàn)100%。/%，光譜/ %。其它 技術(shù) 注意 事項(xiàng)焊接順序：成排焊口從中間向兩邊焊接，先焊接間隙小的焊口。 焊后返修措施：挖補(bǔ)

22、去除缺陷，后返修。其它：所有橫焊口面均應(yīng)蓋三道或三道以上。簽 字 記 錄（包括：日期、編號(hào)及人員）Q.JDJ1/QEO-HJJ0012012年03月13日工藝評(píng)定項(xiàng)目20#小管對(duì)接焊工藝評(píng)定編號(hào)DJHP-04-10NO.工藝評(píng)定項(xiàng)目20#小管對(duì)接焊班組負(fù)責(zé)人：審核：編制:焊接工藝卡工藝評(píng)定編號(hào)DJHP-04-10Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤項(xiàng)目1#機(jī)2012年03月13日NO.工程 項(xiàng)目 名稱后豎井后包墻材質(zhì)SA210C規(guī)格 57X7焊 口 數(shù)204SA210C+15CrMoG57 X102焊前 準(zhǔn)備人員資質(zhì)是否合格口 焊機(jī)型號(hào)ZX7-400STG材料是否檢驗(yàn)合格 環(huán)境溫度應(yīng)不小于

23、-10 c工前練習(xí)是否合格口 坡口型式 V坡口清理 無油、污、銹、水份等雜質(zhì)。間隙 2-3 mm 鈍邊 0-1 mm偏折v 1 %錯(cuò)口w 10%壁厚且不大于1 mm氬氣純度99.99%。焊條烘烤/ C /h焊條放在/ C保溫桶，焊絲清理干凈。對(duì)L口了圖焊道簡圖焊 接 工 藝材質(zhì)規(guī)格焊 接 方 法焊絲焊條焊接電流極性焊接速度層/道數(shù)SA210C 57 X7WsTIG-J50 2.5/110-130直流正接50-651-1SA210C57 XDs/J507 2.565-70直流反接80-1202-1SA210C57 XDs/J507 2.565-70直流反接80-1203-1操作方法：氬氣流量正面

24、9-12 l/min背面/l/min 保護(hù)方式正面。預(yù)熱方式/溫度/ C層間溫度 / C消氫溫度及時(shí)間/ C /h。熱處理方式/。溫度/ C升降溫速/ C/h,恒溫時(shí)間/ h層間清理干凈，接頭打磨干凈，弧坑填滿，接頭錯(cuò)開。 焊后清理干凈并打上本人鋼印號(hào)。質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)外觀：過渡園滑，接頭平直，成型美觀。寬度差2-3 mm。咬邊深度不大于0.5 mm 長度小于焊縫全長的 10%且不大于 40 mm偏折小于1 %錯(cuò)口不大于10%壁厚且不大于1 mm每道焊縫寬度不大于焊條直徑/倍無表面氣孔、夾渣、裂紋、未焊透等缺陷。無損檢驗(yàn)：RT 100 % （中焊后）UT /% MT /% PT /%，硬度 /

25、%，光譜/ %。嚴(yán)密性試驗(yàn) 水壓口 風(fēng)壓口 滲油口 /%，其他 外觀檢驗(yàn)100%。其它 技術(shù) 注意 事項(xiàng)焊接順序：成排焊口從中間向兩邊焊接，先焊接間隙小的焊口。 焊后返修措施：挖補(bǔ)去除缺陷，后返修。其它：所有橫焊口面均應(yīng)蓋三道或三道以上。簽 字 記 錄（包括：日期、編號(hào)及人員）班組負(fù)責(zé)人審核:編制:焊接工藝卡同煤項(xiàng)目1#機(jī)工程 項(xiàng)目 名稱后豎井左包墻材質(zhì)SA210C規(guī)格 63.5 焊 口 數(shù)130SA210C+15CrMoG 63.5 65焊前 準(zhǔn)備人員資質(zhì)是否合格口 焊機(jī)型號(hào)ZX7-400STG材料是否檢驗(yàn)合格 環(huán)境溫度應(yīng)不小于 -10 c工前練習(xí)是否合格口 坡口型式 V坡口清理 無油、污、

26、銹、水份等雜質(zhì)。間隙 2-3 mm 鈍邊 0-1 mm偏折v 1 %錯(cuò)口w 10%壁厚且不大于1 mm氬氣純度99.99%。焊條烘烤/ C /h焊條放在/ C保溫桶，焊絲清理干凈。對(duì)口了圖焊道簡圖焊 接 工 藝材質(zhì)規(guī)格焊 接 方 法焊絲焊條焊接電流極性焊接速度層/道數(shù)SA210C 63.5 WsTIG-J50 2.5/110-130直流正接50-651-1SA210C 63.5 Ds/J507 2.565-70直流反接80-1202-1SA210C 63.5 Ds/J507 2.565-70直流反接80-1203-1操作方法：氬氣流量正面9-12 l/min背面/l/min 保護(hù)方式正面。預(yù)熱

27、方式/溫度/ C層間溫度 / C消氫溫度及時(shí)間/ C /h。熱處理方式/。溫度/ C升降溫速/ C/h,恒溫時(shí)間/ h層間清理干凈，接頭打磨干凈，弧坑填滿，接頭錯(cuò)開。 焊后清理干凈并打上本人鋼印號(hào)。質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)外觀：過渡園滑，接頭平直，成型美觀。寬度差2-3 mm。咬邊深度不大于0.5 mm 長度小于焊縫全長的 10%且不大于 40 mm偏折小于1 %錯(cuò)口不大于10%壁厚且不大于1 mm每道焊縫寬度不大于焊條直徑/倍無表面氣孔、夾渣、裂紋、未焊透等缺陷。無損檢驗(yàn)：RT 100 % （中焊后）UT /% MT /% PT /%，硬度 / %，光譜/ %。嚴(yán)密性試驗(yàn) 水壓口 風(fēng)壓口 滲油口 /%

28、，其他 外觀檢驗(yàn)100%。其它 技術(shù) 注意 事項(xiàng)焊接順序：成排焊口從中間向兩邊焊接，先焊接間隙小的焊口。 焊后返修措施：挖補(bǔ)去除缺陷，后返修。其它：所有橫焊口面均應(yīng)蓋三道或三道以上。簽 字 記 錄（包括：日期、編號(hào)及人員）NO.工藝評(píng)定項(xiàng)目20#小管對(duì)接焊工藝評(píng)定編號(hào)DJHP-04-10Q.JDJ1/QEO-HJJ0012012年03月13日班組負(fù)責(zé)人審核:編制:工程 項(xiàng)目 名稱后豎井右包墻材質(zhì)SA210C規(guī)格 63.5 焊 口 數(shù)130SA210C+15CrMoG 63.5 65焊前 準(zhǔn)備人員資質(zhì)是否合格口 焊機(jī)型號(hào)ZX7-400STG材料是否檢驗(yàn)合格 環(huán)境溫度應(yīng)不小于 -10 c工前練習(xí)是

29、否合格口 坡口型式 V坡口清理 無油、污、銹、水份等雜質(zhì)。間隙 2-3 mm 鈍邊 0-1 mm偏折v 1 %錯(cuò)口w 10%壁厚且不大于1 mm氬氣純度99.99%。焊條烘烤/ C /h焊條放在/ C保溫桶，焊絲清理干凈。對(duì)口了圖焊道簡圖焊 接 工 藝材質(zhì)規(guī)格焊 接 方 法焊絲焊條焊接電流極性焊接速度層/道數(shù)SA210C 63.5 WsTIG-J50 2.5/110-130直流正接50-651-1SA210C 63.5 Ds/J507 2.565-70直流反接80-1202-1SA210C 63.5 Ds/J507 2.565-70直流反接80-1203-1操作方法：氬氣流量正面9-12 l/

30、min背面/l/min 保護(hù)方式正面。預(yù)熱方式/溫度/ C層間溫度 / C消氫溫度及時(shí)間/ C /h。熱處理方式/。溫度/ C升降溫速/ C/h,恒溫時(shí)間/ h層間清理干凈，接頭打磨干凈，弧坑填滿，接頭錯(cuò)開。 焊后清理干凈并打上本人鋼印號(hào)。質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)外觀：過渡園滑，接頭平直，成型美觀。寬度差2-3 mm。咬邊深度不大于0.5 mm 長度小于焊縫全長的 10%且不大于 40 mm偏折小于1 %錯(cuò)口不大于10%壁厚且不大于1 mm每道焊縫寬度不大于焊條直徑/倍無表面氣孔、夾渣、裂紋、未焊透等缺陷。無損檢驗(yàn)：RT 100 % （中焊后）UT /% MT /% PT /%，硬度 / %，光譜/ %

31、。嚴(yán)密性試驗(yàn) 水壓口 風(fēng)壓口 滲油口 /%，其他 外觀檢驗(yàn)100%。其它 技術(shù) 注意 事項(xiàng)焊接順序：成排焊口從中間向兩邊焊接，先焊接間隙小的焊口。 焊后返修措施：挖補(bǔ)去除缺陷，后返修。其它：所有橫焊口面均應(yīng)蓋三道或三道以上。簽 字 記 錄（包括：日期、編號(hào)及人員）NO.工藝評(píng)定項(xiàng)目20#小管對(duì)接焊工藝評(píng)定編號(hào)DJHP-04-10Q.JDJ1/QEO-HJJ0012012年03月13日工程 項(xiàng)目 名稱爐本體密封焊接材質(zhì)Q235規(guī)格S =5焊 口 數(shù)/焊前 準(zhǔn)備人員資質(zhì)是否合格口 焊機(jī)型號(hào)ZX7-400STG 材 環(huán)境溫度應(yīng)不小于 -10 c工前練習(xí)是否合 V坡口清理 無油、污、銹、水份等雜質(zhì)。才

32、料是否檢驗(yàn)合格、格口坡口型式1 % 錯(cuò)口w 10% 壁對(duì)口簡圖焊道簡圖間隙 2-3 mm 鈍邊 0-1mm 偏折v厚且不大于1 mm。焊條烘烤350/1-2 C /h焊條放在80-110 C保溫桶。焊 接 工 藝材質(zhì)規(guī)格焊接方法焊絲焊條焊接電流極性焊接速度層/道數(shù)Q235S =5Ds/J507 0 3.2110-130直流反接90-1401-1Q235S =5Ds/J507 0 3.2110-130直流 反接90-1402-1操作方法：氬氣流量正面/ min背面/ min 保護(hù)方式/。預(yù)熱方式/溫度/ C層間溫度 / C消氫溫度及時(shí)間/ C /h。熱處理方式/。溫度/ C升降溫速/ C /h，

33、恒溫時(shí)間/ h層間清理干凈，接頭打磨干凈，弧坑填滿，接頭錯(cuò)開。 焊后清理干凈并打上本人鋼印號(hào)。質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)外觀：過渡園滑，接頭平直，成型美觀。寬度差2-3 mm。咬邊深度不大于0.5 mm 長度小于焊縫全長的 10%且不大于 40 mm偏折小于1 %錯(cuò)口不大于10%壁厚且不大于1 mm每道焊縫寬度不大于焊條直徑/倍無表面氣孔、夾渣、裂紋、未焊透等缺陷。無損檢驗(yàn)：RT / % （中間一 后） UT /% MT / % PT /%，硬度 /%，光譜/ %。嚴(yán)密性試驗(yàn) 水壓口 風(fēng)壓口 滲油口 /%，其他 外觀檢驗(yàn)100%。其它 技術(shù) 注意 事項(xiàng)焊接順序：成排焊口從中間向兩邊焊接，先焊接間隙小的焊口

34、。 焊后返修措施：挖補(bǔ)去除缺陷，后返修。其它：所有橫焊口面均應(yīng)蓋三道或三道以上。簽 字 記 錄（包括：日期、編號(hào)及人員）NO.工藝評(píng)定項(xiàng)目對(duì)接焊工藝評(píng)定編號(hào)DJHP-04-06Q.JDJ1/QEO-HJJ0012012年03月01日工程 項(xiàng)目剛性梁焊接材質(zhì)Q345規(guī) 格K=最薄件厚 度焊 口/名稱數(shù)焊前 準(zhǔn)備人員資質(zhì)是否合格口 焊機(jī)型號(hào)ZX7-400STG材料是否檢驗(yàn)合格 環(huán)境溫度應(yīng)不小于 -10 c工前練習(xí)是否合格口 坡口型式 V坡口清理 無油、污、銹、水份等雜質(zhì)。間隙 2-3 mm 鈍邊 0-1mm 偏折v 1 %錯(cuò)口w 10%壁厚且不大于1 mm。對(duì)口簡圖焊道簡圖焊條烘烤350/1-2

35、C /h焊條放在80-110 C保溫桶。材質(zhì)規(guī)格焊接方法焊絲焊條焊接電流極性焊接速度層/道數(shù)Q345K=最薄件 厚度Ds/J507 0 3.2110-130直流反接90-1401-1焊 接Q345K=最薄件 厚度Ds/J507 0 3.2110-130直流 反接90-1402- (1-2)工藝操作方法：氬氣流量止面/ min 冃面/預(yù)熱方式/溫度/ C層間溫度 / 溫度/ C升降溫速/ C /h，恒溫時(shí)間/ 焊后清理干凈并打上本人鋼印號(hào)。min 保護(hù)方式/。C消氫溫度及時(shí)間/ C /h。熱處理方式h層間清理干凈，接頭打磨干凈，弧坑填滿,/。接頭錯(cuò)開。質(zhì)量外觀：過渡園滑，接頭平直，成型美觀。寬度

36、差2-3 mm。咬邊深度不大于0.5 mm 長度小于焊縫全長的 10%且不大于 40 mm偏折小于1 %錯(cuò)口不大于10%壁厚且不大于1 mm每道焊縫寬度不大于焊條直徑/倍無表面氣孔、夾渣、裂紋、未焊透標(biāo)準(zhǔn)等缺陷。無損檢驗(yàn)：RT / % （中間嚴(yán)密性試驗(yàn) 水壓口 風(fēng)壓口焊后）滲油UT / %,MT / %其他外觀檢驗(yàn)PT /%,100%。硬度/ %,光譜_/_ %。其它 技術(shù) 注意 事項(xiàng)焊接順序：成排焊口從中間向兩邊焊接，先焊接間隙小的焊口。 焊后返修措施：挖補(bǔ)去除缺陷，后返修。其它：所有橫焊口面均應(yīng)蓋三道或三道以上。簽 字 記 錄（包括：日期、編號(hào)及人員）NO.工藝評(píng)定項(xiàng)目對(duì)接焊工藝評(píng)定編號(hào)D

37、JHP-04-06Q.JDJ1/QEO-HJJ0012012年03月01日工程 項(xiàng)目爐本體孔門焊接材質(zhì)Q235規(guī) 格K=3焊 口/名稱數(shù)焊前 準(zhǔn)備人員資質(zhì)是否合格口 焊機(jī)型號(hào)ZX7-400STG材料是否檢驗(yàn)合格 環(huán)境溫度應(yīng)不小于 -10 c工前練習(xí)是否合格口 坡口型式 V坡口清理 無油、污、銹、水份等雜質(zhì)。間隙 2-3 mm 鈍邊 0-1mm 偏折v 1 %錯(cuò)口w 10%壁厚且不大于1 mm。對(duì)口簡圖焊道簡圖焊條烘烤350/1-2 C /h焊條放在80-110 C保溫桶。材質(zhì)規(guī)格焊接方法焊絲焊條焊接電流極性焊接速度層/道數(shù)Q345K=3Ds/J507 0 3.2110-130直流反接90-14

38、01-1焊 接Q345K=3Ds/J507 0 3.2110-130直流 反接90-1402- (1-2)工藝操作方法：氬氣流量止面/ min 冃面/預(yù)熱方式/溫度/ C層間溫度 / 溫度/ C升降溫速/ C /h，恒溫時(shí)間/ 焊后清理干凈并打上本人鋼印號(hào)。min 保護(hù)方式/。C消氫溫度及時(shí)間/ C /h。熱處理方式h層間清理干凈，接頭打磨干凈，弧坑填滿,/。接頭錯(cuò)開。質(zhì)量外觀：過渡園滑，接頭平直，成型美觀。寬度差2-3 mm。咬邊深度不大于0.5 mm 長度小于焊縫全長的 10%且不大于 40 mm偏折小于1 %錯(cuò)口不大于10%壁厚且不大于1 mm每道焊縫寬度不大于焊條直徑/倍無表面氣孔、夾

39、渣、裂紋、未焊透標(biāo)準(zhǔn)等缺陷。無損檢驗(yàn)：RT / % （中間嚴(yán)密性試驗(yàn) 水壓口 風(fēng)壓口焊后）滲油UT / %,MT / %其他外觀檢驗(yàn)PT /%,100%。硬度/ %,光譜_/_ %。其它 技術(shù) 注意 事項(xiàng)焊接順序：成排焊口從中間向兩邊焊接，先焊接間隙小的焊口。 焊后返修措施：挖補(bǔ)去除缺陷，后返修。其它：所有橫焊口面均應(yīng)蓋三道或三道以上。簽 字 記 錄（包括：日期、編號(hào)及人員）NO.工藝評(píng)定項(xiàng)目對(duì)接焊工藝評(píng)定編號(hào)DJHP-04-06Q.JDJ1/QEO-HJJ0012012年03月01日工程 項(xiàng)目 名稱水冷壁隔墻材質(zhì)SA210C規(guī)格 51 X8焊 口 數(shù)12 63.5 888焊前 準(zhǔn)備人員資質(zhì)是

40、否合格口 焊機(jī)型號(hào)ZX7-400STG材料是否檢驗(yàn)合格 環(huán)境溫度應(yīng)不小于 -10 c工前練習(xí)是否合格口 坡口型式 V坡口清理 無油、污、銹、水份等雜質(zhì)。間隙 2-3 mm 鈍邊 0-1mm 偏折v 1 %錯(cuò)口w 10%壁厚 且不大于1 mm氬氣純度99.99%。焊條烘烤/ C /h焊條放在/ C保溫桶，焊絲清理干凈。對(duì)口簡了圖焊道簡圖II0丨】n焊 接 工 藝材質(zhì)規(guī)格焊接方法焊絲焊條焊接電流極性焊接速度層/道數(shù)SA210C51 X8等WsTIG-J50 2.5/110-130直流 正接50-651-1SA210C51 X8等Ds/J507 2.565-70直流反接80-1202-1SA210C

41、51 X8等Ds/J507 2.565-70直流反接80-1203-1操作方法：氬氣流量正面9-12 l/min背面/l/min 保護(hù)方式正面。預(yù)熱方式/溫度/ C層間溫度 / C消氫溫度及時(shí)間/ C /h。熱處理方式/。溫度/ C升降溫速/ C /h，恒溫時(shí)間/ h層間清理干凈，接頭打磨干凈，弧坑填滿，接頭錯(cuò)開。 焊后清理干凈并打上本人鋼印號(hào)。質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)外觀：過渡園滑，接頭平直，成型美觀。寬度差2-3 mm。咬邊深度不大于0.5 mm 長度小于焊縫全長的 10%且不大于 40 mm偏折小于1 %錯(cuò)口不大于10%壁厚且不大于1 mm每道焊縫寬度不大于焊條直徑/倍無表面氣孔、夾渣、裂紋、未焊

42、透等缺陷。無損檢驗(yàn)：RT 100 % （中匚焊后）UT /% MT /% PT /%，硬度 / %，光譜/ %。嚴(yán)密性試驗(yàn) 水壓口 風(fēng)壓口 滲油口 /%，其他 外觀檢驗(yàn)100%。其它 技術(shù) 注意 事項(xiàng)焊接順序：成排焊口從中間向兩邊焊接，先焊接間隙小的焊口。 焊后返修措施：挖補(bǔ)去除缺陷，后返修。其它：所有橫焊口面均應(yīng)蓋三道或三道以上。簽 字 記 錄（包括：日期、編號(hào)及人員）NO.工藝評(píng)定項(xiàng)目20#小管對(duì)接焊工藝評(píng)定編號(hào)DJHP-04-10Q.JDJ1/QEO-HJJ0012012年03月18日工程 項(xiàng)目 名稱水冷蒸發(fā)屏材質(zhì)SA210C規(guī)格 63.5 )8焊 口 數(shù)328焊前 準(zhǔn)備人員資質(zhì)是否合格

43、口 焊機(jī)型號(hào)ZX7-400STG材料是否檢驗(yàn)合格 環(huán)境溫度應(yīng)不小于 -10 c工前練習(xí)是否合格口 坡口型式 V坡口清理 無油、污、銹、水份等雜質(zhì)。間隙 2-3 mm 鈍邊 0-1mm 偏折v 1 %錯(cuò)口w 10%壁厚 且不大于1 mm氬氣純度99.99%。焊條烘烤/ C /h焊條放在/ C保溫桶，焊絲清理干凈。對(duì)口簡了圖焊道簡圖II0丨】n焊 接 工 藝材質(zhì)規(guī)格焊接方法焊絲焊條焊接電流極性焊接速度層/道數(shù)SA210C 63.5 BWsTIG-J50 2.5/110-130直流 正接50-651-1SA210C 63.5 BDs/J507 2.565-70直流反接80-1202-1SA210C

44、63.5 BDs/J507 2.565-70直流反接80-1203-1操作方法：氬氣流量正面9-12 l/min背面/l/min 保護(hù)方式正面。預(yù)熱方式/溫度/ C層間溫度 / C消氫溫度及時(shí)間/ C /h。熱處理方式/。溫度/ C升降溫速/ C /h，恒溫時(shí)間/ h層間清理干凈，接頭打磨干凈，弧坑填滿，接頭錯(cuò)開。 焊后清理干凈并打上本人鋼印號(hào)。質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)外觀：過渡園滑，接頭平直，成型美觀。寬度差2-3 mm。咬邊深度不大于0.5 mm 長度小于焊縫全長的 10%且不大于 40 mm偏折小于1 %錯(cuò)口不大于10%壁厚且不大于1 mm每道焊縫寬度不大于焊條直徑/倍無表面氣孔、夾渣、裂紋、未焊

45、透等缺陷。無損檢驗(yàn)：RT 100 % （中匚焊后）UT /% MT /% PT /%，硬度 / %，光譜/ %。嚴(yán)密性試驗(yàn) 水壓口 風(fēng)壓口 滲油口 /%，其他 外觀檢驗(yàn)100%。其它 技術(shù) 注意 事項(xiàng)焊接順序：成排焊口從中間向兩邊焊接，先焊接間隙小的焊口。 焊后返修措施：挖補(bǔ)去除缺陷，后返修。其它：所有橫焊口面均應(yīng)蓋三道或三道以上。簽 字 記 錄（包括：日期、編號(hào)及人員）NO.工藝評(píng)定項(xiàng)目20#小管對(duì)接焊工藝評(píng)定編號(hào)DJHP-04-10Q.JDJ1/QEO-HJJ0012012年03月18日Q.JDJ1/QEO-HJJ0012012年03月25日工藝評(píng)定項(xiàng)目12Cr1MoV 小管對(duì)接焊工藝評(píng)定

46、編號(hào)DJHP-05-06工程 項(xiàng)目 名稱中溫過熱器材質(zhì)12Cr1MoVG規(guī)格 51 8焊 口 數(shù)1536焊前 準(zhǔn)備人員資質(zhì)是否合格口焊機(jī)型號(hào)ZX7-400STG材料是否檢驗(yàn)合格口環(huán)境溫度應(yīng)不小于-10 C工前練習(xí)是否合格口坡口型式 V坡口清理無油、污、銹、水份等雜質(zhì)。間隙 2-3 mm 鈍邊 0-1mm偏折v 1 %錯(cuò)口w 10%壁厚且不大于1 mm氬氣純度99.99%。焊條烘烤/ C /h焊條放在/ C保溫桶，焊絲清理干凈。圖對(duì)口簡圖焊道簡h n焊 接 工 藝材質(zhì)規(guī)格焊接方法焊絲焊條焊接電流極性焊接速 度層/道數(shù)12Cr1MoVG 51 8WsTIG-R31 2.5/110-130直流正接5

47、0-651-112Cr1MoVG 51 8WsTIG-R31 2.5/110-130直流正接45-552-112Cr1MoVG 51 8WsTIG-R31 2.5/110-130直流正接45-553-2操作方法：氬氣流量正面9-12l/min背面/l/min 保護(hù)方式正面。預(yù)熱方式 火焰 溫度200-300 C層間溫度 350C消氫溫度及時(shí)間/ C /h。熱處理方式/。溫度/ C升降溫速/ C/h,恒溫時(shí)間/ h層間清理干凈，接頭打磨干凈，弧坑填滿，接頭錯(cuò)開。焊 后清理干凈并打上本人鋼印號(hào)。質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)外觀：過渡園滑，接頭平直，成型美觀。寬度差2-3 mm。咬邊深度不大于0.5 mm 長度小于焊縫全長的 10%且不大于40 mm偏折小于1 %錯(cuò)口不大于10%壁厚且不大于1 mm每道焊縫寬度不大于焊條直徑/倍無表面氣孔、夾渣、裂紋、未焊透等缺陷。無損檢驗(yàn)：RT 100 % （中肛 焊后）UT / % MT /% PT /%，硬度 / %，光譜100 %。嚴(yán)密性試驗(yàn) 水壓口 風(fēng)壓口 滲油口 /%，其他 外觀檢驗(yàn)100%。其它 技術(shù) 注意 事項(xiàng)焊接順序：焊后返修措施：挖補(bǔ)去除缺陷，后返修。 其它：所有橫焊口面均應(yīng)蓋三道或