灌漿工程驗收報告材料

1、文檔納子峽水電站工程分部工程驗收施工管理報告中國水電建設(shè)集團十五工程局納子峽水電站項目部2013年9月30日準(zhǔn):核:核:寫:1.工程概況1.1工程簡介1.2施工依據(jù)1.3主要工程量1.4施工工期1.4.1計劃完成工期1.4.2實際完成工期2.施工過程簡述2.1施工總體布置2.1.1工程概述2.1.2施工總體布置2.2回填灌漿2.2.1施工方法及質(zhì)量控制2.2.2回填灌漿質(zhì)量成果分析2.3固結(jié)灌漿2.3.1固結(jié)灌漿施工方法及質(zhì)量控制2.3.2固結(jié)灌漿質(zhì)量成果分析2.4壓力鋼管接觸灌漿2.4.1施工方法及質(zhì)量控制2.4.2灌漿質(zhì)量檢測成果分析3.施工管理3.1組織管理3.2技術(shù)管理3.3安全管理3

2、.4質(zhì)量管理1012101212131313144.施工質(zhì)量檢測及評定情況144.1原材料質(zhì)量檢驗4.2工程質(zhì)量評定145.缺陷處理情況156.存在問題157.結(jié)論15灌漿工程分部驗收施工管理報告1.工程概況1.1工程簡介引水洞全長后洞子直徑6m。636.17m,其中上平洞長236.57m,進(jìn)口段為6X6m方變圓漸變段，變徑豎井段及上彎段、下彎段總長度為 94.38m。下平段長度304.66m,混凝土襯砌段150.02m,鋼襯段長度154.64m。出口壓力鋼管明段長度60.46m。進(jìn)水口位置處自 然邊坡2175°,自然邊坡穩(wěn)定。表面為第四系崩坡積塊石碎石土，約35nr,結(jié)構(gòu)松散,無膠

3、結(jié)?；A(chǔ)為黑云母石英片巖夾花崗片麻巖，無強風(fēng)化巖體，弱風(fēng)化巖體厚812m巖體破碎，節(jié)理裂隙發(fā)育，結(jié)構(gòu)面互相切割，特別是順坡向裂隙的發(fā)育，對邊坡巖體的穩(wěn)定 性影響較大。上平段、上下彎段、下平段及壓力鋼管埋管段進(jìn)行回填灌漿，灌漿圍為頂拱120。，灌漿孔呈梅花形布設(shè)，灌漿孔深入基巖10cm間排距3m,灌漿壓力0.3Mpa。上平段、上F彎段及豎井段和下平段進(jìn)行固結(jié)灌漿,灌漿孔深4m,全斷面間排距3m電洞：0+.00 0+274.85灌漿壓力0.6Mpa,電洞：0+274.850+442.15灌漿壓力1.2Mpa。壓力鋼管埋管段及明管段進(jìn)行接觸灌漿，灌漿圍為底拱 90°,灌漿壓力為0.1Mpa

4、。引水洞洞身段洞頂埋深3668m隧洞通過巖性為黑云母石英片巖夾花崗片麻巖。具 體地質(zhì)情況見表1-1所示:勘測階段圍巖類別施工階段圍巖類別序號樁號類別長度(m)序號樁號類別長度(m)10+20-0+32V1210+21-0+32V1220+32-0+52.47IV20.4720+32-0+100IV6830+52.47-0+182.47III13030+100-0+III2640+182.47-0+222.47IV4040+-0+170IV4450+222.47-0+357.47III50+170-0+190III2060+357.47-0+392.47IV3560+190-0+273IV837

5、0+392.47-0+462.47III7070+273-0+480III20780+462.47-0+546.17IV83.780+480-0+540IV6090+546.17-0+596.79V50.6290+540-0+596.79V56.79表1-1引水洞圍巖類別特性表III 類：335m占總洞長58%III 類：253m占總洞長43.9%IV 類：179.17m占總洞長31%IV 類：255m占總洞長44.1%V類：62.62m占總洞長11%V 類：68.79m占總洞長12%1.2施工依據(jù)本工程施工依據(jù)如下：引水洞洞身段及壓力鋼管埋管段二次支護(hù)圖 （圖號：納子峽 施工圖一水一電洞一n

6、 03）、設(shè)計更改通知單引水洞洞身段及壓力鋼管埋管段二次支護(hù)圖（通知單編號：NZX-YF-2013-02）、水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)(DL/T5148-2001)。1.3主要工程量灌漿工程主要工程量見 表1-2所示。序號項目單位合同 工程量設(shè)計圖紙 工程量實際已完 工程量未完成工 程量1引水洞及壓力管道回填灌漿工程rf502843424450.62/2引水洞及壓力管道固結(jié)灌漿造孔m5394/5447.76/3引水洞及壓力管道固結(jié)灌漿m549840725447.76/4引水洞及壓力管道固結(jié)灌漿檢查孔鉆孔m260/240.27/5引水洞及壓力管道埋管段接觸灌漿工程rf/612783.36/6壓

7、力管道明管段接觸灌漿rf/296.91/表1-2主要工程量表說明：本工程合同工程量依據(jù)納子峽水電站引水發(fā)電工程合同（ZX-JS-NZX-第 22號(2011)總 145 號)本工程設(shè)計工程量來源于以下圖紙：引水洞洞身段及壓力鋼管埋管段二次支護(hù)圖（圖號：納子峽一施工圖一水一電洞一n 03)。1.4施工工期1.4.1計劃完成工期引水洞灌漿工程計劃完成工期見 表1-3所示。序號項目名稱計劃完成工期備注1引水洞回填灌漿2013年7月20日2引水洞洞身段固結(jié)灌漿2013年7月31日3弓冰洞壓力鋼管埋管段及明管段接觸灌漿2013年6月20日表1-3主要節(jié)點工期引水洞灌漿工程實際完成工期見表1-4所示。實際

8、工期節(jié)點表142 實際完成工期序號項目名稱實際完成工期備注1引水洞回填灌漿2013年9月5日2引水洞洞身段固結(jié)灌漿2013年9月10日3引水洞壓力鋼管埋管段及明管段接觸灌漿2013年9月25日表1-42. 施工過程簡述2.1施工總體布置2.1.1工程概述本標(biāo)段灌漿工程按部位分引水洞混凝土襯砌工程回填、固結(jié)灌漿；壓力鋼管道工程回 填、接觸灌漿。2.1.2施工總體布置制漿站布置依據(jù)本標(biāo)段灌漿工程的特點，由于引水洞及壓力鋼管回填和固結(jié)灌漿工程量較大，工作面分布廣泛，高程落差較大，分別在引水洞出口和進(jìn)水塔設(shè)集中制漿站。由于受到場地 的制約，施工中不采用散裝水泥，而采用在集中制漿站配置一個袋裝水泥儲存房

9、，用于水 泥的存放。施工時由集中制漿站配置水灰比為 0.6:1的濃水泥漿，通過灌漿泵及輸漿管道送至各 拌槽，各灌漿站再按要求兌水拌制不同水灰比的漿液。施工風(fēng)、水、電布置及排水 施工用風(fēng)：在進(jìn)行上、下平洞及豎井施工時，采用VF13/7型移動空壓機供風(fēng)，供風(fēng)壓力不小于0.7Mpa。在進(jìn)行壓力鋼管埋管段施工時，采用引水洞出口左岸的22/7型固定式空壓機供風(fēng)。 施工用水：施工用水主要是水壓試驗用水、灌漿孔沖洗用水及灌漿用水。下平洞施工用水使用WQ12-40-4型潛水泵從河床抽起直接到制漿站位置供灌漿使用, 洞水壓試驗用水及灌漿孔沖洗用水從制漿站位置用PVC管接入洞，隨工作面向洞延伸。上平洞灌漿施工用水

10、使用15GC5X9型多級泵從圍堰上游河道直接抽取，將施工用水直 接抽取到進(jìn)水塔左岸回填區(qū)域布置的 3m*4m*2n最大儲存量為24nS的蓄水池中，保證施工 用水要求。洞水壓試驗用水及灌漿孔沖洗用水從制漿站位置用 PVCt接入洞，隨工作面向 洞外移動。施工用電：供電線路由洞外主供電系統(tǒng)接入， 采用90 mm2鋁塑線，布置于隧洞左側(cè),布置高度1.5m左右，線路上下50cm不得施工，以免破壞線路，保證線路完整。在下平洞 施工時，由于與壓力鋼管埋管段存在交叉作業(yè)，線路在經(jīng)過壓力管道時，線路從壓力管道 預(yù)留的灌漿孔中穿過，從而避開與壓力管道施工的交叉作業(yè)。當(dāng)進(jìn)行上平洞灌漿時，上平 洞混凝土施工基本完成，

11、無交叉作業(yè)，所以線路是直接從引水洞側(cè)墻鋪設(shè)進(jìn)洞的。嚴(yán)禁使用裸導(dǎo)線，供電線路隨工作面跟進(jìn)。照明電路采用36V安全電壓。排水：施工排水采取在施工面設(shè)計一道阻隔墻，然后通過污水泵抽到污水沉淀池進(jìn) 行沉淀，沉淀過后排入河。2.2回填灌漿2.2.1施工方法及質(zhì)量控制施工程序回填灌漿的工藝流程為：腳手架搭設(shè)-鉆孔-清孔-驗收-安裝止?jié){栓塞-灌漿-灌 漿結(jié)束閉漿-拆除栓塞-孔位轉(zhuǎn)移T封孔-腳手架拆除。施工工藝 回填灌漿孔距3.0米?？咨钌钊牖鶐r0.10米，均布置在頂拱120°圍。灌漿分兩次 序施工，先一序后二序。 施灌：回填灌漿分區(qū)分序加密進(jìn)行，每一區(qū)段長度約12米?；靥罟酀{在襯砌達(dá)到70% 的設(shè)

12、計強度后進(jìn)行，灌漿前先對襯砌混凝土的施工縫和混凝土缺陷進(jìn)行全面撿查，對可能 漏漿的部位及時處理，灌漿分兩個次序進(jìn)行，先進(jìn)行 I序孔灌漿，施工自較低端開始，向較高端推進(jìn)。當(dāng)高處孔排出濃漿（接近或等于注入漿液的水灰比）后，將低處孔堵塞，待 I序孔施灌結(jié)束后進(jìn)行II序孔灌漿。 回填灌漿壓力為0.3MPa 回填灌漿水灰比采用0.6:1。 灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：在規(guī)定壓力下灌漿孔停止吸漿后，繼續(xù)灌注10mi n,即可結(jié)束。冒漿：回填灌漿中如發(fā)現(xiàn)冒漿，就根據(jù)具體情況采用嵌縫、表面封填、加濃漿液、 降低壓力、間歇灌等方法處理。 封孔：灌漿結(jié)束后，用干硬性水泥砂漿把灌漿孔封填密實，孔口壓抹齊平。 質(zhì)量檢查：灌漿結(jié)束3

13、7天后，在每一個灌漿區(qū)段設(shè)一個檢查孔，由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位三方隨機指定某個頂孔，采用單孔注漿試驗，向檢查孔注入水灰比為2： 1的水泥漿，壓力與灌漿壓力相同，初始10min注入量不大于10L合格；若檢查不合格，則繼續(xù) 進(jìn)行灌漿施工直至充填密實，再進(jìn)行檢查。222回填灌漿質(zhì)量成果分析引水洞洞身段回填灌漿質(zhì)量成果分析水泥注入量及單位注灰量分析見表2-1所示:部位總注水泥量/Kg總面積/ rf單耗量（Kg/ rf）上平洞及上彎段1335462144.6262.3下平洞及下彎段2504072306108.6水泥注入量及單位注灰量統(tǒng)計分析表表2-1結(jié)論：從現(xiàn)場灌漿過程控制和對灌漿成果分析看， 引水洞回填

14、灌漿滿足規(guī)和技術(shù)要求,達(dá)到密實效果。2.3固結(jié)灌漿2.3.1固結(jié)灌漿施工方法及質(zhì)量控制施工程序總體施工程序：施工準(zhǔn)備-測量放點-固結(jié)I序孔-固結(jié)n序孔-檢查孔-清面撤 鉆。單孔施工程序：測量放點-鉆孔-洗孔-灌前壓水（抽取總孔數(shù)的5%進(jìn)行壓水試驗）灌漿封孔。 固結(jié)灌漿檢查孔施工程序：測量放點布孔鉆孔洗孔壓水試驗-灌漿封孔。施工工藝鉆孔：采用YT-28氣腿式鑿巖機。鉆機就位后固定，保證鉆孔孔位偏差不大于10cm 孔深誤差不大于孔深的2% 洗孔：灌漿孔在灌漿前應(yīng)使用壓力水進(jìn)行裂隙沖洗。至回水清凈時止；沖洗水壓力 為0.96 MPa,符合規(guī)不大于1MPa 灌前壓水試驗：壓水試驗采用一個壓力階段的單點

15、法試驗，壓水20min,每5min測試一次壓水流量。壓水試驗孔數(shù)取總孔數(shù)的 5%壓力為灌漿壓力的80% 灌漿a.固結(jié)灌漿采用環(huán)間分序，環(huán)間分為兩個次序。b.固灌水灰比按照規(guī)規(guī)定的2: 1、1: 1、0.8:1、0.6 : 1四種比級，開灌水灰比為2：1。當(dāng)注漿量大于300L時或注漿時間已達(dá)30min,而灌漿壓力和注入率均無顯著變化時,加濃一級，當(dāng)注漿速率大于30L/min時，可越級變濃。正常情況下，在規(guī)定壓力下，某一 濃度吃漿量W 1L/min時，延續(xù)30分鐘，即可結(jié)束灌漿。C.固結(jié)灌漿壓力為1.2Mpa。d.正常情況下，在規(guī)定壓力下，某一濃度吃漿量W1L/min時，延續(xù)30分鐘，即可結(jié)束灌漿

16、。e.特殊情況處理灌漿過程中發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿時，根據(jù)具體實際情況采用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇、待凝等方法進(jìn)行處理。灌漿因故中斷，間歇時間大于30mi n,復(fù)灌前須沖洗，而后恢復(fù)灌漿?；謴?fù)灌漿時,應(yīng)使用開灌時同比級的水泥漿進(jìn)行灌注，如果注入率與中斷前相近，即可用中斷前比級的水泥漿繼續(xù)灌注；如注入率與中斷前減少較多，且在較短時間停止吸漿，則作為事故孔段 處理。灌漿過程中發(fā)生串漿時，如串漿孔具備并灌條件，可一孔一泵同時灌漿。但應(yīng)適當(dāng)降 低灌漿壓力防止巖層抬動；如無條件并灌時，立即封堵被串孔，繼續(xù)對灌漿孔灌漿，灌漿 結(jié)束后，再對被串孔進(jìn)行掃孔沖洗。f.封孔：灌漿結(jié)束后24小時進(jìn)行機械

17、封孔，48小時后用人工砂漿封孔，封孔砂漿水泥為普硅42.5的砂漿封孔后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。 質(zhì)量檢查固灌施工完畢后，及時提交原始記錄及灌漿成果，由監(jiān)理工程師現(xiàn)場布設(shè)質(zhì)量檢查孔, 檢查孔數(shù)量為固灌孔總量的5%灌漿結(jié)束三天或七天后進(jìn)行質(zhì)量檢查。質(zhì)量檢查孔段做壓水試驗、灌漿，全孔結(jié)束后 全孔一次性封孔。2.3.2固結(jié)灌漿質(zhì)量成果分析引水洞洞身段固結(jié)灌漿質(zhì)量成果分析水泥注入量及單位注灰量分析見表 2-2所示:單元次序注灰量（Kg）單灰（Kg/m）呂榮值（LU）1單元I序30229.52371.92/II序3347.141.08/表2-2水泥注入量及單位注灰量統(tǒng)計分析表檢查孔21.312.211.312單元I

18、序25466.42404.1/II序3905.2360.56/檢查孔12.962.681.143單元I序29327.37462.72/II序3461.5152.13/檢查孔12.442.761.194單元I序17591.91258.02/II序4894.6969.70/檢查孔16.922.992.725單元I序29281.37475.66/II序8066.65121.58/檢查孔12.992.841.736單元I序19148.31300.93/II序5164.2380.04/檢查孔7.451.470.817單元I序24620.07402.49/II序7053.89112.97/檢查孔13.83

19、.071.88單元I序29572.49483.21/II序9765.01159.82/檢查孔14.663.112.329單元I序27562.59443.41/II序7514.45117.91/檢查孔9.612.521.2310單元I序41892.9597.87/II序8004.57115.17/檢查孔14.423.421.5711單元I序40922.17627.93/II序9014.63130.87/檢查孔14.253.061.7512單元I序38723.76588.78/II序7960.65117.92/檢查孔16.663.482.1813單元I序25685.34394.86/II序7482

20、.7112.66/檢查孔30.136.223.2314單元I序45190.74723.05/II序6433.1198.82/檢查孔13.452.721.2615單元I序32723.07507.41/II序12969.72191.77/檢查孔15.143.342.116單元I序20556.26318.26/II序9886.71147.74/檢查孔25.685.372.4517單元I序46677.62681.52/II序23281.56336.88/檢查孔10.512.281.0418單元I序4682.7867.54/II序1287.9118.78/檢查孔8.241.821.3019單元I序113

21、03.68172.02/II序5444.1281.55/檢查孔11.532.351.8720單元I序20864.2434.58/II序846.4517.25/檢查孔13.792.842.2021單元I序59357.4237.42/II序6244.1224.8/檢查孔49.552.291.93322單元I序9514.36626.36/II序1815.71119.22/檢查孔21.564.661.0423單元I序16492.87547.57/II序3427.61112.34/檢查孔/24單元I序15110.34489.96/II序3472.5117.08/檢查孔19.614.481.0425單元I

22、序9409.81618.25/II序2145.82.88/檢查孔/26單元I序15993.76531.35/II序4427.84148.83/檢查孔29.426.91.827單元I序9059.43305.03/II序5361.16180.88/檢查孔/28單元I序15377.121037.59/II序2291.79153.09/檢查孔37.57.832.0729單元I序20740.68709.81/II序6207.88211.44/檢查孔/30單元I序77595.28313.6/II序41945.39170.6/檢查孔99.1434.461.29131單元I序40586.51680.18/II

23、序11631.71192.93/檢查孔18.794.051.1932單元I序43531.8726.86/II序14286.07237.59/檢查孔65.8013.83.3133單元I序40604.87706.42/II序14090.45244.46/檢查孔33.067.152.0834單元I序42611.29739.39/II序12482.66216.08/檢查孔30.86.831.735單元I序34484.06597.64/II序10495.3182.12/檢查孔53.1711.393.0236單兀I序30752.21532.97/II序8054.47.98/檢查孔20.34.61.2637

24、單元I序16651.36290.65/II序6707.8166.94/檢查孔31.136.82.1138單元I序25325.85442.6/II序7103.66124.21/檢查孔15.013.691.1139單元I序26250.28462.72/II序7352.00129.14/檢查孔29.136.671.9440單元I序22277.99393.12/II序8870.5155.95/檢查孔62.6213.62.6241單元I序16847.34294.89/II序7530.53132.51/檢查孔31.487.021.942單元I序25846.55453.53/II序10336.63182.1

25、4/檢查孔38.58.742.1943單元I序14726.86518.55/II序5063.7177.8/檢查孔28.936.331.56引水洞固結(jié)灌漿匯總表表2-3工序水泥總注入量/Kg總米數(shù)/m單耗量（Kg/m）I序1190409.72707.8439.62II序346512.112739.56.48檢查孔990240.314.12總結(jié)：從灌漿成果可知，固結(jié)灌漿單耗符合合同要求單耗指標(biāo)且大于該指標(biāo)，灌漿吸入量符合圍巖類別要求，施灌過程嚴(yán)格按照規(guī)要求施工，壓水試驗結(jié)果滿足規(guī)合同要求, 引水洞固結(jié)灌漿質(zhì)量可靠。2.4壓力鋼管接觸灌漿2.4.1施工方法及質(zhì)量控制施工程序接觸灌漿工藝流程：查找脫空

26、區(qū)-開孔-安裝止?jié){栓塞T灌漿-灌漿結(jié)束-脫空區(qū)檢 查f拆除塞栓f孔位轉(zhuǎn)移f封孔。施工工藝 灌前脫空敲擊檢查用鐵錘對鋼管道進(jìn)行敲擊檢查，敲擊檢查的空響圍用油漆標(biāo)注成閉合曲線在鋼管壁 上，敲擊工作在質(zhì)檢人員、監(jiān)理工程師監(jiān)督下進(jìn)行。 清孔清孔時逐孔用高壓風(fēng)間斷吹孔，吹510分鐘停12分鐘，反復(fù)進(jìn)行，待出風(fēng)不含水 滴和灰屑后再吹10分鐘認(rèn)為灌漿孔清理干凈。 灌漿準(zhǔn)備灌前清除鋼管灌區(qū)表面的污水、污物，防止灌漿時進(jìn)入灌區(qū)。灌漿機具、灌漿材料和 施工人員安排和落實到位，確保灌漿的順利進(jìn)行。 灌漿a.灌漿前應(yīng)使用潔凈的壓縮空氣檢查縫隙串通情況，并吹除空隙的污物和積水。風(fēng)壓 應(yīng)小于灌漿壓力。b.灌漿壓力必須以控

27、制鋼襯變形不超過設(shè)計規(guī)定值為準(zhǔn)，可根據(jù)鋼襯的形狀、厚薄、 脫空面積的大小以及脫空的程度等情況確定。鋼管襯砌接觸灌漿壓力為0.1M PaC.漿液水灰比采用0. 8: 1。d. 灌漿應(yīng)自低處孔開始，并在灌漿過程中敲擊震動鋼襯，待各高處孔分別排出濃漿后,依次將其孔口閥門關(guān)閉。e. 結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)在設(shè)計規(guī)定壓力下灌漿孔停止吸漿，延續(xù)灌注 5mi n,即可結(jié)束灌漿。f. 原始記錄由質(zhì)檢人員檢查審核，確保原始資料的準(zhǔn)確性、可靠。 封孔待灌漿全部完成并經(jīng)質(zhì)量檢查驗收合格后進(jìn)行封孔。方法是在壓力鋼管預(yù)留的灌漿孔 外側(cè)安裝絲扣，然后在封孔的時候?qū)⑴c絲扣對應(yīng)的螺栓擰入絲扣，然后用焊條焊接牢固。 質(zhì)量檢查a.質(zhì)量檢查在鋼

28、襯回填灌漿完成7天后進(jìn)行，施工單位會同質(zhì)檢、監(jiān)理共同參加。b.質(zhì)量檢查以敲擊為主，檢查灌漿前后兩次敲擊空響面積有無顯著差異。C.經(jīng)現(xiàn)場敲擊檢查，單元脫空面積超過 0.5 rf,則補打灌漿孔進(jìn)行二次灌漿，補打孔的位置、孔數(shù)由施工單位、質(zhì)檢、監(jiān)理共同研究后決定；單元脫空面積小于0.5 rf,則認(rèn)為灌漿效果符合設(shè)計要求。242灌漿質(zhì)量檢測成果分析接觸灌漿成果成果統(tǒng)計見表2-4所示:次序檢測統(tǒng)計項目壓力鋼管接觸灌漿灌前檢查（完成78管節(jié)）小于0.5 m 2脫空處數(shù)12大于0.5 m 脫空處數(shù)4最小脫空面積（m ）0.02最大脫空面積（m ）1.2總脫空面積（m）5.04灌后檢查（完成78管節(jié)）小于0.

29、5 m 2脫空處數(shù)3大于0.5 m 2脫空處數(shù)0最小脫空面積（m）0.02最大脫空面積（m）0.36總脫空面積（m）0.42結(jié)論合格表2-4壓力鋼管接觸灌漿灌前、灌后檢查情況統(tǒng)計表壓力鋼管接觸灌漿成果分析表表2-5敲擊次序敲擊空響區(qū)總面積（m)遞減率（%注灰量（Kg）灌前5.044550灌后0.4291.67總結(jié)：從上表統(tǒng)計結(jié)果可以看出，壓力鋼管底拱接觸灌漿敲擊空響區(qū)的面積隨灌漿次數(shù)的增加而減少，結(jié)合各部位最后一次接觸灌漿后的單元空響區(qū)面積均小于0.5m2,滿足規(guī)要求，表明壓力鋼管接觸灌漿質(zhì)量達(dá)到了設(shè)計要求。3. 施工管理3.1組織管理項目部項目經(jīng)理為現(xiàn)場施工管理第一責(zé)任人，并按投標(biāo)承諾配置了

30、項目總工程師、項 目副經(jīng)理和項目安全總監(jiān)，負(fù)責(zé)項目施工總體管理、協(xié)調(diào)工作。項目部設(shè)置工程技術(shù)部（下 設(shè)測量隊、質(zhì)量辦和實驗室）、經(jīng)營核算部、物資機電部、安全環(huán)保部和綜合辦公室等職 能部門，負(fù)責(zé)項目部職能管理。項目部作業(yè)層設(shè)置土建一隊、土建二隊、機械隊、拌和站、 金結(jié)安裝隊和安全環(huán)保隊負(fù)責(zé)項目的實施。根據(jù)項目部分工及職責(zé)劃分，由項目總工負(fù)責(zé)引水洞施工管理工作，由土建二隊實施 負(fù)責(zé)，配置2名隊長，2名技術(shù)員，一支施工隊，作業(yè)人員共計 30人。項目部職能部門按照 各自分工進(jìn)行灌漿工程的施工指導(dǎo)、檢查和督促工作。3.2技術(shù)管理灌漿工程技術(shù)管理工作由項目總工具體負(fù)責(zé)，工程技術(shù)部具體實施。通過圖紙會審、

31、編寫技術(shù)方案、特殊作業(yè)指導(dǎo)書和現(xiàn)場技術(shù)交底等活動進(jìn)行技術(shù)管理工作。對新進(jìn)場員工, 采用新工藝等及時進(jìn)行交底和培訓(xùn)，使現(xiàn)場管理人員、作業(yè)人員掌握施工次序、技術(shù)要點、 技術(shù)要求，保證整個施工滿足設(shè)計和合同要求。3.3安全管理灌漿工程安全管理工作按照“誰主管，誰負(fù)責(zé)”的原則，由現(xiàn)場施工隊負(fù)責(zé)實施，由 安全總監(jiān)督促管理，項目總工現(xiàn)場具體負(fù)責(zé)，安全環(huán)保部日常督促、檢查。灌漿安全管控 重點是施工用電、機械傷人、物體打擊和高空墜落等。項目部根據(jù)灌漿施工作業(yè)要求編制 了豎井施工安全技術(shù)措施和洞施工用電安全技術(shù)措施等，并對現(xiàn)場管理人員、作 業(yè)人員進(jìn)行了交底和培訓(xùn)。項目部每周、每月和每季度均進(jìn)行安全檢查，召開周安

32、全例會、 月安全會和季度安全會，層層落實安全責(zé)任，落實安全措施。3.4質(zhì)量管理灌漿工程質(zhì)量管理工作由項目總工總體負(fù)責(zé)，工程技術(shù)部具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場指導(dǎo)、檢查和 督促管理工作，現(xiàn)場管理人員具體實施質(zhì)量管理措施。灌漿質(zhì)量管控重點是灌漿時的漿液 比、固結(jié)灌漿孔深、灌漿壓力、孔位布置、灌漿結(jié)束條件是否滿足等。項目部根據(jù)引水洞 施工作業(yè)要求編制了引水洞洞灌漿施工方案，并對現(xiàn)場管理人員、作業(yè)人員進(jìn)行了交 底和培訓(xùn)。項目部每周、每月和每季度均進(jìn)行質(zhì)量檢查，召開周質(zhì)量例會、月質(zhì)量會和季 度質(zhì)量會，層層落實質(zhì)量責(zé)任，層層落實質(zhì)量措施實施等，引水洞施工質(zhì)量總體平穩(wěn)。灌漿工程在施工過程中，配備兩名項目部技術(shù)員在施工現(xiàn)場進(jìn)行全天候監(jiān)管，并在現(xiàn) 場配有比重計，供現(xiàn)場施工監(jiān)理及項目部現(xiàn)場技術(shù)員隨時檢查水泥漿的水灰比，并要求工 隊在每個注漿泵上安裝壓力表，供現(xiàn)場監(jiān)理及技術(shù)員隨時掌握灌漿壓力滿足設(shè)計及規(guī)要 求。在進(jìn)行固結(jié)灌漿時，對灌漿孔孔深進(jìn)行不定量檢查，如果發(fā)現(xiàn)有不合格孔，將對當(dāng)班 所有灌漿孔深進(jìn)行檢查，對于不合格孔，要求工隊重新造孔，直到滿足設(shè)計要求。在進(jìn)行 回填灌漿及固結(jié)灌漿檢查時，先由工隊將每個孔的灌漿量及單耗量上報至項目部，由項目部現(xiàn)場技術(shù)員審核，確認(rèn)無