結構實體檢驗施工方案

1、七星奧林園結構實體檢驗施工方案第一章編制依據1、國家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗收規(guī)范、標準及廣東省和中山市有關規(guī)定;2、廣東省、中山市政府頒布的有關工程建設法規(guī)、法令;3、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2002;4、七星奧林園工程建筑、結構及其它相應專業(yè)的施工圖;5、業(yè)主、監(jiān)理的有關要求;6、施工單位以往的施工經驗。衡陽市長江建設工程有限責任公司第21頁第二章工程總體概述1、工程概況工程名稱：坦洲鎮(zhèn)七星奧林園一期：1#、2#、3#住宅、107#至123#商鋪、部 分地下室，地上總建筑面積為 22218.32 rf,建筑層數(shù)為地下一層，地上18層，設有裙樓和塔樓，裙樓為商鋪，塔樓為住

2、宅。工程建設發(fā)包價約貳仟陸佰陸拾陸萬元。建設單位：中山星際房地產開發(fā)有限公司。設計單位:廣東省建筑藝術設計院。監(jiān)理單位:中外建天利(北京)工程監(jiān)理咨詢有限公司勘察單位:中山市第二建筑設計院有限公司施工單位:衡陽市長江建設工程有限責任公司建設地點:中山市坦洲鎮(zhèn)七村順利圍2、結構概況本工程結構設計使用年限為 50年，建筑結構的安全等級為二級。建筑物分類和耐火等級為二類二級，抗震設防烈度為七度。2.1樁基礎工程工程采用靜壓預應力高強混凝土管樁，CT樁徑D=400mm壁厚為t=95mm JC樁徑D=500mm壁厚為t=125mm A型，樁身混凝土強度等級 C8(X根據工程地質勘察資料,樁尖要求進入強風

3、化巖層，樁長暫定2535米，單樁承載力特征值CT為Ra=1300KNJC 為Ra=2300KN單樁豎向極限承載力 CT為3200KN JC為5700KN矩形承臺最大截面尺寸為6850X 4032X 1300mm三角型承臺截面尺寸為 2639X 1200X 1300mm承臺混凝土等級為C35地梁混凝土為C35,最大截面尺寸為300 X 800mm2.2鋼筋混凝土結構本工程鋼筋混凝土結構，地下室至首層結構柱、墻混凝土等級為C35,二層至三層結構柱、墻混凝土強度為 C35,四層至八層結構柱、墻混凝土強度為C30,九層至天面層結構柱、墻混凝土強度為 C3(X首至頂層混凝土水平構件混凝土等級為C30首層

4、層高為6.0m，二層至十八層層高3.0m。負一層底板為C35,墻、柱為C35,層高為3.6m。最大柱截面尺寸為500X 700mm異形柱900X 1400mm柱混凝土為C25C35最大梁截面 300X 900mm 200X 900mm 板厚 120。鋼筋采用熱軋鋼筋 HPB235 fy=210N/mm2和HRB335 fy=300N/mm2 HRB400 fy=400N/mm2 鋼筋保護層凈厚度 25mm3、建筑概況本期工程地上總建筑面積為22218.32 rf ,建筑層數(shù)為地上18層,地下一層，建筑總高度57.6m。3.1屋面層工程結構層:現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，板面清掃干凈，縱橫各掃純水泥漿一道

5、。找坡層:25厚1:2.5水泥砂漿（加3%防水粉）分二次抹平。純水泥漿基層處理劑一道；做2厚聚合物水泥基防水涂料（四周翻起300）;上鋪0.5厚防水膠膜或土工布，（隔離層）面撒粗砂；20厚 1:2.5水泥砂漿保護層；40防水層:（最薄處）厚C30+UE細石混凝土，內配6雙向間距200每隔6nX< 6m設20寬分隔凹縫,防水油膏填縫。覆蓋層：15厚M冰泥石灰砂漿坐砌珍珠巖隔熱磚，1:2.5水泥砂漿填縫，純水泥漿抹縫。梯屋頂及水池做20厚 1:2水泥砂漿保護層。3.2天花板工程室內所有天花板刷白色乳膠漆二遍；室外所有梁板底面掃白水泥漿二遍。3.3樓地面工程地面基層：素土分層淋水夯實，每層夯實

6、厚度不大于300; 50厚粗砂墊層；做100厚C20混凝土墊層；20厚 1:2.5水泥砂漿找平。樓面基層：現(xiàn)澆鋼筋混凝土板面清掃干凈，縱橫各掃純水泥漿一道;20厚1:2.5水泥砂漿找平。飾面層：找平層面隨加純水泥漿抹光；20厚 1:4干硬性水泥砂漿鋪貼塊料面層，（白色）水泥漿抹平縫，鋪防滑（廚房、衛(wèi)生間）耐磨磚，規(guī)格300X 300mm3.4內墻面基底層：15厚1:1:6水泥石灰砂漿打底（分二次抹灰），5厚1:0.5:3水泥石灰砂漿面。女兒墻做15厚1:3水泥砂漿打底，5厚1:2水泥砂漿面。衛(wèi)生間、廚房做15厚 1:2.5水泥砂漿（加4%防水劑）打底。飾面層：滿刮白色乳膠膩子，刷膠水溶液或底漆

7、一遍，掃白色膠漆面兩遍。女兒墻刮膩子一道，砂紙磨平，面掃白水泥漿二遍。廚房、衛(wèi)生間做3厚1:1水泥細砂漿層（加膠水）貼白色200X 300瓷片，白水泥漿抹縫。3.5砌磚工程± 0.00以下采用M7.5水泥砂漿砌灰砂磚砌筑。± 0.00以上用M5昆合砂漿砌混凝土空心砌塊。所有樓板與墻體相接處第一皮磚應用 M冰泥砂漿灌孔填充。3.6外墻面基底層：25厚1:2.5水泥砂漿打底掃毛（分二遍成活）。防水層：7厚聚合物水泥砂漿防水面層（摻入水泥用量 4%5的剛性防水粉或防水劑及摻入適量的聚丙稀微纖維。飾面層：3厚1:1水泥細砂（加膠水）貼外墻磚，純水泥漿抹縫。4、預控計劃根據本工程的工

8、程量，依據圖紙要求及有關文件、法規(guī)、原材試驗及施工試驗的規(guī)程、規(guī)范的要求，對現(xiàn)場的試驗做出一個預控計劃，以便有條不紊的做好試驗工作，真 正做到把好原材料及其制品的質量關，防止不合格材料用于工程上，以保證工程質量。4.1有見證試驗工作該工程實行有見證試驗，有見證取樣和送檢是在監(jiān)理人員的見證下， 由施工人員在 現(xiàn)場取樣，送至指定的試驗室進行試驗。如遇工程的重要部位，則須增加有見證取樣數(shù) 量和送檢次數(shù)，送檢試樣在現(xiàn)場施工試驗中隨機抽取， 不得另外進行抽取。施工過程中, 見證人按照有見證取樣和送檢計劃，對施工現(xiàn)場的取樣和送檢進行見證，并在試樣或其 包裝上作出標識、封志。標識和封志標明工程名稱、取樣名稱

9、、使用部位、日期及樣品數(shù)量，并有取樣人和見證人簽字，見證人制作見證記錄，見證記錄應列入施工技術檔案。4.2混凝土部分4.2.1本工程所用的混凝土均為商品混凝土。4.2.2商品混凝土原材料試驗報告單及配合比等均由混凝土公司提供。4.2.3根據劃分的流水段，以同一澆筑部位、同一強度等級、同一配合比、同一工作每100m3 （超出1000m3時為每200m3）混凝土為一取樣單位，不足100m3時也按一取樣單位計算，每一取樣單位留置一組 28d強度的標準養(yǎng)護試塊，并且根據需要留置臺班,14d、75%強度和備用試塊。28d、14d、75%強度和備用試塊的編號一一對應。4.2.4 抗?jié)B試塊及同條件試塊留置（

10、與結構同地點同條件養(yǎng)護）抗?jié)B混凝土、同條件養(yǎng)護試塊應在施工時留置，并且在施工時現(xiàn)場取樣?？?jié)B試 塊必須是連續(xù)澆筑混凝土每500m3留置2組，且不少于2組；根據中山市相關規(guī)定，凡 底板以上部位均需留置同條件養(yǎng)護試塊，其數(shù)量根據需要確定。4.3 鋼筋部分4.3.1鋼筋原材(1)熱軋帶肋鋼筋以同一廠別、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，同一進場日期的鋼筋每60t 為一批(不足60t亦按一驗收批計算)，取一組鋼筋原材試件進行拉伸、彎曲試驗, 若第一次取樣不合格時，需對原批鋼筋雙倍取樣進行試驗，合格后方可使用。如果鋼 筋在加工或施工過程中發(fā)生脆斷和焊接不良，以及機械性能不正常時，需對原批鋼筋 進行化學

11、分析。根據工程使用的鋼筋量，取樣次數(shù)以實際發(fā)生量，按照規(guī)范進場時即 可取樣送檢。(2)冷軋帶肋鋼筋:以同一牌號、同一規(guī)格、同一生產工藝、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成一批，每批不 大于60t，每批鋼筋應有出場質量合格證，每盤或每捆均有標牌。每批抽取5%(但不少于5盤或5捆)進行外形尺寸、表面質量和重量偏差檢查, 檢查結果應符合現(xiàn)行國家標準( GB13788- 2000, GB/T2975 1998, GB/T2101 一 89)的規(guī)定，如其中有一盤或一捆不合格則應對該批鋼筋逐盤或逐捆檢查。對鋼筋的力學 性能和工藝性能應逐盤進行檢查。對鋼筋的力學性能和工藝性能應逐盤進行檢驗，檢 查結果如有一項不符合規(guī)定

12、，則該盤鋼筋不合格。4.3.2鋼筋連接錐螺紋接頭、冷擠壓接頭進入現(xiàn)場前由廠家提供型式檢驗報告。錐螺紋接頭、冷擠壓接頭加工成型后，對各種規(guī)格型號的接頭各抽取一組送試進行工藝檢驗，待工藝檢驗合格后方可取樣送試進行現(xiàn)場檢驗。錐螺紋連接接頭，根據JGJ109-96規(guī)范規(guī)定，以500個接頭為一驗收批，不足500個也為一驗收批。(4)冷擠壓接頭根據JGJ108-96規(guī)定以500個接頭為一驗收批。4.4 防水部分防水材料試驗主要由防水施工單位提供詳細資料。4.4.1聚氨醋防水涂料以同一生產廠、同一品種、同一進場時間的甲組份，每5t為一驗收批，不足5t也為一驗收批，乙組份按產品重量配比相應增加。每一驗收批按產

13、品的配比分別取樣，甲、乙組份樣品總重為2kg4.4.2彈性體改性瀝青防水卷材（SBS）:按GB1824一2000執(zhí)行，進行拉力試驗，最大拉力時延伸率、不透水性、柔度和耐 熱度試驗。5、試驗取樣方法5.1 混凝土部分商品混凝土必須在入模前混凝土澆筑地點隨機取樣制作，取樣時記錄取樣地點、取 樣時間、罐車車號。各齡期試塊同時制作，取樣后立即來用坍落度筒做稠度試驗，做稠 度試驗時，先將坍落度筒的土具濕潤，把筒放在不吸水的剛性地板上，用腳踏住腳踏板, 保持位置固定，將拌和物分三層均勻地裝人筒內，每層用搗棒插搗 25次刮去多余物，清理四周余物，垂直提起坍落度筒，量取筒高與坍落后試樣的最高點差值，測試全過程

14、時 間控制在150s0強度試塊制作，根據石子粒徑選擇試模規(guī)格，裝人事先刷好油的試模中, 開動振動臺振搗至表面排除氣泡為止， 用模子在四周插搗數(shù)次刮去多余部分，試塊成型 后應覆蓋表面，以防止水分蒸發(fā)，放在溫度為 20士 3C室內靜置一晝夜后編號拆模，拆模后的試塊立即放入20士3C,相對濕度大于90%的養(yǎng)護室中，同條件養(yǎng)護試塊制作后, 與現(xiàn)場澆筑的混凝土同部位、同條件養(yǎng)護，做好試塊后要及時填寫混凝土試塊制作記錄。5.2水泥砂漿在每個工作臺班施工的中間階段，在攪拌地點，隨機取樣，將砂漿試模放好，試模 內壁徐刷一層隔離劑將砂漿一次裝人試模中，用搗捧插搗25次,并用小抹子沿模壁插數(shù) 次使砂漿高出試模頂面

15、68mm待30s后將高出部分削去抹平，試塊做好后，在20C士3C環(huán)境下待24h后拆模編號。5.3 鋼筋原材5.3.1熱軋帶肋鋼筋:從一批中任意抽取兩根，將端頭截去 500mr后分別在每一根鋼筋一中取一個拉伸 試件、一個彎曲試件。5.3.2冷軋帶肋鋼筋:每一檢驗批取拉伸試件1個（逐盤），彎曲試件2個（每批），松弛試件1個（定期），在每（任）盤中的任意一端截去500m后切取。5.4 鋼筋連接試件冷擠壓連接試件，從每批接頭數(shù)量中，從結構上隨機抽取多個試件，試件的長度為600m錐螺紋連接試件接頭在施工前從批量中隨機抽取3個試件，試件的長度為600mm試件的委托單位上應注明原材的試驗編號。5.5 防水材

16、料5.5.1聚氨酯防水涂料:在每一驗收批中隨機抽取整桶樣品，抽樣桶數(shù)見下表，應不低于（n/2）1/2（n是進場甲組份產品桶數(shù)），將取樣的整桶數(shù)樣品攪拌均勻后用取樣器在液面上、中、下 三個不同部位取相同量的樣品進行再混合，攪拌均勻后，裝入樣品容器中，樣品容器 應留有5%的空隙，密封并做好標志（甲、乙組份取樣方法相同，分裝不同的容器中）。聚氨酯涂料取樣標準表序號交貨產品的桶數(shù)取樣數(shù)（組）12102211 203321 354436 505551 706671 007791 125881261609916120010注：此后每增加50桶取樣數(shù)增加1組。5.5.2彈性體改性瀝青防水卷材（SBS）:在驗

17、收批中任取一卷，將試樣卷材切除距外層卷頭2500mr后，順縱向切取300mm的全幅卷材式樣2塊，一塊作物理性能檢驗用，另一塊備用。5.6 燒結空心磚每3萬塊為一驗收批，不足3萬塊也按一批計，每批從尺寸偏差和外觀質量檢驗合 格的磚中，隨機抽取抗壓強度試樣一組（5組）6、建立試驗管理臺帳6.1 試驗方案;6.2混凝土施工試驗記錄;6.3混凝土配合比、合格證記錄;6.4鋼筋原材試驗記錄;6.5鋼筋連接試驗記錄;6.66.7坍落度測試記錄;原材試驗記錄；6.8養(yǎng)護室溫濕度記錄;7、試驗質量保證措施7.17.2建立試驗管理臺帳，制定各項管理制度。7.3經常與工地技術、材料員聯(lián)系了解進度情況，按規(guī)定及時送

18、樣。根據使用部位,按批量配合材料人員索取各種物資質量證明文件。7.4按規(guī)定及時對混凝土、砂漿取樣，制作試塊，每工作臺班坍落度測試至少2次7.5混凝土開始澆筑時，試驗值班人員要檢查商品混凝土的運輸單，看是否與混凝土的設計強度等級一致，避免發(fā)生錯誤，還需檢查配合比，并經常檢查商品混凝土的質量，嚴禁混凝土在現(xiàn)場加水。7.6按規(guī)定對鋼筋原材及連接試件進行取樣試驗。7.7按規(guī)定對回填土分層分步取樣做干密度試驗。7.8對工作要認真負責。試驗取樣真實且具有代表性，資料的填寫要清楚整齊，項目齊全，無未了事項，日期、部位、試件編號的填寫要交圈。按規(guī)定執(zhí)行有見證取樣和送檢的管理。7.9及時取回試驗資料，交技術資料

19、員存檔，做好交接記錄。7.10試驗值班人員每天做好試驗記錄，將每天的試驗取樣項目填寫清楚、編號。了解工程的特點及結構類型，形象進度，做好試驗及準備工作。7.11 分階段對混凝土強度統(tǒng)計進行分析。如試驗中出現(xiàn)問題時，及時向技術主管匯報,并進行原因分析。第三章同條件養(yǎng)護混凝土結構實體檢驗施工組織方案1、同條件養(yǎng)護混凝土結構實體試件有關規(guī)范要求1.1同條件養(yǎng)護試件的留置方式和取樣數(shù)量應符合下列要求:1.1.1同條件養(yǎng)護試件的留置應按混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2002中的7.4.1條按實際需要留置。1.1.2同條件養(yǎng)護試件的選定應符合混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2

20、002附錄D.0.1中第1條（同條件養(yǎng)護試件所對應的結構構件或結構部位），應由建設單位、施工單位、監(jiān)理單位共同選定。1.1.3對于混凝土結構中的各混凝土強度等級，均應留置同條件養(yǎng)護試件。1.1.4同條件養(yǎng)護試件部位選定后，應由各方在混凝土澆筑入模處見證取樣。1.1.5根據對工程結構性能的影響及檢驗結果的代表性，規(guī)定同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件的留置數(shù)量不宜少于10組，以構成按統(tǒng)計方法評定混凝土強度的基本條件;留置數(shù)量不應少于3組。1.1.6同條件養(yǎng)護試件拆模后，應放置在靠近相應結構構件或結構部位的適當位置，并應采取相同的養(yǎng)護方法。1.2同條件養(yǎng)護試件達到等效養(yǎng)護齡期時，需進行試件強度試驗當同條

21、件養(yǎng)護有可能達到等效養(yǎng)護時的條件，可在標準養(yǎng)護條件下28天齡期，作同條件養(yǎng)護混凝土試件檢驗。1.3同條件自然養(yǎng)護試件的等效養(yǎng)護齡期及相應試件強度代表值，宜根據當?shù)氐臍鉁睾宛B(yǎng)護條件，按下列規(guī)定確定:1.3.1等效養(yǎng)護齡期可取按日平均溫度遂日累計達到600Cd時，所對應的齡期；當日平均溫度遂日累計600r d時，應對同條件養(yǎng)護試件作抗壓試驗。當氣溫在0C d及以下時，不考慮混凝土強度的增長，混凝土強度處于增長期；當養(yǎng)護齡期超過60d時,混凝土強度增長緩慢，故等效養(yǎng)護齡期，不應小于14d，也不宜大于60d。1.3.2同條件養(yǎng)護試件的抗壓試驗強度代表值，應根據強度試驗結果按現(xiàn)行國家標準混凝土強度檢驗評

22、定標準GBJ107的規(guī)定確定后，乘折算系數(shù)取用；折算系數(shù)宜采用1.10,也可以根據當?shù)氐脑囼灲y(tǒng)計結果作適當調整。2、同條件養(yǎng)護混凝土結構實體試件具體留置和送檢計劃如下2.1同條件養(yǎng)護混凝土結構實體試件留置：凡地面以上部位均需留置同條件養(yǎng)護混凝土試塊，由專人負責留置及記錄每日溫度;22同條件養(yǎng)護測溫記錄，見下表:同條件養(yǎng)護測溫記錄表序 號日期天氣預報平均值(C)有效溫度判 定(C)累計溫度(C)有效天數(shù)統(tǒng) 計(d)記錄人 簽字最低溫 度(C)最高溫 度(C)123456789101112131415161718192021工程部位:工程名稱:結論有效測溫天數(shù)據在14d60d之間，并且有效累計溫度

23、達到600rd,符合規(guī)范要求可 以送試驗室試壓，并作為結構實體檢驗依據。記錄人:技術負責人:常溫下結構實體檢驗用同條件養(yǎng)護試件強度檢驗氣溫記錄第四章鋼筋保護層厚度檢驗施工組織方案1、混凝土結構實體的鋼筋保護層厚度檢驗有關規(guī)范要求1.1鋼筋保護層厚度檢驗的結構部位和構件數(shù)量，應符合下列有關要求1.1.1筋保護層厚度檢驗的結構部位，應由監(jiān)理（建設）、施工等各方根據結構構件的重 要性共同選定。1.1.2對梁類、板類構件，應各抽取構件數(shù)量的2%且不少于5個構件進行檢驗；當有懸挑構件時，抽取的構件中懸挑梁類、板類構件所占比例均不宜小于50%。1.2對選定的梁類構件，應對全部縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢

24、驗；對選定的板類 構件，應抽取不小于6根縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗。對每根鋼筋，應在 有代表性的部位測量1點。1.3鋼筋保護層厚度的檢驗，可采用非破損或局部破損的方法，也可采用非破損方法并 用局部破損方法進行校準。當采用非破損方法檢驗時，所使用的檢測儀器應經過計量檢驗，檢測操作應符合相應規(guī)程的規(guī)定。1.4鋼筋保護層厚度檢驗時，縱向受力鋼筋保護層厚度的允許偏差，對當人類構件為+10mm，-7mm；對板類構件為 +8mm， -5mm。1.5對梁類、板類構件縱向受力鋼筋的保護層厚度應分別進行驗收。2、結構實體鋼筋保護層厚度驗收合格應符合下列規(guī)定2.1當全部鋼筋保護層厚度檢驗的合格點率為90%及

25、以上時，鋼筋保護層厚度的檢驗結果應判為合格。2.2當全部鋼筋保護層厚度檢驗的合格點率小于90%但不小于80%，可再抽取相同數(shù)量的構件進行檢驗；當按兩次抽樣總和計算的合格點率為90%及以上時，鋼筋保護層厚度的檢驗結構仍應判為合格。2.3每次抽樣檢驗結果中不合格點的最大偏差均不應大于對梁類構件為+10mm,-7mm；對板類構件為+8mm，-5mm的偏差的1.5倍。3、混凝土結構實體鋼筋保護層厚度檢驗位置計劃如下3.1梁鋼筋保護層厚度抽檢位置計劃: 3.1.1具體抽檢部位詳見附件;3.1.2結構實體板鋼筋保護層厚度驗收記錄表見表1 ；3.1.3梁鋼筋保護層厚度試驗記錄表見表2；3.1.4板鋼筋保護層

26、厚度試驗記錄表見表3 ；結構實體鋼筋保護層厚度驗收記錄表1編號工程名稱結構類型施工單位試驗日期年 月曰構件類 別（構件部位）序號位置鋼筋保護層厚度合格率評定結果監(jiān)理（建設單位 驗收結果設計值實測值梁板結論：簽字欄項目專業(yè)技術負責人專業(yè)監(jiān)理工程師（建設單位項目專業(yè)技術負責人）鋼筋保護層厚度試驗記錄編號第五章樓板厚度抽測檢驗施工組織方案1、樓板厚度抽測檢驗應符合下列有要求 1.1樓板厚度每層以200 rf為1點抽測，且每層不小于3點。1.2對于樓板厚度抽測的應選在沒有防水要求和不經常與水接觸的樓板；對于天面樓板厚度抽測可預留在空洞中測取。2、樓板厚度抽測檢驗位置計劃樓板厚度抽測檢驗位置計劃暫定在以

27、下部位:2.1具體抽檢部位詳見附件;2.2混凝土結構實體樓板厚度抽測記錄見下表?；炷两Y構實體樓板厚度抽測記錄表工程名稱:單位：mm第六章建筑工程常用材料或構件檢驗實施方案1、水泥1.1散裝水泥 1.1.1對同一水泥廠生產的同期出廠的同品種、同強度等級、同一出廠編號的水泥為一驗收批，但一驗收批的總量不得超過500t。1.1.2隨機地從不少于3個車罐中各采取等量水泥，經混攔均勻后，再從中稱取不少于12kg的水泥作為試樣。1.2袋裝水泥 1.2.1對同一水泥廠生產的同期出廠的同品種、同強度等級、同一出廠編號的水泥為一驗收批，但一驗收的總量不得超過 200t 1.2.2隨機地從不少于20袋中各采取等

28、量水泥，經混拌均勻后，再從中稱取不少于12kg的水泥作為試樣2、砂2.1以同一產地，同一規(guī)格每400m3或600為一驗收批，不足400m3或600t也按一批計。每一驗收批取樣一組（20 kg）。2.2當質量比較穩(wěn)定，進料量較大時，可定期檢驗。2.3取樣部位應均勻分部，在料堆上從 8個不同部位抽取等量試樣（每分 11kg） 0然后用四分法縮至20kg，取樣前先將取樣部位表面鏟除3、碎石3.13.2當質量比較穩(wěn)定，進料量較大時，可定期檢驗。以同一產地，同一規(guī)格每400m3或600為一驗收批，不足400m3或600t也按一批計。每一驗收批取樣一組（20 kk） 03.3一組試樣40 kk （最大粒徑

29、10、16、20mm或80 kg （最大粒徑31.5、40mm取樣部位應均勻分布，在料堆上從五個不同的部位抽取大致相等的試樣 15份（粒堆的頂部、中部、底部）。每份5-40 kg,然后縮分到40 kg或60 kg送試。4、蒸壓灰砂磚4.1每10萬塊為一驗收批，不足10萬塊也按一批計。4.2每一驗收批隨機抽取試樣一組。（10塊）5、蒸壓加氣砼砌塊5.1同品種、同規(guī)格、同等級的砌塊，以1000塊為一批，不足1000塊為一批，隨機抽取50塊砌塊進行。5.2從尺寸偏差與外觀檢驗合格的砌塊中，隨機抽取砌塊，制作3組試件進行立方體抗壓強度試驗，制作3組試件作干體積密度檢驗。6、碳素結構鋼同一廠別、同一爐罐

30、號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)每60t為一驗收批，不足60t也按一批計。每一驗收批取一組試件（拉伸、彎曲各 1個）7、鋼筋7.1同一廠別、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)每60t為一驗收批，不足60t也按一批計。7.2每一驗收批取一組試件（拉伸、彎曲各 2個）。7.3在任選的2根鋼筋切取。焊接班前焊（工藝性能試驗）在工程開工或每批鋼筋正式焊接前，應進行現(xiàn)場條件下的 接性能試驗。試驗合格后方可正式生產，試件數(shù)量及要求見以下:8.1鋼筋電弧焊 8.1.1工廠焊接條件下；同鋼筋級別300個接頭為一驗收批。8.1.2在現(xiàn)場安裝條件下；每一至二層樓同接頭形式、同鋼筋級別的接頭300個為一驗收批。不足300個接頭也按一批計。8.1.3試件應從