汽輪機(jī)輔機(jī)介紹之凝汽器

1、汽輪機(jī)輔機(jī)介紹之凝汽器凝汽器作為凝汽式汽輪機(jī)組最主要的凝汽設(shè)備，其任務(wù) 是在汽輪機(jī)排汽口建立并保持高度真空，把汽輪機(jī)的排汽凝 結(jié)成水，通過(guò)凝結(jié)水泵送至除氧器，形成供給鍋爐的給水； 凝汽器真空的好壞會(huì)直接影響機(jī)組正常工況的運(yùn)行，可以說(shuō) 凝汽器運(yùn)行效果的優(yōu)劣直接會(huì)影響到汽輪機(jī)組的安全、經(jīng) 濟(jì)、高效運(yùn)行。 1.凝汽器的工作原理：凝汽器中的真空的形 成主要原因是由于汽輪機(jī)排出的乏汽被冷卻凝結(jié)成水，其比 容急劇縮小。如蒸汽在絕對(duì)壓力 4Kpa 時(shí)蒸汽的體積比水的 體積大 3 萬(wàn)多倍，當(dāng)排汽凝結(jié)成水后，體積就大為縮小，使 凝汽器形成高度真空。 2.凝汽器的作用： 凝汽器是使驅(qū)動(dòng)汽 輪機(jī)做功后排出的蒸汽變成

2、凝結(jié)水的熱交換設(shè)備。蒸汽在汽 輪機(jī)內(nèi)完成一個(gè)膨脹過(guò)程后，在凝結(jié)過(guò)程中，排汽體積急劇 縮小，原來(lái)被蒸汽充滿的空間形成了高度真空。凝結(jié)水則通 過(guò)凝結(jié)水泵經(jīng)給水加熱器、給水泵等輸送進(jìn)鍋爐，從而保證 整個(gè)熱力循環(huán)的連續(xù)進(jìn)行，其作用如下： 1）在汽輪機(jī)排汽口 造成較高真空，使蒸汽在汽輪機(jī)中膨脹到最低壓力，增大蒸 汽在汽輪機(jī)中的可用焓降，提高循環(huán)熱效率；2）將汽輪機(jī)的低壓缸排出的蒸汽凝結(jié)成水，重新送回鍋爐進(jìn)行循環(huán)；3） 匯集各種疏水，減少汽水損失。 4）凝汽器也用于增加除鹽水 （正 常補(bǔ)水 ） 3.凝汽器真空形成和維持必須具備的條件： 凝汽器銅管必須通過(guò)一定的冷卻水量；凝結(jié)水泵必須不斷的把凝 結(jié)水抽走，避

3、免水位升高，影響蒸汽的凝結(jié)；抽氣器必須 把漏入的空氣和排汽中的其它不凝結(jié)氣體抽走。4.凝汽器的端差凝汽器壓力下的飽和水蒸氣溫度與凝汽器冷卻水出口 溫度之差稱(chēng)為端差。對(duì)一定的凝汽器，端差的大小與凝汽器冷卻水入口溫度、凝 汽器單位面積 蒸汽負(fù)荷、凝汽器銅管的表面 潔凈度，凝汽 器內(nèi)的漏入空氣量以及冷卻水在管內(nèi)的流速有關(guān)。一個(gè)清潔 的凝汽器，在一定的循環(huán)水溫度和循環(huán)水量及單位 蒸汽負(fù) 荷下就有一定的端差值指標(biāo)，一般端差值指標(biāo)是當(dāng)循環(huán)水量 增加，冷卻水出口溫度愈低，端差愈大，反之亦然；單位蒸 汽負(fù)荷愈大，端差愈大，反之亦然。實(shí)際運(yùn)行中，若端差值 比端差 指標(biāo)值高得太多，則表明凝汽器冷卻表面銅管污臟，

4、致使導(dǎo)熱條件惡化。端差增加的原因有：凝器銅管水側(cè)或 汽側(cè)結(jié)垢；凝汽器汽側(cè)漏入空氣；冷卻水管堵塞；冷 卻水量增大等。 5.凝汽器真空的影響因素及常見(jiàn)故障分析： 1 機(jī)組啟動(dòng)中造成凝結(jié)器真空緩慢下降的原因在汽輪機(jī)組 正常運(yùn)行中，造成凝結(jié)器真空緩慢下降的原因有多方面主要 有以下五點(diǎn)： 1.1 汽輪機(jī)軸封壓力不正常 (1) 表征：機(jī)械真空 表、真空自動(dòng)記錄表的指示值下降、汽輪機(jī)的排汽缸溫度的 指示值會(huì)上升。 (2)原因：在機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程中，若軸封供汽壓 力不正常，則凝結(jié)器真空值會(huì)緩慢下降，當(dāng)軸封壓力低時(shí)， 汽輪機(jī)高、低壓缸的前后軸封會(huì)因壓力不足而導(dǎo)致軸封處倒 拉空氣進(jìn)入汽缸內(nèi)，使汽輪機(jī)的排汽缸溫度升高，

5、凝結(jié)器真 空下降。而造成軸封壓力低的原因可能是軸封壓力調(diào)節(jié)伐故 障;軸封供汽系統(tǒng)上的閥門(mén)未開(kāi)或開(kāi)度不足。 (3)處理：當(dāng)確證 為軸封供汽壓力不足造成凝結(jié)器真空為緩慢下降時(shí)，值班員 必須立即檢查軸封壓力、汽源是否正常，在一般情況下，只 需要將軸封壓力調(diào)至正常值即可。若是因軸封汽源本身壓力 不足，則應(yīng)立即切換軸封汽源，保證軸封壓在正常范圍內(nèi)即 可，若是無(wú)效，則應(yīng)該進(jìn)行其它方面檢查工作。 1.2 凝結(jié)器 熱水井水位升高 (1)表征：機(jī)械真空表、真空自動(dòng)記錄表、汽 輪機(jī)的排汽缸溫度的指示值下降、而凝結(jié)器電極點(diǎn)、就地玻 管水位計(jì)值會(huì)上升。 (2)原因：凝結(jié)器的熱水井水位過(guò)高時(shí)， 淹沒(méi)凝結(jié)器銅管或者凝結(jié)器

6、的抽汽口，則導(dǎo)致凝結(jié)器的內(nèi)部 工況發(fā)生變化， 即熱交換效果下降， 這時(shí)真空將會(huì)緩慢下降。 而造成凝結(jié)器的熱水井水位升高的原因可能是除鹽水補(bǔ)水 量過(guò)大 ;機(jī)組#4低加凝結(jié)水排水不暢 ;凝結(jié)水系統(tǒng)上的閥門(mén)開(kāi) 度不足造成的。 (3) 處理：當(dāng)確證為凝結(jié)器的熱水井水位升高 造成凝結(jié)器真空為緩慢下降時(shí)，值班員必須立即檢查究竟是 什么原因使凝結(jié)器真水位上升，迅速想辦法將凝結(jié)水位降至 正常水位值。 1.3 凝結(jié)器循環(huán)水量不足 (1)表征： 機(jī)械真空表、 真空自動(dòng)記錄表的指示值會(huì)下降，汽輪機(jī)的排汽缸溫度的指 示值上升，凝結(jié)器循環(huán)水的進(jìn)、出口會(huì)波動(dòng)，凝結(jié)器循環(huán)水 的進(jìn)、出口水溫度會(huì)發(fā)生變化 (進(jìn)口溫度正常，出口

7、溫度升 高)。(2)原因：當(dāng)循環(huán)水量不足時(shí)，汽輪機(jī)產(chǎn)生的泛汽在凝 結(jié)器中被冷的量將減小，進(jìn)而使排汽缸溫度上升，凝結(jié)器真 空下降，造成循環(huán)水量不足的原因可能是循環(huán)水泵發(fā)生故障 循環(huán)水進(jìn)水間水位低引起循環(huán)水泵汽化，使循環(huán)水量不足 ; 機(jī)組凝結(jié)器兩側(cè)的進(jìn)、 出口電動(dòng)門(mén)未開(kāi)到位 ;在凝結(jié)器通循環(huán) 水時(shí)，系統(tǒng)內(nèi)的空氣未排完。 (3) 處理：當(dāng)確證為凝結(jié)器循環(huán) 水量不足造成凝結(jié)器真空為緩慢下降時(shí)，值班員應(yīng)迅速匯報(bào) 班長(zhǎng)，同時(shí)，聯(lián)系循環(huán)水泵人員檢查循泵運(yùn)行是否正常，進(jìn) 水間水位是否正常。迅速到就地檢查機(jī)組凝結(jié)器的兩側(cè)進(jìn)、 出口電動(dòng)門(mén)是否已經(jīng)開(kāi)到位，兩側(cè)進(jìn)、出口壓力是否波動(dòng)。1.4 處于負(fù)壓區(qū)域內(nèi)的閥門(mén)狀態(tài)誤

8、開(kāi) (或誤關(guān) )(1) 表征：機(jī)械 真空表、真空自動(dòng)記錄表、汽輪機(jī)的排汽缸溫度的指示值下 降，發(fā)生的時(shí)間之前，值班人員正好完成與真空系有關(guān)操作 項(xiàng)目。 (2)原因：由于機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程中，人員操作量大，在此 過(guò)程中難免會(huì)發(fā)生操作漏項(xiàng)或是誤操作的情況，這是造成此 類(lèi)真空下降的主要原因。 (3)處理：當(dāng)確證為處于負(fù)壓區(qū)域內(nèi) 的閥門(mén)狀態(tài)誤開(kāi) (或誤關(guān) )造成凝結(jié)器真空為緩慢下降時(shí)，值 班人員應(yīng)迅速將剛才所進(jìn)行過(guò)的操作恢復(fù)即可。 1.5 軸封加 熱器滿水或無(wú)水 (1)表征：機(jī)械真空表、真空自動(dòng)記錄表的指 示值會(huì)下降，汽輪機(jī)的排汽缸溫度的指示值上升，若是軸封 加熱器滿水，則汽輪機(jī)的高、低壓缸前、后軸封處會(huì)大

9、量冒 白汽，而此時(shí)軸封壓力會(huì)上升，嚴(yán)重時(shí)，造成軸封加熱器的 排汽管積水，使軸封加熱器工況發(fā)生變化，導(dǎo)致真空下降 ; 若是軸封加熱器無(wú)水，則大量的軸封用汽在軸封加熱器中未 進(jìn)行熱交換就直接排入凝結(jié)器內(nèi)，增加了凝結(jié)器的熱負(fù)荷， 導(dǎo)致真空下降。 (2)原因：在機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程中，由于調(diào)整不當(dāng) 或是軸封系統(tǒng)本身的原因使軸封加熱器滿水或是無(wú)水，將導(dǎo) 致凝結(jié)器真空下降，造成軸封加熱器滿水或是無(wú)水的原因可 能是軸封加熱器銅管泄漏 ;軸封加熱器至凝結(jié)器熱水井的疏 水門(mén)開(kāi)度不足， 或是疏水門(mén)故障 ; 抽汽逆止門(mén)的回水門(mén)開(kāi)度過(guò) 大;軸封加熱器汽側(cè)進(jìn)、出口門(mén)開(kāi)度不足，疏水量減少，使軸 封加熱器無(wú)水。 (3)處理：當(dāng)確證

10、為軸封加熱器滿水或無(wú)水造 成凝結(jié)器真空為緩慢下降時(shí)，司機(jī)迅速通知副司機(jī)檢查軸封 加熱器的水位是否正常，若是滿水則開(kāi)啟軸封加熱器汽側(cè)排 汽管上的放水門(mén)排水至有蒸汽流出為止，同時(shí)檢查軸封加熱 器的汽側(cè)疏水門(mén)是否已達(dá)全開(kāi)位置。若是軸封加熱器無(wú)水， 則將軸封加熱器的水位調(diào)至 1/2 即可。 在汽輪機(jī)機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程中，經(jīng)常碰到的凝結(jié)器真空緩慢下降 的原因就是這種。當(dāng)然，這不是絕對(duì)的，但是應(yīng)該遵循這樣 的原則： 當(dāng)凝結(jié)器真空緩慢下降時(shí)， 值班員應(yīng)根據(jù)有關(guān)儀表， 表征，工況進(jìn)行綜合判斷，然后進(jìn)行相應(yīng)的處理。2 機(jī)組正常運(yùn)行中凝結(jié)器真空緩慢下降的原因 2.1 射水池的 水溫升高，抽氣器工作失常 (1)表征：凝結(jié)

11、器的真空值與某時(shí)期相比較有所下降，或早晚間真空值存在差值。若用電子測(cè) 溫儀或用手摸射水池水時(shí)，水溫偏高，射水抽氣器的下水管 的溫度也同樣偏高。 (2)原因：在汽輪機(jī)機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中，由 于季節(jié)的變化或是其它因素使射水池的水溫升高，在抽氣器 的噴嘴處可能會(huì)發(fā)生汽化現(xiàn)象，從而使抽氣工作失常，凝結(jié) 器中的不能凝結(jié)氣體不能及時(shí)排出，導(dǎo)致真空下降。造成射 水池水溫上升的原因可能是夏季環(huán)境溫度引影響;熱力系統(tǒng)內(nèi)有熱源排入射水池內(nèi)，使水溫升高。 (3) 處理：當(dāng)確證為射 水池水溫升高造成凝結(jié)器真空緩慢下降時(shí)，適當(dāng)開(kāi)啟射水池 補(bǔ)水門(mén)進(jìn)行射水池?fù)Q水工作，降低水溫。必要時(shí)檢查熱力系 統(tǒng)與其相關(guān)連的閥門(mén)是否關(guān)閉嚴(yán)密，

12、即可。 2.2 軸封加熱器 排汽管積水嚴(yán)重 (1)表征：當(dāng)排汽管積水時(shí)，軸封加熱器排汽 管的外壁溫度偏低，嚴(yán)重時(shí)，高、低壓缸前后軸封處會(huì)大量 冒白汽，這時(shí)，機(jī)組凝結(jié)器真空開(kāi)始緩慢下降。(2)原因：當(dāng)軸封加熱器排汽管積水時(shí)，使排汽的通流面積減少，軸封供 汽系統(tǒng)工作失常，導(dǎo)致真空下降。造成軸封加熱器排汽管積 水的原因可能是軸封加熱器水位升高 ;排汽至射水抽氣器下 水管上的閥門(mén)故障 ; 軸封蒸汽母管帶水 ;季節(jié)變化 (如天氣變 冷)。(3)當(dāng)確證為軸封加熱器排汽管積水造成凝結(jié)器真空緩 慢下降時(shí)，機(jī)組人員應(yīng)迅速地將軸封排汽母管上的放水門(mén)全 開(kāi)，進(jìn)行排水工作，直至水排完為止。必要時(shí)開(kāi)啟軸封母管 端頭疏水

13、門(mén)排水， 即可。2.3 凝結(jié)器汽側(cè)抽氣管積水 (1)表征：當(dāng)凝結(jié)器汽側(cè)空氣管積水時(shí)，凝結(jié)器甲、乙汽側(cè)空氣管的管 壁及腔室疏水管的管壁的溫度相對(duì)于正常時(shí)約低，而射水抽 氣處抽氣器的外壁溫度則相對(duì)升高。 (2)原因：當(dāng)凝結(jié)器汽側(cè) 空氣管積水時(shí)，使抽氣器空氣管的通流面積相對(duì)減小，導(dǎo)致 凝結(jié)器真空緩慢下降。造成凝結(jié)器汽側(cè)空氣管積水的原因可 能是機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，抽氣器空氣管疏水不及時(shí) ; 季節(jié)變化 (如天 氣變冷 ); 抽氣器倒拉水進(jìn)入空氣管。 (3)處理：當(dāng)確證為凝結(jié) 器汽側(cè)空氣管積水造成凝結(jié)器真空緩慢下降時(shí)，機(jī)組人員應(yīng) 迅速匯報(bào)班、值長(zhǎng)，然后進(jìn)行凝結(jié)器空氣管拉水工作。此項(xiàng) 工作不是經(jīng)常進(jìn)行的，因此，應(yīng)做

14、好相應(yīng)的安全措施之后， 再開(kāi)始進(jìn)行操作，具體的方法是：匯報(bào)值長(zhǎng)同意，若機(jī)組 負(fù)荷為 100MW 則適當(dāng)將負(fù)荷減至 80MW 運(yùn)行， 記錄工作前 的有關(guān)參數(shù)(真空、排汽溫度、軸封壓力等 );緩慢關(guān)閉該機(jī) 組運(yùn)行中的射水抽氣器空氣門(mén)，注意真空下降的程度，必要 時(shí)適當(dāng)將機(jī)組負(fù)荷減少部分；當(dāng)空氣門(mén)關(guān)完之后，稍開(kāi)真空 破壞門(mén)停留時(shí)間不超過(guò) 60 秒，緊接著又迅速關(guān)閉真空破壞 門(mén);迅速將射水抽氣器空氣門(mén)全開(kāi)，恢復(fù)至正常狀態(tài)；匯報(bào)值長(zhǎng)，將機(jī)組負(fù)荷加至 100MW 運(yùn)行即可。 2.4 凝結(jié)水位 升高 (1)表征：凝結(jié)器電極點(diǎn)、就地玻管水位計(jì)指示升高，凝 結(jié)水泵出口壓力升高，運(yùn)行的凝結(jié)水泵電流升高達(dá)極限值。 凝

15、結(jié)水過(guò)冷度增大。 (2)原因：在正常運(yùn)行中，造成機(jī)組的凝 結(jié)器水位升高的原因可能是除鹽水補(bǔ)水量過(guò)大 ;凝結(jié)器銅管 泄漏 ;凝結(jié)水再循環(huán)電動(dòng)門(mén)誤開(kāi)或關(guān)不到位 ;低壓加熱器疏水 泵出口壓力過(guò)高和除氧器壓力過(guò)高 (排擠凝結(jié)水 )。 (3)處理： 當(dāng)確證為凝結(jié)水位升高造成凝結(jié)器真空緩慢下降時(shí)，值班員 應(yīng)迅速查明造成凝結(jié)器水位升高的原因，將凝結(jié)器水位降低 即可。 2.5 工作過(guò)程中發(fā)生失誤造成凝結(jié)器真空緩慢下降 (1) 表征：類(lèi)似的情況發(fā)生時(shí)，凝結(jié)器真空機(jī)械真空、自動(dòng)記錄 表的指示值下降速度會(huì)出現(xiàn)兩種象征：凝結(jié)器真空緩慢下 降，汽輪機(jī)的排汽缸溫度上升，凝結(jié)器電極點(diǎn)水位計(jì)的指示 值上升，凝結(jié)水泵電流和凝結(jié)

16、水母管壓力會(huì)升高 ；凝結(jié)器真 空急劇下降時(shí)，汽輪機(jī)的排汽缸溫度上升較快，機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)聲 突變 ；凝結(jié)器電極點(diǎn)水位計(jì)的指示值上升同樣較快 (若是誤關(guān) 循環(huán)水系統(tǒng)的閥門(mén)，則機(jī)組的凝結(jié)器循環(huán)水壓力將會(huì)發(fā)生變 化)。(2)原因：由于運(yùn)行人員或檢修人員在工作過(guò)程中發(fā)生 失誤，使凝結(jié)器真空緩慢或急劇下降，造成凝結(jié)器真空緩慢 或急劇下降的原因可能是運(yùn)行人員在正常操作中對(duì)系統(tǒng)或 是其它原因誤開(kāi)、 誤關(guān)與真空系統(tǒng)有關(guān)的閥門(mén) ；檢修人員在進(jìn) 行與真空系統(tǒng)有關(guān)的檢修工作時(shí)，擅自誤開(kāi)、誤關(guān)閥門(mén)。 (3) 處理：當(dāng)確證運(yùn)行人員或檢修人員工作失誤造成凝結(jié)器真空 緩慢或急劇下降時(shí)，值班人員應(yīng)沉著冷靜地迅速將事發(fā)前所 進(jìn)行的操作

17、全部恢復(fù)。若是判斷為檢修人員在時(shí)進(jìn)行檢修工 作造成的，則迅速到就地將檢修人員擅自誤開(kāi)、誤關(guān)閥門(mén)的 閥門(mén)關(guān)閉即可。 2.6 做真空系統(tǒng)的安全措施時(shí)凝結(jié)器真空緩 慢下降 (1) 表征：凝結(jié)器真空緩慢下降，汽輪機(jī)的排汽缸溫度 上升，凝結(jié)器電極點(diǎn)水位計(jì)的指示值上升。 (2)原因：在做與 真空系統(tǒng)有關(guān)的安全措施的過(guò)程中，當(dāng)真空系統(tǒng)閥門(mén)關(guān)不嚴(yán) 密的因素存在時(shí)，凝結(jié)器真空緩慢下降，造成的原因可能是 處于負(fù)壓區(qū)的設(shè)備或閥門(mén)有空氣被拉入凝結(jié)器內(nèi)，使真空緩 慢下降。 (3)處理：當(dāng)確證為是因做安全措施而引起凝結(jié)器真 空緩慢下降時(shí)， 值班員應(yīng)迅速將所的安全措施恢復(fù)即可。 2.7 運(yùn)行中機(jī)組低壓加熱器汽側(cè)無(wú)水 (1)

18、 表征：凝結(jié)器真空緩慢下 降，汽輪機(jī)的排汽缸溫度上升，凝結(jié)器電極點(diǎn)水位計(jì)的指示 值上升，就地檢查可以發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中的低壓加熱器玻管水位計(jì) 無(wú)水位指示。 (2)原因：機(jī)組正常運(yùn)行中，由于人員疏忽大意 或是工況發(fā)生變化時(shí)未能及時(shí)調(diào)整低壓加熱器的水位，導(dǎo)致 低壓加熱器無(wú)水位運(yùn)行，這時(shí)由于低壓加熱器無(wú)水位，抽汽 未能進(jìn)行熱交換就直接排向凝結(jié)器熱水井，使凝結(jié)器熱負(fù)荷 增大，真空下降。(3)處理：當(dāng)確證為是運(yùn)行中機(jī)組低壓加熱器無(wú)水導(dǎo)致凝結(jié)器 真空緩慢下降時(shí)，值班員只要將低壓加熱器調(diào)整至有水位顯 示即可。3 機(jī)組事故處理中凝結(jié)器真空緩慢下降的原因 3.1 軸封壓力 過(guò)低(1)表征：凝結(jié)器真空緩慢下降，汽輪機(jī)的排

19、汽缸溫度上 升，凝結(jié)器電極點(diǎn)水位計(jì)的指示值上升，與軸封壓力有關(guān)的 表計(jì)指示值下降。 (2)原因：當(dāng)機(jī)組發(fā)生事故時(shí)，由于多種因 素會(huì)導(dǎo)致軸封壓力下降。 例如，單機(jī)運(yùn)行或兩臺(tái)機(jī)組運(yùn)行時(shí)， 在事故處理過(guò)程中由于處理不當(dāng)，造成軸封壓力下降壓力下 降，使凝結(jié)器真空緩慢下降。 (3) 處理：按下列幾種情況進(jìn)行 處理：?jiǎn)螜C(jī)運(yùn)行發(fā)生事故的時(shí)，若發(fā)生軸封壓力下降，凝 結(jié)器真空緩慢下降，這時(shí)除氧器人員必須立即與鍋爐司水聯(lián) 系，將吹灰汽源倒至汽平衡母管，同時(shí)，迅速關(guān)閉該除氧器 汽平衡門(mén)，以保證軸封壓力正常。兩臺(tái)機(jī)組運(yùn)行時(shí)，若壹 臺(tái)機(jī)組發(fā)生事故，則視除氧器的壓力高、低而決定是否倒吹 灰汽源，當(dāng)除氧器的壓力太低不能保證

20、軸封用汽時(shí)，則應(yīng)迅 速與鍋爐司水聯(lián)系，將吹灰汽源倒至汽平衡母管，同時(shí)，迅 速關(guān)閉該除氧器汽平衡門(mén)，以保證軸封壓力正常。多臺(tái)機(jī) 組運(yùn)行時(shí)，若某臺(tái)機(jī)組發(fā)生事故，而其它機(jī)組運(yùn)行正常，則 不需要倒吹灰汽源，因?yàn)槠胶饽腹苁锹?lián)通的，軸封汽源受 到的引響不會(huì)太大。因此，不必倒吹灰汽源，只要將處于正 常運(yùn)行機(jī)組的除氧器壓力調(diào)高即可。多臺(tái)機(jī)組運(yùn)行時(shí)，若 全部機(jī)組同時(shí)發(fā)生事故，則此時(shí)各單元除氧器人員必須迅速 與鍋爐司水聯(lián)系，將吹灰汽源倒至汽平衡母管，同時(shí)，迅速 關(guān)閉該除氧器汽平衡門(mén)，以保證軸封壓力正常。無(wú)論是何種 情況下， 當(dāng)吹灰汽源不能迅速倒至汽平衡母管時(shí)， 機(jī)組人員， 應(yīng)迅速將軸封汽源倒為本機(jī)組供給即：開(kāi)啟

21、主蒸汽一次大路 門(mén)T開(kāi)啟新蒸汽一、二次門(mén)T關(guān)閉法蘭螺栓加熱裝置排汽總 門(mén)T開(kāi)啟法蘭螺栓加熱裝置低溫汽源門(mén)T關(guān)閉軸封汽源母管分段門(mén)T用軸封壓力表調(diào)節(jié)閥控制好軸封壓力T此過(guò)程中必須注意的是：加強(qiáng)疏水t以防管道振動(dòng)。3.2凝結(jié)器熱水井滿水 (1)表征：凝結(jié)器真空緩慢下降，汽輪機(jī)的排汽缸溫 度上升，凝結(jié)器電極點(diǎn)水位計(jì)的指示值上升，凝結(jié)水母管壓 力升高達(dá) 1 及以上，凝結(jié)消耗泵電流上升達(dá)極限值。(2)原因：由于在事故狀態(tài)下，設(shè)備或人員的因素會(huì)使凝結(jié)器熱水井滿 水，而造成滿水的原因可是凝結(jié)水泵跳閘;凝結(jié)水泵跳閘之后因逆止門(mén)關(guān)不嚴(yán)，使凝結(jié)水系統(tǒng)中的倒回?zé)崴斐蓾M水 ; 除氧器補(bǔ)水量過(guò)大 ;或是循環(huán)水泵跳閘 (短時(shí)內(nèi)恢復(fù)運(yùn)行 )。 (3) 處理：當(dāng)