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文檔簡介

1、X 射線檢測規(guī)程1人員資格和職責(zé)1.1 從事射線照相人員必須持有國家有關(guān)部門頒發(fā)的資格證書, II 級(jí)證書具有評(píng) 片、審核和簽發(fā)報(bào)告的權(quán)利。1.2 評(píng)片人員的視力應(yīng)每年檢查一次,校正視力不低于 1.0。1.3 射線人員應(yīng)努力學(xué)習(xí)專業(yè)理論和技術(shù)法規(guī),不斷提高技術(shù)水平。1.4 射線人員應(yīng)嚴(yán)格堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),保證工程質(zhì)量,實(shí)事求是,認(rèn)真負(fù)責(zé),忠于 職守。1.5 認(rèn)真做好無損檢測設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作,嚴(yán)格執(zhí)行安全防護(hù)措施。2 檢測操作流程圖3透照方式3.1透照原理射線在穿透物體過程中會(huì)與物質(zhì)發(fā)生相互作用,因吸收和散射而使其強(qiáng)度減弱。強(qiáng)度衰減程度取決于物質(zhì)的衰減系數(shù)和射線在物質(zhì)中穿越的厚度。如果被透照物體的

2、局部存在缺陷,且構(gòu)成的物質(zhì)的衰減系數(shù)又不同于該試件, 該局部區(qū) 域的透過射線強(qiáng)度就會(huì)與周圍產(chǎn)生差異。 把膠片放在適當(dāng)?shù)奈恢檬蛊湓谕高^射線 的作用下感光,經(jīng)暗室處理后得到底片。底片上各點(diǎn)的黑化程度取決于射線透照可編輯范本量(射線強(qiáng)度乘以時(shí)間),由于缺陷部位和完好部位的透射射線強(qiáng)度不同,底片 上相應(yīng)部位就會(huì)出現(xiàn)黑度差異。底片上相鄰區(qū)域的黑度差定義為對(duì)比度。把底片 放在觀片屏上借助透過光線觀察,可以看到由對(duì)比度構(gòu)成的不同形狀的影象, 評(píng) 片人員據(jù)此判斷缺陷情況并評(píng)價(jià)焊縫質(zhì)量。3.2定向機(jī)透照。選用80X150膠片透照,每張底片的標(biāo)記如下圖3.3曝光量選擇定向X射線機(jī)拍片時(shí),曝光量推薦應(yīng)不低于15mA

3、 min。焦距選擇600mm 3.4檢測設(shè)備與材料采用XXG-2505定向X光機(jī)檢測。管線與法蘭連接處,采用著色磁粉方法進(jìn)行 檢測。3.5選擇原則根據(jù)NB/T47013-2015和SY/T4109-2013標(biāo)準(zhǔn)對(duì)K值的要求,考慮缺陷的檢出率,其次要考慮到工作效率并應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場條件的可能,選用單壁透照和雙壁單影透照技術(shù),根據(jù)實(shí)際應(yīng)選擇內(nèi)透法。3.6 象質(zhì)計(jì):選擇線形象質(zhì)計(jì)(GB5618-85 SY/T4109-2013 NB/T47013-2015)可編輯范本4膠片保存 4.1膠片、底片不可接近氨、硫化氫、煤氣、乙塊、酸等有害氣體,否則會(huì)產(chǎn)生 灰霧。4.2裝片或取片時(shí),膠片與增感屏應(yīng)避免磨擦,否則

4、會(huì)引起擦傷,形成偽缺陷。4.3膠片應(yīng)保存在低溫環(huán)境中,通常以1015C最好,室內(nèi)相對(duì)濕度應(yīng)保持在5565%。4.4膠片應(yīng)遠(yuǎn)離熱源和輻射,在暗室紅燈下操作距離不宜過近,暴露時(shí)間不宜過 長。4.5膠片應(yīng)豎放,避免受壓感光。5合格底片標(biāo)準(zhǔn)5.1黑度選擇的曝光條件應(yīng)使底片有效評(píng)定區(qū)域的黑度范圍X射線底片黑度1. 23.5,灰霧度小于等于0.35.2像質(zhì)指數(shù):像質(zhì)指數(shù)與透照厚度的關(guān)系如下表透照厚度mm>6-8>8-12>12-16>16-20像質(zhì) 指數(shù)編號(hào)14131211線直徑mm0.1600.2000.2500.3205.3影像識(shí)別要求底片上的像質(zhì)計(jì)影像位置正確,定位標(biāo)記和識(shí)別

5、標(biāo)記齊全,且不掩蓋被檢焊 縫形象,在焊縫影像上,如能清晰地看到長度不小于10m m的像質(zhì)計(jì)鋼絲影像,就認(rèn)為是可識(shí)別的。5.4不允許的影像底片有效評(píng)定區(qū)域不應(yīng)有因膠片處理不當(dāng)引起的缺陷或其它妨礙底片評(píng)定的偽缺陷6 評(píng)片6.1 評(píng)片應(yīng)在較暗的環(huán)境下進(jìn)行,并須遮蓋來自觀片燈的多余光線。6.2評(píng)片人員應(yīng)按SY/T4109-2013標(biāo)準(zhǔn)對(duì)底片進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。6.3 評(píng)定焊接質(zhì)量前應(yīng)先評(píng)定底片質(zhì)量,凡不符合合格片標(biāo)準(zhǔn)要求的底片均作廢 片處理,并及時(shí)通知復(fù)照。6.4 填寫評(píng)定結(jié)果時(shí),對(duì)超標(biāo)缺陷應(yīng)予“四定”(定性、定位、定量、定級(jí)), 對(duì)非超標(biāo)缺陷也應(yīng)做好定性、定量、定級(jí)并做必要的記錄。6.5 評(píng)片人員應(yīng)在評(píng)定記錄上簽注姓名、資格、日期。6.6 為了保證評(píng)片的準(zhǔn)確性,建立復(fù)評(píng)制度,復(fù)評(píng)(審核)人員必須持有省勞動(dòng)部門頒發(fā)的RTII級(jí)資格證,復(fù)評(píng)(審核)人員是檢查初評(píng)人員評(píng)定結(jié)果的正確性。6.7 底片評(píng)定中,有疑難的缺陷無法確定時(shí),評(píng)片人員應(yīng)根據(jù)焊接工藝和透照原 理進(jìn)行分析確定,必要時(shí)輔助其他檢測方法輔助確定。6.8 底片評(píng)定后對(duì)不合格焊縫底片應(yīng)及時(shí)開出返修通知單,返修單應(yīng)注明返修部 位、長度、時(shí)間。7 資料整理和存檔7.1 RT檢驗(yàn)之后對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果及有關(guān)事項(xiàng)進(jìn)行詳細(xì)記錄,并寫出檢驗(yàn)報(bào)告。7.2 報(bào)告的內(nèi)容包括:無損檢測方法、無損檢測規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、工件名稱、底片編 號(hào)、拍片日期、缺陷性質(zhì)、

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