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文檔簡介

1、中央除塵系統(tǒng)設(shè)計方案及報價一、項目概述:1. 、設(shè)計依據(jù)與原則:1. 設(shè)計依據(jù) 中華人民共和國大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB16297-1996) 大氣污染物綜合排準(zhǔn)(B16297-1996) 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲準(zhǔn)(GB12348-90) 根據(jù)貴公司所提供的設(shè)備布置圖來量身設(shè)計的圓管氣力輸送系統(tǒng)(詳見圖紙)。2. 設(shè)計目標(biāo) 所有排放口達到環(huán)保要求(目前國家排放標(biāo)準(zhǔn)GB16297-1996允許排3放灰塵濃度為 100mg/m) ;除塵設(shè)備能長期連續(xù)可靠運行,不影響生產(chǎn)。3. 設(shè)計原則 嚴格執(zhí)行國家有關(guān)環(huán)境保護的各項規(guī)定,確保各污染物指標(biāo)達到國家及地方有關(guān)污染物排放的標(biāo)準(zhǔn)。 綜合考慮工程建設(shè)項目的規(guī)模

2、、投資費用和運行成本。結(jié)合實際財力,進行技術(shù)經(jīng)濟比較,選取其工藝。 針對該公司的污染源排放情況及污染物的濃度特點,結(jié)合場地情況,采取目前國內(nèi)成熟、 穩(wěn)定、實用且便于與周圍建筑物相協(xié)調(diào)的治理工藝, 做到技術(shù)可靠、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、易于維護檢修。 在穩(wěn)定達標(biāo)排放的基礎(chǔ)上,積極慎重地采用經(jīng)過鑒定的優(yōu)良新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備,以減少占地、節(jié)省投資、簡化操作、降低運行費用。1. 、設(shè)計指標(biāo):按貴公司提供的機臺設(shè)備布置圖紙和每臺設(shè)備的吸塵數(shù)據(jù)及貴公司要求,車間的吸塵率為: 85%-90%的效果來預(yù)算的設(shè)計指標(biāo)。本工程系統(tǒng)安全運行穩(wěn)定性:98%除塵效率:99.8%可處理粉塵最小顆粒: 0.5 微米

3、車間內(nèi)吸塵效率:85%-90%吸塵端口設(shè)計風(fēng)速:28m/s主支管風(fēng)壓平衡前初步設(shè)計風(fēng)速:設(shè)備出口排放濃度:3100mg/m系統(tǒng)設(shè)計同時開機總風(fēng)量為: 按圖紙中現(xiàn)有機器吸塵口徑總量的 100%同時開機量來設(shè)計的1. 、凈化系統(tǒng)設(shè)計:由于車間粉塵質(zhì)量輕、 粒徑細小,同時要有效地收集和處理, 在技術(shù)上必須做到:1. 這個通風(fēng)除塵系統(tǒng)要在不影響機器運轉(zhuǎn)的前提下必須是一個不受粉塵特性和粉塵濃度影響的一個系統(tǒng)。2. 除塵設(shè)備必須有效地把收集的粉塵回收, 特別是將粒細質(zhì)輕的飄塵收集下來,因為粒細質(zhì)輕的飄塵可以在空氣中懸浮。 除塵器對這部分懸浮粉塵的除塵效率必須足夠高才能使排放的氣體達到環(huán)境的要求。3. 必須

4、使這個系統(tǒng)自身具備有消防和防爆功能, 方可杜絕火災(zāi)的發(fā)生, 只有這樣才能保證這個系統(tǒng)能夠安全、穩(wěn)定的運行。以上三個條件本布袋式中央除塵器均可滿足。 (系統(tǒng)它的工作原理是負壓的, 它的吸風(fēng)均勻, 風(fēng)壓系數(shù)穩(wěn)定, 它的風(fēng)機在除塵器后面, 吸的是車間內(nèi)木工機械出料口的木屑及粉塵, 把木屑及粉塵吹到除塵器內(nèi), 再通過布袋進行氣物分離, 粘在布袋上的粉塵通過震動落入集塵箱內(nèi), 這樣風(fēng)機在長時間的工作下, 粉塵不會粘住風(fēng)輪及風(fēng)箱,不會導(dǎo)致風(fēng)輪運轉(zhuǎn)失衡,送風(fēng)速度,反之就會導(dǎo)致風(fēng)量、風(fēng)壓變小,隨著時間的推移,粘住的粉塵越來越多,最終會使整個系統(tǒng)失效)1. 、系統(tǒng)設(shè)計:1、吸塵口人工(氣動)機械式截流閥(客戶選

5、配):中央除塵系統(tǒng)支管吸塵口的氣動閥開關(guān)設(shè)計和設(shè)備的開關(guān)并聯(lián), 可通過各機械的開關(guān)來控制其吸塵口的氣動閥開啟與關(guān)閉,這樣可避免員工關(guān)閉機器而忘了關(guān)閉吸塵口氣動節(jié)流閥的開關(guān),故減少了貴公司的能源浪費。手動式截流閥(標(biāo)配):截流閥的開關(guān)是用手控制,關(guān)鍵是經(jīng)久耐用。2. 管道系統(tǒng)的數(shù)據(jù)設(shè)計: 中央除塵系統(tǒng)管道在運用中一般垂直管道中的風(fēng)速不能小于14m/s,若小于這數(shù)值會造成管道內(nèi)的物料抽不走而堵塞管道, 管道阻力小, 制造成本增加, 但運行成本會降低(風(fēng)機功率小),若風(fēng)速太高( 30m/s)會造成管道阻力增大,管道磨損過快,制造成本降低,運行成本增高(風(fēng)機功率大)。 本工程系統(tǒng)中的除塵管道式經(jīng)過合理

6、的配風(fēng)設(shè)計(吸塵口的設(shè)計風(fēng)速為20m/s),以及專業(yè)的風(fēng)量、風(fēng)壓平衡設(shè)計,如果除塵管道系統(tǒng)沒有經(jīng)過專業(yè)的風(fēng)量、風(fēng)壓平衡設(shè)計, 會出現(xiàn)靠風(fēng)機越近的吸口它的吸風(fēng)效果越好,但是離風(fēng)機越遠的吸口它的吸風(fēng)效果就越差(有的甚至連吸都吸不動, 根本沒法保證車間內(nèi)的吸塵效果),如果進過專業(yè)的風(fēng)量、風(fēng)壓平衡設(shè)計后,就不會出現(xiàn)那些現(xiàn)象,它可以保證離風(fēng)機最近吸口和離風(fēng)機最遠吸口的吸塵效果一樣,不會出現(xiàn)最末端的吸塵口吸不動,通常經(jīng)過專業(yè)的平衡設(shè)計后,最末端的吸塵口風(fēng)速都能達到20m/s。4.除塵管道系統(tǒng)制作工藝設(shè)計:(每段管道為 4-6m,均為法蘭連接)車間內(nèi)除塵風(fēng)管是采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅板通過螺旋機咬口精制而成, 不漏氣、

7、不漏水,多用于送風(fēng)和散裝物料輸送,螺旋管制作的除塵分管具有以下優(yōu)點:密封好。強度與剛性均好通風(fēng)阻力小,通風(fēng)噪音小結(jié)實、耐用、不會出現(xiàn)像白鐵管道那樣、有被吸扁的可能。工藝流程及木屑、粉塵處理:機械吸塵口粉塵 - 經(jīng)過軟管 - 截流閥 - 螺旋支管螺旋主管 - 進入除塵箱 - 落入集塵房 - 經(jīng)過除塵袋過濾排到空氣中六、設(shè)計要求按照買方提供的技術(shù)數(shù)據(jù)設(shè)計,具體如下:1. 主機: 4-72- 22KW 離心式風(fēng)機 1 臺 作為設(shè)備主機。2. 管道規(guī)格按照風(fēng)量大小設(shè)計,管道布置按照買方圖紙設(shè)計。3. 吸點規(guī)格、數(shù)量、布置按照買方提供的平面布置圖設(shè)計。七、設(shè)備組成及功能中央除塵主要有以下設(shè)備組成:主機、

8、除塵箱、風(fēng)道、吸點控制裝置、主機功率調(diào)控、電控箱。1. 主機:用于提供吸塵動力。主機要求具有大風(fēng)量、高風(fēng)壓性能,一般采用 4-72 型離心通風(fēng)風(fēng)機。2. 除塵箱:用于粉塵收集和氣塵分離3. 風(fēng)道:是鏈接中央吸塵除塵箱與作業(yè)設(shè)備的管道系統(tǒng), 是氣流和粉塵的通道。風(fēng)筒直徑粗細根據(jù)風(fēng)量大小設(shè)計, 采用逐級收縮的方式設(shè)計。 根據(jù)作業(yè)設(shè)備的布置分布。(內(nèi)置火情探測頭和滅火噴淋系統(tǒng)需方另定)。4. 吸點控制裝置:用于跟隨作業(yè)設(shè)備的開啟或關(guān)閉控制本設(shè)備風(fēng)筒接口處電動風(fēng)門,當(dāng)設(shè)備開啟或關(guān)閉時, 風(fēng)量壓力觸感器將接收到的信號傳遞給電控箱,電控箱控制相應(yīng)電動風(fēng)門的開啟或關(guān)閉, ( 客戶自選自動或手動 ) 。5.

9、主機功率調(diào)控:電控箱接收到的風(fēng)量壓力觸感器的信號同時傳遞給變頻控制器,變頻控制器根據(jù)壓力大小調(diào)控頻率升降數(shù)值的大小, 控制主機轉(zhuǎn)速跟隨作業(yè)設(shè)備的開啟或關(guān)閉及該設(shè)備的功率做相應(yīng)變化, 達到節(jié)能運轉(zhuǎn)的目的 , 根據(jù)實際情況設(shè)定。6. (火情檢測盒滅火噴淋:風(fēng)筒內(nèi)置火情探測器和滅火噴淋頭、消防管道,用于火情監(jiān)測和處理)另定。7. 電控箱:是中央除塵系統(tǒng)的電氣智能控制系統(tǒng)。 根據(jù)接受的信號適時控制主機、電動風(fēng)門、消防系統(tǒng)等的運轉(zhuǎn)。主機變頻啟動。八、設(shè)備結(jié)構(gòu)、制造和材料等的設(shè)計方案1、主機采用 4-72- 風(fēng)機作為主機, 主機電機 22KW。變頻器自動控制轉(zhuǎn)速。 電機星三角轉(zhuǎn)換啟動。2、除塵箱2.1 采

10、用布袋過濾2.2 布袋塵箱尺寸: L4000×W2400×H5000,3. 風(fēng)筒直徑:主風(fēng)筒采用 800 管道,逐級縮減為 600、 - 300、工作設(shè)備支風(fēng)管管道為 400、 300 和 200.4. 吸點氣動閥: 每個設(shè)備風(fēng)口設(shè)置氣動閥, 設(shè)有手動開關(guān)、 或者與設(shè)備開關(guān)鏈接更便于操5. 主機功率調(diào)控:采用 30KW變頻器控制主機轉(zhuǎn)速。傳感器信號傳遞給電控系統(tǒng),電控系統(tǒng)根據(jù)信號性質(zhì)和大小按照需要的量值增加或減小變頻頻率,將主機轉(zhuǎn)速控制在適當(dāng)速度。 這樣可以控制主機始終處于適應(yīng)風(fēng)量要求的最低功率運轉(zhuǎn),達到節(jié)能降耗的目的。6. 火情檢測盒滅火系統(tǒng): 設(shè)備出風(fēng)口設(shè)置火情檢測探頭

11、用于火情檢測。 滅火噴淋裝置安裝于主風(fēng)筒內(nèi), 用于滅火,以有效保護系統(tǒng)的運行安全。 探測器探測到火情時,立即報警,關(guān)閉主機,同時開啟消防泵進行噴淋滅火 (客戶自選)。7. 電控箱:包括主機變頻控制系統(tǒng)、 風(fēng)口控制、火情報警和滅火處理系統(tǒng)和主機電機變頻啟動系統(tǒng)。采用名牌電氣制造。設(shè)備技術(shù)特點:1、設(shè)備特點:布袋中央除塵器是我公司吸取國內(nèi)外先進開發(fā)的一種高效、 實用、可靠穩(wěn)定的新型除塵設(shè)備, 這在國內(nèi)脈沖消防除塵器中是少有的, 在實用該除塵器后, 可完全解決企業(yè)外逸飄塵和物料損失的煩惱。布袋木工中央除塵器是一款不受粉塵濃度和特性所影響的除塵效率高(一般均99%)、適應(yīng)范圍廣和運行費用極低,維護方便

12、等優(yōu)點而逐漸成為各家具、工礦企業(yè)廣泛應(yīng)用的高效除塵設(shè)備。另外本脈沖布袋中央除塵器具有手機細微粉塵、效率高、能耗低、通過采用合理的配風(fēng)方式可保證運行的每個吸塵點穩(wěn)定的風(fēng)量,可達到粉塵的高效回收,避免車間內(nèi)外的粉塵污染。1. 處理氣量大:單元組合式,最大處理風(fēng)量可達3以上;25000m/h2.排塵濃度低:不受粉塵特性和粉塵濃度影響,除塵后排放氣體含塵濃度可3達 80mg/m以下;2、技術(shù)特點:除塵效率高:采用多級逐節(jié)逐級變徑的方式, 周向噴咀是除塵器的關(guān)鍵部件,它創(chuàng)造了對于家居粉塵來講一個全封閉的環(huán)向平面霧化層, 粉塵必須軸向通過雙級環(huán)向霧化層, 99%粉塵味蕾被由風(fēng)機通過風(fēng)力的作用下吹響除塵箱里

13、的布袋,通過脈沖反吹的方式把灰塵和木屑吹落到集塵房內(nèi),提高了除塵器的除塵效率。除塵效率達 98%九、布袋中央除塵系統(tǒng)系數(shù)設(shè)計:1. 中央除塵系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)(本系統(tǒng)吸口風(fēng)速均以22m/s 計算)2. 布袋式中央除塵系統(tǒng)工藝說明:中央除塵系統(tǒng)的工藝說明:經(jīng)過管道直接把含塵氣體輸送到集塵箱內(nèi)進行粗凈化,粗凈化后的 90%微塵氣體通過布袋過濾把干凈空氣排放到中央除塵器內(nèi),凈化后的潔凈空氣通過輸氣管道由風(fēng)機排出, 90%的粉塵均留脈沖集塵房內(nèi),沉降室內(nèi)的粉塵物料再由人工打包后集中最放處理。3. 回風(fēng)系統(tǒng):風(fēng)機通過螺旋管道經(jīng)過布袋把灰塵過濾后的干凈空氣, 二次分別排入車間內(nèi),從而保證冬天室內(nèi)的溫度不流失,達

14、到節(jié)能減排的效。(廠家自選)十、布袋中央除塵系統(tǒng)參數(shù):1、風(fēng)機:結(jié)合設(shè)備及吸塵管道系統(tǒng)所需的流量及阻力,選型風(fēng)機規(guī)格型號如下:型號: 4-72-22kw3流量: 25000m/h全壓: 3100pa風(fēng)機類型:非標(biāo)數(shù)量:1臺安裝地點:室內(nèi)入口濃度:可除粉塵粒徑: 0.5um粉塵比電阻:不限3出口氣體含塵濃度: 100mg/m林格曼黑度: 1 級進口風(fēng)速: 18-22m/s出口風(fēng)速: 16-20m/s捕滴器筒體上升風(fēng)速: 2-3m/s液氣比: 0.7-1.2L/m 3供水壓力: 0.7-1.2mp除塵專用風(fēng)機: 4-72-8C22kw 1 臺,十一、消防系統(tǒng):本設(shè)備通過主管道的溫控監(jiān)測儀的檢測,

15、檢測到主管道的火花, 通過探測到的信號,把信號反饋給變頻系統(tǒng), 消防氣動風(fēng)機停止工作風(fēng)門關(guān)閉, 從而把貨源消滅在萌芽狀態(tài)(廠家自選)。十二、設(shè)備造價:除塵系統(tǒng)項目投資估算僅包含附表所列項目。具體見附表。十三、設(shè)備保修服務(wù):本設(shè)備保修期為一年(易損件、耗材除外),若一年內(nèi)出現(xiàn)問題或處理變差,我公司將上門維修妥善處理。易損件:風(fēng)機軸承及皮帶、以及噴淋管、布袋及脈沖閥和脈沖控制器。注:如認為破壞或操作不當(dāng)損壞設(shè)備,則不在保修范圍內(nèi)。十四、產(chǎn)品的技術(shù)服務(wù)技術(shù)資料、培訓(xùn)及服務(wù):1. 設(shè)備調(diào)試時供方向需方提供下列技術(shù)資料( 1)設(shè)備維護保養(yǎng)手冊。( 2)設(shè)備操作使用手冊。2、技術(shù)培訓(xùn)與服務(wù)( 1)如需要,

16、我公司安排技術(shù)培訓(xùn)。( 2)從終驗收結(jié)束后開始計算設(shè)備質(zhì)量保修期,設(shè)備質(zhì)量保證期一年。( 3)在質(zhì)量保證期內(nèi),除由于需方人員操作不當(dāng)造成損壞外,我公司無償更換損壞部件并進行技術(shù)服務(wù)。( 4)在質(zhì)量保證期內(nèi),供方街道需方電話后, 48 小時到達需方現(xiàn)場(注:蘇魯皖以內(nèi)的地區(qū))。3、設(shè)備驗收設(shè)備制造完畢在接到供方通知后, 需方驗收人員到工地進行預(yù)驗收。 我公司應(yīng)有相應(yīng)人員負責(zé)。預(yù)驗收內(nèi)容主要包括:1. 外觀檢查:外形尺寸、焊縫、管線布置等。2. 傳動檢測:各傳動部件運轉(zhuǎn)可靠性、準(zhǔn)確性。3 設(shè)備構(gòu)成檢查。4 主要材料及部件檢查。驗收合格后,雙方簽署預(yù)驗收文件。十五、優(yōu)惠服務(wù)承諾如果我單位中標(biāo),我方保

17、證如下義務(wù),特此作出如下承諾:1. 嚴格按業(yè)主的要求,保證進度,保證質(zhì)量完成項目。2.凡是我方提供的所有材料以及整體工程,均實行12 個月免費保修,兩年內(nèi)免費技術(shù)服務(wù)。 該保修期自貨到現(xiàn)場按鍘U那個、調(diào)試合格,進入質(zhì)量保證期之日起計算。3.凡屬我方承包范圍和內(nèi)容的項目,我方在接到修理通知的方現(xiàn)場進行修理(注:蘇魯皖以內(nèi)的地區(qū))。48 小時內(nèi)到需4. 在保修期內(nèi)向招標(biāo)人提供的所有售后服務(wù)屬無償服務(wù)。5. 本工程為我方提供的設(shè)備系統(tǒng)項目為交鑰匙工程。6. 我方承諾將終身維護, 并以優(yōu)惠的價格 (成本低) 對本工程項目提供修理服務(wù),(指保修期外)以保障本工程得于正常使用。7.十六、售后服務(wù)的內(nèi)容及措

18、施可提供1.免費現(xiàn)場培訓(xùn)用戶操作人員的優(yōu)惠2.用戶需要提供的相關(guān)技術(shù)資料、圖紙、手冊等條件1.處理設(shè)備及零配件的檢修與更換。2.機電設(shè)備及零部件的檢修與更換。3.處理系統(tǒng)管路及配套閥門等的檢修與更換。售后服務(wù)內(nèi)容4.處理系統(tǒng)運行故障的排除與運行狀態(tài)的恢復(fù)。5.處理設(shè)施、設(shè)備與機電設(shè)備日常維護現(xiàn)場重復(fù)指導(dǎo)。注:保修期內(nèi)以上服務(wù)為免費: 保修期外收取材料成本費與人工費、 旅差費。十七、設(shè)備質(zhì)量的保證措施完善健全的質(zhì)量保證體系是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的保障, 我公司充分吸收國內(nèi)外先進經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,制定了一套完整的質(zhì)量控制盒保障體系。從產(chǎn)品的原材料進廠開始抓起, 所購材料分別在合格分承包方處采購, 由質(zhì)檢部負責(zé)檢驗,檢驗合格后由銷售部辦理入庫手續(xù)。 不合格品由銷售部負責(zé)辦理拒收或退貨手續(xù),為確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足合同規(guī)格要求,我公司對影響產(chǎn)品質(zhì)量的各個過程進行控制,由技術(shù)部提供圖紙、工藝文件、對工藝紀(jì)律進行檢查,由生產(chǎn)部和質(zhì)量檢驗部負責(zé)對各個過程進行監(jiān)控,特別是對焊接等過程, 操作者都經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格后持證上崗, 并按工藝規(guī)定對過程參數(shù),進行監(jiān)控并執(zhí)行首檢及自檢,質(zhì)檢員按有關(guān)要求進行過程檢驗并記錄,進行狀態(tài)標(biāo)示, 對出現(xiàn)不合格品采取糾正措施。 然后進行成品檢驗, 檢驗驗收合格后方可出廠。這樣進一步促進

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