jtgtf211公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范壓漿劑試驗儀操作規(guī)程

1、壓漿劑試驗儀器操作規(guī)程執(zhí)行檢驗依據(jù)：JTG/T F50-2011公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范標準TB/T3192-2008鐵路后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件孔道壓漿技術(shù)指標:項目產(chǎn)品性能指標JTG/TF50-2011 規(guī)定的指標水膠比（%0.270.260.27凝結(jié)時間（h）初凝> 5> 5終凝w 24w 24流動度（s）（25C）初始流動度1017101730min流動度1020 1020 :60min流動度10251025泌水率（%24h自由泌水率003h鋼絲間泌水率00 壓力泌水率（%0.22MPa（孔道垂直高度w 1.8m時）w 2.0w 2.00.36MPa（孔道垂直高度1.

2、8m時）自由膨脹率（%3h020224h0303 :充盈度合格合格抗壓強度（MPa）3d> 20> 207d> 40> 40128d> 50> 50抗折強度（MPa3d> 5> 57d> 6 6 :28d> 10> 10對鋼筋的銹蝕作用無銹蝕無銹蝕流動度測定儀-流動錐 測定壓漿料的流動性，適用于流出進間不大于35s的壓漿料接收容器：最小容量為2000ml最小讀數(shù)應(yīng)不大于0.1s178mm（內(nèi)徑）漿體水平線1725土 5ml13mm （內(nèi)徑）流動錐的校準；1725土5mL水流出的時間為;8 ±0.2s流動錐幾何尺寸：上口

3、徑 178mm下 口徑13mm裝料容積；1725 ± 5mL一、壓漿劑壓力泌水試驗1. 一個包含2塊壓力表的CO氣瓶，外測壓力表最小分度值不應(yīng)大于 0.02 MPa, 級別為1.5級。2. 壓力泌水容器為圓柱型不銹鋼壓力容器，需要進行壓力實驗，在0.8 MPa壓力下不會破裂。其尺寸如圖D.1所示。is一 -i* PJra I圖D.1壓力泌水容器示意圖3.10mL的量筒。試驗程序1. 根據(jù)521的要求攪拌制備漿體。2將攪拌好的漿體在自加水開始的 7 min內(nèi)倒入容積為400 mL的圓形過濾漏斗 中，倒入的漿體體積為200 mL。二、壓漿劑充盈度試驗1. 試驗儀器充盈度試驗儀器如圖E.1

4、所示，內(nèi)徑為40mm的透明有機玻璃管，兩端的直 管夾角為120°，每部分長度為0.5m,兩部分通過粘結(jié)劑密封粘結(jié)。將有機玻璃 管固定在固定架上。2. 充盈度試驗儀試驗方法按規(guī)定的方法拌制好漿體后，靜置 1min，通過流動錐將漿體灌入固定在固 定架上的充盈度管中。充完漿體后，用塑料薄膜封閉圓管的兩端。在20C± 3C的條件下放置7d,觀察管內(nèi)部是否有直徑大于 3mm的氣囊，或者是否存在水囊 或水蒸氣，在管道的兩端是否有泡沫層。圖E.1充盈度管充盈度試驗儀充盈度判定：如果存在厚度超過1mm的泡沫層，或者存在直徑 大于3mm的氣囊，或者存在體積大于1mL的水，則判定充盈度指標不合

5、格。三、壓漿劑漿液自由泌水率和自由膨脹率試驗儀執(zhí)行檢驗依據(jù)：JTG/TF50-2011公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范)標準TB/T3192-2008鐵路后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件 試驗容器如圖F3.1，用有機玻璃制成，帶有密封蓋，高 120mm置放于水平1 最初填灌的水泥漿面；2.水面；3.膨脹后的水泥漿面。試驗方法往容器內(nèi)填罐水泥漿約100mn深,測填灌面高度并記錄，然后蓋嚴。置放3h 和24h后測量其離析水水面和水泥漿膨脹面。自由泌水率(%)=(a2-a 3)/a以100%自由膨脹率(%)=(a 3-a 1)/a俁100%四、鋼絲間泌水試驗1容器試驗容器如圖C.1，用有機玻璃制成，帶有密封蓋，內(nèi)徑為100mm高為160mm 在容器中間置入一束7芯鋼絲束。鋼絲束在容器內(nèi)露出的高度為1cm- 3cm175鋼絲束；2靜置一段時間后的泌水;3壓漿料。圖C.1毛細泌水試驗示意圖.2 試驗方法試驗容器靜置于水平面上，將攪拌均勻的漿體注入容器中，注入漿體體積約 800mL并記錄漿體準確體積。然后將密封蓋蓋嚴，并在中心位置插入鋼絲