816直流系統(tǒng)-例表

1、工程3表 8.16直流系統(tǒng)安裝單元工程質(zhì)量驗收評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱安裝單位項目檢驗結(jié)果直流系統(tǒng)盤、柜安裝一般項目直流系統(tǒng)盤、柜電器安裝一般項目直流系統(tǒng)二次 回路接線主控項目一般項目蓄電池安裝前 檢杳一般項目蓄電池安裝一般項目畜電池充放電主控項目不間斷電源裝置（UPS）試驗 及試運行主控項目一般項目高頻開關(guān)充電 裝置試驗及試運行主控項目一般項目、r亠 LT. I=t人 vr 人、1 亠r人 亠r &冷 人r T.一、/亠厶 J LT. I=t -nnr r>.占 rt單元工程名稱、部位評定日期年 月 日Id 丿二一 J 丄八 I 八? H 1 1 J/十 l/J

2、 ' I 宀 H J 丿八F項目項，與 SL638-2013有微小出入的項，所占比率%。質(zhì)量要求操作試驗或試運行符合SL638-2013的要求，操作試驗或試運行出現(xiàn)故障。施工單位自評意見單元工程等級評定為.監(jiān)理單位意見（簽字，加蓋公章）年 月 日安裝質(zhì)量檢驗主控項目項，全部符合本標準的質(zhì)量要求：一般項目項，與 SL638-2013有微小出入的項，所占比率%。質(zhì)量要求操作試驗或試運行符合SL638-2013的要求，操作試驗或試運行出現(xiàn)故障。單元工程等級評定為.（簽字，加蓋公章）注：對重要隱蔽單元工程和關(guān)鍵部位單元工程的安裝質(zhì)量驗收評定應(yīng)有設(shè)計、建設(shè)等單位的代表 填寫意見并簽名。具體要求應(yīng)

3、滿足SL176的規(guī)定。表 8.16.1直流系統(tǒng)盤、柜安裝質(zhì)量檢查表編號：分部工程名稱單元工程名稱安裝內(nèi)容安裝單位開/完工日期年 月日年 月日項次檢驗項目質(zhì)量要求檢驗結(jié)果檢驗人（簽字）般 項 目1基礎(chǔ)安裝1）符合設(shè)計文件要求，允許偏差： 不直度 1 mm/m, 5 mm/全長； 水平度1 mm/m, 5 mm/全長； 位置偏差及不平仃度5 mm全長。2）基礎(chǔ)型鋼接地明顯可靠、 接地 點數(shù)大于22盤、柜1）盤、柜單獨或成列安裝時允許偏差： 垂直度1.5mm/m相鄰兩盤頂部 水平偏差2mm成列盤頂部水平 偏差2mm相鄰兩盤邊盤間偏差 1mm成列盤面盤間偏差 5mm 盤間接縫2mm2）盤、柜本體與基礎(chǔ)

4、型鋼宜采用螺栓 連接，連接緊固；若采用焊接固定，每 臺柜體焊點不少于4處；3）盤面清潔、漆層完好，標志齊全、 正確、清晰；4）柜門及門鎖開關(guān)靈活，柜門密封良 好；5）同一接地網(wǎng)的各相鄰設(shè)備接地線之 間的直流電阻值不大于 0.2 Q ；6）盤、柜接地牢固、可靠；盤、柜內(nèi) 接地銅排截面及與二次等電位接地網(wǎng)連接的導(dǎo)體截面不小于 50 mn2，連接 宜采用壓接方式。裝有電器的可動門 接地用軟導(dǎo)線與柜體連接可靠3端子箱（板）安裝1）端子箱安裝牢固，密封良好，并安 裝在便于運行檢查的位置，成列安裝的 端子箱排列整齊；2）端子箱接地牢固、可靠，并經(jīng)二次 等電位接地網(wǎng)接地；端子箱內(nèi)接地銅排 截面及與二次等電位

5、接地網(wǎng)連接的導(dǎo) 體截面不小于50 mm 2，連接宜采用壓 接方式；3）端子板安裝牢固，端子板無損傷， 絕緣及接地良好，每個端子每側(cè)接線不 應(yīng)超過2根，接線緊固、排列整齊?；?路電壓值超過400V者，端子板有足夠 的絕緣并涂以紅色標志檢查意見：一般項目共項，其中符合SL638-2013質(zhì)量要求項，與 SL638-2013有微小出入項。安裝單位 評定人（蓋章）年 月曰監(jiān)理工程師（簽字） 年 月曰#工程表 8.16.2直流系統(tǒng)盤、柜電器安裝質(zhì)量檢查表編號：分部工程名稱單元工程名稱安裝內(nèi)容安裝單位開/完工日期年 月日 年 月日項次檢驗項目質(zhì)量要求檢驗結(jié)果檢驗人（簽字）般 項 目1電器元件1 ）兀件完好

6、、標志清楚、附件齊全，固定牢固， 型號、規(guī)格符合設(shè)計文件要求；2 ）繼電保護裝置檢驗合格，測量儀表校驗合格；3）信號裝置顯示準確、工作可靠；4）電流試驗端子及切換壓板裝置接觸良好，相鄰 壓板間距離滿足安全操作要求；5）操作切換把手動作靈活，接點動作正確；6）熔斷器規(guī)格、自動開關(guān)的整定值符合設(shè)計文件 要求；7）小母線安裝平直、固定牢固，連接處接觸良好，兩側(cè)標志牌齊全、標志清楚正確；小母線與帶電 金屬體之間的電氣間隙值不小于12mm；8）盤上裝有裝置性設(shè)備或其他有接地要求的電器，其外殼可靠接地；9）帶有照明的盤、柜，內(nèi)部照明完好2端子排1）端子排無損壞，固定牢固，絕緣良好；2 ）端子排序號符合設(shè)計

7、文件要求，端子排便于更 換且接線方便；離地高度宜大于350mm ；3）強、弱電端子宜分開布置；4）正、負電源之間以及經(jīng)常帶電的正電源與合閘 或跳閘回路之間，宜以空端子隔開；5）電流回路應(yīng)經(jīng)過試驗端子，其他需斷開的回路 宜經(jīng)特殊端子或試驗端子。試驗端子接觸良好；6）接線端子與導(dǎo)線截面匹配，潮濕環(huán)境宜采用防 潮端子3控制保護 系統(tǒng)時鐘系統(tǒng)時鐘應(yīng)采用全廠衛(wèi)星對時系統(tǒng)時鐘 信號檢查意見：一般項目共項，其中符合SL638-2013質(zhì)量要求項，與 SL638-2013有微小出入項。安裝單位 評定人（蓋章）年 月曰監(jiān)理工程師（簽字） 年 月曰表8.16.3直流系統(tǒng)二次回路接線質(zhì)量檢查表編號：分部工程名稱單元

8、工程名稱安裝內(nèi)容安裝單位開/完工日期年 月日 年 月日項次檢驗項目質(zhì)里要求檢驗結(jié)果檢驗人（簽字）主 控 項 目1盤、柜內(nèi)配 線電流回路采用電壓值不低于500V的銅芯絕緣線，其截面不應(yīng)小于 2.5 mn2 ;電壓及其他回路 截面不小于1.5 mm ;弱電回路在滿足載流量和 電壓降及機械強度的情況下，可采用不小于0.5mm2截面的絕緣導(dǎo)線2回路絕緣 電阻1 ）二次回路的每一支路的絕緣電阻值均不小于1MQ;在較潮濕的地方，可不小于0.5M Q;2）小母線在斷開所有其他并聯(lián)支路時，不應(yīng)小于10M Q3回路交流 耐壓試驗試驗電壓為1000V，當回路絕緣電阻值在 10M Q以上，可采用 2500V兆歐表代

9、替， 試驗持續(xù)時間1min或符合產(chǎn)品技術(shù)文件 要求4回路接線1 ）接線正確，并符合設(shè)計文件要求；2）導(dǎo)線與電氣元件間連接牢固可靠；3）盤、柜內(nèi)導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，芯線無損傷；4）電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部標明其回路編號或 端子號，編號正確，字跡清晰且不易褪色；5）配線整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣良好，無損 傷；6）每個接線端子的每側(cè)接線宜為 1根，不應(yīng)超過2根。對于插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不 應(yīng)接在同一端子上；對于螺栓連接端子，當接兩 根導(dǎo)線時，兩根導(dǎo)線中間加平墊片5接地1）二次回路接地及控制電纜金屬屏敝層應(yīng) 使用截面積不小于 4mm?多股銅線和盤柜 接地銅排通過螺栓相連或符合設(shè)計文件要 求；2

10、）二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓 ；3） 二次回路經(jīng)二次等電位接地網(wǎng)接地；4）電流互感器、電壓互感器二次回路有且 僅有一點接地般 項 目1用于連接 門上的電 器、控制臺板等可動 部位的導(dǎo) 線1）采用多股軟導(dǎo)線，敷設(shè)長度有適當裕度；2）線束應(yīng)有加強絕緣層外套；3）導(dǎo)線與電器連接時，端部絞緊，并加終 端附件或搪錫，無松散、斷股 ；4）可動部位兩端設(shè)卡子固定2引入盤、柜 內(nèi)的電纜 及其芯線1）引入盤、柜的電纜排列整齊，編號清晰， 避免交叉，并固定牢固，不應(yīng)使所接的端 子排受到機械應(yīng)力；52）鎧裝電纜在進入盤、 柜后，將鋼帶切斷， 切斷處的端部扎緊，并將鋼帶接地 ；3）保護、控制等邏輯回路的控制電纜屏蔽 層

11、按設(shè)計文件要求的接地方式接地 ；4） 橡膠絕緣的芯線應(yīng)外套絕緣管保護；5）盤、柜內(nèi)的電纜芯線，按垂直或水平有 規(guī)律配置，備用芯長度留有適當裕量 ；6）強、弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜，并 分別成束分開排列檢查意見：主控項目共項，其中符合SL638-2013質(zhì)量要求項。一般項目共項，其中符合SL638-2013質(zhì)量要求項，與 SL638-2013有微小出入項。安裝單位 評定人（蓋章）年 月曰監(jiān)理工程師（簽字） 年 月曰工程表 8.16.4蓄電池安裝前質(zhì)量檢查表編號：分部工程名稱單元工程名稱安裝內(nèi)容安裝單位開/完工日期年 月日 年 月日項次檢驗項目質(zhì)量要求檢驗結(jié)果檢驗人（簽字）般 項 目1安裝前檢查

12、1）閥控蓄電池殼體無滲漏和變形； 極柱、連接條、安全閥等部件齊全、無損傷；極性正確，正負極及端子有 明顯標志；2）防酸蓄電池槽無裂紋， 槽蓋密封 良好，接線端柱無變形、極性正確； 防酸栓、催化栓、連接條等部件齊 全無損傷；濾氣帽通氣性能良好； 透明的蓄電池槽內(nèi)極板無嚴重受潮 變形；槽內(nèi)部件齊全無損傷檢查意見：一般項目共項，其中符合SL638-2013質(zhì)量要求項，與 SL638-2013有微小出入項。安裝單位 評定人（蓋章）年 月曰監(jiān)理工程師（簽字） 年 月曰工程表 8.16.5蓄電池安裝質(zhì)量檢查表編號：分部工程名稱單元工程名稱安裝內(nèi)容安裝單位開/完工日期年 月日 年 月日項次檢驗項目質(zhì)量要求檢

13、驗結(jié)果檢驗人（簽字）般 項 目1母線及電纜 引線1 ）蓄電池室內(nèi)硬母線安裝，應(yīng)符合GB50149 的規(guī)定；2）母線平直、排列整齊、彎曲度一 致，防酸蓄電池母線全長均涂刷耐酸 色漆；3）母線焊接牢固，表面光滑；引出 線宜短，以減少大電流放電時壓降；4）電纜引出線有正、負性標志，正 極為棕色，負極為藍色；5）蓄電池間的連接條電壓降不大于8mV2閥控蓄電池 本體安裝1 ）連接正確、螺栓緊固；2）不同規(guī)格、不同批次、不同廠家 的蓄電池不能混用；3 ）極柱干凈、無灰塵；4）單體編號貼牢、清晰；5）應(yīng)有安裝后電池單體開路電壓和 電池組總電壓記錄文件3防酸蓄電池 本體安裝1 ）安裝平穩(wěn)，間距均勻，蓄電池的

14、排列符合設(shè)計文件要求；2）連接條及抽頭接線正確，接頭連 接部分涂以電力復(fù)合脂，螺栓緊固；3）用耐酸材料標明單體畜電池編號， 編號清晰、正確；4）溫度計、密度計、液面線放在易 于檢杳的一側(cè)4防酸蓄電池 配液與注液應(yīng)符合GB50172的規(guī)定5絕緣電阻檢 查1）電壓為220V的蓄電池組不小于200k Q；2）電壓為110V的蓄電池組不小于100k Q；3）電壓為48V的蓄電池組不小于50k Q檢查意見：一般項目共項，其中符合SL638-2013質(zhì)量要求項，與 SL638-2013有微小出入項。安裝單位 評定人（蓋章）監(jiān)理工程師（簽字）年 月曰年 月曰9工程表8.16.6蓄電池充放電質(zhì)量檢查表編號：分

15、部工程名稱單元工程名稱安裝內(nèi)容安裝單位開/完工日期年 月日 年 月日項次檢驗項目質(zhì)量要求檢驗結(jié)果檢驗人（簽字）主 控 項 目1初充電符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求2閥控蓄電池 組容量試驗閥控蓄電池組容量試驗的恒流限壓充 電電流和恒流放電電流均為1 10，額定電壓為2V的蓄電池，放電終止電 壓為1.8V;額定電壓為6V的組合式 電池，放電終止電壓為 5.25V ;額定 電壓為12V的組合蓄電池，放電終止 電壓為10.5V。只要其中一個蓄電池 放到了終止電壓，應(yīng)停止放電。在三 次充放電循環(huán)之內(nèi)，若達不到額定容 量值的100% 此組蓄電池為不合格3防酸蓄電池 組容量試驗防酸蓄電池組容量試驗的恒流充電電 流及恒

16、流放電電流均為 1 10 ,其中一個 單體蓄電池放電終止電壓到1.8V時，應(yīng)停止放電。在三次充放電循環(huán)之內(nèi)， 若達不到額定容量值的 100% 此組蓄 電池為不合格4其他1）初充電結(jié)束后，防酸蓄電池電解液 的密度及液面咼度需調(diào)整到規(guī)定值， 并應(yīng)再進行0.5h的充電，使電解液 混合均勻；2）防酸蓄電池組首次放電終了時電池 密度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)疋；3）充、放電結(jié)束后，對透明槽的電池， 應(yīng)檢查內(nèi)部情況，極板不得有嚴熏變 形彎曲或活性物質(zhì)嚴重剝落；4 ）首次放電完畢后，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)要 求進行充電，間隔時間不宜超過10h檢查意見：主控項目共項，其中符合SL638-2013質(zhì)量要求項。安裝單位 評定人

17、（蓋章）年 月曰監(jiān)理工程師（簽字） 年 月曰表8.16.7 不間斷電源裝置（UPS）試驗及試運行質(zhì)量檢查表編號：分部工程名稱單元工程名稱安裝內(nèi)容安裝單位開/完工日期年 月日 年 月日項次檢驗項目質(zhì)量要求檢驗結(jié)果檢驗人（簽字）主 控 項 目1絕緣電阻1）UPS額定電壓不大于 60V絕緣 電阻值大于2MQ;2）UPS額定電壓大于 60V絕緣電 阻值大于10M Q;3）隔離變絕緣電阻不小于 10M Q2啟動試驗1）按步驟操作時啟動正常；2）在無交流輸入情況下，依靠畜 電池能正常啟動3切換試驗符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求4保護及告警符合設(shè)計文件及產(chǎn)品技術(shù)文件要 求5帶載試驗正常帶載、蓄電池帶載均正常6通信正常

18、7接地良好8試運行72h試運行正常。檢查表計、顯 示器指示正常，控制特性符合設(shè) 計文件及產(chǎn)品技術(shù)文件要求，裝 置工作正常般 項 目1面板顯示顯示正常2蓄電 池安裝前檢杳質(zhì)量要求見表8.16.4安裝質(zhì)量要求見表8.16.5充放電質(zhì)量要求見表8.16.6檢查意見：主控項目共項，其中符合SL638-2013質(zhì)量要求項。一般項目共項，其中符合SL638-2013質(zhì)量要求項，與SL638-2013有微小出入項。安裝單位 評定人（蓋章）年 月曰監(jiān)理工程師（簽字） 年 月曰注：本項檢查分別按表8.16.48.16.6的要求進行將最終“檢查意見”填入檢驗結(jié)果欄。冋時將表8.16.48.16.6作為附表提交。表8.16.8高頻開關(guān)充電裝置試驗及試運行質(zhì)量檢查表編號：分部工程名稱單元工程名稱安裝內(nèi)容安裝單位開/完工日期年 月日 年 月日項次檢驗項目質(zhì)量要求檢驗結(jié)果檢驗人（簽字）主 控 項 目1耐壓及絕緣試驗1）耐壓時無閃絡(luò)、擊穿；2）母線及各支路絕緣電阻值不小于10M Q2啟動試驗啟動正常，符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求3絕緣監(jiān)察及保護、告警1）當直流系統(tǒng)發(fā)生接地故障或絕緣水 平下降到產(chǎn)品技術(shù)要求設(shè)定值時，絕 緣監(jiān)察裝置可靠動作；2）當直流母線電壓高于產(chǎn)品技術(shù)要求 的上限設(shè)定值或者低于下限設(shè)定值 時，電壓監(jiān)察裝置，可靠動作；3）發(fā)生故障時，裝置可靠發(fā)出告警信 號4充電轉(zhuǎn)換試驗符