渡線隧道防水施工專項(xiàng)方案課件

1、深圳市城市軌道交通9號線BT項(xiàng)目9104-2標(biāo)段 鹿丹村站渡線隧道防水專項(xiàng)施工方案深圳市城市軌道交通9號線BT項(xiàng)目9104-2標(biāo)段鹿丹村站渡線隧道防水施工專項(xiàng)方案編 制： 復(fù) 核： 審 批： 中國建筑第五工程局有限公司深圳地鐵9號線BT工程9104-2工區(qū)項(xiàng)目經(jīng)理部2014年 1 月 1日II目 錄第一章 編制說明11.1編制目的11.2編制依據(jù)11.3編制范圍1第二章 工程概況12.1工程概況12.2工程設(shè)計概況22.3工程地質(zhì)概況22.4水文概況3第三章 施工準(zhǔn)備33.1人員準(zhǔn)備43.2物資需求43.3機(jī)械配備4第四章 施工技術(shù)54.1 施工流程54.2 施工工藝54.2.1隧道初支斷面凈

2、空測量54.2.2基面處理54.2.3全包式PVC防水板施工64.2.4施工縫防水施工114.2.5變形縫防水施工124.2.6礦山結(jié)構(gòu)與豎井及車站主體結(jié)構(gòu)接縫處特殊防水施工13第五章 質(zhì)量控制155.1質(zhì)量驗(yàn)收參照規(guī)范155.2防水工程的質(zhì)量要求155.3質(zhì)量保證措施15第六章 安全管理166.1安全管理措施16第一章 編制說明1.1編制目的以滿足設(shè)計要求，認(rèn)真履行完成我方合同上的義務(wù)。明確隧道二村防水施工作業(yè)工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范隧道防水施工作業(yè)，保證隧道施工質(zhì)量。特制定渡線隧道防水施工專項(xiàng)方案。1.2編制依據(jù)（1）與業(yè)主簽訂的中標(biāo)合同文件；（2）深圳地鐵九號線設(shè)計說明及

3、相關(guān)資料；（3）地形、地質(zhì)及環(huán)境條件的實(shí)地調(diào)查和復(fù)核資料；（4）深圳市城市軌道交通9號線BT項(xiàng)目9104-2標(biāo)施工組織設(shè)計；（5）深圳市軌道交通9號線工程施工圖設(shè)計第四篇第十九冊鹿丹村站第二分冊車站結(jié)構(gòu)第二部分站后渡線隧道礦山法結(jié)構(gòu)施工圖紙；（6）地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2002）1.3編制范圍本方案適用于深圳市城市軌道交通9號線工程9104-2標(biāo)段鹿丹村站渡線隧道左、右線防水施工。其中左線長58.235m，左線里程ZDK22+865.800ZDK22+924.035；右線長120.035m，右線里程YDK22+865.800YDK22+924.035、YDK22+940.035

4、YDK23+001.835。第二章 工程概況2.1工程概況本工程渡線隧道位于鹿丹村站與布吉河之間。隧道最大埋深為19.244m，最小埋深為16.645m。隧道共分A、B、C、C1、C2、D、E七種變斷面，其最大斷面尺寸為139.8m2，最小斷面尺寸為35.5m2，沿線地表主要下穿春風(fēng)高架寶安立交橋及寶安南路往濱河大道輔道。隧道平面如下圖所示：圖2-1 礦山法開挖平面圖2.2工程設(shè)計概況渡線隧道二襯施工中共有七個不同參數(shù)的斷面，分別為右線往小里程方向的A斷面，大里程方向的E、D、C1、C2四個不同斷面，左線小里程方向的E、D、C、B四個不同斷面。其中隧道左、右線斷面參數(shù)如表2-1、2-2。表2-

5、1隧道斷面參數(shù)(左線)斷面編號斷面邊界尺寸（寬高）/m初支厚/mm二襯/mm起止里程B型斷面7.67.75250350YCK22+865.800884.035C型斷面9.759.075300500YCK22+884.035901.535D型斷面12.610.296350600YCK22+901.535912.035E型斷面14.8511.75350650YCK22+912.035924.035表2-2隧道斷面參數(shù)(右線)斷面編號斷面邊界尺寸（寬高）/m初支厚/mm二襯/mm備注A型斷面6.46.837250300YCK22+865.800924.035E型斷面14.8511.75350650Y

6、CK22+940.035952.035D型斷面12.610.296350600YCK22+952.035962.535C1型斷面9.759.075300500YCK22+962.535983.035C2型斷面9.759.075300500YCK22+983.035YCK23+001.8352.3工程地質(zhì)概況本渡線隧道場地地質(zhì)條件復(fù)雜，地層分4層，場地范圍內(nèi)有：素填土層、雜填土層、淤泥、淤泥質(zhì)土層洪-沖積土層、粘性土層、圓礫層、硬塑狀礫(砂)質(zhì)粘土、全風(fēng)化變質(zhì)砂巖、強(qiáng)風(fēng)化變質(zhì)砂巖、中風(fēng)化變質(zhì)砂巖、微風(fēng)化變質(zhì)砂巖，基底大部位于中風(fēng)化變質(zhì)砂巖和微風(fēng)化變質(zhì)砂巖層，受構(gòu)造影響，構(gòu)造裂隙發(fā)育，巖芯呈碎裂角

7、礫狀，鈣質(zhì)膠結(jié)，強(qiáng)度相當(dāng)于中等風(fēng)化砂巖，局部夾中等風(fēng)化巖塊；存在斷層破碎帶FL7，下伏基巖除場地西側(cè)為花崗巖外，其余場地為侏羅系變質(zhì)砂巖，斷層破碎帶為斷層角礫和斷層泥。上部發(fā)育沖洪積層，分別為粉質(zhì)粘土（黑）層、粘性土層及圓礫層。原始地貌不復(fù)存在或變得極為模糊。有FL7斷裂帶穿過渡線隧道所在地層，并對其產(chǎn)生影響。 圖2-2 礦山法隧道左線地質(zhì)剖面示意圖 圖2-3 礦山法隧道右線地質(zhì)剖面示意圖2.4水文概況地下水位埋藏變化較大，初見水位高程為0.563.26m。根據(jù)地下水賦存條件、含水介質(zhì)及水力特征分析，地下水主要有兩種基本類型，分別為松散巖類孔隙水和基巖裂隙水。第三章 施工準(zhǔn)備根據(jù)隧道設(shè)計要求、

8、工期計劃等因素，擬采用3個工作面同時進(jìn)行防水施工作業(yè)，為滿足相關(guān)要求，對此進(jìn)行人員物資設(shè)備安排。3.1人員準(zhǔn)備表3-1 人員安排表序號工種人數(shù)工作內(nèi)容1測量6負(fù)責(zé)隧道凈空監(jiān)測2土工布及防水板鋪設(shè)6負(fù)責(zé)隧道土工布及防水板鋪設(shè)3防水板固定3負(fù)責(zé)防水板固定于隧道4防水板焊接3負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)防水板搭接5防水板檢測3負(fù)責(zé)防水板的質(zhì)量檢查6雜工 3做好文明施工7領(lǐng)班3協(xié)調(diào)、安排工作有序進(jìn)行，對接工人8安全、質(zhì)量3對隧道內(nèi)的安全、質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)9管理人員3協(xié)調(diào)、安排工作、監(jiān)督施工，對接項(xiàng)目部10合計273.2物資需求表3-2 物資計劃表材料名稱規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場時間防水卷材1.5mm、400g/m2m25000隨施工

9、進(jìn)度進(jìn)場鋼邊止水帶m1000隨施工進(jìn)度進(jìn)場背貼式止水帶m1000隨施工進(jìn)度進(jìn)場熱熔膠墊及射釘個隨施工進(jìn)度進(jìn)場3.3機(jī)械配備表3-3 設(shè)備計劃表序號設(shè)備名稱型號總數(shù)國別/產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力用于施工部位備注1多功能作業(yè)臺架6自制隧道2軸流通風(fēng)機(jī)SDDY-1西安20082110隧道3發(fā)電機(jī)250KW2成都2007250隧道4電焊機(jī)BX3-5008深圳20077.5隧道5爬焊機(jī)TH-5014溫州20090.8隧道第四章 施工技術(shù)4.1 全包式PVC防水板施工4.1.1施工流程PVC防水板鋪設(shè)包括隧道斷面凈空測量、基面處理、鋪設(shè)準(zhǔn)備、防水板固定、防水板焊接等環(huán)節(jié)。施工工藝流程如下圖4-

10、1。隧道斷面凈空測量基面處理1.防水板檢查、檢驗(yàn)；2. 畫焊縫搭接線；3. 防水板截取。1. 工作平臺就位；2. 接通電路線；3. 畫出隧道中線第一環(huán)及垂直隧道中線橫斷面線。鋪設(shè)準(zhǔn)備防水板固定防水板焊接焊縫補(bǔ)強(qiáng)移工作平臺下一循環(huán)洞 內(nèi)電熱壓焊器及爬行式熱合器，墊上隔熱紙合 格不合格質(zhì)量檢查防水板鋪設(shè)洞 外.圖4-1 PVC防水板施工工藝流程圖4.1.2施工工藝4.1.2.1隧道初支斷面凈空測量在隧道防水施工之前，先由測量組對隧道初支斷面凈空進(jìn)行測量，對隧道凈空進(jìn)行檢查，完成后將測量成果上報。提前對侵限部分進(jìn)行處理，處理完成后進(jìn)行復(fù)測，并經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方進(jìn)行下一道工序。4.1.2.2基面處理基

11、面處理主要對初期支護(hù)表面的滲漏水，外露的突出物及表面凸凹不平處進(jìn)行處理。1、處理方法（1）對初期支護(hù)混凝土表面外露的錨桿頭，鋼筋尖頭等硬物割除，其處理如下圖。圖4-2 初期支護(hù)面處理（2）對鋼筋網(wǎng)等凸出部分，先切斷后用錘鉚平抹砂漿素灰。（3）對有凸出的管道時，用砂漿抹平。圖4-3 初期支護(hù)面處理（4）對錨桿有凸出部位時，螺頭頂預(yù)留5mm切斷后，用塑料帽處理。圖4-4 初期支護(hù)面處理（5）對基面凹凸不平處修鑿及用砂漿抹平順，不平整度最大為3mm，凸凹面滿足D/L拱部不大于1/8，其它部位矢弦比不大于1/6（D為兩凸凹面間凹進(jìn)深度，L為兩凸凹面間距離）。將基面陰、陽角處和棱角部位須用砂漿抹成圓弧，

12、圓弧半徑為100mm。2、基面處理質(zhì)量檢查凈空檢查用斷面儀等儀器進(jìn)行，檢查支護(hù)斷面是否滿足設(shè)計尺寸，每5米檢測一個斷面，如不滿足設(shè)計凈空要求時，則加密檢查，并對侵限部分嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行處理。初期支護(hù)表面應(yīng)平整，無空鼓、裂縫、松酥，表面平整度用2m尺進(jìn)行檢查，其平整度20mm。3、基面處理完，并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一道工序施工。4.1.2.3 PVC防水板施工方法1、鋪設(shè)準(zhǔn)備洞外檢查、檢驗(yàn)防水板質(zhì)量，對檢查合格的防水板，用特種鉛筆劃焊接線及拱頂分中線，并按每循環(huán)設(shè)計長度截取，對稱卷起備用；洞內(nèi)在鋪設(shè)基面標(biāo)出拱頂中線，畫出隧道中線第一環(huán)及垂直隧道中線的橫斷面線。防水板鋪設(shè)宜采用專用臺車

13、鋪設(shè)，臺車應(yīng)具備以下要求：（1）防水板專用臺車應(yīng)與模板臺車的行走軌道為同一軌道；軌道的中線和軌面標(biāo)高誤差應(yīng)小于10mm。（2）臺車前端應(yīng)設(shè)有初期支護(hù)表面及襯砌內(nèi)輪廓檢查鋼架，并有整體移動（上下、左右）的微調(diào)機(jī)構(gòu)。（3）臺車上應(yīng)配備能達(dá)到隧道周邊任一部位的作業(yè)平臺。（4）臺車上應(yīng)配備輻射狀的防水板支撐系統(tǒng)。（5）臺車上應(yīng)配備提升（成卷）防水板的卷揚(yáng)機(jī)和鋪放防水板的設(shè)施。2、防水板鋪設(shè)鋪設(shè)前進(jìn)行精確放樣，彈出標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行試鋪后確定防水板一環(huán)的尺寸，盡量減少接頭；分段鋪設(shè)的卷材的邊緣部位預(yù)留至少60cm的搭接余量并且對預(yù)留部分邊緣部位進(jìn)行有效的保護(hù)，其示意圖如下；圖4-5 防水板加土工布鋪設(shè)平面展示圖

14、3、防水板固定待鋪設(shè)1.5mm厚自粘高分子復(fù)合防水卷材及400g/m2無紡布襯墊后，相鄰兩塊防水板搭接不小于10cm，焊縫兩道，焊縫要密實(shí)牢固，每道寬度不小于1cm，防水材料鋪設(shè)高度高于混凝土面50cm左右，以保證環(huán)向防水層的搭接，縱向預(yù)留100cm作為下幅仰拱防水材料搭接使用，搭接長度縱向不小于10cm，環(huán)向不小于10cm。防水板安裝如下圖。防水材料鋪設(shè)完畢后，澆筑一層50mm厚C20細(xì)石混凝土作為防水層的保護(hù)層。圖4-6 隧道防水施工示意圖待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，安裝外貼式止水帶，止水帶安裝在兩板仰拱交界正中間，環(huán)向預(yù)留一定的長度與二襯止水帶搭接。安裝示意圖4-7所示。圖4-7 隧道防水收

15、口施工示意圖4、防水板焊接 焊接時，接縫處必須擦洗干凈，且焊縫接頭應(yīng)平整，不得有氣泡折皺及空隙；防水板之間的搭接縫應(yīng)采用雙焊縫、調(diào)溫、調(diào)速熱楔式功能的自動爬行式熱合機(jī)熱熔焊接，細(xì)部處理或修補(bǔ)采用手持焊槍；開始焊接前，應(yīng)用小塊塑料片上試焊，以掌握焊接溫度和焊接速度；單條焊縫的有效焊接寬度不應(yīng)小于10mm；防水板縱向搭接與環(huán)向搭接處，除按正常施工外，應(yīng)再覆蓋一層同類材料的防水板材，用熱焊焊接。 圖4-8 防水板焊接示意圖焊縫若有漏焊、假焊應(yīng)予補(bǔ)焊；若有烤焦、焊穿處以及外露的固定點(diǎn)，必須用塑料片焊接覆蓋。4.1.3防水板施工控制要點(diǎn)1、基面準(zhǔn)備防水層鋪設(shè)前，應(yīng)先對隧道初期支護(hù)噴射混凝土表面進(jìn)行處理，

16、切除錨桿頭和鋼筋露頭，并用細(xì)石混凝土抹平覆蓋，凹坑深寬比應(yīng)控制在1：6以內(nèi)；深寬比大于1：6的凹坑應(yīng)進(jìn)行噴混凝土或抹水泥砂漿找平處理，確保噴射混凝土表面平整，無尖銳棱角。2、鋪設(shè)400g/m2土工布首先用簡易作業(yè)臺車將單幅無紡布固定到預(yù)定位置，然后用專用熱熔襯墊及射釘將無紡布固定在噴射混凝土上。專用熱熔襯墊及射釘按梅花型布置，拱部間距0.5m，邊墻0.8m。無紡布鋪設(shè)要松緊適度，使之能緊貼在噴射混凝土表面，不致因過緊被撕裂；過松，無紡布褶皺堆積形成人為蓄水點(diǎn)。3、鋪設(shè)防水板先用簡易作業(yè)臺車將防水板加土工布固定到預(yù)定位置，然后用手動電熱熔接器加熱，使防水板焊接在固定無紡布的專用熱熔襯墊上。防水板

17、鋪設(shè)要松緊適度，使之能與無紡布充分接合并緊貼在噴射混凝土表面。防止過緊或過松，防水板受擠壓破損或形成人為蓄水點(diǎn)。防水板間搭接縫應(yīng)與變形縫、施工縫等防水薄弱環(huán)節(jié)錯開50cm以上。4、防水板的焊接應(yīng)采用雙焊縫，以調(diào)溫、調(diào)速熱楔式自動爬行式熱合機(jī)熱熔焊接，細(xì)部處理或修補(bǔ)可采用手持焊槍焊接。單條焊縫的有效焊接寬度不小于15mm，兩幅防水板的搭接寬度不應(yīng)小于10cm，分段鋪設(shè)的防水板邊緣部位應(yīng)預(yù)留至少20cm的搭接余量，并對預(yù)留邊緣部位進(jìn)行有效的保護(hù)。5、防水板搭接焊縫的焊接質(zhì)量應(yīng)按充氣法檢查，將5號注射針與壓力表相接，然后進(jìn)行充氣，當(dāng)壓力表達(dá)到規(guī)定壓力（一般為0.25MPA）時停止充氣，保持10min

18、以上，若壓力下降在10%以內(nèi)，說明焊縫合格；如壓力下降過快，說明焊縫不嚴(yán)。用肥皂水涂在焊縫上，有氣泡的地方應(yīng)重新補(bǔ)焊，直到不漏氣為止。4.1.4防水板施工質(zhì)量檢查1、目測檢驗(yàn)用手將已固定好的塑料板上托或擠壓，檢查其與噴射砼面的密貼程度及預(yù)留量，檢查塑料板有無烤焦、焊穿、假焊和漏焊，焊縫寬度是否符合設(shè)計，焊縫表面是否平整光滑，有無波形斷面。 2、充氣檢查檢查采取隨機(jī)抽樣的原則，環(huán)向焊縫每襯砌循環(huán)抽試2條，縱向焊縫每襯砌循環(huán)抽試1條。防水板的搭接縫焊接質(zhì)量檢查應(yīng)按充氣法檢查，將5號注射針與壓力表相接，用打氣筒進(jìn)行充氣，當(dāng)壓力表達(dá)到0.25MPa時停止充氣，保持15min，壓力下降在10%以內(nèi)，說明

19、焊縫合格；如壓力下降過快，說明焊縫不嚴(yán)。用肥皂水涂在焊縫上，有氣泡的地方重新補(bǔ)焊，直到不漏氣為止。4.1.5防水層的成品保護(hù)措施1、技術(shù)實(shí)施保證措施各相應(yīng)的防水部位施工前，由專職防水技術(shù)負(fù)責(zé)人組織作業(yè)組人員進(jìn)行施工方法、技術(shù)質(zhì)量要求等技術(shù)交底，讓作業(yè)組的作業(yè)人員充分理解設(shè)計意圖和施工方法，作到施工人員人人心中有數(shù)。防水作業(yè)組及防水技術(shù)負(fù)責(zé)人除專職負(fù)責(zé)防水施工外，還參與相應(yīng)結(jié)構(gòu)防水部位施工質(zhì)量控制與管理，如變形縫及施工縫處混凝土灌注施工等均要由防水負(fù)責(zé)人進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督。2、制度實(shí)施保證措施積極開展防水作業(yè)施工合理化建議活動，開展旨在提高防水質(zhì)量的群眾性攻關(guān)活動。如止水帶安裝、止水條安裝及防水部位混

20、凝土灌注等工序質(zhì)量。同時制定嚴(yán)厲的防水質(zhì)量的獎罰條例，鼓勵作業(yè)人員積極的勞動并實(shí)行防水工序質(zhì)量否決制度。3、工序?qū)嵤┍ＷC措施（1）結(jié)構(gòu)所有柔性防水層施工完成以后，要有可靠的成品保護(hù)措施，避免因后工序項(xiàng)目施工時或其它各種原因造成對防水層的損壞，從而有效的保證防水工程施工質(zhì)量。從事電焊等施工時必須用石棉板等覆蓋防水層。（2）鋼筋頭加塑料套防止搬運(yùn)和安裝鋼筋時碰破防水板。（3）在沒有保護(hù)層處進(jìn)行其他工作時做好防水層保護(hù)，焊接鋼筋時在其周圍用石棉水泥板或雙層油氈進(jìn)行遮擋，以免火花燒壞防水層。（4）在灌注混凝土?xí)r，振搗棒不接觸防水層，以免破壞防水層。（5）對現(xiàn)場施工人員加強(qiáng)防水層保護(hù)意識教育，嚴(yán)禁破壞。

21、4.2施工縫防水施工施工縫采用鍍鋅鋼板止水帶,外設(shè)防水卷材加強(qiáng)層，寬度500mm（PVC防水板設(shè)外貼式止水帶），同時預(yù)埋注漿管補(bǔ)充注漿，注漿管的安裝長度每段不超過6m，并在兩端安裝注漿導(dǎo)管。注漿導(dǎo)管引出混凝土結(jié)構(gòu)外長度不小于150mm。注漿管應(yīng)緊密粘貼在先澆筑混凝土基面上。鍍鋅鋼板厚4mm，鍍鋅20um，止水帶應(yīng)嚴(yán)密，不得斷開。施工縫防水示意圖如下圖4-9。4.2.1施工縫施工本隧道縱向施工縫采用鍍鋅鋼板、水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料、預(yù)埋注漿管、全包式防水層及防水加強(qiáng)層防水結(jié)構(gòu)，環(huán)向施工縫采用鋼邊橡膠止水帶、水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料、預(yù)埋注漿管、全包式防水層及防水加強(qiáng)層防水結(jié)構(gòu)?？v向施工縫施工時

22、，先澆筑二襯砼前焊接鍍鋅鋼板止水帶，要求焊縫密實(shí)。環(huán)向施工縫施工時，在臺車就位后，安設(shè)鋼鞭橡膠止水帶，其中間空心圓環(huán)與施工縫中心線重合并安設(shè)到防水鋼筋混凝土襯砌厚度的二分之一處。做到平、直、順。止水帶之間連接橡膠采用粘結(jié)法，鋼邊橡膠止水帶兩側(cè)鋼板應(yīng)設(shè)置預(yù)留孔，預(yù)留孔間距250mm，兩側(cè)錯開布置，以便用鐵絲穿孔和鋼筋固定牢固。圖4-9隧道內(nèi)施工縫防水施工示意圖4.2.2施工縫施工要求1、 鍍鋅鋼板安裝時，要求安設(shè)在防水鋼筋混凝土襯砌厚度的二分之一處，安裝直順且焊縫嚴(yán)密。2、 鋼邊橡膠止水帶鋼板要求焊接縫嚴(yán)密牢固，安設(shè)位置符合要求。3、 后一板混凝土澆筑前，需對前一板混凝土施工縫處砼進(jìn)行鑿毛清洗處

23、理，并刷涂水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料及預(yù)埋注漿管，同時避免破壞已有防水結(jié)構(gòu)。4.3變形縫防水施工4.2.1變形縫防水材料按設(shè)計圖紙，本隧道在距豎井圍護(hù)結(jié)構(gòu)跟主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)0.5m處設(shè)變形縫，變形縫處防水在復(fù)合式襯砌防水板敷設(shè)的基礎(chǔ)上加設(shè)防水加強(qiáng)層、鋼邊（不銹鋼）橡膠止水帶、隔離層（牛皮紙）、高模量單組分聚氨酯密封膠及填充材料組成，其變形縫施工示意圖如下圖4-10。4.2.2變形縫防水施工要求1、鋼邊橡膠止水帶的安裝要求焊接縫嚴(yán)密牢固，安設(shè)位置符合要求。2、一側(cè)混凝土達(dá)到強(qiáng)度后拆模，拆模時防止破壞鋼邊橡膠止水帶，在變形縫的縫間填設(shè)聚苯板，要求填縫緊密、平直，應(yīng)與設(shè)計縫寬相同。3、拆模后，清除槽體內(nèi)（

24、深30mm）和封口處的預(yù)埋泡沫板，并清除干凈，混凝土面平順、干凈、干燥，兩側(cè)鋼筋不允許侵入槽體內(nèi)。 4、槽體內(nèi)嵌單組分聚氨酯密封膠應(yīng)采用膠槍（專用工具）將單組份聚氨酯密封膠填充在槽體內(nèi)，要求先打底膠后填密封膠，并用隔離層將密封膏與槽內(nèi)上下嵌縫材料隔開，只能與槽內(nèi)兩側(cè)混凝土粘結(jié)。5、仰拱變形縫槽口內(nèi)填充聚合物防水砂漿。6、拱頂、邊墻變形縫槽口應(yīng)設(shè)不銹鋼接水槽，并用M8不銹鋼膨脹螺栓釘固定在結(jié)構(gòu)上，側(cè)墻用單組分聚氨酯密封膠封堵鋼板與混凝土間縫隙，防止槽體內(nèi)的水流出。圖4-10隧道內(nèi)變形縫防水施工示意圖4.4礦山結(jié)構(gòu)與豎井及車站主體結(jié)構(gòu)接縫處特殊防水施工隧道與豎井及車站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)搭接處特殊防水處理

25、采用在復(fù)合式襯砌防水板敷設(shè)的基礎(chǔ)上添加緩膨脹性止水條和密封膠處理接口，接頭防水搭接示意圖如下圖4-11。圖4-11 礦山法隧道與豎井及車站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)搭接防水施工示意圖 圖4-12 礦山法隧道與豎井及車站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)搭接防水施工大樣圖第五章 質(zhì)量控制5.1質(zhì)量驗(yàn)收參照規(guī)范 1、公路隧道施工技術(shù)規(guī)范（JTJ042-94）2、公路隧道工程施工技術(shù)指南 3、公路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn) 5.2防水工程的質(zhì)量要求 1、襯砌不滲水，結(jié)構(gòu)表面無濕漬； 2、防水層連接緊密，無滲水現(xiàn)象，立面拐角的防水板無空鼓和皺褶； 3、材料甩頭預(yù)留長度不小于規(guī)定長度，其收邊和保護(hù)達(dá)到了設(shè)計要求； 4、防水層的破損處已按

26、要求修補(bǔ)達(dá)標(biāo)；5、防水層與其它防水材料的連接符合設(shè)計要求；5.3質(zhì)量保證措施 1、加強(qiáng)施工前的質(zhì)量控制工作 施工前，組織技術(shù)人員認(rèn)真會審設(shè)計文件和圖紙，切實(shí)了解和掌握工程的要求和施工的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，理解業(yè)主的需要和要求，如有不清楚或不明確之處，及時向業(yè)主或設(shè)計單位提出書面報告。 開工前要做好防水施工各部位、工序的技術(shù)交底工作，嚴(yán)格做好技術(shù)交底，使各級施工人員清楚地掌握對防水施工的部位、要求及工藝、技術(shù)規(guī)范要求，對特殊和重點(diǎn)部位要真正做到心中有數(shù)，確保施工操作的準(zhǔn)確性和規(guī)范性。2、做好施工全過程的質(zhì)量控制工作 配齊滿足工程施工需要的人力資源。有針對性地組織各類施工人員學(xué)習(xí)，進(jìn)行必要的施工前崗位培訓(xùn)，以保證工程施工的技術(shù)要