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文檔簡介

1、7-1-8 土工合成材料地基7-1-8-1 土工織物地基土工織物地基又稱土工聚合物地基、土工合成材料地基,系在軟弱地基中或 邊坡上埋設(shè)土工織物作為加筋,使形成彈性復(fù)合土體,起到排水、反濾、隔離、 加固和補強(qiáng)等方面的作用,以提高土體承載力,減少沉降和增加地基的穩(wěn)定。圖7-41為土工織物加固地基、邊坡的幾種應(yīng)用圖 7-415土工織物加固的應(yīng)用(a)排水;(b)穩(wěn)定路基;(c)穩(wěn)定邊坡或護(hù)坡;(d)加固路堤;(e) 土壩反濾;(f)加速地基沉降1- 土工織物;2-砂墊;3-道渣;4-滲水盲溝;5-軟土層;6-填土或填料夯實;7-砂井1 材料要求土工織物系采用聚酯纖維(滌綸)、聚丙纖維(腈綸)和聚丙烯

2、纖維(丙綸) 等高分子化合物(聚合物)經(jīng)加工后合成。一般用無紡織成的,系將聚合物原料 投入經(jīng)過熔融擠壓噴出紡絲, 直接平鋪成網(wǎng), 然后用粘合劑粘合 (化學(xué)方法或濕 法)、熱壓粘合(物理方法或干法)或針刺結(jié)合(機(jī)械方法)等方法將網(wǎng)聯(lián)結(jié)成 布。土工織物產(chǎn)品因制造方法和用途不一, 其寬度和重量的規(guī)格變化甚大, 用于 巖土工程的寬度由218m;重量大于或等于0.1kg/m2;開孔尺寸(等效孔徑)為 0.050.5mm,導(dǎo)水性不論垂直向或水平向,其滲透系數(shù) k> 10-2cm/s (相當(dāng)于中、 細(xì)砂的滲透系數(shù));抗拉強(qiáng)度為1030kN/m (高強(qiáng)度的達(dá)30100kN/m)。2特點和適用范圍 土工織

3、物的特點是:質(zhì)地柔軟,重量輕,整體連續(xù)性好;施工方便,抗拉強(qiáng) 度高,沒有顯著的方向性,各向強(qiáng)度基本一致;彈性、耐磨、耐腐蝕性、耐久性 和抗微生物侵蝕性好,不易霉?fàn)€和蟲蛀;而且,土工織物具有毛細(xì)作用,內(nèi)部具 有大小不等的網(wǎng)眼,有較好的滲透性(水平向1X 10-11xi0-3cm/s)和良好的疏導(dǎo)作用,水可豎向、橫向排出。材料為工廠制品,材質(zhì)易保證,施工簡便,造價 較低,與砂墊層相比可節(jié)省大量砂石材料,節(jié)省費用 1/3 左右。用于加固軟弱地 基或邊坡,作為加筋使形成復(fù)合地基,可提高土體強(qiáng)度,承載力增大 34 倍,顯 著地減少沉降, 提高地基穩(wěn)定性。 但土工聚合物存在抗紫外線 (老化)能力較低, 如

4、埋在土中,不受陽光紫外線照射,則不受影響,可使用 40年以上。適用于加固軟弱地基,以加速土的固結(jié),提高土體強(qiáng)度;用于公路、鐵路路 基作加強(qiáng)層,防止路基翻漿、下沉;用于堤岸邊坡,可使結(jié)構(gòu)坡角加大,又能充 分壓實;作擋土墻后的加固,可代替砂井。此外,還可用于河道和海港岸坡的防 沖;水庫、渠道的防滲以及土石壩、灰壩、尾礦壩與閘基的反濾層和排水層,可 取代砂石級配良好的反濾層,達(dá)到節(jié)約投資、縮短工期、保證安全使用的目的。3施工工藝方法要點( 1 )鋪設(shè)土工織物前,應(yīng)將基土表面壓實、修整平順均勻,清除雜物、草 根,表面凹凸不平的可鋪一層砂找平。當(dāng)作路基鋪設(shè),表面應(yīng)有4%5%的坡度,以利排水。( 2 )鋪

5、設(shè)應(yīng)從一端向另一端進(jìn)行,端部應(yīng)先鋪填,中間后鋪填,端部必須 精心鋪設(shè)錨固,鋪設(shè)松緊應(yīng)適度,防止繃?yán)^緊或褶皺,同時需保持連續(xù)性、完 整性。避免過量拉伸超過其強(qiáng)度和變形的極限而發(fā)生破壞、撕裂或局部頂破等。在斜坡上施工,應(yīng)注意均勻和平整,并保持一定的松緊度;避免石塊使其變形超 出聚合材料的彈性極限;在護(hù)岸工程坡面上鋪設(shè)時,上坡段土工織物應(yīng)搭在下坡 段土工織物上。(3)土工織物連接一般可采用搭接、縫合、膠合或 U形釘釘合等方法(圖 7-42)。采用搭接時,應(yīng)有足夠的寬(長)度,一般為 0.30.9m,在堅固和水平 的路基,一般為0.3m,在軟的和不平的地面,則需 0.9m;在搭接處盡量避免受 力,以

6、防移動;縫合采用縫合機(jī)面對面或折疊縫合,用尼龍或滌綸線,針距 78mm,縫合處的強(qiáng)度一般可達(dá)縫物強(qiáng)度的80%;膠結(jié)法是用膠粘劑將兩塊土工織物膠結(jié)在一起,最少搭接長度為 100mm,膠結(jié)后應(yīng)停2h以上。其接縫處的 強(qiáng)度與土工織物的原強(qiáng)度相同;用U形釘連接是每隔1.0m用一 U形釘插入連接, 其強(qiáng)度低于縫合法和膠結(jié)法。由于搭接和縫合法施工簡便,一般多用之。2)(辦)(c)(d)(?)圖7-42 土工織物連接方法(a)搭接;(b)膠合;(c)、( d)縫合;(e)釘接(4)為防止土工織物在施工中產(chǎn)生頂破、穿刺、擦傷和撕破等,一般在土工織物下面宜設(shè)置礫石或碎石墊層, 在其上面設(shè)置砂卵石護(hù)層,其中碎石能

7、承受 壓應(yīng)力,土工織物承受拉應(yīng)力,充分發(fā)揮織物的約束作用和抗拉效應(yīng), 鋪設(shè)方法 同砂、礫石墊層。(5)鋪設(shè)一次不宜過長,以免下雨滲水難以處理,土工織物鋪好后應(yīng)隨即 鋪設(shè)上面砂石材料或土料,避免長時間曝曬和暴露,使材料劣化。(6)土工織物用于作反濾層時應(yīng)作到連續(xù),不得出現(xiàn)扭曲、折皺和重疊。土工織物上拋石時,應(yīng)先鋪一層 30mm厚卵石層,并限制高度在1.5m以內(nèi),對 于重而帶棱角的石料,拋擲高度應(yīng)不大于 50cm。(7) 土工織物上鋪墊層時,第一層鋪墊厚度應(yīng)在50cm以下,用推土機(jī)鋪 墊時,應(yīng)防止刮土板損壞土工織物,在局部不應(yīng)加過重集中應(yīng)力。(8)鋪設(shè)時,應(yīng)注意端頭位置和錨固,在護(hù)坡坡頂可使土工織

8、物末端繞在 管子上,埋設(shè)于坡頂溝槽中,以防土工織物下落;在堤壩,應(yīng)使土工織物終止在 護(hù)坡塊石之內(nèi),避免沖刷時加速坡腳沖刷成坑。(9)對于有水位變化的斜坡,施工時直接堆置于土工織物上的大塊石之間的空隙,應(yīng)填塞或設(shè)墊層,以避免水位下降時,上坡中的飽和水因來不及滲出形 成顯著水位差,使土擠向沒有壓載空隙,引起土工織物鼓脹而造成損壞。(10)現(xiàn)場施工中發(fā)現(xiàn)土工織物受到損壞時,應(yīng)立即修補好。4.質(zhì)量控制(1) 施工前應(yīng)對土工織物的物理性能(單位面積的質(zhì)量、厚度、比重)、強(qiáng) 度、延伸率以及土、砂石料等進(jìn)行檢驗。土工織物以 100m2為一批,每批抽查 5%。(2)施工過程中應(yīng)檢查清基、回填料鋪設(shè)厚度及平整度

9、、土工織物的鋪設(shè) 方向、搭接縫搭接長度或縫接狀況、土工織物與結(jié)構(gòu)的連接狀況等。(3)施工結(jié)束后,應(yīng)作承載力檢驗。(4)土工織物地基質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)如表 7-39所示。土工織物(土工合成材料)地基質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)表7-39項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值1土工織物(土工合成材料)%w 5置于夾具上作拉伸試驗(結(jié)主控項目強(qiáng)度果與設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)相比)2土工織物(土工合成材料)%w 3r置于夾具上作拉伸試驗(結(jié)延伸率果與設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)相比)3地基承載力設(shè)計要求按規(guī)定方法一般 項目1土工織物(土工合成材料) 搭接長度mm> 300用鋼尺量2土石料有機(jī)質(zhì)含量%w 5焙燒法3層面平整度mmw 20用2m靠尺4

10、每層鋪設(shè)厚度mm± 25水準(zhǔn)儀7-1-8-2加勁土地基加勁土地基系由填土和填土中布置一定量的帶狀筋體(或稱拉筋)以及直立 的墻面板3部分組成一個整體的復(fù)合結(jié)構(gòu)(圖 7-43)。這種結(jié)構(gòu)內(nèi)部存在著墻面 土壓力、拉筋的拉力、以及填土與拉筋間的摩擦力等相互作用的內(nèi)力, 并維持互 相平衡,從而可保證這個復(fù)合結(jié)構(gòu)的內(nèi)部穩(wěn)定。 同時這一復(fù)合體又能抵抗拉筋尾 部后面填土所產(chǎn)生的側(cè)壓力,使整個復(fù)合結(jié)構(gòu)保持穩(wěn)定。圖7-43加勁土結(jié)構(gòu)物的剖面示意圖1-面板;2-拉筋;3-填料1. 加固機(jī)理松散土在自重作用下堆放就成為具有天然安息角的斜坡面, 但若在填土中分 層布置埋設(shè)一定數(shù)量的水平帶狀拉筋作加筋處理,

11、則拉筋與土層之間由于土自重 而壓緊,因而使土和拉筋之間的摩擦充分起作用,在拉筋方向獲得和拉筋的抗拉 強(qiáng)度相適用的粘聚力,使其成為整體,可阻止土顆粒的移動,其橫向變形等于拉 筋的伸長變形,一般拉筋的彈性系數(shù)比土的變形系數(shù)大得多, 故側(cè)向變形可忽略 不計,因而能使土體保持直立和穩(wěn)定。2. 特點及適用范圍加勁土地基的特點是:土與拉筋共同作用,可充分利用材料性能,使擋墻結(jié) 構(gòu)輕型化,其體積僅相當(dāng)重力式擋墻結(jié)構(gòu)的 3%5%,對地基土的要求較低;加 勁土的墻面和拉筋由工廠預(yù)制,可實現(xiàn)工廠化生產(chǎn),加速工程進(jìn)度,降低施工成 本;適應(yīng)性強(qiáng),加勁為柔性材料,可以承受地基較大變形,它所容許的沉降比傳 統(tǒng)的擋墻為大,

12、因而更適合于軟弱地基上進(jìn)行構(gòu)筑;加勁土用于重力式構(gòu)筑物, 墻面垂直,節(jié)省用地面積,有效減少土方量;擋墻面板薄,基礎(chǔ)尺寸小,可節(jié)省 工程投資20%60%;而且理論上可不受高度限制;用作擋土結(jié)構(gòu),面板的形式 可按需要進(jìn)行美化設(shè)計,有利于美化環(huán)境;加勁土復(fù)合結(jié)構(gòu)的整體性能好,結(jié)構(gòu) 穩(wěn)定性強(qiáng),有良好的抗震性能;結(jié)構(gòu)簡單,施工方便,除壓實機(jī)械外,不需配備其他機(jī)械,施工迅速,質(zhì)量易于控制。加勁土適用于山區(qū)或城市道路的擋土墻、護(hù)坡、路堤、橋臺、河壩以及水工 結(jié)構(gòu)和工業(yè)結(jié)構(gòu)等工程上,圖 7-44為加勁土的部分應(yīng)用,此外還可用于處理滑 坡。8節(jié)釣25%圖7-44加勁土的應(yīng)用(a)常規(guī)深基處理方法;(b)加勁土處

13、理方法(不用深基)1-填土; 2-礦渣;3-粉土; 4-礫石;5-泥灰?guī)r;6-近代沖積層;7-白堊土; 8-公路;9-面板;10-拉筋3. 加勁土的材料和構(gòu)造要求(1)拉筋材料要求抗拉強(qiáng)度高,延伸率小,耐腐蝕和有一定的柔韌性。多采用鍍鋅帶鋼(截 面5mm x 40mm或5mm x 60mm)、鋁合金鋼帶和不銹帶鋼、鋼條(Q235鋼)、 尼龍繩、玻璃纖維和土工織物等。有的地區(qū),就地取材,也有采用竹筋、包裝用 塑料帶、多孔廢鋼片、鋼筋混凝土代用,效果亦好,可滿足要求。( 2)回填土料宜優(yōu)先采用一定級配的礫砂土或砂類土, 有利于壓密和與拉筋間產(chǎn)生良好的 摩阻力,也可采用碎石土、 黃土、中低液限粘性土

14、等, 但不得使用腐殖土、 凍土、 白堊土及硅藻土等,以及對拉筋有腐蝕性的土。4構(gòu)造要求面板一般采用鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件,其厚度不應(yīng)小于 80mm,混凝土強(qiáng)度等 級不應(yīng)低于C18;簡易的面板亦可采用半圓形油桶或橢圓形鋼管。面板設(shè)計應(yīng)滿足堅固、美觀、 運輸方便和安裝容易等要求, 同時要求能承受拉筋一定距離的內(nèi) 部土引起的局部應(yīng)力集中。面板的形式有十字形、槽形、六角形、 L 形、矩形、 Z形等,一般多用十字形,其高度和寬度由 50150mm;厚度80250mm。面板 上的拉筋結(jié)點, 可采用預(yù)錨拉環(huán)、 鋼板錨頭或留穿筋孔等形式。 鋼拉環(huán)應(yīng)采用直 徑不小于 10mm 的 I 級鋼筋,鋼板錨頭采用厚度不小于

15、 3mm 的鋼板,露于混凝 土外部部分應(yīng)做防銹處理; 土工聚合物與鋼拉環(huán)的接觸面應(yīng)做隔離處理。 十字形 面板與拉筋連接多在兩側(cè)預(yù)留小孔,內(nèi)插銷子,將面板豎向互相連鎖起來(圖 7-45)。面板與拉筋的連接處必須能承受施工設(shè)備和面板附近回填土壓密時所產(chǎn) 生的應(yīng)力。圖7-45預(yù)制混凝土面板的拼裝拉筋的錨固長度L, 一般由計算確定,但是還要滿足 L > 0.7H (H 擋土墻 高度)的構(gòu)造要求。5 施工工藝方法要點(1) 加筋土工程結(jié)構(gòu)物的施工程序是:基礎(chǔ)施工、構(gòu)件預(yù)制一面板安裝一 填料攤鋪、壓密和拉筋鋪設(shè)地面設(shè)施施工。(2) 基礎(chǔ)開挖時,基槽(坑)底平面尺寸一般應(yīng)大于基礎(chǔ)外緣 0.3m,基底

16、應(yīng)整平夯實?;妆仨毱秸?,使面板能夠直立。(3) 面板可在工廠或附近就地預(yù)制。安裝可用人工或機(jī)械進(jìn)行。每塊板布置有安裝的插銷和插銷孔。拼時由一端向另一端自下而上逐塊吊裝就位, 拼裝最 下一層面板時,應(yīng)把半尺寸的和全尺寸的面板相間地、 平衡地安裝在基礎(chǔ)上。安 裝時單塊面板傾斜度一般宜內(nèi)傾1/150左右,作為填料壓實時面板外傾的預(yù)留度。 為防止填土?xí)r面板向內(nèi)外傾斜而不成一垂直面,宜用夾木螺栓或支斜撐撐住,水平誤差用軟木條或低強(qiáng)度砂漿調(diào)整, 水平及傾斜誤差應(yīng)逐塊調(diào)整,不得將誤差累 積到最后再進(jìn)行調(diào)整。(4) 拉筋應(yīng)鋪設(shè)在已經(jīng)壓實的填土上,并與墻面垂直,拉筋與填土間的空隙,應(yīng)用砂墊平,以防拉筋斷裂。采

17、用鋼條作拉筋時,要用螺栓將它與面板連接。 鋼帶或鋼筋混凝土帶與面板拉環(huán)的連接以及鋼帶、鋼筋混凝土帶間的連接,可采用電焊、扣環(huán)或螺栓連接。聚丙烯土工聚合物帶與面板的連接, 可將帶一端從面 板預(yù)埋拉環(huán)或預(yù)留孔中穿過,折回與另一端對齊。聚合物可采用單孔穿過、上下 穿過或左右環(huán)孔合拼穿過,并綁扎防止抽動(圖7-46),但避免土工聚合物帶在環(huán)(孔)上綁成死結(jié)。圖7-46聚丙烯土工聚合物帶拉筋穿孔法1-上下穿筋;2-左右穿筋;3-單孔穿筋(5)填土的鋪設(shè)與壓實,可與拉筋的安裝同時進(jìn)行,在同一水平層內(nèi),前 面鋪設(shè)和綁拉筋,后面即可隨填土和進(jìn)行壓密。當(dāng)拉筋的垂直間距較大時,填土 可分層進(jìn)行。每層填土厚度應(yīng)根據(jù)上下兩層拉筋的間距和碾壓機(jī)具性能確定。 一 般一次鋪設(shè)厚度不應(yīng)小于200m m。壓實時一般應(yīng)先輕后重,但不得使用羊足碾。 壓實作業(yè)應(yīng)先從拉筋中部開始,并平行墻面板方向逐步駛向尾部,而后再向面板 方向進(jìn)行碾壓,嚴(yán)禁平行拉筋方向碾壓,直壓到最佳密實度為止。土料運輸、鋪設(shè)、碾壓離板面不應(yīng)小于 2.0m。在近面板區(qū)域內(nèi)應(yīng)使用輕型壓密機(jī)械,如平板 式振動器或手扶式振動壓路機(jī)壓實。(6)加勁土擋墻內(nèi)填土的壓實度,距面板1.0m以外,路槽底面以下080cm 深度,對高速一級公路應(yīng)95%

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