加固工程施工實用工藝

1、實用標(biāo)準(zhǔn)加固工程施工工藝1.2 植筋加固工施工一、植筋工藝操作要點1 ）、放初始定位線清理出工作面， 要求成孔的基底質(zhì)地堅硬、強度較高，在結(jié)構(gòu)專業(yè)放線的基礎(chǔ)上放出初始鉆孔位置線。2 ）、驗線填寫鉆孔孔位預(yù)檢表，報請驗收。3 ）、固定電錘并鉆孔將沖擊鉆機把握牢靠， 鉆頭對準(zhǔn)十字線鉆孔， 根據(jù)設(shè)計和現(xiàn)場試驗確定的孔深，在鉆桿上標(biāo)明對應(yīng)的位置開始鉆孔4 ）、清孔與孔洞的臨時保護(hù)用吹吸機、棉絲清除孔內(nèi)渣土，擦拭干凈，并用棉絲堵住孔口，防止灰塵等雜物進(jìn)入孔內(nèi)。5 、植筋前清理鋼筋用鋼絲刷將鋼筋錨固長度范圍內(nèi)的鐵銹、油污等清理干凈， 并用丙酮擦拭干凈。6 ）、隱檢填寫隱檢表，并報請驗收，查驗?zāi)z的合格證及批

2、號，經(jīng)核準(zhǔn)驗收合格后方可進(jìn)行灌膠作業(yè)。7 ）、注入膠粘劑后插入連接筋將藥劑管置入套筒，旋上混合器，然后將套筒置入打膠槍內(nèi)，扣文案大全實用標(biāo)準(zhǔn)動扳機，第一、 二次擠出來的藥劑不要使用（因為此時藥劑可能沒有混合均勻） ,將膠槍上的混合噴頭伸進(jìn)孔的底部，扣動扳機，且每一次扣動扳擊感覺有明顯壓力后，一步一步慢慢抽出,藥劑添滿孔深的2/3時，停止扣動扳機事先按孔深的2/3容積備膠，對于垂直盲孔，只需將膠放入孔內(nèi)，再插入連接筋，一邊插筋，一邊不停的轉(zhuǎn)動筋，以利于排出膠體內(nèi)氣泡， 增加連接筋和膠粘劑之間的握裹力，同時要保證鋼筋在孔中心位置。8 ）、養(yǎng)護(hù)結(jié)合膠粘劑的使用說明， 確定注入膠粘劑后的養(yǎng)護(hù)時間，在防

3、止擾動所植材料，保證錨固質(zhì)量；9 ）、驗收填寫單項工程驗收單，報請驗收。二、植筋加固工程質(zhì)量保證措施1 、鉆孔時水平度及垂直度的控制本工程結(jié)構(gòu)拆除后受力狀態(tài)改變， 鋼筋錨固的質(zhì)量尤為重要， 因此，必須保證錨固鋼筋位置以及垂直度的控制有可靠措施。孔徑控制：在作業(yè)面放鉆孔位置線時，標(biāo)出孔徑。深度控制：電錘或水鉆上帶深度控制裝置，成孔施工深度應(yīng)達(dá)到要求再加 10mm 。方向控制：豎向孔成孔要求垂直，保證上部鋼筋連接順暢，當(dāng)在鉆地面（豎向）孔施工時，將金剛石鉆機機座用水平尺調(diào)節(jié)成水平，保證鉆機機身文案大全實用標(biāo)準(zhǔn)與地面垂直；當(dāng)鉆柱面、墻面（水平）孔施工時，用卷尺測量機身上下與同方向測量控制線的間距，調(diào)

4、節(jié)機身使之相等， 以保證機身與柱面、墻面垂直。水平孔成孔要求向下傾斜35°的角度，以防止注膠時膠倒流，內(nèi)部出現(xiàn)空洞。2 、鉆孔保證直線，孔內(nèi)不能有叉孔、斜孔，以免注入膠粘劑時外滲，影響膠的有效利用。3 、一般鉆孔深度應(yīng)保證錨固設(shè)計深度 +20mm ，預(yù)留的深度是考慮清孔后的滯留物和連接筋端頭粘接所需4 、沖擊鉆鉆孔時不能震酥新舊混凝土的結(jié)合面或震裂結(jié)構(gòu)邊緣棱角，在新舊混凝土結(jié)合面上植入連接件后應(yīng)人工清理面層上的虛混凝土。5 、應(yīng)堵住外界向孔內(nèi)滲流水或污物，孔內(nèi)不能滯留明水，清理干凈孔內(nèi)明水后， 及時注膠并植入連接件， 如果膠粘劑要求孔內(nèi)干燥的，用電加熱棒伸入孔內(nèi)進(jìn)行干燥處理。6 、注

5、膠必須有相應(yīng)的壓力，孔內(nèi)膠體必須飽滿，而且每個孔的膠粘劑必須一次注完，如果遇到一只（桶）膠注完不夠的情況應(yīng)及時補注。三、安全措施1 、用空壓機高壓空氣吹孔時，注意適當(dāng)調(diào)低空氣壓力，對于吹出的粉塵應(yīng)及時采用塵措施，如密閉噴霧等。2 、采用沖擊鉆成孔時，作業(yè)人員不得亂拉電線，不得隨意插拔電纜插頭，嚴(yán)格用電制度和管理。文案大全實用標(biāo)準(zhǔn)3 、在施工現(xiàn)場，往往高空交叉作業(yè)較多，因此操作前必須搭設(shè)好操作架，作業(yè)人員系好安全帶。4 、現(xiàn)場作業(yè)人員做好有毒有害化學(xué)品的勞動保護(hù)。注膠人員除必要的安全防護(hù)外，必須戴好護(hù)目鏡、手套，穿好工作服，如不慎將有毒有害膠粘劑淺上皮膚或眼內(nèi)， 應(yīng)及時用濕布擦凈， 然后用清水擦

6、洗。5 、在成片植筋區(qū)域應(yīng)設(shè)置臨時防護(hù)區(qū)域，搭設(shè)防護(hù)欄桿，掛警示牌，施工區(qū)域避免閑人隨便進(jìn)出， 對于臨時沒有用完的膠粘劑應(yīng)妥善收藏，不得隨意丟棄。需要消納的廢料應(yīng)按廠家的說明書集中消納，不得污染環(huán)境。6 、參照膠粘劑廠家的材料說明書，在膠粘劑固化期內(nèi)嚴(yán)禁擾動外露的連接件。一般化學(xué)膠粘劑在標(biāo)準(zhǔn)溫度下的固化期應(yīng)在 2 小時以上，水泥基膠粘劑固化期應(yīng)在 72 小時以上。7 、一般膠粘劑使用溫度在 0 以上，冬季施工時應(yīng)該采取冬施措施。8 、膠粘劑外露部分的連接筋應(yīng)盡可能采用搭接或機械連接，若采用不能承受高溫的膠粘劑且需焊接應(yīng)保證焊點與膠粘劑之間的距離，避免高溫灼傷膠粘劑。9 、施工現(xiàn)場人多手雜，施工

7、用房和場地有限，要求承包隊伍必須自己管好自己的人、材、物，對于空壓機、電焊機、鉆機等設(shè)備必須設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查、保管和維護(hù)等管理。文案大全實用標(biāo)準(zhǔn)1.3 砼表面找平清理修復(fù)處理施工1 ）、基底處理a、混凝土表面如出現(xiàn)剝落、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予剔除，對于較大面積的劣質(zhì)層， 在剔除后應(yīng)用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修復(fù)。b 、裂縫部位，如有必要應(yīng)先進(jìn)行封閉處理。c、用混凝土角磨機、砂輪（砂紙）等工具，去除混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸出部位要磨平，轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行倒角處理并打磨成圓弧狀（R20mm ）。d 、用吹風(fēng)機將混凝土表面清理干凈并保持干燥。2 ）涂底膠

8、a、按一定比例將主劑與固化劑先后置于容器中，用攪拌器攪拌均勻，根據(jù)現(xiàn)場實際氣溫決定用量，并嚴(yán)格控制使用時間。b 、用滾桶刷或毛刷將膠均勻涂抹于混凝土構(gòu)件表面，厚度不超過 0.4mm ，并不得漏刷或有流淌、氣泡，等膠固化后（固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以手指觸感干燥為宜，一般不小于 2 小時），再進(jìn)行下一道工序。3 ）用整平膠料找平a、混凝土表面凹陷部位應(yīng)用刮刀嵌刮整平膠料修補填平，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用整平膠料填補，盡量減少高差。文案大全實用標(biāo)準(zhǔn)b 、轉(zhuǎn)角的處理，應(yīng)用整平膠料將其修補為光滑的圓弧，半徑不小于 10mm 。c、整平膠料須固化后（固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以手指觸感干燥為宜，一般

9、不小于2 小時），方可再進(jìn)行下一道工序。4 ）粘貼碳纖維布a、按設(shè)計要求的尺寸裁剪碳纖維布。b 、配置、攪拌粘貼膠料，然后用滾筒刷均勻涂抹于所粘貼部位，在搭接、拐角部位適當(dāng)多涂抹一些。c、用特制光滑滾子在碳纖維布表面沿同一方向反復(fù)滾壓至膠料滲出碳纖維布外表面，以去除氣泡，使碳纖維布充分浸潤膠料。d 、粘貼壓結(jié)鋼板釘射釘固定。e、在最外一層碳纖維布的外表面均勻涂抹一層粘貼膠料。3 、各工序操作重點混凝土結(jié)構(gòu)的基層處理是粘貼碳纖維布最重要的一個步驟。 基層處理不好，很容易造成后來粘貼的碳纖維布剝離或是形成空鼓。因此基層處理必須嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工灰層等妨礙施工的雜質(zhì)剔除，露出混凝土結(jié)構(gòu)層。1)

10、 、加固部位混凝土的打磨處理根據(jù)設(shè)計圖紙， 在加固構(gòu)件的表面彈線，確定加固部位。用角磨機等工具對加固部位的表面進(jìn)行打磨處理，清除表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土， 直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)新面。加固部位的混凝土表面應(yīng)盡量打磨平整，局部表面高差不超過1mm ，并清除文案大全實用標(biāo)準(zhǔn)存在的浮漿、油污或是其它可能會影響粘貼碳纖維布質(zhì)量的雜質(zhì)，可根據(jù)實際情況選用相應(yīng)的工具。 打磨處理后的混凝土表面如存在較大的坑洞或是凹陷，應(yīng)用修復(fù)材料修復(fù)平整?；炷链蚰ヌ幚砗?， 用吹風(fēng)機等除塵設(shè)備將加固構(gòu)件表面清理干凈，并保持干燥。 混凝土的打磨處理會產(chǎn)生很大的粉塵，操作的工人應(yīng)配備好防塵用具； 對加固環(huán)境有特

11、殊要求的， 應(yīng)采取相應(yīng)的除塵措施；施工現(xiàn)場的儀器設(shè)備應(yīng)用覆蓋物密封好，以防止粉塵的侵入。2) 、涂刷底層樹脂在基層混凝土表面處理完畢后，開始涂刷底層樹脂。底層樹脂一般有主劑與固化劑兩種組分， 按一定的比例將兩種組分在容器中混合，用電動攪拌工具機械混合，直至顏色均勻。樹脂的混合比例以及兩種組分混合所需的攪拌時間應(yīng)按照生產(chǎn)商提供的說明嚴(yán)格執(zhí)行。在樹脂混合攪拌后應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)商提出的要求在規(guī)定時間內(nèi)使用，超出使用時間的樹脂不得再使用。有影響的雜質(zhì)。用滾筒刷將配制好的底層樹脂均勻地涂刷于加固部位的混凝土表面。 應(yīng)選擇刷毛短質(zhì)量好的滾筒刷， 以避免在涂刷樹脂時刷毛留在樹脂表面， 降低樹脂的粘結(jié)力。 涂刷完底

12、層樹脂后應(yīng)檢查是否存在局部因樹脂過多而凝聚的現(xiàn)象， 如存在凝聚現(xiàn)象應(yīng)盡快處理，以保證樹脂表面的平滑。一般在底層樹脂指觸干燥后，可進(jìn)行下一工序的施工。3) 、找平材料找平底層樹脂指觸干燥后，配制找平材料進(jìn)行找平處理。文案大全實用標(biāo)準(zhǔn)一般用于修補混凝土表面局部不平整的部位。先仔細(xì)閱讀樹脂生產(chǎn)廠家提供的使用說明， 選擇環(huán)境溫度和濕度適宜的地方配制找平材料。它一般也有主劑和固化劑兩種組分。根據(jù)生產(chǎn)商的說明按照一定的比例將兩種組分混合均勻后使用。找平材料配制完后應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)商提出的要求在規(guī)定時間內(nèi)使用，超出使用時間的材料不得再使用。一般在找平材料表面指觸干燥后，可以一般在底層樹脂指觸干燥后，可進(jìn)行下一工序

13、的施工。3) 、找平材料找平底層樹脂指觸干燥后，配制找平材料進(jìn)行找平處理。一般用于修補混凝土表面局部不平整的部位。 先仔細(xì)閱讀樹脂生產(chǎn)廠家提供的使用說明， 選擇環(huán)境溫度和濕度適宜的地方配制找平材料。它一般也有主劑和固化劑兩種組分。根據(jù)生產(chǎn)商的說明按照一定的比例將兩種組分混合均勻后使用。找平材料配制完后應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)商提出的要求在規(guī)定時間內(nèi)使用，超出使用時間的材料不得再使用。一般在找平材料表面指觸干燥后，可以進(jìn)行下一步施工工序。進(jìn)行下一步施工工序。1.4 樓板加固工程施工（ 1）混凝土強度等級：本工程新增梁板結(jié)構(gòu)混凝土強度等級為C30 ，采用商品混凝土。（ 2）混凝土工藝流程混凝土攪拌運輸至使用部位

14、人工運輸至澆筑部位澆筑養(yǎng)護(hù)文案大全實用標(biāo)準(zhǔn)（ 3）混凝土的澆筑A、本工程施工部位較少，集中部位同時澆筑混凝土。B、混凝土澆筑前要做好充分的準(zhǔn)備工作，包括檢查模板、鋼筋、預(yù)留孔洞等隱預(yù)檢項目，并進(jìn)行必要的模板清理、灑水濕潤工作。在澆筑過程中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實性， 經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋的情況。 C、墻混凝土分層澆筑振搗， 每層澆筑厚度不應(yīng)大于0.5米，施工時采用尺桿量測進(jìn)行控制，澆筑傾倒混凝土入模不得集中下料沖擊模板或沖砸鋼筋骨架， 灌注高度大于 3 米時，應(yīng)采用溜管下料，出料管口至澆筑層自由高度不宜大于1.5 米，嚴(yán)防混凝土離析。D、墻混凝土的澆筑高度應(yīng)高出設(shè)計高度30mm ，待模

15、板拆除后，彈線由人工剔除上部超高部分，露出石子層。E、墻混凝土澆筑前，應(yīng)先均勻虛鋪3-5cm厚與混凝土內(nèi)砂漿相同成份的水泥砂漿。F、混凝土澆筑后控制振搗，提高混凝土的密實度，要以快插慢拔為操作原則，振搗棒移動間距控制在0.4 米左右，振搗時間應(yīng)以澆筑部位截面大小，鋼筋疏密情況而定，一般為15 20 秒鐘，具體應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡， 表面不泛出灰漿為準(zhǔn)，上層混凝土振搗時，振搗棒要插入下層混凝土5cm以上，以保證混凝土整體性。（ 4）混凝土的養(yǎng)護(hù)A、混凝土初凝后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作，嚴(yán)防脫水和收縮裂縫的產(chǎn)生。文案大全實用標(biāo)準(zhǔn)B、新澆混凝土構(gòu)件的四周先搭建一個暖棚，用電爐或電

16、暖器進(jìn)行升溫，派專人進(jìn)行測溫，保證棚內(nèi)溫度在5以上，并隨時澆水養(yǎng)護(hù)，保持其濕潤?；炷琉B(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于7 天，摻有外加劑時養(yǎng)護(hù)時間不少于 14 天。（ 5）質(zhì)量保證措施A、混凝土結(jié)構(gòu)整體質(zhì)量要求混凝土密實，面層平整，陰陽角的棱角整齊平直，無漏漿、無爛根、無夾雜物、無裂縫、且氣泡分散。B、混凝土施工要按規(guī)范留置試塊，進(jìn)行抗壓試驗。1.5 拆除工程1 、拆除工程概況本拆除工程主要包括混凝土樓板拆除、混凝土梁拆除、裝飾拆除、機電系統(tǒng)拆除等。為保證盡量減少震動對原結(jié)構(gòu)的影響，拆除工作全部采用靜力拆除，即水鉆配合液壓設(shè)備進(jìn)行。2 、拆除原則由于本工程改造施工工期緊張，因此拆除施工必須盡可能提前，為以后工

17、序創(chuàng)造有利條件。 拆除施工按照大流水工序施工，從上往下為順序，先非承重結(jié)構(gòu)后承重結(jié)構(gòu)、先拆樓板后拆梁的原則拆除。拆除順序：裝飾拆除（地面、墻體與柱子裝飾層、吊頂、家具類等）機電系統(tǒng)拆除非承重結(jié)構(gòu)拆除（填充墻體）承重結(jié)構(gòu)拆除（樓板、梁）拆除方式：裝飾拆除、機電系統(tǒng)拆除、非承重結(jié)構(gòu)拆除以人工拆文案大全實用標(biāo)準(zhǔn)除為主，以小型工具為輔助（電鉆、云石鋸、扳手、起子、氣割、撬棍、鐵鍬、瓦刀等）；承重結(jié)構(gòu)拆除以機械拆除為主，梁拆除以水鉆為主，樓板拆除以疊鋸和水鉆為主，其他工具為輔助。3 、非承重結(jié)構(gòu)拆除工藝人工拆除對象：地面、機電系統(tǒng)、家具類、天花吊頂、墻體及部分墻面造型等。拆除順序：地面地面層處機電系統(tǒng)家

18、具類天花板天花板層出機電系統(tǒng)墻體裝飾層墻體處機電系統(tǒng)室內(nèi)填充墻外墻填充墻其他拆除。拆除方法：人工用簡單的工具，如（電鉆、云石鋸、扳手、起子、氣割、撬棍、鐵鍬、瓦刀等）等。上面幾個人拆，下面幾個人接運拆下來的建筑材料。 至于磚墻的拆除方法不許用推倒或拉倒的方法， 而是由上而下拆除。 拆部分設(shè)備時可用簡單的起重設(shè)備，三木塔掛導(dǎo)鏈或滑輪。拆除注意事項：1 ）機電系統(tǒng)拆除時，應(yīng)先與相關(guān)單位協(xié)商。關(guān)閉相應(yīng)的機電系統(tǒng)設(shè)施，如拆除處（水、電等） 。2 ）墻體裝飾層拆除應(yīng)在墻上灑水濕潤，防止在拆除過程中粉塵飛揚。3 ）機電系統(tǒng)拆除保留處的接頭處由專職專業(yè)人員處理。并在處理處及附近做好安全標(biāo)記。拆除保證措施1

19、、基本要求文案大全實用標(biāo)準(zhǔn)（ 1）施工現(xiàn)場必須有技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格遵循拆除方法和拆除程序。（ 2）拆除現(xiàn)場施工人員，必須經(jīng)過行業(yè)主管部門指定的培訓(xùn)機構(gòu)培訓(xùn)，并取得資格證方可施工。（ 3）施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，扣緊帽帶；高空作業(yè)必須系安全帶、安全帶應(yīng)高掛低用，掛點牢靠。（ 4）施工現(xiàn)場必須設(shè)置醒目的警世標(biāo)志，采取警戒措施派專人負(fù)責(zé)。非工作人員不得隨意進(jìn)入施工現(xiàn)場。（ 5）建筑物拆除時，應(yīng)自上而下的順序進(jìn)行，禁止數(shù)層同時拆除。當(dāng)拆除某一部分的時候應(yīng)防止其它部分倒塌。（ 6）拆除項目竣工后，必須有驗收手續(xù)，達(dá)到工完、料清、場地凈，并確保周圍環(huán)境整潔和相鄰建筑、管線的安全。（ 7）拆

20、除物受自然氣候、環(huán)境影響較大，密切注意，防患與未然。每個工作日結(jié)束后，工程技術(shù)人員必須去現(xiàn)場檢查，確認(rèn)拆除物是否用加固，作到安全無隱患。2 、拆除時安全事項（ 1）工人從事拆除工作時，應(yīng)該站在專門搭設(shè)的腳手架上或其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分上操作。（ 2）拆除區(qū)周圍應(yīng)設(shè)立圍欄，掛警告牌，并派專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無關(guān)人員逗留。（ 3）建筑物拆除時，應(yīng)自上而下，順序進(jìn)行，禁止數(shù)層同時拆除。當(dāng)拆除某一部分的時候應(yīng)防止其它部分倒塌。文案大全實用標(biāo)準(zhǔn)（ 4）拆除過程中，現(xiàn)場照明不得使用被拆建筑物中的配電線，應(yīng)另外設(shè)置配電線路。3 、安全管理（ 1）施工人員進(jìn)行拆除工作時，應(yīng)該站在專門搭設(shè)的腳手或者其他穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分上進(jìn)

21、行操作。 操作人員要戴安全帽和其他防護(hù)用品。拆除過程多屬高空作業(yè)，工具、設(shè)備、材料雜亂，粉塵、日曬較多，作業(yè)工人應(yīng)佩戴安全帽、手套、安全鞋等個人防護(hù)用品，為防止磚石、灰塵及切割螺釘?shù)鹊牟僮?，?yīng)佩戴護(hù)目鏡。（ 2）拆除過程中，應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)。為確保未拆除部分建筑的穩(wěn)定，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點，有的部位應(yīng)先進(jìn)行加固，再繼續(xù)拆除。當(dāng)拆除某一部分的時候應(yīng)防止其他部分的倒塌， 把有倒塌危險的構(gòu)筑物，用支柱、支撐、繩索等臨時加固。（ 3）拆下的物料不準(zhǔn)在樓板上亂堆亂放。不準(zhǔn)將墻體推倒在樓板上，防止將樓板壓塌，發(fā)生事故。拆下的物料，不準(zhǔn)向下拋擲拆除較大構(gòu)件要用吊繩或起重機吊下運走， 散碎材料用溜放槽溜

22、下， 清理運走。（ 5）當(dāng)用機械拆除工程時，根據(jù)被拆除高度選擇拆除機械，不可超高作業(yè)，打擊點必須選在頂層，不可選在次頂層甚至以下。鎬頭機作業(yè)高度不夠， 可以用建筑垃圾墊高機身以滿足需要， 但墊層高度不得超過 3m ，其厚度不得小于 3.5m ，兩側(cè)坡度不得大于 6°，機械解體作業(yè)時應(yīng)設(shè)專職指揮員， 監(jiān)視被拆除物的動向， 及時用對講機指揮機械操作員進(jìn)退。人機不可立體交叉作業(yè)，機械作業(yè)時，在其回旋文案大全實用標(biāo)準(zhǔn)半徑內(nèi)不得有人工作業(yè)。 機械禁止在有地下管線處作業(yè)，如果一定要作業(yè)，必須在地面墊23cm的整塊鋼板或走道板，保護(hù)地下管線安全。機械拆除在分段切割時， 必須確保未拆除部分結(jié)構(gòu)的整體

23、完整和穩(wěn)定。4 、監(jiān)控措施拆除施工作業(yè)全過程中，必須嚴(yán)格監(jiān)控如下：（ 1）堅持從上至下逐層拆除，嚴(yán)禁立體交叉同時拆除。在無特殊情況和需要時，均不宜采用推（拉）的拆除方法；（ 2）堅持先上后下，嚴(yán)禁順序顛倒；（ 3）堅持慎重過細(xì)地拆除以上部墻體為壓重懸臂部件（構(gòu)件）和各類架空、豎向構(gòu)件、管件；（ 4）堅持各層的落渣口（可以多個）位置（可考慮充分利用電梯井口、管道井口、垃圾道口）都應(yīng)選取在非人員上下和水平行走的通道位置上，并應(yīng)落實防護(hù)措施；對拆下的渣物料，要做到及時逐層下置到底層并清理，以避免出現(xiàn)結(jié)構(gòu)襲斷的危險；（ 5）堅持檢查落實拆除施工全過程中對周圍環(huán)境的安全保護(hù)和文明拆除的措施，實現(xiàn)拆除施工單位對作業(yè)安全負(fù)責(zé)和業(yè)主單位安全監(jiān)控管理雙控制。 外人和無關(guān)人員不得進(jìn)入拆區(qū)的警戒范圍， 在被拆工程內(nèi)和可能波及的危險區(qū)域內(nèi)不得有人員居住和歇息；（ 6）自始至終