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1、文件編號(hào):生效日期:/08/15文件名稱:開料作業(yè)指導(dǎo)書版次:A/0Page 1 of1工序操作要點(diǎn)質(zhì)量/公差要求檢查工具開料1將板材靠緊推料器,板邊對(duì)齊,先鋸直一次板邊,鋸掉紙5mm寬;2、按照開料單的數(shù)量、尺寸調(diào) 機(jī)開料,一次上機(jī)板料厚度 不能超過(guò)8cm,開好后標(biāo)明 部件、名稱、數(shù)量后,放到 指定的位置上。1開出的板材、毛料、兩對(duì)角線長(zhǎng)度之差小于2mm,長(zhǎng)寬 尺寸公差為土 1mm;2、開出的板凈料,兩對(duì)角線長(zhǎng)度之差小于1mm,長(zhǎng)寬尺寸公差為土 0.5mm;3、開寶麗板時(shí),應(yīng)先檢查板面 是否有劃傷磨爛的現(xiàn)象,如 有此種現(xiàn)象應(yīng)避免開后再開 料,開出的板邊要平整,上 下鋸片要對(duì)齊,不能有打爛 板
2、邊的現(xiàn)象。角尺卡尺卷尺目視手摸 直角尺作成確認(rèn)承認(rèn)核準(zhǔn)文件名稱:-002生效日期:/08/15文件名稱:排鉆作業(yè)指導(dǎo)書版次:A/0Page 1 of1工序操作要點(diǎn)質(zhì)量/公差要求檢查工具鉆孔1、依據(jù)圖紙尺寸要求調(diào)試鉆床, 根據(jù)鉆床的加工性能以最少 的鉆孔次數(shù)完成部件的孔位 加工;2、鉆孔前需檢查鉆頭是否鋒禾氣壓要求在6-6.5bar以上才可工作,氣壓要求干燥 無(wú)水分;3、加工前應(yīng)先檢查前道工序尺寸是否標(biāo)準(zhǔn)、加工時(shí),應(yīng)檢查寶麗板面是否有劃傷、磨 爛、木紋是否符合要求;4、先鉆一個(gè)部件的孔位,核對(duì)是否和圖紙尺寸一致,無(wú)誤 后才可批量加工;5、加工后應(yīng)試裝所有的部件并 組裝,以及報(bào)告試裝情況, 并由車
3、間記錄;6、加工后應(yīng)按不同部件左右分類堆放整齊,并標(biāo)明名稱數(shù) 量,報(bào)車間負(fù)責(zé)人登記檢查。1、孔位深淺與尺寸須與圖紙?jiān)O(shè) 計(jì)相符,孔位偏差不大于紙 0.5mm,深淺尺寸誤差允許0± 1.0mm;2、孔須與板面垂直,孔邊不得 崩爛,發(fā)黑,加工后的部件 表面干凈,無(wú)壓痕、劃痕等;3、加工寶麗板時(shí),孔位深淺要 適當(dāng),不能打裂寶麗板或打 穿。卡尺卷尺作成確認(rèn)承認(rèn)核準(zhǔn)文件名稱:-003生效日期:/08/15文件名稱:鑼機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書版次:A/0Page 1 of1工序操作要點(diǎn)質(zhì)量/公差要求檢查工具鑼機(jī)1、按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求做好模具;2、將與設(shè)計(jì)要求相符的刀具安 裝、調(diào)整好機(jī)器;3、加工前應(yīng)先檢查前道工序
4、部 件是否有不合格品,并明確 產(chǎn)品名稱和加工要求,對(duì)不 合格品應(yīng)及時(shí)上報(bào)車間負(fù)責(zé) 人及時(shí)處理;4、先試加工一個(gè)部件,由鏤機(jī) 負(fù)責(zé)人確認(rèn)測(cè)量是否符合要 求,再批量加工;5、加工過(guò)程中要正確掌握操作 方法,及時(shí)加工損壞產(chǎn)品;6、加工后,由鏤機(jī)負(fù)責(zé)人進(jìn)行 全檢或抽檢,并標(biāo)明產(chǎn)品部 件名稱、數(shù)量報(bào)車間負(fù)責(zé)人 登記;7、使用設(shè)備和材料各種凈料尺寸的部件、模具、 立銑機(jī)、花槽機(jī)。1、制作的模具必須準(zhǔn)確無(wú)誤;2、部件加工后與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)相符;3、加工后的部件表面平滑,曲 線流暢,無(wú)波浪、刀痕、崩 口、毛刺、燒黑、劃痕;4、加工出來(lái)的部件必須清理干 凈,不能有木糠在板面,以 免壓壞寶麗板面;5、所有的寶麗板面加工
5、時(shí)不能 用釘子。模板卡尺卷尺作成確認(rèn)承認(rèn)核準(zhǔn)文件名稱:-004生效日期:/08/15文件名稱:釘架作業(yè)指導(dǎo)書版次:A/0Page 1 of1工序操作要點(diǎn)質(zhì)量/公差要求檢查工具釘架1、首先確定清楚所做產(chǎn)品型號(hào)、 名稱和數(shù)量;2、查看圖紙、注意部件的前后、 左右、上下和眼位。釘好一 個(gè)架子時(shí),必須由組長(zhǎng)確認(rèn) 后,才可以批釘;3、釘好的架子必須按方向堆放 整齊,并用白色粉筆寫明部 件名稱和數(shù)量;4、有方向的架子必須按規(guī)定標(biāo) 明圓圈,在部件上或前或左 右用白色粉筆劃出句號(hào)。1、釘好的架子接口縫小,鋼釘 不超出板面,有眼位的地方 不能打釘;2、釘好的架子有眼位的部件一 定有方料。卷尺目視作成確認(rèn)承認(rèn)核準(zhǔn)
6、文件名稱:-005生效日期:/08/15文件名稱:冷壓作業(yè)指導(dǎo)書版次:A/0Page 1 of1工序操作要點(diǎn)質(zhì)量/公差要求檢查工具冷壓1冷壓的壓力和時(shí)間應(yīng)根據(jù)不 同板材、膠水、氣候而定, 一般工作壓力為4-6噸,冷 天時(shí)間最少不低于4小時(shí), 熱天時(shí)間不得低于2小時(shí);2、壓小面積部件時(shí),必須將部 件與絲桿或油缸、缸芯垂直 壓放,以免冷壓機(jī)變形、斷 裂;3、白乳膠涂布必須不漏涂、不 流膠為宜;4、壓彎料,壓板時(shí)木膠粉必須 調(diào)均勻,不起顆粒;5、壓板前必須清理壓板機(jī)底面 并墊好底,放說(shuō)好了需壓產(chǎn) 品后也必須用干凈的板墊 好。1板件膠合須牢固,不允許脫膠,鋪板板料必須與骨架想鄰兩邊對(duì)齊,上下板允許偏差
7、w 3mm;2、需打汽釘?shù)牟课徊辉试S有開槽、鉆孔,氣釘不許咼出板面;3、不允許有彎曲、變形、劃痕、爛木皮、污漬及多余膠液;4、所壓板件必須對(duì)好顏色并清點(diǎn)數(shù)量,并用粉筆在顯眼位置寫明產(chǎn)品部件名稱、數(shù)量;5、使用材料和設(shè)備:中纖板、 夾板、刨花板、冷壓機(jī)。手摸目視作成確認(rèn)承認(rèn)核準(zhǔn)文件名稱:-006生效日期:/08/15文件名稱:封邊機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書版次:A/0Page 1 of1工序操作要點(diǎn)質(zhì)量/公差要求檢查工具封邊1開機(jī)前先檢查氣壓,電源是 否正常,膠水箱的溫度是否 達(dá)到要求;2、根據(jù)各部件尺寸的厚度進(jìn)行 調(diào)機(jī),調(diào)機(jī)后封二塊看是否 符合要求,直至調(diào)試好機(jī)后 才可批量封邊;3、封邊前先檢查各部件所需封
8、 邊的方向后,再按順序封邊, 封好邊的部件應(yīng)需左右分開 堆放到指定的位置。1加工出來(lái)的部件要牢固,不 允許有崩口的現(xiàn)象,封出的 邊角要平整,不能有爛邊、 碰壞的部件;2、加工出來(lái)的部件,寶麗板面 不能有劃出痕跡或劃爛的現(xiàn) 象;3、加工好的部件應(yīng)堆放整齊, 堆放不能過(guò)高。目視手摸作成確認(rèn)承認(rèn)核準(zhǔn)文件名稱:-007生效日期:/08/15文件名稱:修邊作業(yè)指導(dǎo)書版次:A/0Page 1 of1工序操 作要點(diǎn)質(zhì)量/公差要求檢查工具修邊1先將所有需要修邊的部件分 類放好后進(jìn)行修邊,修邊時(shí) 先檢查各部件是否有損壞或 磨爛、劃傷、崩口的現(xiàn)象;2、修好的邊角要平整,左右要 分開堆放,腳架要墊好,不 能損壞板件
9、。1所有修好的邊角要一致,不 能修得過(guò)重造成中纖板露出 來(lái)或者未修到位,修出的邊 角要光滑,不能有波浪;2、修好后的邊角,顏色要相近, 不能過(guò)濃,板面不能有顏色 水,堆放要掃干凈板面上的 膠水后,堆放整齊,并清點(diǎn) 標(biāo)明部件名稱及數(shù)量。目視手摸作成確認(rèn)承認(rèn)核準(zhǔn)文件名稱:-008生效日期:/08/15文件名稱:手封邊作業(yè)指導(dǎo)書版次:A/0Page 1 of1工序操作要點(diǎn)質(zhì)量/公差要求檢查工具手封邊1、先檢查部件需封邊部分是否 平整,然后用風(fēng)槍吹去灰塵, 才可涂膠;所用封邊用膠邊 也必須吹去灰塵,才可涂膠;2、涂膠后,稍等10-30分鐘,以手扌曰觸摸,不明顯粘手時(shí), 方可貼合;3、使用材料:按圖紙要
10、求的膠 邊,指定的萬(wàn)能膠。1、圭寸邊后的部件圭寸邊端牢固、 平直、不允許開膠,邊條平 整,不起泡,不允許有崩口, 封好木皮必須用120#砂紙磨 滑。目視手摸作成確認(rèn)承認(rèn)核準(zhǔn)文件名稱:-009生效日期:/08/15文件名稱:貼紙工序作業(yè)指導(dǎo)書版次:A/0Page 1 of2工序操作要點(diǎn)質(zhì)量/公差要求檢查工具貼紙目的:保證貼紙產(chǎn)品符合規(guī)定的 質(zhì)量要求。范圍:適用于所有貼紙部件。1貼紙所用白乳膠要求用濾布 過(guò)濾后方可使用,時(shí)時(shí)保持 滾筒、毛刷的清潔;2、使用白乳膠以原膠為宜,另 根據(jù)天氣的溫度酌情兌水, 一般以超過(guò)20C按每仁C兌 水1% (體積比);3、貼紙人員按主管指定的品名、數(shù)量領(lǐng)貨。部件(左
11、右、 長(zhǎng)短、大小各有不同),應(yīng)配 套領(lǐng)取。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量總是(如 碰傷、暴露、接口不平、棱 角不滑等)應(yīng)及時(shí)退回上一 道一工序返工。4、操作前弄清楚,該產(chǎn)品型號(hào)、 部件、紋路、顏色(白胡桃、 黑/白、黑檀或其它顏色)紙 型(華麗紙或?qū)汒惏澹┎?工具如滾筒、毛刷、刀片、 塑膠刮片置于易拿起的地 方。5、正式操作開始,臺(tái)面要涂膠 均勻,貼后要求無(wú)起泡,砂 爛等不牢現(xiàn)象;6、邊角的處理要整齊,邊上要 求無(wú)皺、無(wú)起泡現(xiàn)象。1、膠水細(xì)膩;2、滾筒、毛刷上無(wú)雜物;3、表面平整、無(wú)砂料;4、棱角不露邊,不超紙、邊部不起皺;5、對(duì)角呈45°接口重疊,紙不超 0.5mm。模板 直尺 目視 手摸作成確認(rèn)承
12、認(rèn)核準(zhǔn)文件名稱:-009生效日期:/08/15文件名稱:貼紙工序作業(yè)指導(dǎo)書版次:A/0Page 2 of2工序操作要點(diǎn)質(zhì)量/公差要求檢查工具貼紙7、對(duì)某些要求開斜角的部件如 衣柜門、妝鏡等要求的對(duì)角 分明,接口處無(wú)重疊現(xiàn)象;8對(duì)有保護(hù)紙的部件,要求先 用150#砂紙打磨的那邊;有 兩面需貼紙的部件要求接口 在背面隱蔽處,并無(wú)重疊紙, 飛邊現(xiàn)象;9、有排鉆眼的部件后要將眼挖 開,特殊要求不挖開的除外;10、要節(jié)約用紙,對(duì)返工而浪費(fèi) 紙張的要扣其材料損失費(fèi);11、每完成一批產(chǎn)品,貼紙人員 自查一遍后,按自然風(fēng)干 15-20分鐘后,由組長(zhǎng)或質(zhì) 檢驗(yàn)收合格后在規(guī)定的地 方堆放整齊,才可進(jìn)行下一 批產(chǎn)品
13、的操作。1、接口處清潔、無(wú)膠水印、不 脫膠;2、用完的廢紙寬度不超過(guò)2公 分。作成確認(rèn)承認(rèn)核準(zhǔn)文件名稱:-010生效日期:/08/15文件名稱:批灰作業(yè)指導(dǎo)書版次:A/0Page 1 of1工序操作要點(diǎn)質(zhì)量/公差要求檢查工具批灰打磨1使用材料:原子灰、502膠水、150#砂 紙、240#砂紙、320#砂紙等。2、使用工具:壓塊、手動(dòng)打磨機(jī)、灰刀、 吹槍等。3、批灰步驟:3.1批灰人員在拿貨過(guò)程中 應(yīng)檢查木工產(chǎn)品是否合 格(如爆裂、斷裂、邊, 及凹凸等現(xiàn)象)。3.2批灰之前應(yīng)用粗砂紙把 不平的部件處理好,方可 批灰、釘眼及爛缺的地方 一律用原子灰補(bǔ)平。3.3打磨時(shí)先用粗砂紙后用 細(xì)砂紙,先機(jī)磨、
14、后手磨, 同時(shí)必須保護(hù)好產(chǎn)品的 棱角。3.4對(duì)打磨后的部件進(jìn)行吸 塵清理,部件表面、孔位、 槽位無(wú)灰塵,存在質(zhì)量?jī)?題應(yīng)及時(shí)返工。1、貼紙部件表面平整堅(jiān)實(shí)、側(cè) 邊接口平整、棱角要分明。2、白底部件表面平整光滑,無(wú) 砂印痕、棱角分明。3、砂磨后的部件一律不改變?cè)O(shè) 計(jì)要求的形狀。目視手摸作成確認(rèn)承認(rèn)核準(zhǔn)文件名稱:-011生效日期:/08/15文件名稱:砂帶機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書版次:A/0Page 1 of1工序操 作要點(diǎn)質(zhì)量/公差要求檢查工具一、開機(jī)前檢查設(shè)備是否正常;二、加工要求選擇砂帶(木磨為80#、透明底為150#、白底為240#);三、換砂帶時(shí)應(yīng)先切斷電源,機(jī)器停止后方可進(jìn)行;注意:檢查接口雖否牢
15、固,以免出現(xiàn)事故;四、設(shè)備發(fā)生故障,必須及時(shí)通知專業(yè)人員進(jìn)行修理;五、做好生產(chǎn)記錄,搞好機(jī)臺(tái)周圍衛(wèi)生,做好保養(yǎng)工作。作成確認(rèn)承認(rèn)核準(zhǔn)文件名稱:-012生效日期:/()8/15文件名稱:油磨作業(yè)指導(dǎo)書版次:A/0Page 1 of1工序操作要點(diǎn)質(zhì)量/公差要求檢查工具油磨1油磨前檢查所做部件有無(wú)翹 邊、鼓泡、劃傷、粘壞、漏 油等現(xiàn)象;2、面積較大的平面先二度砂帶 再油磨;3、所有部件一律先機(jī)磨后手磨,先用320#砂紙磨平再用 400#或海綿砂過(guò)細(xì);4、個(gè)別磨花的不明顯處可用色 筆點(diǎn)色,但點(diǎn)色后要求不影 響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。使用材料和設(shè)備打磨機(jī)平板320#砂紙400#砂紙海綿砂1要求平整光滑;2、無(wú)明
16、顯砂印痕、無(wú)劃傷及翹邊、鼓泡等現(xiàn)象。目視手摸作成確認(rèn)承認(rèn)核準(zhǔn)文件名稱:-013生效日期:/08/15文件名稱:頭度底漆作業(yè)指導(dǎo)書版次:A/0Page 1 of1工序操作要點(diǎn)質(zhì)量/公差要求檢查工具底漆1被噴涂部件表面要平整、無(wú) 油漬、無(wú)雜物、無(wú)毛刺等;2、底漆的調(diào)油粘度應(yīng)符合底漆 配比。主劑:助劑:稀釋劑:=2: 1:( 1.8-1.4),以上隨氣 溫變化可作適當(dāng)調(diào)整;3、將底漆的各組份按配比調(diào)配 均勻后用網(wǎng)砂過(guò)濾;4、噴涂前應(yīng)對(duì)部件進(jìn)行吹塵處 理;5、噴油距離:“ 10-25cm”移動(dòng) 速度“ 50-100cm/s”,供氣壓力:0.4MPA以上,晾干時(shí)間: 4小時(shí)以上(按氣溫狀況和 油質(zhì)情況調(diào)
17、整)。使用材料和設(shè)備各種底漆、噴槍、水簾機(jī)。板面漆飽滿,均勻平滑、無(wú)流掛、 皺皮起泡、漏油。目視手摸作成確認(rèn)承認(rèn)核準(zhǔn)文件名稱:-014生效日期:/08/15文件名稱:面漆作業(yè)指導(dǎo)書版次:A/0Page 1 of1工序操作要點(diǎn)質(zhì)量/公差要求檢查工具面漆涂飾1被涂部件表面要求平整、光 滑、無(wú)油漬、無(wú)劃傷、碰傷 及壓痕等現(xiàn)象;2、面漆的調(diào)油粘度應(yīng)符合面漆 配比,一般配比25C;主劑: 助劑:稀釋劑=2:1:(1.6-1.2), 以上隨氣溫變化可作適當(dāng)調(diào) 整;3、將面漆的各組份按配比均勻 后,用網(wǎng)砂過(guò)濾,靜置15分 鐘左右,讓其活化再進(jìn)行噴 涂;4、噴涂前應(yīng)對(duì)部件進(jìn)行塵處 理,同時(shí)檢查所噴漆部件是 否
18、符合要求;5、噴槍與被涂物的面的傾斜角 度應(yīng)大于45度成垂直狀態(tài) 操作;6、噴槍與被涂物間距一般為10-25CM,移動(dòng)速度為: 50-100CM/S,供氣壓力: 0.4MPA以上,晾干時(shí)間4 小時(shí)以上(按氣溫及油質(zhì)情 況而調(diào)整);7、噴涂次數(shù):正視面一般為4-5 遍,非正視面一般2-3遍(隨 調(diào)油粘度的變化而有所變動(dòng));使用工具及材料:噴槍、水簾機(jī)、各種涂料如70% 平光面、70%平光41A、奶白A 等。1、漆膜飽滿,手感光滑;2、平整無(wú)塵粘;3、無(wú)桔皮、漏油、發(fā)白、斜孔等現(xiàn)象。目視手摸色板作成確認(rèn)承認(rèn)核準(zhǔn)文件名稱:-015生效日期:/08/15文件名稱:二度底漆作業(yè)指導(dǎo)書版次:A/0Page
19、 1 of1工序操作要點(diǎn)質(zhì)量/公差要求檢查工具二度底漆涂飾1被噴涂部件表面要求平整、 無(wú)污漬、無(wú)膠印、無(wú)刷毛、 無(wú)翹邊及劃傷等現(xiàn)象;2、底漆的調(diào)油粘度應(yīng)符合底漆 配比要求,一般配比:主劑: 助劑:稀釋劑=2:1(1.6-.1.2), 可隨溫度變化而作適當(dāng)調(diào) 整;3、將底漆的各組份按配比調(diào)配 均勻后,用網(wǎng)砂過(guò)濾,靜置 15分鐘左右,讓其活化后再 進(jìn)行噴涂;4、噴涂前應(yīng)對(duì)部件進(jìn)行吹塵處 理;5、噴槍與被涂物的面的傾斜角 度應(yīng)大于45度邊成垂直狀 態(tài);6、噴槍與被涂物間距一般為: 10-25CM,移動(dòng)速度為 50-100CM/S,供氣壓力 0.4MPA以上,晾干時(shí)間4 小時(shí)以上(隨氣溫的升降、 干燥
20、時(shí)間有所改變)。7、噴槍次數(shù):正視邊及面一般 為4遍,非正視2遍(視調(diào) 油粘度而有所改變)。另注:使用工具及材料:噴槍、 水簾機(jī)、過(guò)濾網(wǎng)及各種涂料如PU底漆A-1及PU底漆41A等。1、平整光滑,無(wú)劃傷,碰傷, 壓痕等。2、漆膜厚度達(dá)到油磨要求且無(wú) 流掛、漏油、泛白、針孔、 桔皮等現(xiàn)象。目視色板作成確認(rèn)承認(rèn)核準(zhǔn)文件名稱:-016生效日期:/08/15文件名稱:二度砂帶作業(yè)指導(dǎo)書版次:A/0Page 1 of1工序操作要點(diǎn)質(zhì)量/公差要求檢查工具二度砂帶1操作前檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正 常;2、根據(jù)所磨部件調(diào)節(jié)砂帶與被 砂部件之間的距離一般為(2-3 cm);3、檢查被砂部件是否有劃傷碰 及漆膜厚度不夠等現(xiàn)象;4、先用壓板輕按砂帶從左至右 磨一次,再?gòu)挠疫呑屑?xì)地移 砂至左邊以保證平面無(wú)星點(diǎn) 或星點(diǎn)極小且平整;5、出現(xiàn)故障要及時(shí)通知專業(yè)人 員進(jìn)行維修換砂帶時(shí),要先 切斷電源。使用材料和設(shè)備砂帶機(jī)壓板400#砂帶平整光滑基本上無(wú)星點(diǎn)。目視手摸作成確認(rèn)承認(rèn)核準(zhǔn)文件名稱:-017生效日期:/08/15文件名稱:產(chǎn)品組裝作業(yè)指導(dǎo)書版次:A/0Page 1 of1工序操作要點(diǎn)質(zhì)量/公差要求檢查工具產(chǎn)品組裝1檢查工作臺(tái)是否平整、干凈、 有無(wú)硬物;2、按產(chǎn)品部件表核對(duì)上一工序 轉(zhuǎn)入的數(shù)量的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)有 質(zhì)量問(wèn)題的退回到相關(guān)工序 及時(shí)修補(bǔ),未能及時(shí)退回下 工序返
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