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文檔簡介

1、路橋華祥百靖高速防護,如開挖過程中發(fā)現(xiàn)有公共管、線等設(shè)施,及時報告監(jiān)理和有關(guān)部門并采取措施加以 保護。根據(jù)開挖后基坑地質(zhì)情況不同,采取換填碎石土的方法對基底進行處理以達到基底承 載力的要求?;资┕ね瓿珊蠼?jīng)自檢和監(jiān)理檢查合格后方可進行下一道工序的施工。2.3、試驗1基坑開挖或者地基換填處理后,先進行地基承載力實驗,經(jīng)檢驗合格后方可進行 基礎(chǔ)施工。2進行混凝土配合比試驗,報監(jiān)理工程師批復。施工中使用的混凝土配合比采用監(jiān) 理工程師批復后的混凝土配合比,施工中根據(jù)砂石料的含水量情況調(diào)整混凝土施工配合 比。3原材料進場后,先進行試驗,不合格的材料不得使用,鋼筋、水泥、砂石料等原材料的檢測頻率為:水泥1

2、批/200t、砂子1批/200m3、碎石1批/400m3、鋼筋1批/60t。 鋼筋的焊接工藝要經(jīng)過試驗,通過試驗符合要求的工藝方可在施工中使用。 鋼筋焊接工藝 試驗檢測頻率:焊接接頭1批/300個接頭。施工中做好鋼筋焊接的自檢工作,同時積極 配合監(jiān)理工程師的抽檢工作。2.4、混凝土的攪拌及運輸混凝土采用拌和站集中拌合,混凝土罐車運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場,如果基礎(chǔ)高度較低,可 以利用溜槽直接將混凝土送入模內(nèi),如果基礎(chǔ)較高時,罐車無法直接放料到模內(nèi)時,采用 吊車吊運。涵身均采用吊車吊運至模內(nèi)。2.5混凝土的養(yǎng)生混凝澆筑完成后,及時用土工布覆蓋,然后灑水養(yǎng)生,養(yǎng)生時間至少為7天,這7天內(nèi)必須保持混凝土濕潤。2

3、.6、澆筑基礎(chǔ)砼基礎(chǔ)及基礎(chǔ)以上分部可根據(jù)設(shè)計圖紙及施工準備情況,按整體和分段施工進行 安排,在鋪筑好的砂墊層上進行鋼筋綁扎、支模板,鋼筋綁扎和模板安裝應符合規(guī)范要 求,經(jīng)檢查合格后進行砼澆筑。砼澆筑的施工要點:(1) 分層振搗、限時接薦所謂分層,是指砼在澆筑過程中,自下而上分層進行的厚度以30cm為宜,每層砼挨 次連續(xù)進行等厚澆鋪。分層澆筑砼時,澆筑上層砼可將振搗插入下層約5cm使上下層結(jié)合良好,振搗棒插點的布設(shè)要求不出“死角”。應按照先四周后中間的振搗順序,砼堆料 不均勻時應采用小鐵鍬扒平,不得用振搗棒送料,保證砼料分布均勻。砼上下層之間的澆筑(接薦)間隔時間,在常溫氣候條件下,限為 2h為

4、宜。雖然水 泥初凝時間不早于45min,終凝時間不遲于10h,但砼拌和物(不摻緩凝劑時)的初凝時 間一般為3h左右,因為當水泥初凝時砼失去塑性,終凝時砼開始產(chǎn)生強度,如果比初凝 時間少1個小時的時間內(nèi)拌合物接薦,振搗時透入下層砼約5cm振搗,砼表面不會留下接 茬痕跡。如果超過了 3至4個小時,當砼已經(jīng)接近其初凝或砼失水過多上下層間插搗困難, 即使勉強振搗,砼中水泥(砂)漿的塑性差異過大,難于均勻分布,結(jié)果形成色差帶或冷 縫式色差;如果當下層砼已經(jīng)失去塑性而達到完全初凝狀態(tài)時砼接茬,則必然造成冷縫。(2)快插慢提,振速控制一是模內(nèi)看得見的砼,以現(xiàn)象觀察為準,砼振實特性表現(xiàn)為:砼已無顯著沉落、表

5、面呈現(xiàn)平坦,砼已不冒氣泡、砼開始泛漿。二是對能見度低或有陰角部分,以快插慢提的 速度為準,一般塑性砼采用通常的插入式振搗棒, 整個過程的累計振搗時間為25秒左右, 即按本層砼厚度做振搗動作:(1) “快插”,用1 2秒時間盡快插入后上下抽動2-3 次, 以助砼沉落穩(wěn)定;(2) “振搗”,振搗棒于插點不提動,用 10秒左右時間振搗;(3) “慢 提”,振搗棒往上提時慢速提動約用15秒時間(即按每次3 5cm速度上提,每提一次停 1 2秒時間),振實并排氣。振搗棒提的快了,砼中的氣泡排除不好。(3)最后砼頂面30cm要進行二次復振,防止砼泌水現(xiàn)象。砼采用集中拌和、砼罐車運輸。砼須符合配合比要求,澆

6、筑時整斷面往前延伸至完成。同時在澆筑過程中應根據(jù)實驗要求制作一定數(shù)量的砼試件作為檢測依據(jù)。砼注入模板后用振動棒進行振搗達到規(guī)定的密實度。砼澆筑完成后,將砼表面抹平,拉毛以利于同上部砼接合。2.7、涵臺身施工(1)模板安裝基礎(chǔ)施工完畢,合格后,進行涵身模板支架安裝。嚴格檢查模板支架情況,杜絕脹 模、跑模的現(xiàn)象,根據(jù)設(shè)計圖紙尺寸進行整體拼裝。拼裝時要保證大面平整度,刷脫模劑 或機油后,人工配合支撐到位,支撐要頂拉結(jié)合, 保證足夠的剛度。支撐時要用方木或鋼管進行全方位支撐,這就需要有斜撐、頂撐、對撐、三角撐,當模板頂牢固后,應在砼澆 注前細致地檢查一下側(cè)模的垂直度和平整度,在處理模板縫時,宜用海棉條

7、加以粘貼處理 模板拼裝方案如圖。縱向鋼管橫拉桿相鄰間距為50cm,內(nèi)模鋼管支架相鄰間距50cm,外模三角支撐每1m設(shè)一道。 橫拉桿拉緊力度要保持同樣。監(jiān)理檢驗合格后,進行涵身混凝土澆筑,澆筑方法同基礎(chǔ)混 凝土施工,并按照圖紙要求每隔46m設(shè)一道2cm沉降縫,沉降縫用瀝青麻絮緊密塞住, 且貫通整個斷面并與蓋板縫對齊。施工后用土工布覆蓋,并且進行灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不 少于7天。(2) 沉降縫施工涵洞洞身各分段接縫按設(shè)計圖尺寸設(shè)縫,代替沉降縫,縫寬2cm,全斷面豎直斷開,縫內(nèi)填塞瀝清麻絮。防水處理采用瀝青油毛氈防水層,砼養(yǎng)生后,表面平整,沖洗干凈涼 干,然后用一層冷底子油徹底封閉。當冷底子油的溶劑完

8、全揮發(fā)后,連續(xù)灑布一層熱瀝青 混合物,然后在熱瀝青上鋪油氈。鋪油氈前,應將油氈表面的云母片,滑石粉等雜物清除。 油氈應鋪的緊密,使油氈以混凝土的表面之間不存空氣, 油氈之間應搭接,端頭至少應搭 接150 mm側(cè)向至少應搭接100mn接頭應安排在任何一點都不超過三層油氈的厚度,而且 接頭距離應盡可能遠一些,以把水從邊緣排走。油氈防水層鋪貼時的氣溫不低于 5度。暴 露于外面的,無覆蓋的放水層應用最小厚度為 10mm勺瀝青進行保護。2.8、鋼筋砼拱涵拱圈的施工(1)砼拱圈支架,模板,鋼筋綁扎:施工前按規(guī)范要求制作拱架,支架以及模板,經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后方可使用A拱腹,拱背厚度按圖紙或施工放樣確定;

9、B模板高度應為最小厚度的1.2 2倍,為了保證拱圈兩側(cè)砼不會受上部擠壓而變形, 應在兩側(cè)支設(shè)豎向模板,并且模板必須牢固、穩(wěn)定。C拱架采用鋼管架制作,拱圈采用定型鋼模板拼裝。拱圈底模采用鋼管支架支撐, 鋼管間距為60cmX90cmD模板必須拼裝嚴密,若有縫隙,采用透明膠布粘貼。E鋼筋制作安裝必須符合技術(shù)規(guī)范要求。F鋼筋制作設(shè)備一套(彎筋機,切割機,電焊機等):拱圈弧形鋼筋采用彎筋機和 人工配合制作,監(jiān)理工程師認可后,方可進行安裝。(2)C30砼拱圈澆筑A搭設(shè)拱架,砼澆筑方法,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格,批準后,進行砼澆筑:B拱圈澆筑,采用兩邊對稱同時澆筑,按沉降縫內(nèi)拱圈全寬全厚兩端拱腳向拱頂對 稱地連

10、續(xù)澆筑,并在拱腳砼初凝前全部完成。C澆筑時對砼表面操作仔細,周到,砂漿緊貼模板,以使砼表面光滑、無水囊、氣 囊或蜂窩;D砼分層澆筑,采用插入式振動器,分層澆筑厚度為 300mm砼的澆筑應連續(xù)進行, 并且嚴格控制混凝土的坍落度,約為 90mn 110mmE砼在澆筑前,砼的溫度維持在10C 32C之間;F除非監(jiān)理工程師另外同意,砼由高處落下的高度不得超過1mG 澆筑砼之前及施工期間,設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋、和預埋件等穩(wěn)固情況, 當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時,及時處理;H 混凝土采用拌和站集中拌合,砼罐車運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場后用吊車吊運至模內(nèi);I砼初凝后,模板不得振動,伸出的鋼筋不得承受外力;J 工程的

11、每一部分砼的澆筑日期、時間及澆筑條件都要有完整的記錄,供監(jiān)理工程 師隨時檢查使用。K 砼澆筑完成后,派專人進行養(yǎng)護,砼的養(yǎng)護采用覆蓋灑水養(yǎng)護。拱圈支護示意圖3.9蓋板涵洞現(xiàn)澆蓋板的施工在涵洞施工過程中,蓋板采用現(xiàn)澆施工(1)鋼筋的制作與安裝蓋板鋼筋的綁扎嚴格按施工設(shè)計圖及相關(guān)規(guī)范進行1)鋼筋的主要力學、工藝性能指標鋼筋種類R235HRB335直徑(mrj)8-206-2528-50最小屈服強度(MPa235335最小抗拉強度(MPa370490延伸率S 5 (%2516180冷彎彎芯內(nèi)徑d3d4d2)鋼筋焊縫質(zhì)量標準項目R235鋼筋HRB335I 岡筋1.幫條焊或搭接 焊,每條焊縫長度(L)幫

12、條焊接,4縫(雙面焊)> 4d> 5d幫條焊接,2縫(單面焊)> 8d> 10d搭接焊接,2縫(雙面焊)> 4d> 5d搭接焊接,1縫(單面焊)> 48d> 10d2.幫條鋼筋總面積> A3.焊縫總長度幫條焊接> 16d> 20d搭接焊接> 8d> 10d4.焊縫寬度> 0.8d5.焊縫深度> 0.3d3)受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度鋼筋種類混凝土強度(25MPa)R23530dHRB33540d4)鋼筋加工檢查項目項次檢杳項目允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋順長度方向加工后的全長(mm± 10尺

13、量:按受力鋼筋的30%由查2箍筋、螺旋筋各部分尺寸(mm± 5尺量:每構(gòu)件檢杳5-10個間距5)鋼筋安裝檢測項目項次檢杳項目允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距(mm± 20尺量:每構(gòu)件檢杳2個斷面2箍筋、螺旋筋間距(mm± 10尺量:每構(gòu)件檢杳2-10個間距3鋼筋骨架 尺寸(mm長± 10尺量:按骨架總數(shù)的30%由查直徑± 55保護層厚度(mm± 10尺量:每根樁沿孔壁周邊檢查 8處9路橋華祥百靖高速鋼筋 綁扎、安裝完成后進I行模板施工,模板采用工廠 加工的定型鋼模板 (3)混凝土的澆筑模板、鋼筋綁扎完畢后,報監(jiān)理工程師驗收。合格后

14、,進行混凝土澆筑,其方法同涵身的澆筑,澆筑完成后用土工布覆蓋,并灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于7天。3.10、臺背回填當蓋板涵涵身的砼強度達到75%以后,涵底鋪砌和蓋板安裝完成以后,方可進行臺背回填。(1)回填基本要求1) 、回填材料采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準的能夠充分壓實的回填材料,嚴禁采用草皮土、垃圾 和有機土回填??刹捎煤永锏穆咽钪捎脵C械回填。2) 、回填應兩個涵臺同時對稱填筑,分層填筑,分層壓實,每層厚度為約 15cm,為防止 劇烈的沖擊,采用小型機具輔以人工對其夯實,以達到規(guī)定的壓實度。嚴格控制回填填料 的含水量。臺背回填要求壓實度達到 96%以上。(2)測量放樣1) 臺背回填范圍為臺后2

15、m自基礎(chǔ)頂面以上按1:1的坡度向上回填到路基頂,因此, 根據(jù)涵洞中心線放出臺背的左右邊坡線 (邊坡線要超出設(shè)計寬度50cn)及臺后回填界限, 并灑上白灰線,以利于施工控制。2) 用紅色油漆在涵洞臺背上標出回填厚度及層數(shù),松鋪厚度按15cm控制。(5)壓實及檢測1)、臺背壓實以重型壓路機(20T)和電夯為壓實機具,大面積壓實用壓路機壓實 5遍能達到96%以上,若不夠,可以增加壓實遍數(shù),在靠近墻身和八字墻附近,壓路機達不 到的地方用電夯夯實,要求必須達到規(guī)范要求的96%壓實度。2)、涵洞頂上填土厚度必須大于 0.51.0m時,才允許機械通過。同時,對于震動 壓路機,應關(guān)掉震動源。3)、壓實度用灌砂

16、法檢測,每臺每側(cè)檢測 3點,確保壓實質(zhì)量和檢測頻率。3.11、洞口鋪砌、錐坡、八字墻或一字墻施工洞口鋪砌、錐坡或一字墻采用7.5號漿砌片石,一字墻施工完畢后,灑水養(yǎng)生,時間不少 于7天,進行一字墻處回填,回填采用小型夯實設(shè)備夯實。蓋板涵質(zhì)量檢驗標準項次檢杳項目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土或砂漿強度(MPa)在合格標準內(nèi)2軸線偏位(mm)明涵20用經(jīng)緯儀檢查,縱、橫向各2處暗涵503結(jié)構(gòu)尺寸(mm± 20用尺量3-5處4涵底流水面咼程(mm)± 20用水準儀檢查洞口 2處拉線 檢杳中間2處5長度(mm)+100,-50用尺量6孔徑(mm)± 20用尺量3處

17、7頂面咼程(mm)明涵± 20用水準儀檢查3處鋼筋砼拱涵質(zhì)量檢驗標準項目檢杳項目規(guī)定值或充許值偏差檢查方法1砼強度(Mpa)在合格標準內(nèi)按公路工程質(zhì)量檢 驗評定標準,(JTJ071-98)附錄D,F(xiàn)檢杳2軸線偏位(mm)30經(jīng)經(jīng)緯儀檢查,縱橫 向兩個點3結(jié)構(gòu) 尺寸拱 圈 厚 度砼± 15用尺量,各檢查5處石料± 20涵臺± 204涵底流水面咼程 mm± 20用水準儀檢查洞口底 處拉線檢查中間兩處5跨徑(mm)± 20用尺量3處6長度(mm)+ 100, 50用尺量7砌體平整度(mm)20每側(cè)墻用2m直尺檢 查5處三、涵洞施工注意事項1

18、涵洞均按涵洞頂為填土路基設(shè)計。2. 對于天然地基容許承載力及經(jīng)碎石土換填處理的的基礎(chǔ)容許承載力,依據(jù)各涵洞設(shè)計圖中說明辦理。3. 邊溝標高和進出口標高落差較大時應根據(jù)實際情況增設(shè)急流槽。4. 涵洞基礎(chǔ)采用碎石土換填的范圍為涵基襟邊兩邊緣外側(cè)各0.5米,長度為涵洞進出口外各加0.5米。涵洞基底范圍內(nèi)換填碎石土處理,要求與前后路基同時分層夯實、壓實, 壓 實度要達到96%以上。5. 鋼筋砼蓋板涵臺背均采用透水性材料回填。6. 涵底鋪砌采用7.5#砂漿漿砌片石或15#片石砼,砌筑時應保證砂漿飽滿,以起到支撐梁 及承受沖刷的作用。7. 通道涵施工過程中應注意人行道外側(cè)預埋欄桿的預埋件。四、質(zhì)量保證措施1、鋼筋綁扎

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