XXX萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)爬架下降方案2

1、編制：審核：批準(zhǔn)：XXX萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)項(xiàng)目方案編號(hào)： CSCEC2B-XTWD-1)86中國(guó)建筑XXXX程局有限公司XXXX萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)總承包項(xiàng)目部二0五年七月XXXX萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)項(xiàng)目附著式升降腳手架下降方案4四、五、施工準(zhǔn)備作業(yè)條件施工方法重點(diǎn)注意事項(xiàng)安全重點(diǎn)注意事項(xiàng)國(guó)建筑XXXX程局有限公司XXXX萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)項(xiàng)目附著式升降腳手架下降方案1、施工準(zhǔn)備工具：7.5t電動(dòng)胡蘆，主遙控器，小遙控器，大扳手，小扳手，盒尺，5t液壓千斤頂，手鉗，20鋼絲繩2、人員：以滿足施工要求為準(zhǔn)，一般一個(gè)作業(yè)班組不少于4-6人，按施工進(jìn)度要求每棟樓可配12個(gè)作業(yè)組。二、作業(yè)條件1、升降架下降時(shí)，必須得到項(xiàng)目部相關(guān)部門(mén)（安全部、工

2、程部）進(jìn)行中間檢查同意后方可正式下降。2、參加下架作業(yè)的人員必須持證上崗，并經(jīng)專項(xiàng)交底培訓(xùn)。、施工方法1 、作業(yè)流程準(zhǔn)備工作T降架前檢查T(mén)上吊點(diǎn)懸掛葫蘆T葫蘆預(yù)緊T松開(kāi)附著支座 上的固定扣件7下架7過(guò)程監(jiān)控7臨時(shí)停架7取下上附著支座7安裝下附 著支座T下降到位T安裝附著支座上的固定扣件T松開(kāi)葫蘆T恢復(fù)組間連 接及安全防護(hù)7檢查驗(yàn)收2、準(zhǔn)備工作2.1按照升降架每次升降作業(yè)申請(qǐng)表的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行自查，合格后 上報(bào)項(xiàng)目安全部審批。2.2檢查每個(gè)附著支座：附著支座背板是否滿貼砼面。防墜裝置是否靈 活、有效。附著支座和主框架上粘附的混凝土塊是否清理干凈等。中國(guó)建筑XXXX程局有限公司CHINA CONST

3、RUCTION SECOND ENGINEERING BUREAUS CO.LTD.2.3清除阻礙架體下降的障礙物。落水管、挑板與架子保持三10cm距 離。2.4按照升降架上吊點(diǎn)強(qiáng)制安全標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真逐一檢查上吊點(diǎn)的可靠性:(1) 上吊點(diǎn)使用吊掛件的，吊掛件與結(jié)構(gòu)連接必須使用 M30高強(qiáng)螺栓,且緊固牢靠，內(nèi)側(cè)螺桿端用雙螺母緊固。(2) 上吊點(diǎn)在剪力墻或高度大于450mn梁上時(shí)必須使用吊掛件或加長(zhǎng)吊掛件，且連接牢靠。(3) 上吊點(diǎn)吊掛件與墻、梁必須貼緊牢靠，下端不得懸空。(4)陽(yáng)臺(tái)等部位使用槽鋼吊掛件時(shí)，槽鋼長(zhǎng)度不小于兩倍陽(yáng)臺(tái)寬度,且加固牢靠。(5)梁寬小于250mn且預(yù)埋孔距梁底小于300mn時(shí)，嚴(yán)

4、禁在梁上段設(shè)置上吊點(diǎn)。(6) 如上吊點(diǎn)確實(shí)不能采取其它可靠方式時(shí)，才可以考慮使用鋼絲繩吊掛，但必須滿足以下要求:1) 鋼絲繩直徑不小于20mm繩套必須編結(jié)，編結(jié)長(zhǎng)度不小于 400mm2) 鋼絲繩與墻角、樓板等尖銳角接觸點(diǎn)必須用兩根木方墊塊墊起鋼絲 繩，防止鋼絲繩受傷。3) 鋼絲繩必須經(jīng)常檢查，一旦發(fā)現(xiàn)斷絲、斷股或壓扁嚴(yán)重時(shí)，立即更 換。(7) 上吊點(diǎn)混凝土強(qiáng)度必須可靠，承力時(shí)不得小于20MPa嚴(yán)禁使用人工掏挖的孔洞。(8) 下降階段，上吊點(diǎn)預(yù)留孔必須逐個(gè)檢查，預(yù)留孔周?chē)炷两Y(jié)構(gòu)有裂紋、壓碎等破壞痕跡時(shí)，嚴(yán)禁使用，必須重新打孔。(9) 吊掛件每次安裝前必須仔細(xì)檢查是否變形、焊縫開(kāi)裂等現(xiàn)象，如發(fā)

5、現(xiàn)必須棄用。2.5電動(dòng)葫蘆每次使用前必須仔細(xì)檢查鏈條、掛鉤等易損部位的完好程 度，葫蘆必須用彩膠完全包裹密實(shí)，掛好后要保證不讓雨水、施工用水淋 濕侵入電機(jī)。2.6每次必須仔細(xì)檢查雙管吊點(diǎn)的焊縫是否有微小的裂紋，一有懷疑必 須更換，檢查相關(guān)桿件是否變形，變形較大時(shí)要更換、加固。2.7由降架作業(yè)負(fù)責(zé)人掌握主遙控器，其余所有參加降架作業(yè)的人員人 均一個(gè)小遙控器。2.8所有準(zhǔn)備工作完成后，由架工負(fù)責(zé)人檢查作出自檢意見(jiàn)，并填寫(xiě)“升 降架每次升降作業(yè)前檢查表”，經(jīng)各相關(guān)部門(mén)同意后方可下架。3 、施工過(guò)程(1) 在下降架體下方地面設(shè)置禁戒區(qū)、拉上警戒線，并在顯眼處懸掛“架體正在升降禁止進(jìn)入”警示牌并派專人看

6、守，通知相關(guān)班組架體升降 時(shí)嚴(yán)禁在架體上作業(yè)。(2) 解開(kāi)組間連接管、連接安全網(wǎng)，并將其置于不影響架體下降的位置。翻起底部、頂部翻板，并用鉛絲等臨時(shí)固定。(3) 打開(kāi)主控箱電源，檢查遙控器是否正常有效。(4) 在每個(gè)吊點(diǎn)處手動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)葫蘆，理順并張緊鏈條，使每個(gè)承重扣件離開(kāi)附著支座35mm隨即將小箱打在“停”的位置，依次逐個(gè)將葫蘆 張緊，隨即解開(kāi)附著支座上的固定扣件。(5) 關(guān)閉主控箱電源，將各小箱開(kāi)關(guān)打至“順”檔。(6) 開(kāi)啟主控箱電源，由降架作業(yè)負(fù)責(zé)人掌握主遙控器，并檢查一切正常后，依次按動(dòng)主遙控器上的“啟動(dòng)”、“下降”按鈕。(7) 架體下降過(guò)程中，各操作人員必須密切注意架體下降運(yùn)行情況,般

7、要求每機(jī)位處必須固定一名操作人員監(jiān)視運(yùn)行過(guò)程。發(fā)現(xiàn)下降異常, 立即按動(dòng)手中的小遙控器使架體停止下降。(8) 下降過(guò)程中各操作人員不得站在架體上作業(yè)，必須在樓內(nèi)便于監(jiān)視的適當(dāng)位置監(jiān)控架體運(yùn)行情況。4、施工步驟(1) 下降到位或最上附著支座脫出后，停止降架，卸下最上附著支座,運(yùn)至最底部準(zhǔn)備安裝。(2) 待架體下降至最下附著支座安裝位置后，停止降架，安裝最下附著支座，附著支座安裝時(shí)注意主框架導(dǎo)軌的垂直度，遇有平直的大面時(shí),般主框架下端會(huì)在重力作用下略有內(nèi)傾，傾斜不大時(shí)，安裝附著支座前 可先調(diào)節(jié)附著支座兩側(cè)調(diào)節(jié)螺桿，使附著支座內(nèi)收至合適尺寸時(shí)，將附著 支座自下而上從導(dǎo)軌底部穿入至安裝位置；當(dāng)導(dǎo)軌向內(nèi)傾

8、斜較大時(shí)，可用 5t千斤頂自墻面向外頂正主框架導(dǎo)軌，注意外頂主框架時(shí)，千斤頂與架體 間應(yīng)墊木方防止打滑或頂壞導(dǎo)軌，頂正作業(yè)時(shí)隨時(shí)觀察，防止過(guò)分外頂, 主框架垂直，可以帶進(jìn)附著支座為宜。(3) 帶進(jìn)附著支座后，調(diào)整附著支座水平位置和側(cè)傾情況，擺正附著支座，使附著支座導(dǎo)輪四周與主框架間隙均勻。(4) 固定附著支座后安裝定位扣件，注意定位扣件的上法，應(yīng)牢固可靠。(5)所有附著支座安裝就位，并上緊固定扣件后，松開(kāi)電動(dòng)葫蘆，將小箱的開(kāi)關(guān)置于“停”位置，拔下葫蘆插頭，關(guān)閉主箱電源，并將主箱上 鎖。(6) 恢復(fù)組間連接、密目網(wǎng)、水平兜網(wǎng)、密封翻板。(7) 通知項(xiàng)目部安全員予以驗(yàn)收，檢查驗(yàn)收主要注意以下幾點(diǎn):

9、1)每榀導(dǎo)軌主框架保證3個(gè)附著支座，座背滿貼砼面，承重扣件同時(shí) 受力。2)附著支座加高件、三角鐵件等轉(zhuǎn)換件安裝正確。3)螺桿伸出螺母至少3 5個(gè)絲扣，且不少于10mm每端必須一墊兩母。翻板封蓋嚴(yán)密。4) 每次必須在下一層檢查底層密封板的木方是否有折斷現(xiàn)象，翻板是 否有快要墜落的。及時(shí)將損壞處修復(fù)。5) 吊點(diǎn)及相關(guān)的桿件是否有變形。6)配電系統(tǒng)的門(mén)鎖、開(kāi)關(guān)、插頭放置位置是否符合要求。7)如驗(yàn)收合格，由架工負(fù)責(zé)人填寫(xiě)“交接驗(yàn)收記錄”上報(bào)項(xiàng)目部并經(jīng) 相關(guān)人員簽字認(rèn)可后方可使用，再取下“升降警示牌”四、重點(diǎn)注意事項(xiàng)1、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須仔細(xì)傾聽(tīng)葫蘆是否有異常的聲音，鏈條要經(jīng)常加潤(rùn)滑 油（廢機(jī)油）保養(yǎng)，葫蘆內(nèi)

10、有異常聲音時(shí)，需要拆開(kāi)、清洗、潤(rùn)滑。2、每次降架作業(yè)必須連續(xù)，未完成降架及加固作業(yè)不得下班。電動(dòng)葫 蘆不得負(fù)載過(guò)夜。3、巡視人員必須注意力集中認(rèn)真負(fù)責(zé)，察看架體下降狀況。如懷疑葫 蘆異常，發(fā)現(xiàn)有刮卡砼面、阻礙物及下降速度不一致、架體變形等現(xiàn)象, 立即利用手中的遙控器發(fā)出停止指令將架體停止，并及時(shí)將此處的情況信 息傳遞到降架負(fù)責(zé)人處，安排人員排除故障，待故障排除后通知降架負(fù)責(zé) 人繼續(xù)下降。如果故障排除所需時(shí)間較長(zhǎng)（超過(guò) 30分鐘）或現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)停電（超過(guò)30分鐘）必須將定位扣件按使用狀態(tài)裝好、裝齊。4、下降過(guò)程中，如中途停電架子必須裝好定位扣件，蓋好密封板，才 能離開(kāi)。除上述原因，架子必須下降到位，固定、恢復(fù)原貌，否則操作人 員嚴(yán)禁撤離。5 、拆裝附著支座時(shí)要高度注意安全，操作人員必須掛好安全帶,并注意穿墻螺桿、螺帽、附著支座等物件高空掉落。五、安全重點(diǎn)注意事項(xiàng)1、下降及準(zhǔn)備工作中，所有人員必須高度重視安全用電。2、指揮人員為固定的專人，總控箱、分箱控制人員為固定的專人，巡 視人員必須定位定員，非指定人員嚴(yán)禁動(dòng)用插頭、開(kāi)關(guān)。XXXX萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)項(xiàng)目附著式升降腳手架下降方案3、發(fā)現(xiàn)插頭、插座損壞，立即更改，嚴(yán)禁將就使用，更改必須由專人 進(jìn)行。4、每次使用完后，所有開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，總控箱上鎖，插頭隱