五大常規(guī)無損檢測技術(shù)之一：渦流檢測(ET)的原理和特點

1、五大常規(guī)無損檢測技術(shù)之（ET）的原理和特點渦流檢測（Eddy Current Testing ），業(yè)內(nèi)人士簡稱ET,在工業(yè)無損檢測Nondestructive Testing ）領(lǐng)域中具有重要的地位，在航空航天、冶金、機(jī)械、電力、化工、核能等領(lǐng)域中發(fā)揮著越來越重要的作用。渦流檢測主要的應(yīng)用是檢測導(dǎo)電金屬材料表面及近表面的宏觀幾何缺陷和涂層測厚。渦流檢測是五大常規(guī)無損檢測技術(shù)之一， 其他四種是：射線檢測（ RadiographiCTesting ）：射線照相法 、 超聲檢測（ Ultrasonic Testing）：A 型顯示的超聲波脈沖反射法 、 磁粉檢測（ MagnetiC PartiCle

2、 Testing ）、滲透檢測Penetrant Testing ) 。按照不同特征，可將渦流檢測分為多種不同的方法：1）按檢測線圈的形式分類：a）外穿式：將被檢試樣放在線圈內(nèi)進(jìn)行檢測，適用于管、棒、線材的外壁缺陷。b）內(nèi)穿式：放在管子內(nèi)部進(jìn)行檢測，專門用來檢查厚壁管子內(nèi)壁或鉆孔內(nèi)壁的缺陷。C）探頭式：放置在試樣表面進(jìn)行檢測，不僅適用于形狀簡單的板材、棒材及大直徑管材的表面掃查檢測，也適用于形狀福州的機(jī)械零件的檢測。2）按檢測線圈的結(jié)構(gòu)分類：a）絕對方式：線圈由一只線圈組成。b）差動方式：由兩只反相連接的線圈組成。c）自比較方式：多個線圈繞在一個骨架上。d）a）自感方式:檢測線圈使用一個繞組，

3、既起激勵作用又起檢測作用。b）互感方式:激勵繞組和檢測繞組分開。C）參數(shù)型式:線圈本身是電路的一個組成部分。標(biāo)準(zhǔn)比較方式：繞在兩個骨架上，其中一個線圈中放入已經(jīng)樣品，另一個用來進(jìn)行實際檢測。3）按檢測線圈的電氣連接分類：渦流檢測原理 渦流檢測，本質(zhì)上是利用電磁感應(yīng)原理。無論什么原因， 只要穿過閉合回路所包圍曲面的磁通量發(fā)生變化， 回路中就會有 電流產(chǎn)生， 這種由于回路磁通量變化而激發(fā)電流的現(xiàn)象叫做 電磁感應(yīng)現(xiàn)象， 回路 中所產(chǎn)生的電流叫做感應(yīng)電流。電路中含有兩個相互耦合的線圈，若在原邊線圈通以交流電1，在電磁感應(yīng)的作用下，在副邊線圈中產(chǎn)生感應(yīng)電流2；反過來，感應(yīng)電流又會影響原邊線圈中的電流和電

4、壓的關(guān)系。 如下圖所示：渦流檢測的基本工作原理： 當(dāng)載有交變電流的試驗線圈靠近導(dǎo)體工件時， 由于線圈產(chǎn)生的交變磁場會使導(dǎo)體 感生出電流（即渦流）。渦流的大小、相位及流動形式受到工件性質(zhì)（電導(dǎo)率、 磁導(dǎo)率、形狀、尺寸）及有無缺陷的影響產(chǎn)生變化，反作用于磁場使線圈的電壓 和阻抗發(fā)生變化。因此通過儀器測出試驗線圈電壓或阻抗的變化， 就可以判斷被檢工件的性質(zhì)、 狀 態(tài)及有無缺陷。渦流檢測特點1、適用范圍 a）工藝檢查和最終產(chǎn)品檢測：在制造工藝過程中進(jìn)行質(zhì)量控制，或在成品剔除不合格品。b）在役檢測：為機(jī)械零部件及熱交換管等設(shè)施進(jìn)行定期檢驗。C）其他應(yīng)用：金屬薄板及涂層的測厚、材質(zhì)分選、電導(dǎo)率測量等。2、渦流檢測的優(yōu)點 a）檢測時既不需要接觸工件也不需要耦合劑，可在高溫下進(jìn)行檢測。同時探頭可延伸至遠(yuǎn)處檢測，可有效對工件的狹窄區(qū)域及深孔壁等進(jìn)行檢測。b）對表面和近表面缺陷的檢測靈敏度很高。C）對管、棒、線材的檢測易于實現(xiàn)高速、高效率的自動化檢測，可對檢測結(jié)果進(jìn)行數(shù)字化處理，然后儲存、再現(xiàn)及數(shù)據(jù)處理。3、渦流檢測的局限a)只適用于導(dǎo)電金屬材料或能感生渦流的非金屬材料的檢測。b)只適用于檢測工件表