壓濾機(jī)使用說(shuō)明書(shū)

1、邁聯(lián)壓濾機(jī)目 錄敬告用戶2安全須知3一、設(shè)備存放注意事項(xiàng) Note the equipment storage4 二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) Implement standard5 三、結(jié)構(gòu)與工作原理 The structure and working principle5 四、濾布材質(zhì)的選擇The choice of filter cloth material7 五、壓濾機(jī)的安裝The installation and debugging of filter press8 六、壓濾機(jī)的調(diào)試 Debugging of filter press8 七、操作規(guī)程及使用方法Operating procedures

2、 and methods of use9 八、操作過(guò)程The operation process10 九、維護(hù)注意事項(xiàng) Maintenance matters needing attention11十、常見(jiàn)故障原因與排除方法Common fault causes and elimination method11 十一、試車前的準(zhǔn)備工作The preparing work before test12十二、壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖Press filter structure diagram13十三、自動(dòng)保壓型電器控制原理圖Automatic pressure maintaining type electr

3、ical schematic diagram13十四、濾板、翻板電器控制原理圖Filter plate, frame electric control schematic diagram14十五、自動(dòng)保壓型液壓原理圖Automatic pressure maintaining type hydraulic principle diagram15售后意見(jiàn)書(shū)16敬告用戶親愛(ài)的用戶：感謝您購(gòu)買我公司的產(chǎn)品。您能成為我們的用戶，是我們莫大的榮幸。在您使用本產(chǎn)品之前，請(qǐng)務(wù)必仔細(xì)閱讀本使用說(shuō)明書(shū)。這會(huì)有助于您更好的了解相關(guān)壓濾機(jī)產(chǎn)品的特性，有規(guī)律的做好相關(guān)機(jī)器及配件的日常維護(hù)工作。本手冊(cè)僅提供相關(guān)技術(shù)參數(shù)

4、及相關(guān)規(guī)范等等。隨著市場(chǎng)需求的變化，產(chǎn)品不斷改進(jìn)和發(fā)展。本公司保留未經(jīng)通知而更改本說(shuō)明書(shū)中的參數(shù)和條款的權(quán)利，如未能及時(shí)通知而給您帶來(lái)不便， 敬請(qǐng)諒解。如果您在使用本手冊(cè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)手冊(cè)中有任何錯(cuò)誤或您有什么問(wèn)題，請(qǐng)撥打我司客戶服務(wù)熱線謝您的合作！安全須知操作安全1、 現(xiàn)場(chǎng)操作人員必須了解壓濾機(jī)的操作的基本流程和日常維護(hù)方法，以避免誤操作給設(shè)備和生產(chǎn)以及自身帶來(lái)危險(xiǎn)。2、 工作結(jié)束后及發(fā)生故障時(shí)請(qǐng)關(guān)閉電源，清除動(dòng)力，以保安全和方便檢修。3、 請(qǐng)勿自行拆卸液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)。液壓系統(tǒng)存儲(chǔ)高壓液體危險(xiǎn)，電氣系統(tǒng)存在高壓電請(qǐng)不要自行拆卸。4、 不能擅自調(diào)整傳感器位置和儀表的

5、出廠參數(shù)，以免造成設(shè)備損毀。5、 注意壓濾機(jī)的傳動(dòng)部件，不要用手直接接觸設(shè)備上的傳動(dòng)部件，以免夾傷。6、 在特殊的操作環(huán)境下，請(qǐng)操作人員佩戴好相應(yīng)的防護(hù)器具。使用安全1、 經(jīng)常檢查油箱液面，以及各種閥件、油路連接處的密封性。2、 液壓油使用HM46或HM68號(hào)，而且必須保持清潔。新機(jī)第一次運(yùn)行一周時(shí)要更換一次液壓油，換油時(shí)要把油箱和油缸內(nèi)使用過(guò)的液壓油放凈并把油箱擦凈。繼續(xù)使用一個(gè)月后再更換一次，以后半年更換一次，這樣可保證壓濾機(jī)的正常使用。3、 做好運(yùn)行記錄，對(duì)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及所出現(xiàn)的問(wèn)題記錄備案，有故障應(yīng)及時(shí)維修，禁止帶故障操作。4、 如果長(zhǎng)期不適用，應(yīng)將濾板清洗干凈后整齊排放在壓濾機(jī)的機(jī)

6、架上，用1至5MPa壓力壓緊。濾布清洗后曬干；活塞桿的外露部分及集成塊應(yīng)涂上黃油。5、 停機(jī)時(shí)應(yīng)清除殘?jiān)?，使壓濾機(jī)保持清潔；及時(shí)清除拉板小車滑道上的堆積物，保證拉板的順暢。6、 注意各部連接零件有無(wú)松動(dòng)，應(yīng)隨時(shí)予以緊固。7、 相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件必須保持良好的潤(rùn)滑清潔，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑劑。8、 對(duì)電氣控制系統(tǒng)每月要進(jìn)行一次絕緣性能試驗(yàn)和動(dòng)作的可靠性實(shí)驗(yàn)，對(duì)動(dòng)作不靈活或動(dòng)作準(zhǔn)確差的元件應(yīng)及時(shí)修理或更換。一、設(shè)備存放注意事項(xiàng) Note the equipment storage1. 機(jī)架的存放機(jī)架在不用或停修時(shí)，室內(nèi)溫度不得低于5，露天存放時(shí)務(wù)必用防雨遮光材料覆蓋于設(shè)備上。2. 濾板的存放濾板應(yīng)放置于室內(nèi)，

7、室內(nèi)溫度不低于5，存放的地點(diǎn)地面要求平整且水平放置，濾板的擺放要橫平豎直。（500-1250型濾板疊放時(shí)不得超過(guò)20塊，1500-2000型濾板疊放不得超過(guò)15塊。如車間無(wú)頂棚，存放時(shí)務(wù)必用防雨遮光材料覆蓋于濾板上，濾板上不得有任何物品重壓及堆放，以防濾板風(fēng)化及變形。3. 濾布的存放濾布務(wù)必存放于室內(nèi)且存放的地面干燥，保持包裝完好，室內(nèi)溫度在5-40之間，以防止風(fēng)化、老化、纖維組織被破壞，影響濾布的使用性能和壽命。4. 電氣設(shè)備的存放所有在壓濾機(jī)主機(jī)上的電氣元件及電控箱和電動(dòng)機(jī)、液壓站所屬的電氣元件及電動(dòng)機(jī)、水泵電動(dòng)機(jī)等盡量存放于室內(nèi)，室內(nèi)溫度5-40，并防雨遮光材料覆蓋，以防線路老化、短路，

8、影響使用安全和壽命。5. 注意事項(xiàng)濾板在使用過(guò)程中出現(xiàn)1-2塊破損現(xiàn)象時(shí)，請(qǐng)及時(shí)通知我司的售后服務(wù)部，在不通知的情況下，如果損壞超過(guò)3塊，則默認(rèn)為客戶自己誤操作所致。 二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) Implement standard本公司生產(chǎn)的壓濾機(jī)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：QB/T 3667-1999壓濾機(jī)Q/JKD 1-2013壓濾機(jī)JB/T4333.1-2005廂式壓濾和板框壓濾機(jī) 型式與基本參數(shù)JB/T4333.2-2005廂式壓濾和板框壓濾機(jī) 技術(shù)條件JB/T4333.3-2005廂式壓濾和板框壓濾機(jī) 濾板JB/T4333.4-2005廂式壓濾和板框壓濾機(jī) 隔膜濾板壓濾機(jī)型號(hào)及意義/ B為不可洗式，K為可洗式濾板

9、材質(zhì)（U：塑料、X：橡膠、無(wú)代號(hào)為鑄鐵）濾板尺寸（mm）過(guò)濾面積（m²）壓緊方式（S：手動(dòng)J：機(jī)械Z：自動(dòng)Y：液壓）是否帶隔膜（G:帶隔膜壓榨，無(wú)代號(hào)不帶隔膜） 液流方式（M：明流 A：暗流）壓濾機(jī)類型（X：廂式B：板框） 三、結(jié)構(gòu)與工作原理 The structure and working principle本公司生產(chǎn)的廂式壓濾機(jī)是集機(jī)、電、液于一體，技術(shù)水平領(lǐng)先的分離機(jī)械產(chǎn)品。它主要由六大部分組成：機(jī)架、過(guò)濾系統(tǒng)、自動(dòng)拉板系統(tǒng)、自動(dòng)翻板系統(tǒng)（可選）、液壓系統(tǒng)和電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)。機(jī)架機(jī)架是壓濾機(jī)的主體部分，用于支撐過(guò)濾部件。機(jī)架主要由油缸座、壓緊板、止推板、主梁、油缸和翻板（可

10、選）等連接組成。當(dāng)壓濾機(jī)工作時(shí)，油缸內(nèi)的活塞推動(dòng)壓緊板，將位于壓緊板與止推板之間的濾板、濾布?jí)壕o，以保證濾漿在濾室內(nèi)進(jìn)行加壓過(guò)濾。過(guò)濾系統(tǒng)過(guò)濾系統(tǒng)是整齊排列在主梁上的濾板和夾在濾板之間的過(guò)濾介質(zhì)所組成的。增強(qiáng)聚丙烯濾板主要是選用優(yōu)質(zhì)的聚丙烯和先進(jìn)的制造方法壓制而成，機(jī)械性能良好，化學(xué)性能穩(wěn)定，具有耐壓、耐熱、耐腐蝕、無(wú)毒、重量輕、表面平整光滑、密封性好、易洗滌等特點(diǎn)。開(kāi)始過(guò)濾時(shí)，濾漿在進(jìn)料泵的推動(dòng)下，經(jīng)止推板的進(jìn)料口進(jìn)入各濾室內(nèi)，濾漿借助進(jìn)料泵產(chǎn)生的壓力進(jìn)行固液分離，由于過(guò)濾介質(zhì)（濾布）的作用，使固體留在濾室內(nèi)形成濾餅，濾液由水嘴或出液閥排出。若濾餅需要洗滌，可由止推板上的洗滌口通入洗滌水，對(duì)

11、濾餅進(jìn)行洗滌；若需要含水率較低的濾餅，可從洗滌口通入壓縮空氣，透過(guò)濾餅層，吹出濾餅中的一部分水分。液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)是驅(qū)動(dòng)壓緊或松開(kāi)濾板的動(dòng)力裝置，配置了柱塞泵及各種控制閥。壓緊濾板時(shí)，按上“壓緊”按鈕，電機(jī)啟動(dòng)，活塞桿前移，壓緊濾板；當(dāng)油壓上升到壓力表的上限時(shí)，電接點(diǎn)壓力表上限接通而停泵；回程時(shí)，按下“停止”按鈕，前進(jìn)指示燈熄滅，自動(dòng)保壓狀態(tài)解除，按下“松開(kāi)”按鈕，電機(jī)啟動(dòng)，活塞桿帶動(dòng)壓緊板回程，濾板松開(kāi)。自動(dòng)拉板系統(tǒng)自動(dòng)拉板系統(tǒng)由液壓馬達(dá)或低速電機(jī)、機(jī)械手、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和暫停裝置等組成。液壓馬達(dá)或低速電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)鏈條從而帶動(dòng)機(jī)械手運(yùn)動(dòng)，將濾板逐一拉開(kāi)。機(jī)械手的自動(dòng)換向是靠PLC可編程控制器來(lái)控制

12、的。暫停裝置可隨時(shí)控制拉板過(guò)程中的停、進(jìn)的動(dòng)作，以保證拉板機(jī)構(gòu)拉板卸料的順利實(shí)現(xiàn)。電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)電氣控制部分是整個(gè)壓濾機(jī)系統(tǒng)的控制中心，它主要由變頻器、PLC程序控制器、熱控開(kāi)關(guān)、空氣開(kāi)關(guān)、中間繼電器、按鈕開(kāi)關(guān)及電源指示燈等組成。自動(dòng)壓濾機(jī)工作過(guò)程中的轉(zhuǎn)換是靠PLC內(nèi)部計(jì)時(shí)器、計(jì)數(shù)器、中間繼電器和PLC外部的限位開(kāi)關(guān)、壓力繼電器、電接點(diǎn)壓力表、控制按鈕等的轉(zhuǎn)換而完成的。工作過(guò)程可分為泄壓、松開(kāi)、取板、拉板、壓緊、保壓和補(bǔ)壓等。自動(dòng)翻板系統(tǒng)翻板采用雙門屋檐式集液結(jié)構(gòu)，常用一字型翻板和人字型翻板。翻板由上翻板、下翻板、翻板油缸組成。翻板通過(guò)翻板軸承座固定在油缸座和止推板的支腿上，置于濾板下方，

13、翻板的下面是卸料斗，旁邊是接液盤。由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，與壓濾機(jī)的壓緊、回程動(dòng)作聯(lián)動(dòng)。壓濾機(jī)開(kāi)始?jí)赫r(shí)，翻板閉合起導(dǎo)引濾液到接液盤；壓榨完成后，翻板打開(kāi)完成卸料。 四、濾布材質(zhì)的選擇The choice of filter cloth material濾布的選擇很重要，在過(guò)濾過(guò)程中起著很關(guān)鍵的作用，濾布性能的好壞，直接影響過(guò)濾的效果，為了達(dá)到比較理想的過(guò)濾效果和速度，需根據(jù)物料的顆粒大小、密度、粘度、化學(xué)成分和過(guò)濾工藝條件來(lái)進(jìn)行選擇。性能滌綸維綸錦綸丙綸耐酸性強(qiáng)不耐酸較差良好耐堿性耐弱堿耐強(qiáng)堿良好強(qiáng)導(dǎo)電性很差一般較好良好耐磨性很好較好很好好耐熱性170100有收縮30略收縮90收縮軟化點(diǎn)230-24

14、0200180140-150融化點(diǎn)255-265220210-215165-170斷裂伸長(zhǎng)30-40%12-25%18-45%大于滌綸30%回復(fù)性很好較差在10%伸長(zhǎng)時(shí)回復(fù)率90%以上略好于滌綸 五、壓濾機(jī)的安裝The installation and debugging of filter press1、設(shè)備安裝調(diào)試前，請(qǐng)仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū)，熟悉液壓系統(tǒng)，電氣系正水平。2、壓濾機(jī)安裝時(shí)，首先檢查混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，要求平整、堅(jiān)固；卸料時(shí)為了便于操作，人行通道要求暢通，壓濾機(jī)周圍需留寬度1米左右的通道；機(jī)架應(yīng)進(jìn)行水平對(duì)角線校正，止推板支腳用地腳螺栓固定，油缸座支腳無(wú)需固定，并且與地接觸面要求平滑，

15、以保證其在受力狀態(tài)下保持一定的自由位移。3、出廠時(shí)設(shè)備裸露部分涂有防銹油，使用前應(yīng)清除并重新涂上潤(rùn)滑油。如有腐蝕氣體用戶，電氣控制柜應(yīng)安裝在與腐蝕氣體隔離的操作室內(nèi)，避免電器元件受損，影響正常工作（其它用戶可根據(jù)需要進(jìn)行安裝）；檢查電源及電動(dòng)機(jī)等接線正確無(wú)誤后，將電源接通，對(duì)電控柜再檢查一遍。4、設(shè)備周圍需留有余地，考慮安裝拆卸管道閥門及出渣和維修的方便。5、按圖將電源線接入柜內(nèi)的L1，L2，L3及N端子，其余按編號(hào)相應(yīng)接入電控柜內(nèi)的同號(hào)端子，并檢查確定無(wú)誤。6、連接并確定液壓管路接法無(wú)誤。7、啟動(dòng)電機(jī)，確定油泵電機(jī)旋向（順時(shí)針旋轉(zhuǎn)）與標(biāo)示一致。8、自動(dòng)拉板壓力為1-2Mpa（正常情況下各液壓

16、系統(tǒng)調(diào)節(jié)裝置在出廠前均調(diào)試好）。9、檢查各部件特別是傳動(dòng)部件無(wú)誤后按下述使用與操作要求開(kāi)機(jī)試機(jī)（如遇異常情況按停止按鈕）。設(shè)備安裝調(diào)試前，請(qǐng)仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū)，熟悉液壓系統(tǒng)，電氣系正水平。10、檢查確認(rèn)電接點(diǎn)壓力表上下限值，拉板系統(tǒng)壓力值是否符合要求，左右拉板器是否同步等。11、檢查壓濾機(jī)機(jī)架各連接螺栓是否緊固，濾板排列是否整齊，各孔位是否對(duì)正，明流壓濾機(jī)要將出液水嘴安裝在濾板下端，并擰緊；如用戶要求使用接液盤或翻板，整機(jī)的底座應(yīng)比基礎(chǔ)面高出一定尺寸，留出接液盤或翻板的空間。12、濾板要整齊排練在機(jī)架上，不允許出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象，以免影響壓濾機(jī)的正常使用；濾布一定要保持平整，不能有折疊，否則會(huì)出現(xiàn)漏

17、料現(xiàn)象；使用夾布器，夾布器螺栓一定要均勻擰緊，使濾布貼緊在進(jìn)料口處，不然會(huì)使濾漿進(jìn)入濾布和濾板之間，影響壓濾機(jī)的正常使用。13、液壓站安裝的位置可根據(jù)用戶實(shí)際場(chǎng)地而定（部分機(jī)型已將泵站和電箱安裝在機(jī)架上），管道盡可能短，最佳距離在1.5米以內(nèi)；液壓站應(yīng)離卸料處遠(yuǎn)一些，以免物料落在液壓站上面，影響液壓元件或電機(jī)的正常使用；檢查各油管連接處是否有松動(dòng)，油箱是否干凈，然后向油箱內(nèi)充滿HM46或HM68號(hào)抗磨液壓油。14、壓濾機(jī)在吊運(yùn)時(shí)，與吊裝繩相接觸的地方應(yīng)襯墊布料或其它軟體材料。 六、壓濾機(jī)的調(diào)試 Debugging of filter press1、檢查整機(jī)：（1）將液壓站、電控柜擦干凈，檢查液

18、壓站各油管安裝是否正確，電控柜接線是否正確，以及所有電器接線是否正確。（2）將機(jī)架、濾板擦干凈檢查濾板排列是否整齊、正確；檢查濾布安裝有無(wú)折疊現(xiàn)象，如有則需要展開(kāi)。（3）檢查進(jìn)料、水洗、吹氣等管路及閥門的配置是否正確合理。2、過(guò)濾部分調(diào)試：（1）壓緊濾板并保壓。（2）打開(kāi)所有出液閥門，關(guān)閉水洗、吹風(fēng)（可洗機(jī)型）閥門，進(jìn)料閥門打開(kāi)四分一左右，啟動(dòng)進(jìn)料泵，觀察濾液及進(jìn)料壓力變化，如壓力超高，需打開(kāi)回流管上的閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)。由于濾布的毛細(xì)現(xiàn)象，剛開(kāi)始過(guò)濾時(shí)，濾液有少許渾濁。一般明流機(jī)型過(guò)濾3-10分鐘（暗流6-20）分鐘后，可將進(jìn)料閥門開(kāi)大。（根據(jù)行業(yè)不同，時(shí)間可長(zhǎng)可短）。 七、操作規(guī)程及使用方法Op

19、erating procedures and methods of use操作前的準(zhǔn)備工作1、檢查確認(rèn)濾板的數(shù)量和順序，擺放是否符合過(guò)濾、洗滌吹干或壓榨的工藝要求。2、檢查確認(rèn)濾布狀況，濾布不得破損和折皺。3、檢查確認(rèn)各管口接頭，螺栓緊固件，密封墊圈是否墊好收緊，具體管路接法參見(jiàn)后述一般管閥配置示意圖。4、確認(rèn)自動(dòng)機(jī)型的拉板器?？吭谟透鬃?。a.壓緊首先檢查一下油缸上的電接點(diǎn)壓力表上限指針是否調(diào)至保壓范圍（上限指針壓力調(diào)至20mpa以內(nèi)，最大不超過(guò)25mpa，下限指針低于上限指針3mpa，出廠前已調(diào)好指針限值范圍）。然后合上空氣開(kāi)關(guān)，按下“壓緊”按鈕，壓緊板開(kāi)始?jí)壕o。壓力達(dá)到電接點(diǎn)壓力表的上限

20、時(shí)，電機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)入自動(dòng)保壓狀態(tài)。b.自動(dòng)保壓進(jìn)入自動(dòng)保壓狀態(tài)后，檢查各管路閥門開(kāi)閉狀況，確認(rèn)無(wú)誤后開(kāi)啟進(jìn)料泵，進(jìn)料壓力不可高于設(shè)定的上限值（壓力等級(jí)根據(jù)不同機(jī)型分為：0.7mpa，1mpa，1.6mpa，2.0mpa）。在進(jìn)料泵壓力的作用下，濾漿經(jīng)過(guò)過(guò)濾介質(zhì)（濾布）開(kāi)始過(guò)濾，當(dāng)油缸壓力達(dá)到電接點(diǎn)壓力表的下限時(shí)，液壓站的油泵會(huì)自動(dòng)補(bǔ)壓。c.松開(kāi)當(dāng)按下停止按鈕，壓緊指示燈熄滅，自動(dòng)保壓狀態(tài)解除，按下“松開(kāi)”按鈕，活塞回程，濾板松開(kāi)。活塞退到位后，回程結(jié)束。 八、操作過(guò)程 The operation process停機(jī)回程不可洗回程可洗操作保壓保壓6清洗濾布1、壓緊濾板2、進(jìn)料過(guò)濾3、洗滌濾

21、餅5、拉板卸料4、松開(kāi)濾板壓濾機(jī)的操作需按下列規(guī)程進(jìn)行：（1）壓緊濾板按下“壓緊”按鈕，活塞桿前移，壓緊濾板，達(dá)到標(biāo)定上限壓力時(shí)，電機(jī)自動(dòng)關(guān)停。壓濾機(jī)進(jìn)入自動(dòng)保壓狀態(tài)。（2）進(jìn)料過(guò)濾進(jìn)入保壓狀態(tài)后，檢查各管路閥門開(kāi)閉狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)誤后啟動(dòng)進(jìn)料泵，慢慢開(kāi)啟進(jìn)料閥，料漿通過(guò)止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入各濾室，在規(guī)定的壓力下實(shí)現(xiàn)加壓過(guò)濾，形成濾餅。（3）洗滌濾板（適合于UK型可洗式壓濾機(jī)）過(guò)濾完畢，洗滌水由洗滌孔通入各濾室室內(nèi)，滲過(guò)濾餅層，對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌。通過(guò)洗滌可進(jìn)一步回收濾餅中的有效成份，或除去其中的有害、不需要的成份。若需對(duì)濾餅進(jìn)行吹氣，可從洗滌孔通入壓縮空氣，帶走濾餅中的部分水分。（4）松開(kāi)濾板按下“

22、停止”按鈕，壓緊指示燈熄滅，自動(dòng)保壓狀態(tài)解除，按下“松開(kāi)”按鈕，活塞回程，濾板松開(kāi)?；钊赝说轿缓?，壓緊板觸及行程開(kāi)關(guān)而自動(dòng)停止，回程結(jié)束。（5）拉板卸餅自動(dòng)型的壓濾機(jī)，拉板自動(dòng)將濾板逐塊拉開(kāi)，卸出濾餅，拉板器拉完所有濾板后，自動(dòng)回到初始位置。（6）清洗整理濾布拉板卸料后，殘留在濾布上的濾渣必須清理干凈，濾布應(yīng)重新整理平整，開(kāi)始下一個(gè)工作循環(huán)。當(dāng)濾布的截留能力衰退時(shí)，則需對(duì)濾布進(jìn)行清洗或更換。 九、維護(hù)注意事項(xiàng)Maintenance matters needing attention1、選用潔凈優(yōu)質(zhì)的液壓油，一般一個(gè)月過(guò)濾一次，三個(gè)月更換一次，變質(zhì)后及時(shí)更換。油泵不能在無(wú)油條件下空轉(zhuǎn)。2、泵只

23、能在通冷卻水時(shí)工作，以保護(hù)陶瓷柱塞和密封。3、密封環(huán)以下不漏漿為合適，不要壓得過(guò)緊。4、寒冷季節(jié)或長(zhǎng)期停泵時(shí)，應(yīng)將泵中的漿料抽盡，排出冷卻水器中的水，排空管道殘漿，以防凍裂。5、液壓系統(tǒng)和輸漿系統(tǒng)中密封件及時(shí)更換。6、柱塞行程盡量長(zhǎng)，以換向敏捷為準(zhǔn)。7、當(dāng)空氣罐的壓力表看到漿壓力波動(dòng)值大于0.1MPa時(shí)，必須停泵，打開(kāi)下面的閥門，放掉漿，補(bǔ)入空氣，沖洗閥箱。8、更換右油箱內(nèi)補(bǔ)油活塞時(shí)，針狀閥避開(kāi)缸座缺口。9、若漿運(yùn)行時(shí)聲音不正常，及時(shí)關(guān)機(jī)，檢查故障，并修復(fù)。10、定期清理冷卻器。定期檢查閥箱。11、皮囊式蓄能器使用半年后應(yīng)充氮?dú)夂蜌鍤猓錃鈮毫?.0MPa為宜。十、常見(jiàn)故障原因與排除方法Com

24、mon fault causes and elimination method故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法壓力不足1、 溢流閥損壞2、 油位不夠3、 油泵損壞4、 閥塊和接頭處泄露5、 油缸密封圈磨損6、 閥內(nèi)漏油1、 維修或更換2、 補(bǔ)充液壓油3、 更換油泵4、 擰緊或更換O型圈5、 更換密封圈6、 調(diào)整或更換保壓不足1、 活塞密封圈磨損2、 油路泄露3、 液控單向閥堵塞或磨損4、 電磁球閥堵塞或磨損1、 更換密封圈2、 檢修油路3、 清洗或更換4、 清洗或更換濾板之間漏料1、 料泵壓力流量超高2、 濾板密封面夾有雜物3、 濾布不平整，有折疊4、 壓力不足1、 調(diào)整回流閥2、 清理干凈3、 整理

25、濾布4、 調(diào)整壓力濾板破裂1、 過(guò)濾時(shí)進(jìn)料壓力過(guò)高2、 進(jìn)料溫度過(guò)高3、 進(jìn)料速度過(guò)快4、 濾板進(jìn)料孔堵塞5、 濾布破損，進(jìn)液口堵塞1、 調(diào)整進(jìn)料壓力2、 換高溫板或?yàn)V前冷卻3、 降低進(jìn)料速度4、 清理進(jìn)料孔5、 更換濾布，清理干凈濾板向上抬起1、 安裝基礎(chǔ)不平整2、 濾板下部除渣不凈1、 重新修整地基2、 清除干凈濾液混濁1、 濾布破裂2、 濾布選擇不當(dāng)3、 濾布開(kāi)孔過(guò)大4、 濾布縫合處開(kāi)線1、 更換濾布2、 重新試驗(yàn)，更換濾布3、 更換濾布4、 重新縫合液壓系統(tǒng)有噪音1、 吸入空氣2、 緊固件松動(dòng)3、 液壓油粘度過(guò)大1、 打開(kāi)放氣閥放氣2、 將緊固件緊固3、 降低液壓油粘度主梁彎曲1、 油缸端地基粗糙自由度不夠2、 濾板排列不平行，拉板不同步1、 重新安裝2、 重新排列濾板3、 調(diào)整拉板小車同步性過(guò)濾效果差1、 濾布選擇不當(dāng)2、 進(jìn)料壓力偏低3、 出液不暢1、 檢查清洗或更換濾布，檢查助濾劑是否恰當(dāng)2、 調(diào)整進(jìn)料系統(tǒng)壓力3、 檢查清理出液通道拉板脫鉤1、 左右拉板器不同步2、 拉板器拉簧蝕損3、 濾板手柄損壞1、 卸下鏈輪擋板，調(diào)整拉板器同步后重新裝上鏈輪擋板2、 更換新拉簧3、 更換手柄 十一、試車前的準(zhǔn)備工作The preparing work before test使用用戶在要求我公司