鍍鋁鋅壓型鋼板-混凝土組合樓板施工工法-

1、鍍鋁鋅壓型鋼板-混凝土組合樓板施工工法(編號:SZJXGF07-2008完成單位:深圳市金眾(集團股份有限公司主要完成人:段少也、周杰、侯光華、鮑建宏、王偉1前言隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展,組合結構施工技術越來越多的被應用于大型公共建筑。由于追求大空間的建筑效果,建筑層高均達到十多米。加上現(xiàn)代人生活節(jié)奏增快,市場條件瞬息萬變,導致業(yè)主對工期的要求也越來越高。采用壓型鋼板組合樓板結構,可以取消傳統(tǒng)的支模方法,節(jié)省了工期,解決了上述難題?；葜輹怪行墓こ虨榛葜菔?008年的重點工程之一,工期及施工質量要求高。設計單位在16m、24m 標高部位采用壓型鋼板組合樓板的設計方案,施工面積約2.4萬m2。針對該工

2、程量大,工期緊的問題,對壓型鋼板的施工必需采用規(guī)范、合理的施工工藝,才能保證施工質量。為保證會展中心壓型鋼板組合樓板的施工質量,深圳市金眾(集團股份有限公司組織了“鍍鋁鋅壓型鋼板-混凝土組合樓板”(以下簡稱“壓型鋼板組合樓板”專題技術攻關小組,對鋼筋馬凳的設置、高低差處理、壓型鋼板收邊、壓型鋼板的焊接、后澆帶的處理等方面進行了工藝創(chuàng)新,形成了新的施工工藝。2工法特點3適用范圍本工法適用于鋼結構梁+混凝土樓板結構工程,特別適用于樓層層高較高、面積較大、不適宜搭設滿堂腳手架體系的的公共建筑。4工藝原理壓型鋼板-混凝土組合樓板結構體系,利用壓型鋼板自身具有的重量輕、強度高、承重大、抗震性好的特點,取

3、消了傳統(tǒng)的模板支撐系統(tǒng)。工程中壓型鋼板被視為混凝土樓板的永久性模板,其設計的鋼板肋取代了全部的正彎矩鋼筋及部分溫度鋼筋,與混凝土具有很好粘結強度。利用壓型鋼板特殊材料特性解決施工中的質量、技術問題。5施工工藝流程及操作要點5.1 本工法工藝流程見(圖5.1。 圖5.1 壓型鋼板組合樓板施工工藝流程圖 5.2 操作要點1.安裝前的準備工作1 認真熟悉圖紙,了解壓型鋼板的排版分布、尺寸控制要求以及壓型鋼板在鋼梁上位置關系等。2 在安裝之前,檢查鋼梁的平整度和鋼結構梁的完善情況,認真清掃鋼梁頂面的雜物,檢查鋼梁表面是否存在防腐工藝,如果存在必須要將防腐表層打磨去掉。3 綜合測量鋼梁表面的平整度,并根

4、據(jù)壓型鋼板的排版圖及建筑軸線在鋼梁表面上進行測量放線,并作好測量標記。2.壓型鋼板吊裝、鋪設1 壓型板的吊裝采用尼龍帶,對超重、超長的板應增加吊點或使用吊架等方式,防止吊裝時產生變形或折損。2 按照排版圖,將壓型板吊至正確的層段區(qū)域,并按照排版方向安全穩(wěn)妥放置。安裝前必須檢查放線情況,先進行粗安裝,保證其波紋對直,以便鋼筋在“波谷”內通過。3 壓型鋼板單片重量一般在100kg以下。鋪設時由4-6人水平搬運,按圖紙編號、排版方向等要求逐一排放。壓型鋼板壓型鋼板扣合局部放大節(jié)點壓型鋼板12#自攻螺絲900兩壓型鋼板連接處公母扣合(兩者緊密結合5 切割: 在壓型鋼板定位后彈出切割線,沿線切割。切割線

5、的位置應參照樓板留洞圖和布置圖,并經核對;如錯誤切割,造成壓型鋼板的毀壞,應記錄板型與板長度,并及時通知供貨商補充;現(xiàn)場邊角、柱邊和補強板需下料切割。直線切割時原則上優(yōu)先使用電剪和等離子氣割技術,不能采用損害母材強度的方法,嚴禁采用氧氣乙炔進行切割。6 不規(guī)則面板的鋪設:根據(jù)現(xiàn)場鋼梁的布置情況,以鋼梁的中心線進行放線,將壓型鋼板在地面在平臺上進行預拼合,然后在放出控制線,再根據(jù)壓型鋼板的的寬度進行排版、切割。3.壓型鋼板收邊做法 4.壓型鋼板焊接、栓釘焊接1 壓型鋼板鋪設過程中,對被壓型鋼板全部覆蓋的支撐鋼梁應在壓型板上標示鋼梁的中心線,以便于栓釘焊接能準確到位。2 制定嚴格的栓釘焊接材料儲存

6、規(guī)定,材料要按要求妥善堆放。3 焊接前嚴格檢查壓型鋼板與鋼梁之間的間隙是否控制在1mm之內,并且保證焊接處干燥。4根據(jù)栓釘?shù)闹睆?19mm選擇適宜的焊接工藝參數(shù)將6個栓釘直接打在16 mm 厚的80x 80mm 的16Mn鋼板上,焊縫外觀檢查合格后3個試件進行拉伸,抗拉強度不得小于402Mpa;3個試件進行30冷彎,栓釘彎曲原軸線30后焊接部位無裂紋則為合格。直徑(mm 母材型號栓焊形式焊接電流(A栓焊時間(S栓釘伸出長度(mm栓釘回彈高度(mm環(huán)境溫度(相對濕度(%壓型鋼板厚度(mm備注19Q345B(20mm穿透焊1700 1.0 5 3.5 5 70 0.75穿透壓型鋼板后焊接6對于實際

7、施工過程中遇到的引弧后先熔穿0.75mm鍍鋅壓型鋼板而后再與鋼梁熔為一體的穿透型栓釘,要充分考慮壓型鋼板的厚度、表面鍍鋅層以及鋼板與鋼梁之間間隙的影響,每次施工前均要在試件上放置壓型鋼板,試打調整好工藝參數(shù)后,進行施工;施工的前10顆釘進行15打彎試驗合格后進行正常施工。 9 點焊固采用手工電弧焊,用直流焊機進行點焊。10 如果栓釘?shù)暮附与娏鬟^大,造成壓型鋼板燒穿而松脫,應在栓釘旁邊補充焊點。11 對鋼梁由于截面厚度不一產生的高差,應用錘擊并實施點焊使其波谷底面與鋼梁表面間隙控制在1mm以下,以便于栓釘焊接。 5.壓型鋼板端部封口 6.壓型鋼板預留孔洞處理方法1 為保證壓型鋼板的承載強度,壓型

8、鋼板上的預留孔(洞 需要采取補強處理。對于方(圓形(邊 AA-AB-B7.壓型鋼板組合樓板的加固補強 8.壓型鋼板與砼墻連接處處理方法1 因為進度及工藝的需要,一般先施工混凝土墻柱結構,再安裝鋼結構梁,最后在鋼梁上鋪設、安裝壓型鋼板,因此壓型鋼板與混凝土樓板交接處理部位需要特別處理。2 在主體結構施工階段,先在交接部位依照標高埋設扁鋼。4 鋪設壓型鋼板后必須采用焊接栓釘,以增強該部位的結構受力體系。5 混凝土施工前要注意處理舊混凝土的鑿毛的質量,混凝土施工時要涂刷隔離劑,還要特別加強混凝土的振搗。 圖9.不同板面標高高低差處理方法1 壓型鋼板組合樓板體系中,板面高低差的處理方法與常規(guī)模架體系的

9、處理方法大致相似,但是要充分利用鋼結構的自身優(yōu)點。3 當高差h100mm,則采用2.0mm厚以上的鍍鋅板進行封堵,上口則采用3030(5050規(guī)格的角鋼進行固定以保證上口順直。(詳圖5.2.1-11 10.壓型鋼板臨邊包邊板的安裝1 壓型鋼板樓層板臨邊及洞口采用均采用鍍鋅鋼板進行包邊封堵,其規(guī)格一般為長1.25m,厚2mm。2 每塊封邊板長度短且厚度薄,封邊板經過焊接后由于受熱引起變形。對于臨邊(洞邊長過長(L2.5m的部位,包邊板首尾連接難以保證其通長順直,同時為了防止?jié)沧⒒炷習r包邊板變形,需要在包邊上部增加通長的L50*6角鋼,并焊接加固。 11.壓型鋼板局部回撐要求對于跨度較大的鋼梁體

10、系,經過受力計算,其荷載未能滿足施工安全要求時,必須根據(jù)計算結果搭設臨時的支撐架,支撐架必須待混凝土強度達到75%以上方可拆除。1.鋼筋綁扎的注意事項1 根據(jù)設計圖紙,壓型鋼板上鋪設單層雙向的鋼筋網(wǎng),為了保證鋼筋受力,則重點注意控制鋼筋的保護層。2 采用模板鋪設一條施工人員的行走路線,鋼筋綁扎完成后不允許其他人員(砼除外任意踩踏而造成鋼筋變形、凌亂。2.鋼筋馬凳的加工、放置方式1 本工程壓型鋼板厚度為0.75mm,由于厚度較薄,當遭遇銳器或硬物局部撞擊時,肋與肋之間的鋼板容易發(fā)生凹陷,甚至穿透,造成混凝土時漏漿。3 馬凳采用直徑12mm的鋼筋進行加工,馬凳的長度宜為600mm,高度按具體板厚計

11、算。馬凳的根部為了防止在壓型鋼板板肋上滑動,應將跟部鋼筋兩端打彎。放置的間距宜按1.5m1.5m規(guī)格。 3.板底加強筋的保護層控制根據(jù)設計的考慮,如需要在壓型鋼板“波谷”部位沿平行板肋的方向加設加強鋼筋,則要在鋼筋表面套上500mm間距的塑料墊塊,以保證板底加強筋的混凝土保護層。1.垃圾清理的基本要求1 壓型鋼板安裝完畢后以及混凝土施工前必須把垃圾、灰塵等雜物清理干凈,清理方式宜采用吸塵器。2 采用掃把、吸布等方式對壓型鋼板凹槽內積水進行排放處理,同時制定混凝土施工過程遭遇暴雨的對策,作好凹槽內雨水的及時處理方案。2.混凝土施工的注意事項1 混凝土施工前不能對壓型鋼板澆水濕潤。2 混凝土澆注應

12、采用汽車混凝土輸送泵、塔吊等空中方式進行混凝土澆注。施工中注意傾倒混凝土方選擇鋼梁的部位,避免傾倒混凝土時的強大沖擊力破壞壓型鋼板,從而造成壓型鋼板的變形,甚至塌陷。3 澆注混凝土時注意不能在某個地方堆積料,混凝土料應均勻分布,對于已堆積較高的混凝土必須馬上人工向四周扒平,分散受力。4 采用平板震動器振搗混凝土時不能長時間停留在同一個地方震動。3.混凝土養(yǎng)護的注意事項1 加強混凝土養(yǎng)護的控制時間,有條件的情況下提倡采用蓄水養(yǎng)護或直接在表面覆蓋塑料薄膜的施工方法。2 對預留孔洞的周邊要進行圍護處理,防止養(yǎng)護用水從孔洞口或其他空隙往下漏,從而影響下方的其他工序施工或行人正常的行走路線。4.后澆帶留

13、設的要求1 壓型鋼板上的后澆帶留設位置應在取得設計單位的同意后適當調整至次梁邊沿,一方面有利于后澆帶的攔截,另一方面有利于壓型鋼板受力。2 后澆帶處快易收口網(wǎng)的攔設方式分兩種:1、平行與壓型鋼板縱向肋;2、垂直于壓型鋼板縱向肋。3 后澆帶部位的混凝土鑿毛時要嚴格保護壓型鋼板不被鑿穿、破壞,只對壓型鋼板板肋以上標高 浮漿清除干凈(后澆帶方向與壓型鋼板縱向垂直 (后澆帶方向與壓型鋼板縱向平行4 后澆帶隱蔽前,除滿足設計要求外還應注意:用壓力水沖洗鑿毛面,并在每條壓型鋼板“波谷”中間設置直徑10mm泄水孔,待壓型鋼板內積水排完后將泄水孔用相同材質修補并粘貼防水膠帶,方可進行隱蔽工作。5 后澆帶砼養(yǎng)護:采用蓄水養(yǎng)護的方法,在后澆帶兩側用砂漿做蓄水返邊,返邊高度50mm,后澆帶上蓄水10天以上進行養(yǎng)護。6 材料與設備6.1 材料 鋼板厚度 (mm 單位重量(kg/m2鍍鋁鋅含量(g/ m2用鋼量(cm2/mT性距(cm4/m正彎斷面模數(shù)(cm3/m負彎斷面模數(shù)(cm3/m栓釘直徑 (mm 栓釘長度(mm碳含量(%硒含量(%錳含量(%硼含量(%抗拉強度(MP