連續(xù)箱梁施工工藝圖

1、連續(xù)箱梁施工工藝圖一、工藝圖底模鋪設(shè)綁扎底（腹）板鋼筋安裝模板并校正加固安裝端頭模板綁扎頂板鋼筋灌注梁混凝土拆內(nèi)模、混凝土養(yǎng)護(hù)拆側(cè)模、覆蓋養(yǎng)生加工制作鋼模板鋼筋下料橋面系及鋪裝整修模板制作混凝土試件確定混凝土配合比混凝土拌和與運(yùn)輸壓試件平整場(chǎng)地支架支立（預(yù)壓）支架拆除二、現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工說明1、基礎(chǔ)處理箱梁施工前，首先將橋跨處場(chǎng)地推平、碾壓，壓實(shí)度達(dá)到95%以上，個(gè)別軟弱地基填以灰或砂礫，分層夯實(shí)，確保地基承載能力200KN/m2。然后根據(jù)支架設(shè)計(jì)間距放出支架基礎(chǔ)位置，上鋪5cm細(xì)砂，在細(xì)砂上沿橫橋向鋪設(shè)鋼板樁，鋼板樁口朝上，做為支架條形基礎(chǔ)。2、支架支架采用碗扣式滿堂支架，支架在縱向每隔1.

2、2m布設(shè)一道，橫橋向在底板處間距1.3m，腹板下0.3m，翼緣板處1.5m。支架下部為螺旋調(diào)整底桿，頂端為螺旋調(diào)整頂托，長度分別為50cm。碗扣支架搭設(shè)后，均有縱橫向連桿，保證支架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。支架頂端用50型輕軌做為橫梁。3、模板箱梁采用竹膠板，沿橋橫向布置，竹膠板上打釘孔后用釘子釘在方木上，避免竹膠板因溫度和干濕度變化而變形。箱梁內(nèi)模均采用木支架，組合鋼模板和木模板拼裝。4、支架、模板預(yù)壓采用相當(dāng)于澆筑段箱梁重量80%的沙袋對(duì)支架體系進(jìn)行預(yù)壓，隨箱梁腹板的施工逐步減壓。5、鋼筋制安在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工棚加工制作，在底模上就地綁扎，先在底模上用石筆劃出鋼筋及波紋管定位骨架位置。然后綁扎底板筋及骨架筋，待波紋管固定就位后再綁扎其它鋼筋。鋼筋籠底部及側(cè)面設(shè)置混凝土墊塊，以確保鋼筋的保護(hù)層厚度。6、混凝土澆筑混凝土采用拌合站集中拌制、混凝土輸送車運(yùn)輸，汽車吊吊送入模，插入式振搗器振搗。第一次澆注混凝土至腹板與翼緣板接合處，澆注順序由一端向另一端斜坡式澆注。澆注后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)生。拆除內(nèi)腹板模板，安裝箱頂板底模，結(jié)構(gòu)體系為鋼（木）支撐組合鋼模，在順橋向每箱室零彎距點(diǎn)外頂板上予開一天窗，以便拆除和取出箱體頂板底模。綁扎頂板鋼筋，設(shè)置控制混凝土面頂面標(biāo)高點(diǎn)，經(jīng)駐地監(jiān)理工程師檢查合格后，澆注第二次混凝土。澆注頂板混凝土?xí)r在頂板鋼筋上布