吊籃搭設(shè)專項(xiàng)方案

1、建設(shè)項(xiàng)目外墻裝修深化設(shè)計(jì)及裝修施工工程（電動吊籃施工）安全專項(xiàng)方案編制單位： 編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 日 期：2016年 6 月 15 日 目 錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、施工準(zhǔn)備四、吊籃安裝施工方案五、電動吊籃安全操作規(guī)程附件：附件一：吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重量的關(guān)系附表；附件二：吊籃工藝流程圖；附件三：吊籃日常檢查項(xiàng)目與內(nèi)容表；附件四：吊籃分布圖附件五：企業(yè)營業(yè)執(zhí)照附件六：吊籃資質(zhì)證書附件七：產(chǎn)品合格證等一、工程概況本吊籃用于 工程。A區(qū)部分外裝飾工程，地上17層，建筑高度97.5m。由 建筑設(shè)備租賃站提供的無錫華科機(jī)械設(shè)備有限公司高處電動作業(yè)吊籃（ZLP6

2、30型）。主要用于玻璃幕墻、鋁板、防火隔離帶安裝。二、編制依據(jù)1、工程施工圖紙。2、工程施工組織設(shè)計(jì)。3、電動吊籃使用說明書。4、JB/T11699-2013高處作業(yè)吊籃安裝拆卸使用技術(shù)規(guī)程(JGJ5027-1992)。5、高處作業(yè)吊籃用安全鎖（JGJ5034-1993）。三、施工準(zhǔn)備3.1、設(shè)備選型設(shè)備采用ZLP630型吊籃，其技術(shù)性能見廠家說明：3.2、電動吊籃主要技術(shù)參數(shù)：額定載荷： 630kg升降速度：8m/min設(shè)備功率： 2x1.5KW電源電壓：380±10% V，50Hz,三相五線制電動吊籃專用電纜：4*2.5mm2+1*1.5mm2極限開關(guān)：36V接觸式斷停開關(guān)懸掛吊

3、籃支架升降范圍：13001500mm鋼絲繩：B型8.6mm 型號6×19+IWS航空用，破斷拉力大于51KN安全鎖：防傾斜式安全鎖允許沖擊力：30KN3.3、安裝位置及要求：1）考慮到本工程從17層安裝，吊籃懸臂機(jī)構(gòu)需要布置在17層樓面。如果部分有特殊造型，造成安裝條件復(fù)雜，需要在安裝時根據(jù)實(shí)際情況在提前預(yù)留孔洞，（用于吊籃支架安裝）?；蛘叩趸@的前支架受地方條件限制放不下，可將前臂支于門窗洞口上，（洞口的混凝土標(biāo)號必須大于等于C25，寬度必須大于等于200mm），下方墊方木，橫向加以固定。建筑物頂部具備基本平整條件（不需要預(yù)埋任何件）。2）已做防水保護(hù)層，準(zhǔn)備一定厚度和寬度的木塊支墊

4、，以加強(qiáng)成品的保護(hù)。3）建筑物頂部有其它雜物的應(yīng)清理干凈，便于安裝或移動。由于電動吊籃移動方便、靈活、使用效率高，沒有其它特殊要求。3.4、結(jié)構(gòu)簡介：1）懸臂機(jī)構(gòu)是由80×80×4方鋼管1根，70×70×4方鋼管2根，前、后支架上主柱加強(qiáng)鋼絲繩及配重塊組成，用M16螺栓連接組裝好后，支放在樓頂。橫梁連接好后總長6000mm。工作鋼絲繩及安全鋼絲繩從懸臂前端垂放下，每臺吊籃2個懸臂。2）按吊籃所需長度拼接吊籃平臺，吊籃體組裝后在吊籃兩側(cè)分別安裝提升機(jī)、安全鎖、限位開關(guān)，中間裝有電控箱。3）每臺吊籃有4根鋼絲繩分別從懸臂垂下，2根工作用鋼絲繩分別穿過提升機(jī)用

5、于提升吊籃上、下工作，2根安全用鋼絲繩分別穿過安全鎖，用于防止吊籃的傾斜和墜落。4)每臺吊籃組裝好總長度為6米，分別為2.5米、2米、1.5米三節(jié)組裝成型。3.5、設(shè)備使用環(huán)境: a.距吊籃現(xiàn)場10m范圍內(nèi)不能有高壓線; b.在雷雨下霧下雪風(fēng)力大于6級等惡劣天氣不能使用； c.電焊火花保證不傷及鋼絲繩；d.環(huán)境溫度10 40； e.環(huán)境相對濕度不大于90%（25）。3. 6、建筑物頂預(yù)備380V電源。ZLP630型吊籃每臺電機(jī)有1.5千瓦，使用8.6鋼絲繩。3.7、為了減少往樓頂搬運(yùn)吊籃配件的勞動強(qiáng)度，提高安裝速度，有塔吊或升降設(shè)備的給予配合。3.8、吊籃技術(shù)員負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝。3.9、搬運(yùn)：水平

6、搬運(yùn)包括平臺、繩墜鐵、電氣系統(tǒng)；垂直搬運(yùn)包括屋面懸掛裝置、鋼絲繩、配重塊。四、吊籃安裝施工方案根據(jù)現(xiàn)場施工共需電動吊籃24臺,以現(xiàn)場實(shí)際安裝臺數(shù)為準(zhǔn)。運(yùn)行前調(diào)整重錘提升機(jī)電器箱安全鎖懸吊平臺穿鋼絲繩、平臺正位懸掛機(jī)構(gòu)垂放鋼絲繩配重塊鋼絲繩限位塊4.1安裝方法1）安裝及調(diào)整：安裝地面選擇水平面，遇有斜面時，在腳輪下面用木板靠緊墊平，將前后座腳輪用木楔楔緊固定。如安裝面是防水保溫層時，在前后座下加墊厚木板，防止壓壞防水保溫層面?？烧{(diào)試懸掛支架的調(diào)節(jié)支座高度使前梁下側(cè)面略高于女兒墻（或其它障礙物）高度，在可能的情況下，在懸掛機(jī)構(gòu)定位后，在前梁伸出端下側(cè)面與女兒墻間加墊木塊固定。 前梁伸出端懸伸長度Z

7、LP630型為1.5米。前、后座間距離在場地允許情況下，盡量調(diào)整至最大距離。具體關(guān)系參數(shù)見附表。張緊加強(qiáng)鋼絲繩時，使前梁略微上翹35CM，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。裝夾鋼絲繩時，繩夾應(yīng)從吊裝點(diǎn)處開始依次夾緊，并在最后一個繩夾和前一個繩夾間，使鋼絲繩有少許拱起。垂放鋼絲繩時，將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭仔細(xì)抽出后沿墻面緩慢向下滑入。鋼絲繩放完后應(yīng)將纏結(jié)的繩小心分開壓住，地面多余的鋼絲繩仔細(xì)盤好扎緊。懸掛支架定位后，將前、后座腳輪用銷固定。裝配完成后，將配重塊壓至后支架專用放置槽防滑落25鋼管內(nèi)，碼放整齊，碼放完畢后鎖上鋼管頂部防脫落銷，左右支架各碼放20塊。2）懸吊平臺的安裝：懸吊平臺的安裝順

8、序：前欄片后欄片 底座前欄片前欄片后欄片底座底座后欄片 提升機(jī)安裝架（兩端）懸吊平臺的安裝、調(diào)整：選擇平整的地坪做安裝面。各基本節(jié)對接處對齊，預(yù)緊后整個平臺框架平直。安裝兩端提升機(jī)架使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)。裝成后均勻緊固全部連接螺栓。3）安全鎖及提升機(jī)的安裝： 安全鎖和提升機(jī)分別安裝于懸吊平臺兩端提升機(jī)安裝架上的安全鎖支架和提升機(jī)支承中，安全鎖安裝時使擺臂滾輪朝向平臺內(nèi)側(cè)。 提升機(jī)安裝于懸吊平臺內(nèi)，安裝時將提升機(jī)搬運(yùn)至懸吊平臺內(nèi)，使提升機(jī)背面的矩形凹框?qū)?zhǔn)提升機(jī)支承，插入銷軸并用鎖銷鎖定后，在提升機(jī)箱體上端用二只連接螺栓將提升機(jī)固定在提升機(jī)安裝架的橫框上。也可以在通電后，在懸吊平臺外將工作鋼

9、絲繩穿入提升機(jī)內(nèi)，并點(diǎn)動上升按鈕將提升機(jī)吊入懸吊平臺內(nèi)進(jìn)行安裝。采用后一種方法安裝時，須將提升機(jī)出繩口處穩(wěn)妥墊空，并在鋼絲繩露出出繩口時用手小心將繩引出，防止鋼絲繩頭部沖擊地面而受損。4）電氣箱安裝于懸吊平臺中間部位的后欄片上，電箱門朝向懸吊平臺內(nèi)側(cè)，用二個吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上。電氣箱安裝固定后，將電源電纜、電機(jī)電纜、操縱開關(guān)電纜的接插頭插入電箱下端的相應(yīng)插座中。5）通電、檢查電源是380V相接地電源，電源電纜接出自可靠固定。頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動，平衡配重塊安裝可靠。鋼絲繩連接處的繩口裝夾正確，螺母擰緊可靠。懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。提升機(jī)、安全鎖

10、及懸吊平臺安裝正確，連接可靠，連接螺栓無松動或虛緊，連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。電纜接插件接插正確無松動，保險(xiǎn)損扣可靠鎖緊。電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。通電后檢查及要求：閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)電機(jī)同時正反運(yùn)轉(zhuǎn)。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機(jī)后 ，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。旋動緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左提升機(jī)，分別按下各行程開關(guān)觸頭同時電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟

11、動。6）穿工作鋼絲繩穿工作鋼絲繩：位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭內(nèi)側(cè)位置的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩，穿入提升機(jī)機(jī)內(nèi)。將鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機(jī)上端進(jìn)繩口，至插不進(jìn)時將鋼絲繩略為提起后用力下插，使鋼絲繩插緊提升機(jī)內(nèi)。 轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換開關(guān)并按下相應(yīng)的上升按鈕，使鋼絲繩平穩(wěn)地自動穿繞于提升機(jī)的轉(zhuǎn)動盤上。將穿出的鋼絲繩通過提升機(jī)支架下端，垂直引放到懸吊平臺外側(cè)，并盤放好。兩端提升機(jī)分別穿繩至鋼絲繩拉緊時即刻停止，然后將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置，點(diǎn)動上升按鈕，同時拉住懸吊平臺兩端，使其在自重作用下平穩(wěn)處于懸吊狀態(tài)，防止懸吊平臺離開地面時與墻面或其它物體撞擊。待懸吊平臺離地面約2030厘米時停止上升，

12、并檢查懸吊平臺是否處于水平狀態(tài)，如有傾斜，可將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至低端檢查，并點(diǎn)動上升按鈕，使懸吊平臺低端提升直至處于水平位置。 7）穿安全鋼絲繩 位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭外側(cè)的二根鋼絲繩，穿入安全鎖內(nèi)。穿繩時，將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進(jìn)繩口中，用手推進(jìn)，自由通過安全鎖后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，直至將鋼絲繩拉緊。 8）重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運(yùn)行。安裝時，將二個半片夾在鋼絲繩下端離開地面約56厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上,根據(jù)場地大小，分批進(jìn)場。雙方指派專門負(fù)責(zé)人，對進(jìn)場的配件和設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)，辦理交接手續(xù)。9）電

13、動吊籃的整機(jī)運(yùn)行負(fù)荷試驗(yàn)，電動吊籃使用前必須做負(fù)荷試驗(yàn)，步驟如下：空載運(yùn)行實(shí)驗(yàn)、手動滑降實(shí)驗(yàn)、抗傾覆實(shí)驗(yàn)（見GB19155）。A、按上升按鈕使吊籃使工作吊籃兩端離地。B、將工作籃兩端調(diào)平，然后上升到工作籃底部離地1m左右。C、關(guān)閉一端提升機(jī)，操作另一端升降機(jī)升降，直至安全鎖繩，然后測量工作籃底部距地面高度差，是否符合標(biāo)準(zhǔn)鎖繩距離，左右兩端安全鎖的檢查方法對稱。D、上下運(yùn)行3次，行程不小于5m，檢查提升機(jī)運(yùn)行是否正常，有無異常聲音。E，將工作籃上升離地面5m左右，試驗(yàn)手動滑動是否正常。F、將工作籃上升至頂部，試驗(yàn)升高纖維裝置是否靈敏、有效。G、加125%額定荷載將工作籃上升1.5m左右，試驗(yàn)吊籃

14、超載能力（正常作業(yè)嚴(yán)禁超載）試驗(yàn)檢查合格后辦理驗(yàn)收手續(xù)，經(jīng)項(xiàng)目部及相關(guān)部門認(rèn)可簽字后方可使用。10）驗(yàn)收、交接安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，租賃方、使用方、監(jiān)理方填寫電動吊籃安裝驗(yàn)收表，由使用單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽字后方可投入使用。11)電動吊籃的拆卸程序：拆卸前對吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況；拆卸的方法步驟：A將平臺停放平整的地面上，拆下繩墜鐵；B切斷電源；C將電源從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤；D將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊；E最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護(hù)工作。拆下銷軸下前后拉桿。 拆下銷軸卸下前后梁。放穩(wěn)前支架。 取下配重鐵4.2、電動吊籃安裝必須注意的事項(xiàng)：1)、必

15、須嚴(yán)格按照產(chǎn)品使用說明書要求進(jìn)行安裝。2)、仔細(xì)檢查所有待裝結(jié)構(gòu)件有無明顯彎曲、扭曲或局部變形；檢查焊縫有無裂紋、裂縫；檢查受力構(gòu)件表面銹蝕情況，其銹蝕深度不得大于原厚度10。凡有缺陷的構(gòu)件堅(jiān)決更換或修復(fù)后再用。3)、懸掛機(jī)構(gòu)是吊籃的“根”，它直接關(guān)系到作業(yè)人員的生命安全，安裝時必須注意下列事項(xiàng)：A.不準(zhǔn)不安裝前支架而將橫梁直接擔(dān)在女兒墻或其它支撐物上。當(dāng)現(xiàn)場確無安裝前支架條件時，必須在制造廠技術(shù)人員指導(dǎo)下，采用有效的補(bǔ)償措施。B.前橫梁外伸懸臂距離不得大于產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的最大極限尺寸； 前后支架間距不得小于產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的最小極限尺寸；配重鐵數(shù)量不得少于產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的數(shù)量，并且

16、與后支架之間的聯(lián)接必須穩(wěn)定可靠。當(dāng)現(xiàn)場確實(shí)無法滿足上述安裝條件時，必須征得制造廠的同意，由其提供專用加長梁或在其技術(shù)人員指導(dǎo)下增加配重鐵數(shù)量及補(bǔ)償措施。最終必須滿足橫梁的強(qiáng)度及剛度要求，滿足整機(jī)穩(wěn)定力矩與傾覆力矩之比大于2的標(biāo)準(zhǔn)要求。C.前支架與支承面的接觸應(yīng)扎實(shí)穩(wěn)定。D.懸掛機(jī)構(gòu)橫梁安裝應(yīng)保證水平。其水平高度差2橫梁長度，而且只允許前高后低，不允許前低后高。E.帶拉纖鋼絲繩的懸掛機(jī)構(gòu)。在安裝前，應(yīng)檢查纖繩是否存在損傷或缺陷。確定合格后按本方案前述要求安裝繩夾。張緊纖繩時，必須嚴(yán)格按產(chǎn)品使用說明書的要求進(jìn)行，不得使纖繩過松或過緊。過松會使橫梁受力過大，過緊會使橫梁失穩(wěn)破壞，這是非常危險(xiǎn)的。F.

17、雙吊點(diǎn)吊籃的兩組懸掛機(jī)構(gòu)之間的安裝距離應(yīng)與懸吊平臺兩吊點(diǎn)間距相等，其誤差5cm。4）、工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應(yīng)逐段仔細(xì)檢查是否存在損傷或缺陷并且對繩上附著的涂料、水泥、玻璃膠等污物必須徹底清理，對不符合要求的鋼絲、繩堅(jiān)決更換。5)、對獨(dú)立保險(xiǎn)繩，安裝前應(yīng)逐段嚴(yán)格檢查有無損傷。保險(xiǎn)繩需綁扎在建筑物的梁柱上，綁扎要牢固可靠，繩體接觸有棱角部位時要做防磨損護(hù)套保護(hù)。6)、提升機(jī)在安裝前必須確定是經(jīng)過檢修和保養(yǎng)合格的，安裝時必須采用螺栓將其可靠地固定在懸吊平臺的吊架上。7)、安全鎖在安裝前必須確定是在有效標(biāo)定期內(nèi)。 8)、其余未盡事宜見廠家說明書。ZLP630型電動吊籃懸掛機(jī)構(gòu)示意圖 a(150

18、0mm) b(4500mm) 配重每塊25公斤共40塊。女兒墻 電動吊籃前、后支架底部墊一定厚度和寬度的木板增加受力面積來分散力。 4.3、電動吊籃的驗(yàn)算 ZLP630型電動吊籃抗傾覆安全系數(shù)的計(jì)算 a b 1500 4500 GF 按照J(rèn)GT503293規(guī)定，抗傾覆系數(shù)不得小于2用公式表示即為：KM抗 M傾Gb / Fa 2 式中：K抗傾覆系數(shù)； F懸吊平臺提升機(jī)構(gòu)電氣系統(tǒng)鋼絲繩額定載質(zhì)量等質(zhì)量的總和，（694630）kg 其中：鋼絲繩重量：0.3 kgm×4根×61.6 m73.92 kg 電纜線重量：0.2 kgm×1根×61.6 m12.32kg

19、 平臺總重量：400kg 額定載重：400 kg G配置的配重質(zhì)量：40×25 kg1000 kg a承重鋼絲繩中心到支點(diǎn)間的距離1.5 m b配重中心到支點(diǎn)間的距離4.5m M抗Gb1000×4.54500 kg- M M傾Fa（486.24400）×1.51329.36kg- MKM抗M傾Gb / Fa 4500 kg- M1329.36kg- M3.382滿足要求經(jīng)驗(yàn)算結(jié)構(gòu)抗傾覆系數(shù)符合行業(yè)規(guī)定，滿足要求。其它情況可參照吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重量的關(guān)系表。五、電動吊籃安全操作規(guī)程5.1操作要求1）、使用吊籃人員均身體健康，精神正常，經(jīng)過安全技術(shù)交

20、底及三級安全教育培訓(xùn)與考核，執(zhí)有操作證方可上崗；非指定人員不得動用吊籃。2）、吊籃屋面懸掛裝置安裝齊全、可靠、穩(wěn)定；配重壓鐵40塊。吊籃前臂挑出長度必須遵循吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重的關(guān)系表。3)、吊籃嚴(yán)禁超載使用，ZLP630型吊籃額定載荷600公斤。具體情況必須遵循吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重的關(guān)系表。4)、在現(xiàn)場使用中，距離整機(jī)10米內(nèi)不得有高壓線。5)、工作前必須檢查：所有聯(lián)接件齊全、牢固、可靠；無丟失損壞。6)、提升機(jī)鋼絲繩入口嚴(yán)禁砂石、螺釘、螺母、鋼絲等雜物入內(nèi)，以免提升機(jī)咬死切斷鋼絲繩造成危險(xiǎn)。7）、檢查懸掛機(jī)構(gòu)，各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩應(yīng)符合技

21、術(shù)要求，檢查安全鎖是否靈敏可靠。8）、檢查電纜有無損壞，插頭是否擰緊，保護(hù)零線是否可靠，并試驗(yàn)籃內(nèi)配電箱的漏電保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠。9）、試驗(yàn)檢查各按鈕開關(guān)功能是否靈敏可靠，并檢查兩側(cè)提升電機(jī)制動性能是否可靠。10）、吊籃應(yīng)下放到最下層或固定在比較安全的平板（架子）上，方可上下，嚴(yán)禁把吊籃隨意放置在窗洞處或其它不安全的地方跳下或爬上，下班時固定好電纜線，并切斷電源鎖好控制箱。11）、每次使用前均應(yīng)在2米高度下空載運(yùn)行23次，確認(rèn)無故障方可使用。12）、每次吊籃運(yùn)行只能由一個人控制，在運(yùn)行前提醒籃內(nèi)其他人員并確定上、下方有無障礙物方可運(yùn)行。操作人員必須有二人，不允許單獨(dú)一人進(jìn)行作業(yè)，以便突然停電

22、時，可二人分別操作手動下降裝置安全落地。13）、上吊籃工作時必須戴好安全帽，系好安全帶，嚴(yán)禁酒后上吊籃作業(yè)。14）、吊籃任一部位有故障均不得使用。應(yīng)請專業(yè)技術(shù)人員維修，使用人員不得自行拆、改任何部位。15）、雷、雨大風(fēng)（陣風(fēng)5級以上）天氣不得使用吊籃，應(yīng)停置地面。16）、施工單位應(yīng)按建筑施工安全規(guī)模劃出安全區(qū)，架設(shè)安全網(wǎng)。17）、按照有關(guān)規(guī)定，夜間不得施工。5.2、操作施工人員注意事項(xiàng)1）、除每位操作施工人員滿足安全操作規(guī)程外，必須年滿18周歲以上，40周歲以下，初中以上文化程度。2）、過度疲勞，情緒異常者不得上崗。3）、操作施工人員不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進(jìn)行作業(yè)。4）、操作人員上機(jī)操作前

23、，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握使用說明書，必須按照檢驗(yàn)項(xiàng)目合格后，方可上機(jī)操作，使用中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。5）、作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素有權(quán)要求單位領(lǐng)導(dǎo)采取相應(yīng)勞動保護(hù)措施。6）、對管理人員違章指揮強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。7）、懸吊平臺上應(yīng)盡量使載荷分布均勻，并不得超載。8）、禁止在懸吊平臺內(nèi)用梯子或其它裝置取得較高工作高度。9）、不準(zhǔn)將電動吊籃作為垂直運(yùn)輸和載人設(shè)備使用。10）、懸吊平臺傾斜應(yīng)及時調(diào)平。11）、在懸吊平臺內(nèi)進(jìn)行電焊作業(yè)時，不能把懸吊平臺及鋼絲繩當(dāng)接地線用。并采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。12）、懸吊平臺內(nèi)無雜物，如果在懸吊平臺內(nèi)堆放工具等物時吊籃本身圍檔高度不足，需操作人員采取相

24、應(yīng)措施加強(qiáng)圍檔。13）、嚴(yán)禁對懸吊平臺猛烈晃動“蕩秋千”等。14）、人為固定安全鎖開啟手柄；安全鋼絲繩繃緊情況下，硬性扳動開啟手柄，以免損壞安全鎖；安全鎖鎖閉后，開動機(jī)器下降，更不能自行拆卸修理。15）、操作人員平時在機(jī)械出現(xiàn)故障或停電后不得自行使用手動式滑降必須經(jīng)過吊籃負(fù)責(zé)人認(rèn)可，更不能自行拆卸電動提升機(jī)。16）、作業(yè)人員在懸吊平臺上不能從上空拋撒任何東西。懸吊平臺運(yùn)行時必須面向建筑面注意上下方無障礙等現(xiàn)象。17）、作業(yè)人員在懸吊平臺上不能有吸煙打架斗歐等惡劣現(xiàn)象。5.3、檢查及驗(yàn)收 1）、我公司安裝負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢，并填好檢查單。 2）、指派檢查人員對吊籃安全運(yùn)行進(jìn)行檢查驗(yàn)收，其內(nèi)容如下：A

25、平臺及懸掛機(jī)構(gòu)，安裝是否符合要求； B配重的重量及塊數(shù)是否符合要求ZLP630型25×40塊；C懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否大于2；D挑梁外伸是否符合要求查看吊籃安裝高度伸出長度與允許載重量關(guān)系表；E電器系統(tǒng)有無安全保護(hù)裝置、電纜有無破損；F安全鎖是否靈敏可靠提升機(jī)電動系是否靈敏可靠。（以上有安裝驗(yàn)收表） 3）、根據(jù)驗(yàn)收情況簽字交接。 使用前的培訓(xùn)：當(dāng)?shù)趸@交付使用后，對操作人員必須進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)。由廠家派工程師或技術(shù)員進(jìn)行培訓(xùn)，合格后方可上崗。5.4、施工中特殊情況處理1）、施工中突然停電：應(yīng)立即切斷電箱電源開關(guān)，防止送電時發(fā)生意外，待接到來電通知后再合上電源開關(guān)，并經(jīng)檢查正常后開始工作。

26、如停電后需返回地面時，應(yīng)抬起兩端提升機(jī)電機(jī)的手動滑降手柄，使懸吊平臺自由滑降至地面。2）、懸吊平臺升降過程中如松開按鈕后仍不能停止時：立即按下電器箱門上的紅色急停開關(guān)，使懸吊平臺緊急停止。然后切斷電器箱開關(guān)，檢查接觸器接觸情況，清理接觸器表面粘結(jié)附油垢雜質(zhì)，手按接觸器能恢復(fù)正常動作后，合上電源開關(guān)，旋動急停開關(guān)使其恢復(fù)原位后繼續(xù)工作。如故障仍不能排除時，應(yīng)切斷電源開關(guān)，采用手動滑降方法將懸吊平臺降至地面進(jìn)行檢修。3）、懸吊平臺因水平傾斜而自動鎖繩時：懸吊平臺在升降過程中一端滑降而水平傾斜至一定范圍時，安全鎖自動鎖繩，此時立即停機(jī)，然后將電箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向平臺低端，再按上升按鈕將懸吊平臺低端提

27、升至恢復(fù)水平位置，安全鎖自動恢復(fù)開鎖狀態(tài)后，將懸吊平臺降至地面，檢查并調(diào)整兩端提升機(jī)中電磁制動器間隙至符合要求，或檢查兩端電機(jī)轉(zhuǎn)速差異，如差異明顯更換電機(jī)。4）、工作鋼絲繩因松股，扭結(jié)或提升機(jī)機(jī)件損壞而卡塞在提升機(jī)內(nèi)：工作鋼絲繩發(fā)生卡塞在提升機(jī)內(nèi)時，應(yīng)立即停機(jī)。嚴(yán)禁反復(fù)升降進(jìn)行強(qiáng)行解脫。在確保安全的情況下，撤離懸吊平臺內(nèi)的施工人員，派遣經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的維修人員進(jìn)入懸吊平臺進(jìn)行維修。首先將安全繩纏繞于兩端提升機(jī)安裝架上，用繩扣將安全鋼絲繩兩端緊扣。然后松開兩端安全鎖擺臂滾輪的保護(hù)環(huán)，將工作鋼絲繩與滾輪脫開，使兩端安全鎖處于鎖繩狀態(tài)。在采取上述安全措施后，取下提升機(jī)檢查，并退出卡塞的鋼絲繩，必要時可

28、將故障鋼絲繩截?cái)嗪痛蜷_提升機(jī)箱蓋進(jìn)行檢查，并小心取出留在提升機(jī)內(nèi)的鋼絲繩。同時在懸掛結(jié)構(gòu)的相應(yīng)位置換上新的鋼絲繩，將換好的鋼絲繩重新放下和穿入提升機(jī)內(nèi)至拉緊鋼絲繩，然后將工作鋼絲繩裝入安全鎖擺臂滾輪槽中，裝好保護(hù)環(huán)，使安全鎖打開后，將懸吊平臺提升0.5m左右停止，取除安全鋼絲繩上的繩扣和將安全鋼絲繩放置懸垂位置，再將懸吊平臺下降至地面，經(jīng)對提升機(jī)進(jìn)行嚴(yán)格檢查、維修后，方允許繼續(xù)使用。5）、工作鋼絲繩斷裂時懸吊平臺一端工作鋼絲繩斷裂時，懸吊平臺發(fā)生 傾斜，至一定傾斜位置時安全鎖自動閉合，將懸吊平臺鎖住在安全鋼絲繩上。因此，懸吊平臺內(nèi)施工人員應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，嚴(yán)禁在懸吊平臺內(nèi)奔跑和蹦跳，并按工作鋼絲繩卡塞在提升機(jī)內(nèi)時的緊急措施進(jìn)行處理。5.5、強(qiáng)制性條文1、 雨天和雪天進(jìn)行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應(yīng)及時清除。2、機(jī)械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用，嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意擴(kuò)大使用范圍。3、 卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，當(dāng)重疊或斜繞時，應(yīng)停機(jī)重新排列，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。4、工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時；5、 高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并