空壓站安全檢查表

1、動 力 設 施 安 全 檢 查 表 / 空 壓 站 安 全 檢 查 表 空壓機（包括貯氣罐），要嚴格按照壓力容器監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定， 進行定期檢查和做耐壓試驗，校正安全附件。特別要防止貯氣罐本體因出氣管故障使基礎地腳松動產生疲勞裂紋；防止貯氣罐本體和灌氣接觸或接近腐蝕性氣體及液體；防止罐內積 存廢油和污水產生嚴重腐蝕所發(fā)生的爆破事故。為了保證空氣機所產生的壓力控制在規(guī)定的范圍內，整個空壓機系 統上的安全裝置必須齊全完好和靈敏可靠。1 設備檢查1.1 站房的位置、建筑與結構。1.1.1 避免靠近散發(fā)爆炸性，腐蝕性有害氣體及粉塵的場所，并位于 上述場所全年風向最小頻率的下風側。1.1.2 站房與建筑物

2、、構筑物的最小間距應符合如下規(guī)定：1）與露天堆煤場和散發(fā)塵埃的場所距離應大于或等于50m。2）與乙炔站和煤氣站距離應大于或等于 20m。3）與居住建筑和公共建筑物距離應大于或等于 50m。4）與廠外鐵路中心線距離應大于或等于 50m。5）與廠內鐵路中心線距離應大于或等于 10m。6）與廠外公路路面邊緣距離應大于或等于 15m。7）與廠內路面邊緣距離應大于或等于 5m。1.1.3 空氣壓縮機站屬戊類生產建筑物，當單臺機組容量不大于20m3/min 時，應采用不低于四級耐火等級的建筑；大于 20m3/min 時， 應采用不低于三級耐火建筑。1.2 站內的布置1.2.2 站房內設備和輔助裝置的布置以

3、及與毗連其它建筑物的布置， 均應不影響站房的自然通風和采光。站房的門窗向外開。1.2.3 站內一般不貯油料，若要存放，中、小型站房可存放一周的用 油量，大型的站房應設單獨油料庫，但不超過 300kg。1.2.4 貯氣罐的基礎應高出地平面，相鄰的兩貯氣罐之間的凈距不小 于1m立式貯氣罐與機器間外墻的凈距不小于貯氣罐高度的一半。1.2.5 站內外管道漆色可按照鄂 Q/LD83 84冷作、焊接車間的安全 要求中表 7 的規(guī)定，并畫出介質流動方向。1.3 空壓機1.3.1 空壓機生產必須是經勞動部門批準的產品，并有合格證和技術 資料。1.3.2 機身、曲軸箱等主要受力部件嚴禁有影響強度和剛度的缺陷，

4、并無棱角、毛口，所有的緊固件及地腳螺母等必須擰緊，并有防松 措施。1.3.3 空壓機必須有字跡清晰的銘牌和安全、潤滑、指示標志。1.3.4 安全裝置1.3.5 根據空壓站所在環(huán)境的塵埃條件，空氣壓縮機的吸氣系統必須 裝過濾裝置。1.3.6 空壓機吸氣系統的進氣口，在室外應有防雨裝置。1.3.7 二級氣缸和面必須設有二級空氣冷卻器，不得將未經冷卻的空 氣直接送入貯氣罐。1.3.8 空壓機與貯氣罐之間必須設有油水分離器，各壓縮機不宜共用 冷卻器，油水分離器和儲氣罐。1.3.9 在貯氣罐的進口處，必須設有止回閥和截止閥1.4 壓縮空氣管道壓縮空氣管道應采用鋼管。切斷閥門的直徑大于50mnS寸，應采用

5、閘閥。1.4.2 壓縮機空氣管道的連接，除與設備，閥門等處用法蘭或螺紋連 接外，應用焊接。1.4.3 廠（區(qū)）埋地、架空敷設的壓縮空氣管道與建筑物、構筑物、 交通線路、架空導線及其它架空和埋地管線的水平、交叉凈距等，均應符合TJ29 78壓縮空氣站設計規(guī)范的規(guī)定。1.5 給水和排水1.5.1 水冷系統必須暢通，不得有內泄外漏現象。水質應符合PH直6.59.5之間，混濁度不大于100mg/L,含油量不大于5mg/L,有機含量不大于25mg/L?；钊娇諝鈾C冷卻水入口處的給水壓力不大于20N/cm2,不小于7N/cm2 （表壓）冷卻水供給溫度不高于30C排水溫度不高于40C。1.5.5 空壓機的排水管必須裝設漏斗或水流指示裝置。2 行為檢查2.1 一切防護裝置和安全附件應處于完好狀態(tài)，否則不得開車。2.2 機器在運轉中或設備有壓力的情況下，不得進行任何修理工作。2.3 嚴禁超壓2.4 運轉中有異聲、氣味、振動或發(fā)生故障，要立即停車修理2.5 嚴格執(zhí)行外來人員登記制、運行記錄交接班制和操作規(guī)程2.6選用潤滑油，其閃點必須高出空壓機排氣溫度40C以上2.7 油水分離器及貯氣柜的油水必須及時清除。2.8 貯氣罐及其與空壓機的連接管內部的油垢必須認真清洗3 作業(yè)環(huán)境3.1 站內必須設置廢油收集器以防環(huán)境污染。3.2站內噪聲不應超過85