機組長以下崗位競崗面試題

1、面試汽機部分一、發(fā)電廠應杜絕哪五種重大事故？1. 人身死亡事故（5分）2. 全廠停電事故（5分）3. 主要設備損壞事故（5分）4. 火災事故（5分）5. 嚴重誤操作事故（5分）。二、什么情況下容易造成汽輪機熱沖擊？1. 啟動時蒸汽溫度與金屬溫度不匹配。如果啟動時蒸汽與汽缸的溫度不相匹配，或者未能控制一定的溫升速度，則會產(chǎn)生較大的熱沖擊（7分）；2. 極熱態(tài)啟動時造成的熱沖擊。單元制大機組極熱態(tài)啟動時，由于條件限制，往往是在蒸汽參數(shù)較低情況下沖轉，這樣在汽缸、轉子上極易產(chǎn)生熱沖擊（6分）；3. 負荷大幅度變化造成的熱沖擊。汽輪機突然甩去大部分負荷時，蒸汽溫度下降較大，汽缸、轉子受冷而產(chǎn)生較大熱沖

2、擊。而在短時大幅度加負荷時，蒸汽溫度升高（放熱系數(shù)增加很大），短時間內蒸汽與金屬間有大量熱交換，產(chǎn)生的熱沖擊更大（6分）；4. 汽缸、軸封進水造成的熱沖擊。冷水進入汽缸、軸封體內，強烈的熱交換造成很大的熱沖擊，往往引起金屬部件變形（6分）。三、為什么排汽缸要裝噴水降溫裝置？1. 在汽輪機沖轉（4分）、空載及低負荷時（4分），蒸汽流通量很?。?分），不足以帶走蒸汽與葉輪摩擦產(chǎn)生的熱量，從而引起排汽溫度和排汽缸溫度的升高（5分）。排汽缸產(chǎn)生較大的變形，破壞了汽輪機動、靜部分中心線的一致性，嚴重時會引起機組振動或其它事故（5分）。所以，大功率機組都裝有排汽缸噴水降溫裝置；2. 應盡量避免長時間空負荷

3、運行而引起排汽缸溫度超限（5分）。四、運行中高加突然解列，汽輪機的軸向推力如何變化？正常運行中，高加突然解列時，原用以加熱給水的抽汽進入汽輪機后面繼續(xù)做功（5分），汽機負荷瞬間增加（5分），汽機監(jiān)視段壓力升高（5分），各監(jiān)視段壓差升高（5分），汽輪機的軸向推力增加（5分）。五、調節(jié)系統(tǒng)遲緩率過大，對汽輪機運行有什么影響？1. 在汽輪機空負荷時，引起汽輪機的轉速不穩(wěn)定，從而使并列困難（5分）；2. 汽輪機并網(wǎng)后，引起負荷的擺動（5分）；3. 當機組負荷突然甩至零時，調節(jié)汽門不能立即關閉，造成轉速突升，引起超速保護動作（10分）。如超速保護拒動或系統(tǒng)故障，將會造成超速飛車的惡性事故（5分）。六、汽

4、輪機熱態(tài)沖轉時，機組的脹差如何變化？為什么？汽輪機熱態(tài)啟動時，機組的脹差先向正的方向變化，然后向負的方向變化（10分）。原因是汽輪機啟動沖轉初期時，做功主要靠調節(jié)級（5分），由于進汽量少，流速慢，通流截面大，鼓風損失大，排汽溫度高（5分），汽機脹差向正的方向變化。隨著進汽量增加，汽輪機金屬被冷卻，轉子被冷卻相對縮短，隨著轉速升高，在離心力的作用下，轉子相對收縮加劇，脹差向負的方向增大（5分）。七、啟動前向軸封送汽要注意什么問題？1. 軸封系統(tǒng)暖管（5分）。軸封供汽前應先對送汽管道進行暖管，使疏水排盡；2. 盤車在運行（5分）。必須在連續(xù)盤車狀態(tài)下向軸封送汽。熱態(tài)啟動應先送軸封供汽，后抽真空；3

5、. 選擇恰當?shù)乃推麜r間（5分）。沖轉前過早地向軸封供汽，會使上、下缸溫差增大或使脹差增大；過晚則拖延了真空建立（或提高）的時間；4. 溫度要匹配（5分）。要注意軸封汽溫度與金屬溫度的匹配。熱態(tài)啟動最好用適當溫度的高溫汽源，有利于脹差的控制，如果系統(tǒng)有條件對軸封汽的溫度進行調節(jié)，使之高于軸封體溫度則更好；而冷態(tài)啟動軸封供汽最好選用低溫汽源；5. 汽源切換要謹慎（5分）。在高、低溫軸封汽源切換時必須謹慎，切換太快不僅引起脹差的顯著變化，而且可能產(chǎn)生軸封處不均勻的熱變形，從而導致摩擦、振動等。八、汽輪機脹差大小與哪些因素有關？1. 啟動時加熱裝置投用不當（3分）。有汽缸加熱裝置的機組，啟動機組時，汽

6、缸與法蘭加熱裝置投用不當，加熱汽量過大或過??；2. 啟動時暖機不當。暖機過程中，升速率太快或暖機時間過短（3分）；3. 啟動時負荷控制不當。增負荷速度太快（5分）；4. 蒸汽參數(shù)控制不當。正常運行過程中蒸汽參數(shù)變化速度過快。正常停機或滑參數(shù)停機時，汽溫下降太快（5分）；5. 甩負荷后，空負荷或低負荷運行時間過長（5分）；6. 汽輪機發(fā)生水沖擊（4分）。九、啟停機過程中，為什么汽輪機上缸溫度高于下缸溫度？汽輪機汽缸的上、下缸溫差大有何危害？1. 質量不同。汽輪機下缸比上缸質量大，約為上汽缸的兩倍，而且下缸有抽汽口和抽汽管道，散熱面積大，保溫條件差（3分）；2. 疏水方式不同。機組在啟動過程中溫度

7、較高的蒸汽上升，而內部疏水由上而下流到下汽缸，從下汽缸疏水管排出，使下缸受熱條件惡化。如果疏水不及時或疏水不暢，上、下缸溫差更大（3分）；3. 冷卻條件不同。停機時由于疏水不良或下汽缸保溫質量不高及汽缸底部檔風板缺損，對流量增大，使上、下缸冷卻條件不同，溫差增大（3分）；4. 加熱裝置使用不當。滑參數(shù)啟動或停機時汽加熱裝置使用不當（3分）；5. 汽門不嚴密。機組停運后，由于各級抽汽門、主汽門等不嚴，汽水漏至汽缸內（3分）。危害：上、下缸存在溫差將引起汽缸變形，通常是上缸溫度高于下缸，因而上缸變形大于下缸變形，使汽缸向上拱起，俗稱貓拱背（5分）。汽缸的這種變形使下缸底部徑向間隙減小甚至消失，造成

8、徑向動、靜摩擦，損壞設備。另外，還會出現(xiàn)隔板和葉輪偏離正常時所在的垂直平面的現(xiàn)象，使軸向間隙變化，甚至引起軸向動、靜摩擦（5分）。十、汽輪機負脹差偏大時如何調節(jié)？1. 汽輪機負脹差偏大時，應立即對機組主、再熱蒸汽溫度、壓力（5分），機組振動及汽輪機內聲音，汽缸金屬溫度，上、下缸溫差，機組負荷等進行檢查（5分），當測量數(shù)據(jù)正常時，應及時采取以下措施：2. 檢查機組負荷。如因負荷降的太快，應及時穩(wěn)定負荷，避免負荷驟降（5分）；3. 檢查汽溫、汽壓。如因汽溫、汽壓變化大，應及時進行調整，維持汽溫、汽壓正常（5分）；4. 如脹差負向增大，同時汽輪機內有異常水擊聲及機組振動大，則為汽輪機進冷汽、冷水，水

9、沖擊所致，應立即故障停機（5分）。十一、盤車過程中應注意什么問題？1. 監(jiān)視盤車電動機電流是否正常，電流表指示是否晃動（5分）；2. 定期檢查轉子彎曲指示值是否有變化（5分）；3. 定期傾聽汽缸內部及高低壓汽封處有無摩擦聲（5分）；4. 定期檢查潤滑油泵的工作情況，盤車運行時應確保一臺頂軸油泵運行，經(jīng)常檢查各軸瓦油流正常，油壓正常，系統(tǒng)無漏油（5分）5. 汽缸溫度高于200，因檢修需要停盤車，應按規(guī)定時間定期盤動轉子180°，定期盤車改為連續(xù)盤車時，其投用時間要選擇在二次盤車之間（5分）；十二、機組運行中，冷油器檢修后投入運行的注意事項？1、檢查確認冷油器檢修工作完畢，工作票已收回，

10、檢修工作現(xiàn)場清潔無雜物（3分）；2、檢查關閉冷油器油側放油門（5分）；3、冷油器油側進行注油放空氣，防止油斷流。注油時應緩慢防止油壓下降。冷油器油側起壓后由水側檢查是否泄漏（5分）；4、對冷油器水側進行放空氣，見連續(xù)水流，投入水側。防止水側有空氣，致使油溫冷卻效果差，油溫上升（4分）；5、開啟冷油器進油門時應緩慢，防止油壓下降過快，注意油壓正常后投入冷油器油側（5分）；6、調節(jié)冷卻水水門，保持油溫與運行冷油器溫差不大于2（3分）。十三、機組運行中，低加全部解列，對機組運行有什么影響？1. 除氧效果下降。運行中低加全部解列時，進入除氧器凝水溫度急劇下降，引起除氧效果急劇下降，致使給水中的含氧量大

11、幅增加（5分）；2. 威脅除氧器安全運行。凝水溫度急劇下降會使除氧器熱負荷大，易使水側過負荷，造成除氧器及管道振動大，對設備的安全運行帶來危害（5分）；3. 監(jiān)視段壓力升高。低加全部解列，使原用以加熱凝結水的抽汽進入汽輪機后面繼續(xù)做功，汽機負荷瞬間增加，汽機監(jiān)視段壓力升高，各監(jiān)視段壓差升高，汽輪機的軸向推力增加（5分）。4. 為防止汽輪機葉片過負荷，機組負荷應降低（5分）；5. 主汽溫度升高。凝水溫度急劇下降使給水溫度下降，鍋爐蒸汽蒸發(fā)量下降，主汽溫升高（5分）。十四、給水泵汽蝕的原因有哪些？除氧器內部壓力降低（6分）；除氧水箱水位過低（6分）；給水泵長時間在較小流量或空負荷下運轉（6分）；給

12、水泵再循環(huán)門誤關或開度過小，給水泵打悶泵（7分）。十五、氫冷發(fā)電機進行氣體置換時應注意哪些事項？1. 現(xiàn)場嚴禁煙火（5分）；2. 一般只有在發(fā)電機氣體置換結束后，再提高風壓或泄壓（5分）；3. 在排泄氫氣時速度不宜過快（5分）；4. 發(fā)電機建立風壓前應向密封瓦供油（5分）；5. 在氣體置換過程中，應嚴密監(jiān)視密封油箱油位，如有異常應作調整，防止發(fā)電機內進油（5分）。十六、加熱器運行要注意監(jiān)視、檢查什么？ 1. 加熱器進、出口水溫（3分）；2. 加熱蒸汽的壓力、溫度（3分）；3. 加熱器水位正常，無報警（4分）；4. 加熱器的端差（3分）5. 運行排汽開啟（2分），啟動排汽門關閉（2分），各放水門

13、各閉（2分），疏水調整門開度正常（2分），事故疏水門關閉（2分），疏水系統(tǒng)手動門開啟（2分）。十七、汽輪機軸向位移增大的主要原因有哪些?答：1、汽溫汽壓下降，通流部分過負荷（3分）2、隔板軸封間隙因磨損而漏汽增大（3分）。3、蒸汽品質不良，引起通流部分結垢（4分）。4、發(fā)生水沖擊（3分）。5、負荷變化，一般來講凝汽式汽輪機的軸向推力隨負荷的增加而增大；對抽汽式或背壓式汽輪機來講，最大的軸向推力可能在某一中間負荷時（4分）。6、推力瓦損壞（4分）。7、回熱加熱器停用（4分）。鍋爐部分1、鍋爐冷態(tài)，鍋爐上水如何操作？1) 檢查確認鍋爐內部及本體所有檢修工作結束，鍋爐具備上水條件：給水系統(tǒng)及省煤器放

14、水門關閉；過熱及再熱器系統(tǒng)疏水門、放空氣門開啟；所有噴水減溫器、噴水調節(jié)閥和截止閥均已關閉；所有汽包水位計均投入。（7分）2) 檢查除氧器上水至正常，投加熱，控制除氧器水溫高于鍋爐汽包壁溫50度左右。（5分）3) 檢查汽前泵或電動給水泵具備啟動條件，啟動電動給水泵，給水打循環(huán)。（5分）4) 通知化學化驗水質。經(jīng)化學化驗水質合格，鍋爐開始上水。（3分）5) 確認鍋爐上水溫度大于汽包壁溫50左右?？刂坪蒙纤俣龋旧纤畷r間不小于4小時，夏季不小于2小時。（5分）2、鍋爐單側送、引風機啟動操作(鍋爐冷態(tài)啟動)1) 檢查確認鍋爐內部及本體所有檢修結束，鍋爐具備通風條件。（2分）2) 檢查爐底水封已建

15、立，所有人孔門關閉。（5分）3) 開啟煙氣脫硫旁路擋板。（2分）4) 檢查準備啟動的單側送、引風機電源已送至工作位，相應的風門、擋板已送電，氣動門電磁閥電源投入、壓縮空氣投入。（3分）5) 啟動兩臺空預器，并開啟煙風擋板、空預器出口一二次風擋板、輔助風擋板。（3分）6) 檢查送、引風機潤滑油、液壓油、冷卻水系統(tǒng)投入正常。（2分）7) 檢查引風機具備啟動條件，啟動引風機，檢查出口擋板連開。檢查送風機具備啟動條件，啟動送風機，檢查出口擋板連開。（4分）8) 調整送、引風機出力，控制爐膛負壓正常。（4分）3.鍋爐帶壓放水（鍋爐停爐后），如何操作？1) 確認鍋爐達到帶壓放水條件：汽包壓力至0.7MPa

16、0.8Mpa、汽包壁溫低于180度、溫差不大于50度。（7分）2) 爐水循環(huán)泵達到停運條件,停運. （5分）3) 將所有排污門、疏水門迅速打開帶壓放水。（8分）4) 當汽包壓力至0.18MPa，將所有空氣門打開,放完水后關閉。（5分）4.水冷壁泄漏如何處理？1) 能根據(jù)爐膛負壓、給水流量與主汽流量偏差、水位、汽壓、汽溫、負荷、煙溫、氧量變化、引風機電流的變化、就地泄漏聲響、檢漏報警指示等確認受熱面泄漏及泄漏部位，立即將泄漏情況匯報值長。（分）2) 調整爐膛負壓、水位、汽溫、氧量正常。解除有關自動及協(xié)調，機組改滑壓并降壓、降負荷。（2分）3) 注意對燃燒調整監(jiān)視，必要時投油穩(wěn)然。投入預熱器吹灰，

17、必要時退出電除塵。（3分）4) 注意監(jiān)視給水泵不超出力運行，引風機不超電流。（2分）5) 各主要參數(shù)的控制正常，汽溫、汽壓、汽包水位、兩側煙溫差的控制依本廠規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。 （2分）6) 泄漏不嚴重，盡量降低壓力運行，控制其他參數(shù)正常，維持斷時運行，就地檢查，聯(lián)系檢修確認，匯報值長申請停爐。（3分）7) 泄漏嚴重，（汽包水位或爐膛負壓）不能維持，立即停爐。（5分）8) 維持引風機的運行，排盡爐內煙氣及水蒸氣。（2分）9) 停爐后，將汽包上至最高可見水位。如果泄漏較大，停爐后鍋爐禁止上水，禁止開啟省煤器再循環(huán)門。（2分）5.、單側PCV閥誤動如如何處理？1) 能根據(jù)報警、汽壓、水位、負荷、主汽流量

18、、負荷變化等發(fā)現(xiàn)單側PCV閥誤動。（10分）2) 注意對水位、汽溫調整。立即解除有關自動及協(xié)調，機組降負荷，降低壓力，控制降壓速度，并密切監(jiān)視汽包上、下壁溫差40。注意對兩側汽溫偏差的調整。（分）3) 匯報值長，聯(lián)系檢修及熱工處理。（3分）4) 立即將PCV閥切至退出，關閉無效，關閉PCV閥前手動門。（分）5) 若運行中無法處理，應申請停爐。（分）工況要求： 50額定工況，RB退出.磨煤機斷煤如何處理？1) 能根據(jù)磨煤機出力、電流、汽壓、磨煤機出入口壓差、出口溫度變化及報警信息，判斷磨煤機斷煤。（5分）2) 開啟相關疏通器或就地敲打落煤筒。（2分）3) 檢查煤倉煤位，確定是否煤位過低或已燒空，

19、否則聯(lián)系上煤。（1分）4) 檢查其他磨煤機煤量自動增加，否則手動增加。（2分）5) 若主汽壓力維持不住，應降低機組負荷，根據(jù)運行磨煤機最大出力確定所帶負荷。維持汽包水位、汽溫正常。（3分）6) 若負荷過低燃燒不穩(wěn)時投油穩(wěn)燃。（2分）7) 控制磨煤機出口溫度不超過規(guī)定值，不得因出口溫度控制不當造成磨煤機跳閘。（3分）8) 就地敲打無效，應手動停運磨煤機。啟動備用制粉系統(tǒng)，逐漸恢復原負荷工況。（3分）9) 對于不允許空載運行的磨煤機，斷煤保護動作跳磨，否則應手動將其停運。（2分）10) 匯報值長，聯(lián)系檢修處理。（2分）7.磨煤機堵煤應如何處理？1) 根據(jù)磨煤機出入口壓差、出口風壓、電流、磨入口一次

20、風量等判斷磨煤機滿煤。（3分）2) 解除該磨煤機有關自動，立即減小給煤量或停運給煤機，提高一次風量至最大值。（2分）3) 若主汽壓力維持不住，應降低機組負荷，根據(jù)其它運行磨煤機最大出力確定所帶負荷。檢查其他磨煤機煤量自動增加，否則手動增加。調整主汽壓力、汽溫、水位(針對汽包爐)正常。（3分）4) 檢查燃燒穩(wěn)定，啟動備用制粉系統(tǒng)，逐漸恢復原負荷工況。（3分）5) 若來煤過濕導致磨煤機堵煤，應設法提高磨煤機進、出口風溫及制粉系統(tǒng)通風量（2分）6) 加大該磨煤機石子煤排放量。應適當提高加載油壓，以增加磨煤機的出力。（3分）7) 若磨煤機堵煤現(xiàn)象逐漸減輕，可適當增加給煤量，恢復其正常運行。若磨煤機振動

21、過大，電流超過規(guī)定值，應立即將其停運。（4分）8) 磨煤機堵煤無法消除，應將磨煤機停運，通知相關檢修處理。（3分）9) 匯報值長。（2分）8.A空氣預熱器積灰處理？1) 根據(jù)故障現(xiàn)象：A側排煙溫度上升、熱風溫度下降,手動位時，A引風機電流變小，爐膛負壓減小,阻力增大，判斷A空氣預熱器積灰。（8分）2) 立即投入A空氣預熱器吹灰。（5分）3) 必要時解除引風自動，開大B引擋板，關小A引擋板維持爐膛負壓、排煙溫度正常。（5分）4) 匯報值長，聯(lián)系檢修確認，吹灰無效，聯(lián)系各崗位解除燃燒自動，適當降負荷，并申請停爐處理。（4分）5) 處理過程中，調整汽溫、水位、爐負壓、氧量正常。（3分）9.鍋爐受熱面

22、嚴重超溫處理？1、 通過主、再熱蒸汽溫度、壁溫及壁溫報警，兩側煙氣溫度等確認。（5分）2、 立即解除主再熱汽溫自動，增大減溫水量，但應防止過調，避免汽溫突降。（5分）3、 加強受熱面吹灰。（3分）4、 進行燃燒調整及配風，必要時停運上層磨，降低爐膛出口煙溫。（4分）5、 調整無效時，降低機組負荷，以降低汽溫及壁溫。（3分）6、 若經(jīng)上述處理無效，受熱面溫度超規(guī)定值，立即手動停爐。（5分）10.我廠機組，鍋爐突然滅火，汽機未停運,要求繼續(xù)運行。請問： （1）在此情況下，汽輪機側應采取什么措施？（2）鍋爐側應采取什么措施？（1）汽輪機不打閘停機，注意： 應該快速減負荷，注意主汽壓力的變化情況。(5

23、). 關閉減溫水;控制主蒸汽溫度在對應壓力下保持50的過熱度；凡出現(xiàn)蒸汽低于50的過熱度或分鐘內下降，應該立即打閘停機，防止水沖擊；(5) 注意軸向位移和上下缸溫差、汽機振動。(4)（2）鍋爐方面應該注意： 調節(jié)好汽包水位. (3)檢查鍋爐保護連鎖正常，及時調整好送引風機檔板，鍋爐吹掃不低于5分鐘，防止放炮；(5)及時點火，防止氣溫大幅下降。(3)11.為什么鍋爐在運行中應經(jīng)常監(jiān)視排煙溫度的變化？鍋爐排煙溫度升高一般是什么原因造成的？因為排煙熱損失是鍋爐各項熱損失中最大的一項，一般為送入熱量的6%左右；排煙溫度每增加1215，排煙熱損失增加1%，所以排煙溫度應是鍋爐運行中最重要的指標之一，必須

24、重點監(jiān)視。( 6 )使排煙溫度升高的因素如下：(1) 受熱面積灰、結渣。( 3 )(2) 過剩空氣系數(shù)過大。漏風系數(shù)過大。( 4 )(3) 給水溫度下降。( 3 )(4) 燃料中的水分增加。( 3 )(5) 鍋爐負荷增加。( 3 )(6) 燃料品種變差。制粉系統(tǒng)的運行方式不合理。( 3 )12.什么情況下應立即緊急停止鍋爐運行？(1) 鍋爐保護具備跳閘條件而拒動。（2分）(2) 鍋爐嚴重滿水或缺水時。所有水位計損壞或失靈，無法監(jiān)視正常水位時。（2分）(3) 主給水、過熱蒸汽、再熱蒸汽管道發(fā)生爆破。（2分）(4) 爐管爆破，威脅人身或設備安全時。（2分）(5) 鍋爐尾部煙道發(fā)生二次燃燒時。（2分

25、）(6) 鍋爐發(fā)生滅火時。（2分）(7) 再熱器汽源中斷時。（2分）(8) 鍋爐壓力升高至安全門動作壓力而安全門拒動，鍋爐超壓時。（2分）(9) 爐膛或煙道內發(fā)生爆炸，使主要設備損壞。（2分）(10) 熱工儀表，控制電源中斷，無法監(jiān)視、調整主要運行參數(shù)。（2分）(11) 鍋爐機組范圍發(fā)生火災，直接威脅鍋爐的安全運行。（2分）(12) 保護拒動。（3）13.二次風對鍋爐燃燒有什么影響？二次風是鍋爐燃燒的主要高溫風源，對鍋爐的煤粉燃燒影響是很大的。(2).二次風量過大，將造成爐膛溫度降低，蒸汽溫度升高，并使鍋爐的排煙熱損失增加。 (7 ) .二次風量過小，使煤粉燃燒大量缺氧，使化學和機械未完全燃燒

26、熱損失增加，嚴重時造成鍋爐滅火等事故。(7 )(3).合理二次風的配備需要經(jīng)過燃燒調整比較來確定，它是保證鍋爐爐膛內具有良好的空氣動力場和燃燒的穩(wěn)定性，保證鍋爐安全經(jīng)濟運行的基礎。因此，二次風速一般要大于一次風速，才能使空氣與煤粉混合，使煤粉完全燃燒。但也不能過大，否則會造成二次風速吸引一次風，使風粉混合提前，影響著火。二次風速過大，還會沖擊下游一次風粉氣流，使之偏轉貼墻，造成爐膛結渣或增大機械不完全燃燒損失。(9 )14.談談如何控制好汽包水位？ 答：要控制好汽包水位，首先要掌握鍋爐的汽、水平衡，樹立水位“三沖量”的概念。(6)要掌握各負荷下給水量（蒸汽量）的大致數(shù)值。對汽泵、電泵的最大出力

27、及其各種組合下能帶多少負荷應心中有數(shù)。(6)燃燒操作上避免汽壓、燃燒的過大擾動，以減少虛假水位影響。在水位事故處理中需要燃燒控制與水位控制的良好配合，盡量避免在水位異常時再疊加一個同趨勢的虛假水位。如果掌握得好，在處理中可利用虛假水位，在原水位偏離方向上疊加一個趨勢相反的虛假水位來減緩水位的變化趨勢。(6)對操作中會出現(xiàn)的虛假水位及其程度應有一定的了解，并且事先采取措施預防水位的過分波動。(2) 操作上要力求平穩(wěn)，不要太急、太猛。(5)15.省煤器再循環(huán)門在正常運行中發(fā)生內泄漏有何影響？ 省煤器再循環(huán)在正常運行中泄漏，就會使部分給水經(jīng)由再循環(huán)管短路直接進入汽包而不流經(jīng)省煤器，(5)這部分水溫度

28、較低，易造成汽包上下壁溫差增大，產(chǎn)生熱應力而影響汽包壽命。(10)另外，流經(jīng)省煤器的給水流量減少，使省煤器得不到完全的冷卻，且造成排煙溫度升高，排煙熱損失增大，降低鍋爐效率。(10)副值答辯題1、 空氣預熱器吹灰應每班進行一次。發(fā)生哪些情況時，應增加吹灰次數(shù)？空氣預熱器煙氣側或空氣側出入口壓差增大。（5）鍋爐負荷大幅度變動。（4）尾部受熱面泄漏。（4）鍋爐燃燒工況不良。（4）鍋爐初次啟動帶負荷。（4）鍋爐停止前。（4）2、送風機啟動前的檢查有關工作已結束，工作人員已撤離，系統(tǒng)恢復正常，表計齊全且投入，現(xiàn)場清理干凈，地腳螺栓無松動，系統(tǒng)人孔門均關閉，工作票全部收回。（3）檢查電機接地線良好，搖測

29、電機絕緣合格，將電源送電且所有電氣保護投入，控制選擇開關打在遠方位。檢查對輪防護罩牢固完整。（3）油箱油位大于3/4，油質合格，風機啟動前兩小時啟動一臺油泵，油溫2545，油站冷油器投入正常，補油門、放油門關閉，且無漏油現(xiàn)象。做油泵聯(lián)鎖試驗，試驗正常；檢查液壓油壓2.5MPa，液壓油及潤滑油流量正常；保留一臺油泵運行，另外一臺投入備用。（4）備用冷油器和濾網(wǎng)充油。（3）檢查冷卻水系統(tǒng)正常，冷卻水暢通，無泄漏。（3）檢查風機動葉執(zhí)行機構已送電且在遠控位置，手動操作開關靈活（液壓油泵停止后，禁止就地操作動葉機構），CRT閥位與就地開度指示一致，就地開度與閥門內部實際位置一致。（3）就地確認風機出口

30、擋板及動葉在關閉位置，風道聯(lián)絡擋板在開位。（3）檢查空氣預熱器二次風出入口擋板在開啟位置。（3）3、磨煤機啟動前的檢查有關檢修工作結束，現(xiàn)場無人工作，工作票已收回。（1）電機送電至工作位置。（1）聯(lián)鎖、保護及儀表、自動裝置投入正常。（3）系統(tǒng)完整,轉機地腳螺栓無松動，防護罩完好，電機接地線完好，人孔關閉，盤車裝置已脫開。（3）磨煤機各插板門位置正確。（2）磨煤機防爆消防蒸汽壓力0.40.6MPa， 溫度150180。消防蒸汽手動門開啟，電動門關閉。（2）密封風機已投運，密封風與一次風的壓差值2kPa。（3）至少一臺一次風機在運行，且一次風母管壓力7.5 kPa。（3）磨煤機排渣一次門打開，二次

31、門關閉。（2）根據(jù)油溫情況投入磨煤機油站冷卻水。（3）磨煤機油站投入運行。（2） 熱工控制部分溫度計按工作原理有哪些？ （1）玻璃管液體溫度計 （2）雙金屬溫度計 （3）熱電阻溫度計 （4）熱電偶溫度計 （5）輻射溫度計 （6）壓力表式溫度計（1個要點5分，答對5個25分）2.汽包水位計有哪幾個？哪幾個用于水位自動調節(jié)系統(tǒng)？哪幾個用于熱工保護系統(tǒng)？ （1）4個差壓水位計在DCS上顯示 （2）1個電接點水位計 （3）2個工業(yè)電視水位計 （4）差壓水位計(或者DCS上)1、2、3用于水位自動調節(jié)系統(tǒng) （5）差壓水位計(或者DCS上)1、2、3用于熱工保護系統(tǒng)（1個要點5分，答對5個25分）3、集控

32、室操作臺硬手操按紐有哪些？（MFT（雙按鈕與門設置）汽機緊急跳閘（雙按鈕與門設置）A側PVC閥B側PVC閥開真空破壞閥1開真空破壞閥2啟動交流潤滑油泵啟動直流潤滑油泵發(fā)變組跳閘滅磁開關跳閘啟柴油發(fā)電機啟高壓消防水泵A小機遮斷B小機遮斷開精處理旁路門開煙氣旁路擋板(1個要點2分，答對12個以上25分）4、運行中更換DEH系統(tǒng)1個高調門電液轉換器，運行、檢修人員進行那些工作？ (1)、退出AGC，DEH操作畫面退出“遙控”模式。投入“功率”回路。(2)、鍋爐側自動調節(jié)系統(tǒng)在自動位。(3)、停止重大操作，降機組負荷，盡量降至500MW以下。加強對重要參數(shù)的監(jiān)視，配合熱工、汽機人員進行更換工作。(4)

33、、熱工人員調出閥門調試操作操作面，將該高調門切至手動狀態(tài)，將指令置為0，關閉該閥門。(5)、汽機專業(yè)人員關閉該閥門進油門，更換電液轉換器，更換完后打開進油門。(6)、熱工人員調出閥門調試操作操作面，和運行人員一起慢慢將該閥門開至與其它閥門一樣開度，然后切至自動狀態(tài)，全面檢查后恢復正常運行。（1個要點4.5分，答對6個25分）5、“機跟爐”與“爐跟機”運行方式有何特點？各用于什么工況？（1）“機跟爐”運行方式具有汽壓穩(wěn)定，但適應負荷能力差的特點.（2）“爐跟機”運行方式則正好相反，具有適應負荷能力強，而汽壓波動大的特點.（3）“機跟爐”運行方式適應于爐側有故障的工況.（4）“爐跟機”運行方式適應

34、于機側有故障的工況.（1個要點6.5分，答對4個25分）6、自動調節(jié)系統(tǒng)中基本的調節(jié)器有哪些？簡述鍋爐燃燒過程自動調節(jié)的任務？（1）自動調節(jié)系統(tǒng)中基本的調節(jié)器有：比例(P)、比例積分(PI)、比例微分(PD)、比例積分微分(PID)。（2）維持熱負荷與電負荷平衡，以燃料量調節(jié)蒸汽量，維持蒸汽壓力。（3）維持燃燒充分，當燃料改變時，相應調節(jié)送風量，維持適當風煤比例。（4）維保持爐膛負壓不變，調節(jié)引風與送風配合比，以維持爐膛負壓。（1個要點6.5分，答對4個25分）電氣部分1. 變壓器在什么情況下必須立即停止運行? （25分）若發(fā)現(xiàn)運行中無法消除且有威脅整體安全的可能性的異?，F(xiàn)象時，應立即將變壓器

35、停運修理。（2分）發(fā)生下述情況之一時，應立即將變壓器停運修理：(1) 變壓器內部音響很大，很不正常，有爆裂聲；（3分）(2) 在正常負荷和冷卻條件下，變壓器上層油溫異常，并不斷上升；（3分）(3) 油枕或防爆筒向外噴油、噴煙；（3分）(4) 嚴重漏油，致使油面低于油位計的指示限度；（3分）(5) 油色變化過甚，油內出現(xiàn)碳質；（3分）(6) 套管有嚴重的破損和放電現(xiàn)象；（2分）(7) 變壓器范圍內發(fā)生人身事故，必須停電時；（2分）(8) 變壓器著火；（2分）(9) 套管接頭和引線發(fā)紅、熔化或熔斷。（2分）2. 試述非同期并列可能產(chǎn)生哪些后果？（25分）凡不符合準同期條件進行并列，即將帶勵磁的發(fā)電

36、機并入電網(wǎng)，叫做非同期并列（5分）非同期并列是發(fā)電廠的一種嚴重事故（2分），由于某種原因造成非同期并列時，將可能產(chǎn)生很大的沖擊電流和沖擊轉矩（3分），會造成發(fā)電機及有關電氣設備的損壞（3分）。嚴重時會將發(fā)電機線圈燒毀（2分）、端部變形（2分），即使當時沒有立即將設備損壞，也可能造成嚴重的隱患（2分）。就整個電力系統(tǒng)來講，如果一臺大型機組發(fā)生非同期并列，這臺發(fā)電機與系統(tǒng)間將產(chǎn)生功率振蕩（2分），嚴重擾亂整個系統(tǒng)的正常運行（2分），甚至造成電力系統(tǒng)穩(wěn)定破壞（2分）。3. 為什么要測量電氣設備絕緣電阻？測量結果與哪些因素有關？（25分）測量電氣設備絕緣電阻的作用：(1) 可以檢查絕緣介質是否受潮；（

37、5分）(2) 是否存在局部絕緣開裂，或損壞；這是判別絕緣性能較簡便的方法。（5分）絕緣電阻值與下列因素有關：(1) 通常絕緣電阻值隨溫度上升而減小。為了將測量值與過去比較，應將測得的絕緣電阻值換算到同溫時，才可比較；（3分）(2) 絕緣電阻值隨空氣的濕度增加而減小，為了消除被測物表面泄漏電流的影響，需用干棉紗擦去被測物表面的潮氣和臟污; （4分）(3) 絕緣電阻值與被測物的電容量大小有關，對電容量大的（如電纜大型變壓器等），在測量前應將搖表的屏蔽端接入，否則測量值偏??；（4分）(4) 絕緣電阻與搖表電壓等級有關，應接被測物的額定電壓等級有關，應按被測物的額定電壓等級，正確選用搖表，如測量35K

38、V的設備，應選2500v搖表，若搖表電壓低測量值將虛假的偏大。（4分）4. 變壓器并列運行的條件有哪些？為什么？（25分）變壓器并列運行的條件：(1) 參加并列運行的各變壓器必須接線組別相同。否則，副邊出現(xiàn)電壓差很大，產(chǎn)生的環(huán)流很大甚至象短路電流，均會損壞變壓器； （ 6分）(2) 各變壓器的原邊電壓應相等，副邊電壓也分別相等。否則副邊產(chǎn)生環(huán)流引起過載，發(fā)熱，影響帶負荷，并增加電能損耗、效率降低；（ 6分）(3) 各變壓器的阻抗電壓（短路電壓）百分數(shù)應相等，否則帶負荷后產(chǎn)生負荷分配不合理。因為容量大的變壓器短路電壓百分數(shù)大、容量小的變壓器短路電壓百分數(shù)小，而負載分配與短路電壓百分數(shù)成反比，這樣

39、會造成大變壓器分配的負載小，設備沒有充分利用；而小變壓器分配的負載大，易過載，限制了并列運行的變壓器帶負荷運行。 （7分）(4) 變壓器容量比不得大于3:1。（ 6分）5. 發(fā)電機啟動前應進行哪些檢查工作 ? （ 25分）(1) 發(fā)電機、勵磁變、主變壓器、廠用變壓器、發(fā)電機中性點電抗器、TV、TA、避雷器、封閉母線、引線、開關、隔離開關、接地裝置、整流屏、滅磁屏、切換屏、調節(jié)器屏及發(fā)電機變壓器組保護屏等設備清潔，無塵埃和雜物，且各部分完好 ；（ 3分）(2) 各母線、引線、連線、接地線及二次線等不松動，接觸良好 ；（ 2分）(3) 絕緣子套管無裂紋和破損 ；（ 2分）(4) 充油設備無漏油 ；（ 2分）(5) 封閉母線微正壓裝置投入正常 ；（ 2分）(6) 發(fā)電機已充氫，壓力、純度、濕度及溫度合格，不漏氫 ；（ 2分）