第二部分中級(jí)采油工操作項(xiàng)目

1、第二部分中級(jí)采油工操作項(xiàng)目1.制作、更換回壓閥門(mén)法蘭墊片序號(hào)子幕解說(shuō)詞1制作、更換法 蘭墊片法蘭墊片在管匯流程法蘭連接處起著密封的作用。法蘭墊片一旦刺壞，將 會(huì)產(chǎn)生油氣泄露，不僅造成環(huán)境污染，還會(huì)影響油井正常生產(chǎn)。因此，一 旦發(fā)生法蘭墊片刺壞，必須及時(shí)更換法蘭墊片，確保油井正常生產(chǎn)。制作 墊片一般可米用砸制或剪制兩種方法，下面以砸制法蘭墊片并以更換抽油 機(jī)井井口回壓閥門(mén)上法蘭墊片為例來(lái)操作2一、準(zhǔn)備工作31 穿戴好勞 保用品穿戴好勞保用品42.準(zhǔn)備工具、 用具需要準(zhǔn)備的工具、用具有：600mm管鉗、500mm標(biāo)準(zhǔn)撬杠、300mm活動(dòng) 扳手、250mm活動(dòng)扳手、0.75kg錘子各1把，300mm

2、鋸條1根，中壓石 棉板，規(guī)格相同的法蘭盤(pán)或閥門(mén)1個(gè)，排污桶1只，試電筆1支，絕緣手 套1只，細(xì)砂紙1張，鉛油、細(xì)紗布若干，班報(bào)表，記錄筆5二、操作步驟61 停抽用試電筆檢測(cè)電控柜外殼確認(rèn)安全，打開(kāi)電控柜門(mén)，按停止按鈕，根據(jù)油 井實(shí)際生產(chǎn)狀況將驢頭停在合適的位置，剎緊剎車(chē)7側(cè)身拉閘斷電8關(guān)好電控柜門(mén)，斷開(kāi)鐵殼開(kāi)關(guān)，記錄停抽時(shí)間92倒流程側(cè)身關(guān)井口生產(chǎn)閥門(mén)10 :側(cè)身關(guān)井口回壓閥門(mén)11打開(kāi)取樣閥門(mén)，用排污桶放空，觀察回壓表落零123.制作法蘭 墊片將完好的石棉板靠近一邊墊在法蘭盤(pán)上，用錘子砸出內(nèi)圈，并留出三個(gè)固 定點(diǎn)13用同樣的方法砸出外圈，并將內(nèi)部三個(gè)固定點(diǎn)砸掉。 注意：為方便安裝，砸外圈時(shí)要預(yù)

3、留出制作手柄的位置14砸出手柄，沿切向方向砸制，手柄大小以滿足操作需要為合適，垂直高度 與外圈距離為35cm15將多余的石棉板去掉，修整邊緣毛刺164卸法蘭螺 栓卸松法蘭螺栓，用撬杠撬松上下法蘭，放凈管線內(nèi)余壓，卸掉一條便于操 作的螺栓175.更換新墊 片用撬杠撬開(kāi)法蘭，取出舊墊片，一定要取凈18用鋸條或刮刀清理上、下法蘭端面19將新墊片兩面均勻涂上鉛油，放入法蘭盤(pán)內(nèi)，新墊片與上下兩法蘭同一軸 心，不得偏斜，穿上卸下的螺栓206.緊法蘭螺 栓對(duì)角上緊固定螺栓，均勻用力使兩法蘭片平行無(wú)偏移，保養(yǎng)固定螺栓217 .恢復(fù)流程關(guān)取樣閥門(mén)22側(cè)身稍開(kāi)回壓閥門(mén)試壓，觀察無(wú)滲漏，打開(kāi)回壓閥門(mén)23側(cè)身打開(kāi)井口

4、生產(chǎn)閥門(mén)248 開(kāi)抽檢查抽油機(jī)周?chē)鸁o(wú)障礙物，緩慢松剎車(chē)，合上鐵殼開(kāi)關(guān)，用試電筆檢測(cè)電 控柜外殼，確認(rèn)安全，打開(kāi)電控柜門(mén)25側(cè)身合閘送電，利用慣性啟動(dòng)抽油機(jī)26關(guān)好電控柜門(mén)，記錄開(kāi)抽時(shí)間279.檢杳檢查回壓閥門(mén)上法蘭無(wú)滲漏，抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常2810.清理現(xiàn)場(chǎng)收拾擦拭工具、用具，并擺放整齊2911填寫(xiě)班報(bào) 表將有關(guān)數(shù)據(jù)填入班報(bào)表30三、技術(shù)要求及安全注意事項(xiàng)31嚴(yán)格遵守環(huán)保要求，不能對(duì)地放空排油32清理上、下法蘭端面時(shí)，不準(zhǔn)將手指伸進(jìn)兩法蘭片之間，防止法蘭擠傷手指33更換下法蘭墊片時(shí)，需關(guān)閉計(jì)量站下流閥門(mén)放空后，再進(jìn)行更換34在現(xiàn)場(chǎng)操作必須有監(jiān)護(hù)人，抽油機(jī)上進(jìn)行的任何操作都必須在停機(jī)剎車(chē)的狀態(tài)下進(jìn)行

5、35摻水井控制摻水量，使用加熱裝置的井應(yīng)在操作前后適當(dāng)調(diào)整溫度36該項(xiàng)目操作時(shí)間為15mi n2 更換抽油機(jī)井電機(jī)傳動(dòng)皮帶序號(hào)子幕解說(shuō)詞1更換抽油機(jī) 井電機(jī)傳動(dòng)皮帶抽油機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中，電機(jī)傳動(dòng)皮帶由于材料老化，皮帶拉伸、磨損等， 性能將越來(lái)越差，造成皮帶打滑，啟動(dòng)困難，傳動(dòng)效率降低，抽油機(jī)井不 能正常工作等問(wèn)題。所以生產(chǎn)一段時(shí)間后，就需要更換電機(jī)傳動(dòng)皮帶，本 處以更換C型皮帶為例進(jìn)行介紹2一、準(zhǔn)備工作31 穿戴好勞 保用品穿戴好勞保用品42.準(zhǔn)備工具、 用具需要準(zhǔn)備的工具、用具有：規(guī)格型號(hào)相同的新皮帶1副，1000mm、500mm 標(biāo)準(zhǔn)撬杠各1根，600mm管鉗、450mm、375mm、300

6、mm活動(dòng)扳手各1 把，試電筆1支，絕緣手套1只，細(xì)紗布若干，班報(bào)表，記錄筆5二、操作步驟61 停抽用試電筆檢測(cè)電控柜外殼，確認(rèn)安全，打開(kāi)電控柜門(mén)，按停止按鈕停抽， 將抽油機(jī)驢頭停在接近上死點(diǎn)的位置，剎緊剎車(chē)7側(cè)身拉閘斷電8關(guān)電控柜門(mén)，斷開(kāi)鐵殼開(kāi)關(guān)，記錄停抽時(shí)間9檢查剎車(chē)，以剎車(chē)鎖塊在其行程范圍的1/22/3之間剎緊，各部件連接完好 為宜102 向前移動(dòng) 電機(jī)卸下電機(jī)前頂絲，松開(kāi)前固定螺栓。注意：為了防止固定螺絲底腳卡在滑 軌槽內(nèi)，固疋螺母不要松的過(guò)大11卸下電機(jī)后頂絲，卸松后固定螺母12用撬杠向前移動(dòng)電機(jī)，使皮帶松弛133取下舊皮 帶摘手套取下舊皮帶144.裝上新皮 帶將新皮帶裝入減速箱皮帶輪

7、槽內(nèi)，然后再逐根裝入電機(jī)皮帶輪槽內(nèi)，并檢 查皮帶無(wú)竄槽、交叉等現(xiàn)象155.向后移動(dòng) 電機(jī)用撬杠向后移動(dòng)電機(jī)166.緊電機(jī)頂 絲緊電機(jī)前頂絲，調(diào)整皮帶松緊度，皮帶的松緊度在兩輪之間以下壓23cm為合格，檢查皮帶的松緊度時(shí)，嚴(yán)禁手抓皮帶17緊電機(jī)后頂絲，調(diào)整兩皮帶輪“四點(diǎn)一線”，調(diào)整過(guò)程中，要邊調(diào)邊檢查“四 點(diǎn)一線”187.緊電機(jī)固 定螺栓先緊電機(jī)后固定螺栓，再緊電機(jī)前固定螺栓198.開(kāi)抽檢查抽油機(jī)周?chē)鸁o(wú)障礙物，松開(kāi)剎車(chē)20合上鐵殼開(kāi)關(guān)，用試電筆檢測(cè)電控柜外殼，確認(rèn)安全，打開(kāi)電控柜門(mén)，側(cè) 身合閘送電，按啟動(dòng)按鈕，利用曲柄慣性啟動(dòng)抽油機(jī)21:關(guān)好電控柜門(mén)，記錄開(kāi)抽時(shí)間229.檢查抽油 機(jī)檢查新更換的

8、皮帶松緊合適，抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常2310.清理現(xiàn)場(chǎng):收拾擦拭工具、用具，并擺放整齊2411.填寫(xiě)班報(bào) 表將有關(guān)數(shù)據(jù)填入班報(bào)表25三、技術(shù)要求及安全注意事項(xiàng)26掛皮帶時(shí)要站穩(wěn)，防止滑脫，所換皮帶不允許新舊混用27如兩皮帶輪端面達(dá)不到“四點(diǎn)一線”，可卸松滑軌固定螺栓，調(diào)整滑軌28“四點(diǎn)一線”是指從減速箱皮帶輪外邊緣向電機(jī)皮帶輪外邊緣拉一條通過(guò)兩軸中心的線， 且通過(guò)兩皮帶輪邊緣的四點(diǎn)在同一條直線上29在現(xiàn)場(chǎng)操作必須有監(jiān)護(hù)人，抽油機(jī)上進(jìn)行的任何操作都必須在停機(jī)剎車(chē)的狀態(tài)下進(jìn)行30摻水井控制摻水量，使用加熱裝置的井應(yīng)在操作前后適當(dāng)調(diào)整溫度31該項(xiàng)目操作時(shí)間為15mi n3 用鉗型電流表檢查抽油機(jī)平衡序號(hào)子幕

9、解說(shuō)詞1用鉗型電流 表檢查抽油 機(jī)平衡使用鉗型電流表測(cè)量電動(dòng)機(jī)工作電流是米油工管理抽油機(jī)井，判斷抽油機(jī) 運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的一項(xiàng)操作技能。通過(guò)正確使用鉗型電流表，測(cè)量電動(dòng)機(jī)各相線 在抽油機(jī)上下沖程中通過(guò)的電流值，可以計(jì)算、判斷抽油機(jī)平衡狀況及確 定需要調(diào)整的方向、距離和油井生產(chǎn)情況2一、準(zhǔn)備工作31 .穿戴好勞 保用品穿戴好勞保用品42.準(zhǔn)備工具、 用具需要準(zhǔn)備的工具、用具有：數(shù)字式鉗型電流表 1塊，500V試電筆1支，細(xì) 紗布若干，計(jì)算器，記錄筆，記錄紙5二、操作步驟61 .檢查鉗型檢查電流表：電流表應(yīng)元好無(wú)損，數(shù)字清晰，鉗口清潔，閉合狀況良好，電流表電流表必須有合格證，在有效使用期內(nèi)72 選調(diào)擋位將

10、導(dǎo)線垂直居中夾入鉗型電流表鉗口內(nèi)；由大到小選擇合適擋位，選擇擋 位時(shí)，電流表必須脫離導(dǎo)線，工作電流值為量程的1/32/383 測(cè)取上下 沖程電流峰值選擇好合適擋位后，開(kāi)始讀取電流峰值：讀出A相上沖程電流峰值1上，下沖程電流峰值1下9用同樣方法測(cè)出B、C相電流峰值10相線ABC上沖程電流峰值404139下沖程電流峰值343332114.計(jì)算電流 峰值平均值利用公式計(jì)算出上下沖程電流的峰值平均值：上沖程I 均上 = （IA上+IB上+IC上） /3=40 （A）下沖程I均下=（Ia下+Ib下+lc下）/3=33 （A）125.計(jì)算平衡 率根據(jù)測(cè)得的上下沖程電流的峰值，計(jì)算得本井平衡率為82.5%,

11、需要進(jìn)行平衡調(diào)整，其值大于或等于85%為合格。平衡率=（I 小/I 大）100%（33/40） 100%82.5%136.確定調(diào)整 方向和距離當(dāng)平衡率小于85%，且上行電流小時(shí)，平衡過(guò)重，平衡塊向曲柄軸心方向 移動(dòng)；若上行電流大時(shí)，平衡過(guò)輕，平衡塊向曲柄末端移動(dòng)。調(diào)整距離=1-平衡率（m）147.清理現(xiàn)場(chǎng)收拾擦拭工具、用具，并擺放整齊15三、技術(shù)要求及安全注意事項(xiàng)16測(cè)電流時(shí)，注意線纜是否有老化裸露部分，如有，需重新做線頭仃如需順直導(dǎo)線必須在停機(jī)斷電狀態(tài)下進(jìn)行18鉗型電流表頭部分不準(zhǔn)拆動(dòng)，不要猛烈震動(dòng)或拍擊19該項(xiàng)目操作時(shí)間為10mi n4 調(diào)整游梁式抽油機(jī)井防沖距序號(hào)子幕解說(shuō)詞1調(diào)整游梁式

12、抽油機(jī)井防沖距調(diào)整抽油機(jī)井防沖距，主要是為了防止活塞在下死點(diǎn)時(shí)撞擊固定閥和上死 點(diǎn)脫出工作筒，同時(shí)在不撞擊固定閥的條件下最大限度地減小余隙容積， 提高抽油泵充滿系數(shù)，是油井管理中提高抽油泵泵效的一項(xiàng)基本操作技能。 實(shí)際工作中，應(yīng)根據(jù)油井實(shí)際生產(chǎn)情況，確定調(diào)大或調(diào)小防沖距?，F(xiàn)以調(diào) 大防沖距為例來(lái)進(jìn)行操作2一、準(zhǔn)備工作31 .穿戴好勞 保用品穿戴好勞保用品42.準(zhǔn)備工具、 用具需要準(zhǔn)備的工具、用具有：600mm管鉗、375mm活動(dòng)扳手、300mm活動(dòng)扳手、0.75Kg錘子、250mm銼刀、鋼板尺各1把，方卡子1 副,試電筆1 支，絕緣手套1只，黃油、細(xì)紗布若干，畫(huà)線筆，班報(bào)表，記錄筆5二、操作步驟

13、61.確定調(diào)整 值一般防沖距的調(diào)整應(yīng)根據(jù)油井實(shí)際生產(chǎn)情況和實(shí)測(cè)示功圖來(lái)確定調(diào)大或調(diào) 小防沖距，及其調(diào)整值?，F(xiàn)以調(diào)大防沖距 200mm為例進(jìn)行調(diào)整72 停抽用試電筆檢測(cè)電控柜外殼，確認(rèn)安全，打開(kāi)電控柜門(mén)，按停止按鈕，將抽 油機(jī)驢頭停在接近下死點(diǎn)不小于 400mm的位置，剎緊剎車(chē)8側(cè)身拉閘斷電9關(guān)好電控柜門(mén)，斷開(kāi)鐵殼開(kāi)關(guān)，記錄停抽時(shí)間10 1檢查剎車(chē)，以剎車(chē)鎖塊在其行程范圍的1/22/3之間，各部件連接完好為宜113卸負(fù)荷安裝卸載卡子：將方卡子大口朝上、小口朝下坐在井口盤(pán)根盒上，螺栓頭 部卡入槽中。兩卡瓦片平行裝入方卡子，開(kāi)口與方卡子開(kāi)口一致。砸緊或 用工具上緊卡瓦片時(shí)注意不要被鐵屑擊傷，卡瓦片外

14、露 10mm左右12檢查抽油機(jī)周?chē)鸁o(wú)障礙物，緩慢松剎車(chē)，合上鐵殼開(kāi)關(guān)，用試電筆檢測(cè)電 控柜外殼，確認(rèn)安全，打開(kāi)電控柜門(mén)，側(cè)身合閘送電13 :按啟動(dòng)按鈕，利用曲柄慣性啟動(dòng)抽油機(jī)14當(dāng)卸載卡子接近井口時(shí)，按停止按鈕停抽，利用慣性將方卡子坐在井口盤(pán) 根盒上，待驢頭接近下死點(diǎn)時(shí)，剎緊剎車(chē)，使光桿載荷由懸繩器轉(zhuǎn)移到卸 載方卡子上，側(cè)身拉閘斷電，關(guān)好電控柜門(mén)，斷開(kāi)鐵殼開(kāi)關(guān)154.調(diào)整防沖 距以懸繩器方卡子下平面為基準(zhǔn)向下量出 200mm，在光桿上做好標(biāo)記16慢松剎車(chē)，使懸繩器上平面上升到標(biāo)記位置時(shí)剎緊剎車(chē)17 1砸下或用工具卸下懸繩器方卡子，取下卡瓦片，將方卡子下移至懸繩器上18在懸繩器方卡子內(nèi)裝入卡瓦片

15、，砸緊或用工具上緊方卡子195.使驢頭吃 上負(fù)荷緩慢松剎車(chē)，使光桿負(fù)荷轉(zhuǎn)移到懸繩器上，并使卸載卡子上移100200mm, 剎緊剎車(chē)20在盤(pán)根盒上方光桿處纏上細(xì)紗布，砸下或用工具卸松卸載卡子，取下卡瓦 片、方卡子，銼平光桿毛刺，用細(xì)紗布擦凈光桿216.開(kāi)抽檢查抽油機(jī)周?chē)鸁o(wú)障礙物，緩慢松開(kāi)剎車(chē)，合上鐵殼開(kāi)關(guān)，用試電筆檢測(cè) 電控柜外殼，確認(rèn)安全，打開(kāi)電控柜門(mén)，側(cè)身合閘送電22按啟動(dòng)按鈕，利用曲柄慣性啟動(dòng)抽油機(jī)23 :關(guān)好電控柜門(mén)，記錄開(kāi)抽時(shí)間247.檢查調(diào)整 效果手扶膠皮閥門(mén)，檢查光桿上、下沖程中有無(wú)掛、碰現(xiàn)象；檢查井口有無(wú)滲 漏，上沖程時(shí)用手背試光桿溫度，光桿下行時(shí)抹黃油潤(rùn)滑。若滲漏或光桿 過(guò)熱，

16、需調(diào)整盤(pán)根松緊度258.清理現(xiàn)場(chǎng)收拾擦拭工具、用具，并擺放整齊269.填寫(xiě)班報(bào) 表將有關(guān)數(shù)據(jù)填入班報(bào)表27三、技術(shù)要求及安全注意事項(xiàng)28當(dāng)需要調(diào)小防沖距時(shí)，以懸繩器方卡子上平面為基準(zhǔn)向上量出尺寸做好標(biāo)記29光桿下行時(shí)，不能用手背試光桿溫度30 砸下方卡子時(shí)要用手掌根托著方卡子；裝方卡子時(shí)，應(yīng)用手擋住臉部以免被鐵屑擊傷31上下井口和操作時(shí)嚴(yán)禁手抓光桿32在現(xiàn)場(chǎng)操作必須有監(jiān)護(hù)人，抽油機(jī)上進(jìn)行的任何操作都必須在停機(jī)剎車(chē)的狀態(tài)下進(jìn)行33摻水井控制摻水量，使用加熱裝置的井應(yīng)在操作前后適當(dāng)調(diào)整溫度34該項(xiàng)目操作時(shí)間為20min5 調(diào)整注水井注水量序號(hào)子幕解說(shuō)詞1調(diào)整注水井 注水量檢查調(diào)整注水井注水量，使水

17、量滿足配注要求是采油工管理注水井，注好 水，注足水的一項(xiàng)操作技能，現(xiàn)以實(shí)例介紹2一、準(zhǔn)備工作31 穿戴好勞 保用品穿戴好勞保用品42.準(zhǔn)備工具、 用具需要準(zhǔn)備的工具、用具有：“ F”形扳手，計(jì)算器，細(xì)紗布若干，班報(bào)表， 記錄筆5二、操作步驟61 .檢杳注水 流程檢查注水流程完好，裝置齊備72 .核對(duì)定壓 定量注水指 示牌，檢查壓 力表核對(duì)定壓定量注水指示牌有關(guān)數(shù)據(jù)及測(cè)試日期，并記錄注水泵壓、油壓， 檢查壓力表壓力在疋壓范圍83 .折算疋量 范圍根據(jù)該井配注卡，日配注為150m3/d，注水量上下限為120180 m3/d,計(jì)算 出每小時(shí)配注范圍為57.5 m3/h94定出調(diào)整 措施由于目前注水量

18、為3.5 m3/h，小于配注下限，因此確定該井欠注，應(yīng)調(diào)大105 .調(diào)整注水 量用“F”形扳手側(cè)身緩開(kāi)分水器下流閥門(mén)，使瞬時(shí)水量略高于注水上限瞬時(shí) 水量。然后再逐漸關(guān)小下流閥門(mén)，直至水量達(dá)到配注要求，并控制壓力在 定壓范圍之內(nèi)。待穩(wěn)定后，等 5min左右，記錄油壓和泵壓。調(diào)整注水量一定要用下流閥門(mén)調(diào)控，欠注上調(diào)時(shí)，如果油壓與泵壓相同就 不必再上調(diào)。調(diào)整時(shí)一次調(diào)整量不宜過(guò)大。一次不能合格，再用同樣的方法調(diào)整直至合 格。若超注，則緩慢關(guān)下流閥門(mén)進(jìn)行調(diào)整116 .錄取資料錄取瞬時(shí)水量，水表底數(shù)等資料127 清理現(xiàn)場(chǎng)收拾擦拭工具、用具，并擺放整齊138 .記錄報(bào)表將有關(guān)數(shù)據(jù)填入班報(bào)表14三、技術(shù)要求及

19、安全注意事項(xiàng)15折算定量范圍時(shí)，當(dāng)注水指示牌只給日配注而未給出其范圍時(shí)，可按其上下浮動(dòng)20%進(jìn)行折算，若為電子水表，可不必折算瞬時(shí)水量16水量合格后，壓力應(yīng)在定壓范圍內(nèi)。否則，表明該井資料不準(zhǔn)確，需做其他核實(shí)調(diào)查工作17使用干式水表的井用秒表核準(zhǔn)瞬時(shí)水量18該項(xiàng)目操作時(shí)間為15mi n6 注水井反洗井序號(hào)子幕1解說(shuō)詞1注水井反洗 井注水井反洗井是注米生產(chǎn)日常管理中的一項(xiàng)重要工作。其目的是清除井筒、井底及注水層滲流表面污物，確保水井完成生產(chǎn)配注2一、準(zhǔn)備工作31 穿戴好勞 保用品穿戴好勞保用品42.準(zhǔn)備工具、 用具需要準(zhǔn)備的工具、用具有：600mm管鉗1把，“F”形扳手，細(xì)紗布若干， 班報(bào)表，記

20、錄筆5二、操作步驟61.檢查流程， 錄取資料檢查注水流程各連接部件完好、裝置齊備、無(wú)滲漏；錄取泵壓、油壓、水 表底數(shù)等有關(guān)資料；了解井下工具技術(shù)狀況，確疋洗井方案；校對(duì)水表72 倒流程側(cè)身關(guān)配水間下流閥門(mén)，記錄關(guān)井時(shí)間、水表底數(shù)。 側(cè)身關(guān)閉井口油管注水閥門(mén)8側(cè)身緩開(kāi)井口油管洗井閥門(mén)9r側(cè)身緩開(kāi)井口油管洗井連接閥10側(cè)身緩開(kāi)井口套管注水閥門(mén)113控制排量 注水側(cè)身調(diào)節(jié)配水間下流閥門(mén)控制水量，分三個(gè)階段進(jìn)行反洗井12微噴不漏階段：噴量一般不大于3 m /h。記錄注水水表瞬時(shí)水量為 1520m3/h,洗至出口液體無(wú)黑臭，計(jì)時(shí)約12h，出口液量可通過(guò)安裝水表或利 用計(jì)量水罐進(jìn)行計(jì)量13平衡洗井階段：進(jìn)

21、出口排量一致，排量為25 m3/h左右，洗至進(jìn)出口水質(zhì)相同，計(jì)時(shí)約12h14穩(wěn)定洗井階段：進(jìn)出口排量一致，排量為 30 m3/h左右，計(jì)時(shí)約2h,洗至 進(jìn)出口水質(zhì)完全相同，進(jìn)口水量略大于出口排水量154 恢復(fù)原流 程洗井合格后，側(cè)身關(guān)閉配水間下流閥門(mén)，記錄水表底數(shù)及洗井停止時(shí)間， 并將井口恢復(fù)原正注流程16 :5.調(diào)水量:側(cè)身緩慢開(kāi)配水間下流閥門(mén)并按注水指示牌調(diào)整好水量，記錄開(kāi)井時(shí)間仃6 清理現(xiàn)場(chǎng)收拾擦拭工具、用具，并擺放整齊187.記錄班報(bào) 表將有關(guān)數(shù)據(jù)填入班報(bào)表19三、技術(shù)要求及安全注意事項(xiàng)20開(kāi)關(guān)閥門(mén)時(shí)一定要側(cè)身平穩(wěn)操作21倒流程順序不能顛倒，防止損壞井下工具或引起地層壓力激動(dòng)。 注意：

22、沒(méi)有洗井流程的井應(yīng)接放空管線，防止環(huán)境污染22洗井時(shí)應(yīng)更換大排量的水表芯子，水表底數(shù)一定要記錄清楚，包括洗井前水表底數(shù)、洗井 后水表底數(shù)，并計(jì)算洗井水量23洗井進(jìn)出口水質(zhì)一致為合格7 更換干式咼壓水表芯子序號(hào)子幕解說(shuō)詞1更換干式高 壓水表芯子干式水表安裝在配水間的配水管匯上，用于計(jì)算單井注水量，其精確程度 影響著水井動(dòng)態(tài)分析的準(zhǔn)確程度和調(diào)配措施的制定。干式水表芯子經(jīng)水流的長(zhǎng)期沖蝕，容易造成損壞或偏差過(guò)大，影響水量計(jì)量精確程度。因此， 一旦發(fā)現(xiàn)水表出現(xiàn)問(wèn)題，必須及時(shí)更換，確保對(duì)注水量的準(zhǔn)確計(jì)量，為油 水井動(dòng)態(tài)分析和進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)整提供準(zhǔn)確的第一手資料2一、準(zhǔn)備工作31 穿戴好勞 保用品穿戴好勞保用品

23、42.準(zhǔn)備工具、 用具需要準(zhǔn)備的工具、用具有：375mm、300mm活動(dòng)扳手、200mm平口螺絲 刀各1把，檢定合格在有效使用期內(nèi)的同型號(hào)新干式水表芯子 1塊，頂部 密封圈、底部密封墊各1個(gè)，“F”形扳手1把，專(zhuān)用撈鉤1個(gè)，黃油、細(xì) 紗布若干，記錄紙，記錄筆，排污桶5二、操作步驟61.記錄泵壓、 油壓記錄泵壓和指定井的油壓。看壓力表時(shí)，眼睛、指針、刻度成一條垂直于 表盤(pán)的直線72倒流程先側(cè)身關(guān)閉下流閥門(mén)，并用“ F”形扳手帶緊。注意：“F”形扳手開(kāi)口向 外8側(cè)身關(guān)閉上流閥門(mén)，并用“ F”形扳手帶緊9記錄關(guān)井時(shí)間103.放空打開(kāi)放空閥門(mén)，卸掉余壓114.取出舊水 表芯子將總成上方的法蘭蓋固定螺母

24、卸松，預(yù)留23扣，用螺絲刀撬動(dòng)法蘭蓋和水表芯子，放掉余壓12卸掉全部固定螺母，取下法蘭蓋，將舊水表芯子取出，仔細(xì)觀察水表芯子 葉輪有無(wú)損傷、雜物卡住等，做好記錄。用撈鉤將頂部密封圈和底部密封 墊一并取出135.清理總成 內(nèi)污垢用細(xì)紗布將總成內(nèi)污物清理干凈146.記錄新、舊水表底數(shù) 及鋼號(hào)記錄新、舊水表底數(shù)及鋼號(hào)157.裝新水表 芯子將新的底部密封墊和頂部密封圈抹上黃油并裝好16 :把新水表心子慢慢放入總成內(nèi)使數(shù)子與分水器平仃17放上法蘭蓋，保養(yǎng)固定螺栓，將螺母用手上緊后，再用扳手對(duì)角上緊。徒 手檢杳上法蘭與卜法蘭是否平行188.關(guān)放空閥 門(mén)關(guān)放空閥門(mén)199.檢杳更換 效果側(cè)身微開(kāi)分水器上流閥門(mén)

25、試壓，檢查水表法蘭處無(wú)滲漏，將分水器上流閥 門(mén)全部打開(kāi)2010.調(diào)節(jié)水量側(cè)身緩開(kāi)下流閥門(mén)，根據(jù)注水指示牌，控制下流閥門(mén)將水量調(diào)至配注水量 范圍21 n11.記錄數(shù)據(jù)記錄開(kāi)井時(shí)間，換水表后的注水泵壓、油壓、瞬時(shí)水量2212.清理現(xiàn)場(chǎng)收拾擦拭工具、用具，并擺放整齊2313.填寫(xiě)班報(bào) 表將有關(guān)數(shù)據(jù)填入班報(bào)表24三、技術(shù)要求及安全注意事項(xiàng)25開(kāi)關(guān)閥門(mén)時(shí)人要站在閥門(mén)側(cè)面平穩(wěn)操作26用螺絲刀撬動(dòng)法蘭蓋和水表芯子，卸總成內(nèi)余壓時(shí)，法蘭螺母不能松的過(guò)大，人必須低身 且不高于法蘭面27新舊水表底數(shù)，鋼號(hào)一定要記錄清楚28密封膠圈和密封墊要安正，并要涂抹少許黃油29該項(xiàng)目操作時(shí)間為15mi n8游標(biāo)卡尺的使用序號(hào)

26、子幕解說(shuō)詞1游標(biāo)卡尺的 使用游標(biāo)卡尺是一種中等精度的測(cè)量工具，它可以直接測(cè)量出工件的內(nèi)外尺寸 及深度。常用的游標(biāo)卡尺有150mm和200mm兩種規(guī)格，其精度均為0.02mm2游標(biāo)卡尺的 結(jié)構(gòu)游標(biāo)卡尺包括尺身、尺框、深度尺、上下量爪和固定螺絲，尺身有類(lèi)似鋼 板尺一樣的主尺結(jié)構(gòu)，單位為毫米。尺框上有游標(biāo)，游標(biāo)的精度有0.10mm、 0.05mm，0.02mm三種；深度尺為0125mm的卡尺，固定在尺框背面，能 隨著尺框的尺身導(dǎo)向凹槽中移動(dòng)。一般上量爪用于測(cè)量孔徑，下量爪用于 測(cè)量外徑、長(zhǎng)度、高度等，固定螺絲用于固定尺框，以便讀取數(shù)值3一、準(zhǔn)備工作41 穿戴好勞 保用品穿戴好勞保用品52.準(zhǔn)備工具、

27、 用具需要準(zhǔn)備的工具、用具有：游標(biāo)卡尺 1把，被測(cè)件2個(gè)，細(xì)紗布若干，記 錄紙，記錄筆6二、操作步驟71 測(cè)量前檢 查測(cè)量前應(yīng)將尺身擦凈，檢查卡尺的兩個(gè)測(cè)量面測(cè)量刃口是否平直無(wú)損；把 兩個(gè)測(cè)量爪貼合游標(biāo)和主尺，看是否對(duì)準(zhǔn)“ 0”位。移動(dòng)尺框是否自如，不 應(yīng)過(guò)緊或過(guò)松。用固定螺絲固定尺框時(shí)，讀數(shù)不應(yīng)改變82.擦凈被測(cè) 件擦拭干凈被測(cè)件93.測(cè)量工件測(cè)量時(shí)，必須用左手持平或放平被測(cè)件，右手握住游標(biāo)卡尺，拇指操縱游 標(biāo)向前或向后推動(dòng)，使兩個(gè)量爪剛好接觸到被測(cè)件表面即可，不許過(guò)分外 加壓力，然后擰緊固定螺絲。注意：測(cè)量外徑時(shí)，應(yīng)先將兩量爪張開(kāi)的比被測(cè)尺寸大一些，而測(cè)量?jī)?nèi)徑 時(shí)，則應(yīng)將兩量爪張開(kāi)的比被測(cè)

28、尺寸小一些，然后使固定量爪的測(cè)量面貼 靠工件，輕輕用力使副尺上活動(dòng)卡腳的測(cè)量面也緊貼工件，并使兩卡腳測(cè) 量面的連線與所測(cè)的工件表面垂直。測(cè)量?jī)?nèi)、外徑時(shí)，應(yīng)采用“十字”測(cè) 量法進(jìn)行測(cè)量。深度測(cè)量時(shí)，應(yīng)將深度尺尺身的尾部端點(diǎn)緊靠在被測(cè)件的 基準(zhǔn)平面上104.讀數(shù)游標(biāo)卡尺的讀數(shù)由主尺和游標(biāo)兩部分組成，在主尺上讀出整數(shù)，在游標(biāo)上 讀出小數(shù)，將兩數(shù)相加，即為游標(biāo)卡尺測(cè)得的讀數(shù)115.清理現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量完畢后，將游標(biāo)卡尺游標(biāo)歸零，裝入盒內(nèi)，收拾擦拭工具、用具，并 擺放整齊12三、技術(shù)要求及安全注意事項(xiàng)13游標(biāo)卡尺使用前應(yīng)檢驗(yàn)有無(wú)校驗(yàn)合格證，無(wú)校驗(yàn)合格證的游標(biāo)卡尺不得使用14拿游標(biāo)卡尺的手不準(zhǔn)戴手套15讀數(shù)時(shí)，應(yīng)

29、將卡尺水平拿著，使眼睛和卡尺的刻度線垂直，避免因視線歪斜而造成誤差， 所測(cè)的最后一位數(shù)應(yīng)是0.02的倍數(shù)16 該項(xiàng)目操作時(shí)間為5min9 檢查、更換電泵井油嘴序號(hào)子幕解說(shuō)詞1檢查、更換電 泵井油嘴油嘴是油井生產(chǎn)過(guò)程中用來(lái)控制米油壓差、減少氣體影響、調(diào)節(jié)產(chǎn)能的重 要節(jié)流部件，長(zhǎng)期使用將造成油嘴刺大、堵塞、脫落等現(xiàn)象的發(fā)生，影響 油井的正常生產(chǎn)，因此應(yīng)經(jīng)常檢查和更換油嘴，保證油井的正常生產(chǎn)?，F(xiàn) 以雙翼生產(chǎn)流程為例進(jìn)行介紹2一、準(zhǔn)備工作31 穿戴好勞 保用品穿戴好勞保用品42.準(zhǔn)備工具、 用具需要準(zhǔn)備的工具、用具有：600mm管鉗、游標(biāo)卡尺，油嘴扳手各1把，合 適油嘴1個(gè)，去污劑、黃油、細(xì)紗布若干，

30、生料帶 1卷，油嘴通針，排污 桶1個(gè)，班報(bào)表，記錄筆5二、操作步驟61.記錄油壓、 回壓、電流記錄油壓、回壓、電流72 倒生產(chǎn)流 程檢查備用流程，側(cè)身緩慢打開(kāi)備用流程回壓閥門(mén)，待回壓一致后交替開(kāi)關(guān) 兩翼生產(chǎn)閥門(mén)，保證油壓平穩(wěn)，壓力波動(dòng)控制在0.1Mpa,關(guān)閉生產(chǎn)一翼的生產(chǎn)閥門(mén)、回壓閥門(mén)83 .放空卸壓打開(kāi)待換油嘴一翼的取樣閥門(mén)，用排污桶接住油污，放掉壓力，觀察回壓 表落零94 .卸絲堵側(cè)身卸油嘴套絲堵，同時(shí)邊卸邊晃動(dòng)防止有余壓，并用排污桶接住油污， 檢查絲堵絲扣有無(wú)損壞105 清理油嘴 孔徑油污側(cè)身用通針通一下油嘴放凈余壓116 清理油嘴 套用細(xì)紗布將油嘴套內(nèi)油污清理干凈127 卸掉油嘴側(cè)身用

31、油嘴扳手卸掉油嘴，卸油嘴時(shí)應(yīng)上下活動(dòng)，邊晃動(dòng)邊卸，防止余壓 傷人138 .檢杳舊油 嘴用細(xì)紗布將舊油嘴擦拭干凈。用游標(biāo)卡尺采用“十字”測(cè)量法，以油嘴兩耳為基準(zhǔn)，平行和垂直兩個(gè)方 向，檢查油嘴進(jìn)出口孔徑，兩端的孔徑應(yīng)相同，如油嘴不合適或有磨損、 刺壞則需要更換，并做好記錄149.換上新油 嘴同上述方法用游標(biāo)卡尺檢查新油嘴兩端孔徑，誤差不大于0.1m m,用油嘴扳手將油嘴裝入油嘴套內(nèi)并擰緊1510.上緊絲堵將絲堵擦洗干凈，纏上生料帶，側(cè)身安裝并上緊油嘴套絲堵1611關(guān)閉取樣 閥門(mén)關(guān)閉取樣閥門(mén)1712.恢復(fù)流程側(cè)身稍開(kāi)回壓閥門(mén)試壓，不滲不漏，全部打開(kāi)18側(cè)身緩慢打開(kāi)生產(chǎn)閥門(mén)，待有過(guò)油聲時(shí)，同時(shí)交替開(kāi)

32、關(guān)兩翼生產(chǎn)閥門(mén)，壓 力波動(dòng)控制在 0.1Mpa，側(cè)身關(guān)閉備用流程回壓閥門(mén)1913.記錄壓力記錄油壓、回壓、電流20 :14.清理現(xiàn)場(chǎng)收拾擦拭工具、用具，并擺放整齊2115.填寫(xiě)報(bào)表將有關(guān)數(shù)據(jù)填入班報(bào)表22三、技術(shù)要求及安全注意事項(xiàng)23卸絲堵及油嘴時(shí)，操作者不得正對(duì)油嘴套，要側(cè)身，以防絲堵或油嘴打出傷人；卸下油嘴 后油嘴套及油嘴一定要清理干凈，不能有臟物；油嘴一定要上緊24游標(biāo)卡尺的使用要按規(guī)定進(jìn)行測(cè)量前檢查25 1如米油樹(shù)只能單翼生產(chǎn)，停泵后方可進(jìn)行更換油嘴操作，換好后啟泵生產(chǎn)26 觀察壓力時(shí)，眼睛、刻度、指針呈一條垂直于表盤(pán)的直線，以減少誤差27該項(xiàng)目操作時(shí)間為15mi n10。閘板閥填加密

33、封填料序號(hào)子幕解說(shuō)詞1閘板閥填加 密封填料閘板閥在使用過(guò)程中，由于密封填料老化、磨損等使閘板閥絲杠處密封性 越來(lái)越差，所以使用一段時(shí)間后要填加新的密封填料。閘板閥填加密封填 料是采油工管理、維護(hù)采油設(shè)備中具有代表性的操作技能項(xiàng)目，現(xiàn)以計(jì)量 間單井下流閥門(mén)為例來(lái)操作2一、準(zhǔn)備工作31 .穿戴好勞 保用品穿戴好勞保用品42.準(zhǔn)備工具、 用具需要準(zhǔn)備的工具、用具有：250mm、200mm活動(dòng)扳手、200mm平口螺絲 刀各1把，鐵絲1段，自制撈鉤1個(gè)，剪刀1把，足量石棉繩或標(biāo)準(zhǔn)密圭寸 填料，黃油、細(xì)紗布若干5二、操作步驟61.倒流程側(cè)身打開(kāi)分離器的進(jìn)、出油閥門(mén)和單井上流閥門(mén)，側(cè)身關(guān)閉下流閥門(mén)，將 流程

34、倒入單井進(jìn)分離器狀態(tài)72.卸壓蓋用扳手交替卸松密封填料壓蓋螺栓并放平，用螺絲刀撬出壓蓋，用鐵絲掛 好83.取凈舊密 封填料用螺絲刀取凈舊密封填料，下部的密封填料可用自制的小鉤勾出來(lái)，不準(zhǔn) 留有舊密封填料以免加完后閘板閥不密封94.加入新密 封填料將新的石棉繩涂抹黃油并右旋上緊，順時(shí)針?lè)较蚣尤腴l板閥填料槽內(nèi)，每 加一圈應(yīng)用螺絲刀壓實(shí)后再加一圈，直至加滿，用剪刀將多余的石棉繩剪 掉105.放下壓蓋， 均勻上緊螺 栓松開(kāi)鐵絲放下壓蓋，將兩個(gè)對(duì)應(yīng)的螺栓交替均勻上好，徒手檢查上下壓蓋 平行116 .試壓側(cè)身緩慢打開(kāi)下流閥門(mén)試壓，觀察閘板閥無(wú)滲漏現(xiàn)象，將閥門(mén)全部打開(kāi)， 開(kāi)閥門(mén)時(shí)靈活好用127 .恢復(fù)流程 正常生產(chǎn)填加密封填料合格后，恢復(fù)至原正常生產(chǎn)流程138.清理現(xiàn)場(chǎng)收拾擦拭工具、用具，并擺放整齊14三、技術(shù)要求及安全注意事項(xiàng)15倒流程時(shí)要注意先開(kāi)后關(guān)，以防其他設(shè)備出現(xiàn)故障，需要加密封填料的閥門(mén)必須處于關(guān)閉 狀態(tài)；若閥門(mén)不嚴(yán)，必須在倒流程放空后方可操作16開(kāi)關(guān)閥門(mén)時(shí)側(cè)身、平穩(wěn)操作仃該項(xiàng)目操作時(shí)間為10mi n11 油水井單井動(dòng)態(tài)分析序號(hào)子幕解說(shuō)詞1油水井單井 動(dòng)態(tài)分析油水井動(dòng)態(tài)分析是通過(guò)大量油水井第一性資料來(lái)認(rèn)識(shí)油層中油氣