管溝施工方案

1、目 錄1工程概況12編制依據(jù)13項(xiàng)目組織管理體系14施工機(jī)具、勞動(dòng)力配備45施工用材料計(jì)劃56施工進(jìn)度計(jì)劃67管溝施工工藝流程68施工技術(shù)措施89安全文明1110工作危險(xiǎn)分析(JHA)記錄表11頁(yè)碼：101 工程概況1） 管溝位于裝置區(qū)內(nèi)，凈寬0.70米的管溝總長(zhǎng)度為169.13米，凈寬1.40米的管溝總長(zhǎng)度為2.28米。2） 管溝溝底高程為東高西低，坡度系數(shù)等于0.2%。其中東端溝底設(shè)計(jì)高程為EL99.200米。管溝溝壁頂面高程同裝置街區(qū)地坪平面設(shè)計(jì)地面標(biāo)高。3） 管溝底板和溝壁采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度8度?；炷翉?qiáng)度等級(jí)為C25，抗?jié)B等級(jí)為S6；基礎(chǔ)墊層為C15。管溝蓋板為花紋鋼蓋

2、板，鋼蓋板焊接槽鋼、扁鐵龍骨，型鋼材質(zhì)為Q235B。4） 管溝設(shè)伸縮縫3道。5） 管溝采取抗?jié)B防水措施，防水等級(jí)二級(jí)，二道設(shè)防。防水具體要求為“以防為主，防、排、截、堵相結(jié)合，剛?cè)嵯酀?jì)，因地制宜，綜合治理”為原則，主要通過(guò)抗?jié)B混凝土，合理級(jí)配，優(yōu)質(zhì)外加劑，合理設(shè)置施工縫，科學(xué)的設(shè)計(jì)和施工解決。6） 管溝采取結(jié)構(gòu)自重抗浮設(shè)計(jì)方案，由于管溝位于裝置區(qū)內(nèi)，基本不進(jìn)行地基處理。2 編制依據(jù)1） 地溝及蓋板標(biāo)準(zhǔn)圖集(02J331)的要求；2） 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)；3） 地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50208-2002)；4） 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB

3、50205-2001)；5） 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程(JGJ81-91)；6） 涂料前鋼結(jié)構(gòu)表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)(GB8923)。3 項(xiàng)目組織管理體系(見(jiàn)下圖)項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目總工：技術(shù)質(zhì)量部部長(zhǎng)：安監(jiān)站站長(zhǎng)：國(guó)經(jīng)營(yíng)部部長(zhǎng)：物資裝備部部長(zhǎng)：綜合辦主任：作業(yè)單位負(fù)責(zé)人施工部部長(zhǎng)：4 施工機(jī)具、勞動(dòng)力配備1） 施工機(jī)具序號(hào)名 稱單位數(shù)量1鋼筋切斷機(jī)臺(tái)12鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)13鋼筋成型機(jī)臺(tái)14鋼筋彎弧機(jī)臺(tái)1513m長(zhǎng)臂反鏟挖掘機(jī)臺(tái)1620t自卸式運(yùn)輸車臺(tái)27蛙式打夯機(jī)臺(tái)18直流電焊機(jī)臺(tái)29氧氣、乙炔套210混凝土振動(dòng)棒只211角磨機(jī)臺(tái)42） 勞動(dòng)力序號(hào)名 稱人數(shù)1電工12混凝土工23鋼筋工124模板工125電

4、焊工46普工155 施工用材料計(jì)劃物資名稱規(guī)格型號(hào)計(jì)量單位所需數(shù)量使用部位角鐵L63*6，Q235Bm354.55M-1鋼板-8*180*180，Q235Bm1M-2槽鋼12.6，Q235Bm3.5GL15-6槽鋼10，Q235Bm10.3GL8-4角鐵L50*6，Q235Bm2.9SC8-1鋼板-10*400*400，Q235Bm12.53埋板B-1花紋鋼板-8*900*495，Q235Bm164.34GB8-4槽鋼10，Q235Bm752.71GB8-4扁鋼-6*80，Q235Bm887.14GB8-4花紋鋼板-8*1600*495，Q235Bm5.04GB15-4槽鋼12.6，Q235B

5、m26GB15-4扁鋼-6*80，Q235Bm21.41GB15-4鋼筋HPB235、HRB335級(jí)t6.50管溝鋼筋止水栓桿12，L=700(其中絲400)套1200管溝壁鋼模板小型m250溝壁及底板鋼管D48*3.5m5200管溝模板安裝防水卷材高聚物改性瀝青卷材m900管溝防水防水砂漿1:2.5防水砂漿m900管溝防水牛皮紙卷2伸縮縫防水油膏小桶1伸縮縫6 施工進(jìn)度計(jì)劃1） .現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)進(jìn)度情況管溝現(xiàn)場(chǎng)施工根據(jù)管溝分布的情況，分3個(gè)流水段施工(見(jiàn)下圖)裝置區(qū)內(nèi)管溝施工工期為15天。2） 進(jìn)度保證措施a) 確保施工質(zhì)量，只有質(zhì)量有保證，施工進(jìn)度才能有保證；b) 施工及管理人員各負(fù)其責(zé)，責(zé)

6、任到人；c) 鋼筋、預(yù)埋件、鋼蓋板、止水栓桿、防水材料等備料充足，避免出現(xiàn)等料誤工情況的發(fā)生；d) 對(duì)施工用機(jī)具及時(shí)檢查，保證機(jī)具始終處于良好工作狀態(tài)；e) 加強(qiáng)對(duì)施工人員培訓(xùn)工作，使之能快速、熟練掌握操作要領(lǐng)，保證工序銜接緊密。7 管溝施工工藝流程(見(jiàn)下圖) 回填、平整、夯實(shí)定位放線鋼筋綁扎墊層砼澆筑墊層模板安裝底板外側(cè)防水伸縮縫處理溝外壁、溝底防水土方回填管溝砼澆筑溝壁模板安裝伸縮縫留置預(yù)埋件安裝 8 施工技術(shù)措施1） 測(cè)量放線a) 待基槽回填至管溝溝底墊層地面高程后開(kāi)始測(cè)量放線。b) 依據(jù)工程施工前的控制樁及基礎(chǔ)布置圖的相關(guān)軸線，進(jìn)行嚴(yán)密科學(xué)的測(cè)量定位控制。具體要求如下：l 首先要進(jìn)行水

7、準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核。l 其次要按縱斷特征，將管溝分割成一定的剖面，提前準(zhǔn)確計(jì)算各部尺寸和控制標(biāo)高，確保施工實(shí)測(cè)中的準(zhǔn)確性和快捷性。l 測(cè)量控制點(diǎn)根據(jù)交樁圖定出軸線控制點(diǎn)。l 臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)依據(jù)閉合水準(zhǔn)線測(cè)量法進(jìn)行復(fù)核，保障各工序順利施工。2） 澆筑墊層a) 墊層為10cm C15混凝土，采用方木作為模板，方木外用木樁或16鋼筋做支撐，同時(shí)在木樁上將混凝土墊層標(biāo)高的標(biāo)記刻在木樁上拉線控制。b) 混凝土采用商品混凝土，人工整平和抹面，由于管溝要做抗?jié)B防水，所以墊層混凝土表面應(yīng)平整，平整度控制在5mm以內(nèi)。采用鋁合金直尺找平。3） 管溝防水a(chǎn)) 管溝防水為二級(jí)防水設(shè)防，管溝底板、溝壁采用抗?jié)B等級(jí)S6防水混凝土。并

8、在底板、溝壁外側(cè)做SBS4mm厚改性瀝青防水卷材。b) 鋪貼改性瀝青防水卷材先貼平面，后貼立面。c) 基層應(yīng)保證清潔、平整、牢固、干燥，無(wú)起砂、空鼓、開(kāi)裂，陰陽(yáng)角處抹成圓角，圓角半徑R50mm，基層含水率不宜大于9%。d) 改性瀝青卷材采用熱熔法施工。底板墊層砼平面部位與混凝土溝壁接觸的部位采用滿粘法和條貼法(點(diǎn)貼法)。e) 防水基層干燥后，在基層上均勻滿刷一層冷底子油。冷底子油刷完后，在防水基層上按卷材鋪貼方向放出卷材位置線，第一道卷材位置線間距1.00m，其余各道間距0.90m。f) 鋪貼時(shí)先將卷材開(kāi)卷擺齊對(duì)正，薄膜面向下，檢查長(zhǎng)短邊搭接長(zhǎng)度無(wú)誤后，重新由一端卷起1-2米，然后按原虛貼位置

9、慢慢展開(kāi)卷材，用噴槍烘烤卷材底面（條粘法施工時(shí)，用噴槍烘烤卷材底面寬度方向中間部位），當(dāng)烘烤至薄膜熔化，卷材底有光澤，發(fā)黑，有一層薄的熔融層時(shí)，用腳推壓卷材，使底層壓緊粘住。卷材定位后，再將另一端卷起，按上述方法繼續(xù)進(jìn)行鋪貼。g) 在卷與卷的接薦處，搭接寬度長(zhǎng)邊10cm，短邊15cm，相鄰兩幅卷材接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1m以上。h) 烘烤時(shí)，應(yīng)均勻加熱，當(dāng)加熱面變成流態(tài)而產(chǎn)生一個(gè)小波浪時(shí)，則證明加熱已經(jīng)足夠，應(yīng)特別小心，烘烤時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，以免燒損胎基。加熱鋪貼推壓時(shí)，以卷材邊緣溢出少許瀝青熱熔膠為宜，并及時(shí)刮封接口使接縫粘結(jié)嚴(yán)密。i) 管溝設(shè)計(jì)溝底由東向西為0.2%降坡，結(jié)構(gòu)施工時(shí)，管溝深度統(tǒng)一按管溝最低

10、高程控制，溝底用1:2防水砂漿找坡。4） 鋼筋工程a) 在墊層面層防水做好后，方可進(jìn)行鋼筋安裝。b) 鋼筋應(yīng)根據(jù)施工圖紙、施工說(shuō)明及現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工、安裝。c) 成型鋼筋具有出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單。進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽樣試驗(yàn)合格。d) 鋼筋分批堆放整齊，避免銹蝕污染，表面潔凈無(wú)損。不得使用帶有顆粒狀和片狀老銹的鋼筋。e) 鋼筋連接采用搭接連接，搭接連接倍數(shù)應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。f) 綁扎的鉛絲不得松動(dòng)，每根綁扎接頭上鉛絲不少于三道，縱向鋼筋綁扎交錯(cuò)搭接，不允許偏向一邊。g) 底板上下排鋼筋，采用定制鋼筋馬凳，鋼筋馬凳采用12鋼筋制作，每平方米不小于1只。h) 底板鋼筋保護(hù)層墊塊

11、采用砂漿預(yù)制鋸齒形墊塊1000mm進(jìn)行布置，以確保保護(hù)層厚度。i) 鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲線，彎曲的鋼筋均應(yīng)整直。5） 管溝埋件及其它鋼構(gòu)件a) 鋼材、鋼板及型鋼均選用鋼號(hào)Q235B級(jí)，管溝鋼蓋板面板選用花紋鋼板。b) 焊接用焊條型號(hào)采用E43型。c) 鋼構(gòu)件在涂層防腐前應(yīng)采用手動(dòng)除銹，除銹等級(jí)為ST2級(jí)。d) 鋼構(gòu)件防腐涂層底漆為環(huán)氧富鋅底漆，中漆為云鐵氯化橡膠，面漆為氯化橡膠丙烯酸磁漆。鋼構(gòu)件表面涂層總厚度為15um。e) 所有鋼構(gòu)件制造前，需足尺放樣，核對(duì)無(wú)誤后方可下料制造。f) 板材氣割下料后，應(yīng)進(jìn)行邊沿加工，刨削量不小于2mm。g) 安裝鋼管溝梁時(shí)，梁端部與管溝壁上預(yù)埋件M-2應(yīng)接觸平

12、實(shí)，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行打磨，然后施焊。h) 管溝埋件和其它鋼構(gòu)件安裝時(shí)，要嚴(yán)格控制軸線及高程偏差，必須按規(guī)范執(zhí)行。6） 伸縮縫的設(shè)置與處理a) 鋼筋混凝土管溝伸縮縫最大間距30m。b) 管溝伸縮縫寬度2030mm。c) 管溝伸縮縫在結(jié)構(gòu)施工中用聚苯板暫時(shí)隔離，待結(jié)構(gòu)施工完成后且澆筑混凝土伸縮趨于穩(wěn)定后，拆除結(jié)構(gòu)施工聚苯板，用麻絲、防水油膏、防水砂漿等材料填縫。伸縮縫處管溝結(jié)構(gòu)迎水面按管溝防水要求做防水處理。7） 模板工程a) 模板必須支撐牢固、穩(wěn)定，無(wú)松動(dòng)、跑模、超規(guī)定的變形下沉等現(xiàn)象。b) 模板拼縫平整嚴(yán)密，并采取填縫措施，保證不漏漿，同時(shí)模內(nèi)必須干凈。模板安裝前須進(jìn)行正確放樣，經(jīng)檢查無(wú)誤后再立模

13、安裝。c) 結(jié)構(gòu)變形縫處的端頭按要求設(shè)填縫板。d) 管溝溝壁模板采用直徑12的對(duì)拉螺栓進(jìn)行模板拉結(jié)。拉結(jié)栓桿長(zhǎng)700mm，中間加焊止水環(huán)，一端絲長(zhǎng)250mm。管溝壁止水栓桿水平間距600mm，豎向兩道。模板拉結(jié)栓桿用蝶形卡和螺母擰緊。8） 混凝土工程a) 根據(jù)管溝的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和伸縮縫的位置不同，可以考慮混凝土分段澆筑。b) 混凝土澆筑前，將模板內(nèi)雜物清除干凈，對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行全面檢查，同時(shí)對(duì)振搗棒等機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，確保萬(wàn)無(wú)一失。c) 混凝土澆筑應(yīng)對(duì)稱縱向中心線，先中心，后兩側(cè)對(duì)稱澆筑。澆注過(guò)程中，隨時(shí)檢查混凝土的坍落度。d) 混凝土振搗采用50插入式振動(dòng)棒，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒

14、作用半徑的1.5倍，作用半徑約為振動(dòng)棒半徑的89倍。e) 振動(dòng)棒振搗時(shí)與側(cè)模保持510cm的距離，避免振搗棒接觸模板。振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒要插入下層混凝土10cm左右。對(duì)每一振動(dòng)部位振搗至混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面平坦、泛漿為止，避免漏振或過(guò)振，每一處振完后應(yīng)徐徐提出振動(dòng)棒，水平分層每30cm一層。f) 在混凝土澆筑過(guò)程中安排專人跟蹤檢查支架和模板的情況，模板若出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，要用泡沫板進(jìn)行填塞。g) 混凝土上表面養(yǎng)生采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生，保證混凝土表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)生時(shí)間不少于7天。9） 回填土a) 管溝結(jié)構(gòu)施工完畢，經(jīng)監(jiān)理對(duì)隱蔽工程驗(yàn)收合格后，方可回填。b) 回填時(shí)兩側(cè)對(duì)稱

15、分層均勻回填并夯實(shí)。c) 回填土必須按設(shè)計(jì)要求回填，嚴(yán)禁采用非適用回填材料如建筑垃圾、淤泥質(zhì)土、含水量過(guò)大的土及其他不良材料回填。d) 每層回填高度250m 。e) 分層夯實(shí)采用挖機(jī)斗及平板夯或蛙夯進(jìn)行夯實(shí)，做好壓實(shí)度試驗(yàn)。10） 質(zhì)保體系(見(jiàn)下圖)項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目總工：工程部長(zhǎng)：安監(jiān)站站長(zhǎng)：國(guó)經(jīng)營(yíng)部部長(zhǎng)：物資裝備部部長(zhǎng)：綜合辦主任：作業(yè)單位負(fù)責(zé)人技術(shù)質(zhì)量部部長(zhǎng)：9 安全文明1） 認(rèn)真貫徹安全生產(chǎn)的方針，加強(qiáng)安全教育，落實(shí)各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定安全技術(shù)措施，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，確保安全生產(chǎn)。2） 做好技術(shù)管理工作，健全崗位責(zé)任制，加強(qiáng)質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)技術(shù)資料記錄、保管、收集、整理工

16、作。3） 各道工序嚴(yán)格按有關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行操作。4） 特殊工種必須持證上崗，嚴(yán)禁違章和無(wú)證操作。5） 以預(yù)防為主，加強(qiáng)安全防患措施。6） 各道工序施工前認(rèn)真做好安全技術(shù)交底工作，施工過(guò)程中加強(qiáng)安全監(jiān)護(hù)，杜絕安全事故發(fā)生。7） 指派專人負(fù)責(zé)安全文明施工的監(jiān)督，檢查工作，材料堆放整齊，做好日常性的機(jī)具保養(yǎng)和檢修工作，每道工序完成后，做到工完場(chǎng)清。8） 加生產(chǎn)的自身素質(zhì)強(qiáng)班組建設(shè)，定期進(jìn)行班組安全教育，加強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí)，提高職工安全。10 工作危險(xiǎn)分析(JHA)記錄表頁(yè)碼：14 管溝工作危害分析(JHA)記錄表施工單位： 作業(yè)區(qū)域：裝置管溝 工作任務(wù)：管溝結(jié)構(gòu)施工分析人員及崗位：（安全員）審核人： 編

17、制日期：2011-4-12序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施LSR建議采取的風(fēng)險(xiǎn)控制措施發(fā)生頻率管理措施員工勝任程度控制設(shè)施1編制施工方案技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)技術(shù)要求了解不深，方案不完善工期延誤經(jīng)濟(jì)損失偶爾發(fā)生方案經(jīng)討論批準(zhǔn)，有技術(shù)方案編制管理規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行勝任施工方案的制定有編制、審核、批準(zhǔn)簽字并交甲方工程管理部門(mén)審核認(rèn)可236進(jìn)行危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，根據(jù)評(píng)估結(jié)果，制定控制措施。2施工技術(shù)交底技術(shù)交底不清人身傷害偶爾發(fā)生參加技術(shù)交底人員在交底記錄上簽字，有技術(shù)管理規(guī)定HSE交底管理規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行勝任所有參加交底人員在交底記錄簽字，應(yīng)作標(biāo)識(shí)的做標(biāo)識(shí)236施工技術(shù)員負(fù)責(zé)對(duì)

18、所有參加施工作業(yè)的人員進(jìn)行技術(shù)交底，交底情況要有記錄。3人員培訓(xùn)未對(duì)作業(yè)的HSE內(nèi)容進(jìn)行培訓(xùn)人身傷害設(shè)備損壞偶爾發(fā)生每次檢查，有HSE交底管理規(guī)定，偶爾不執(zhí)行勝任所有參加培訓(xùn)人員的答卷留底、成績(jī)留底，并填寫(xiě)HSE教育臺(tái)帳248施工安全員負(fù)責(zé)項(xiàng)目HSE內(nèi)容的交底和培訓(xùn)4現(xiàn)場(chǎng)條件檢查確認(rèn)沒(méi)按規(guī)定檢查確認(rèn)著火爆炸人身傷害偶爾發(fā)生每次檢查，有施工作業(yè)管理規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行一般 勝任項(xiàng)目部施工管理人員、HSE管理人員要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工條件進(jìn)行確認(rèn)。236票證驗(yàn)證后方可施工.。序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施LSR建議采取的風(fēng)險(xiǎn)控制措施發(fā)生頻率管理措施員工勝任程度控制措施5施工材料機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具準(zhǔn)備不充分工期延誤偶爾發(fā)生每次檢查，有采購(gòu)管理程序、檢維修管理規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行勝 任由施工單位在施工準(zhǔn)備時(shí)對(duì)所用機(jī)具進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并報(bào)知項(xiàng)目部，設(shè)備管理部門(mén)及各單位設(shè)備管理人員對(duì)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)的工機(jī)具進(jìn)行全面檢查，并填寫(xiě)檢查記錄 ，粘貼合格證236進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)檢查設(shè)備合格證材料不合格質(zhì)量事故經(jīng)濟(jì)損失曾經(jīng)發(fā)生進(jìn)貨檢查確認(rèn)，有復(fù)檢，材料驗(yàn)收、發(fā)放管理規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行一般 勝任由物資裝配部、質(zhì)量控制部及使用單位對(duì)施工所用材料嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)檢驗(yàn)制度，要有檢驗(yàn)合格證。248采購(gòu)進(jìn)行控制，確保材料合格；材料員、技術(shù)員要根據(jù)施工項(xiàng)目的技