制程檢驗(yàn)崗位職責(zé)

1、廣州大恒自動(dòng)化設(shè)備有限公司Guan gzhou Da heng Automati on Equipme nt Co.,LTDIPQC崗位職責(zé)文件編號(hào)版本A1生效日期頁(yè)次1/3針對(duì)本公司制程現(xiàn)場(chǎng)中所有人、機(jī)器、物料、方法、環(huán)境的質(zhì)量控制22有權(quán)放行合格物料3.職責(zé)對(duì)公司產(chǎn)品投產(chǎn)前到成品入庫(kù)之間的各工序進(jìn)展質(zhì)量控制，重點(diǎn)是對(duì)機(jī)加工產(chǎn)品的監(jiān)控，對(duì)異常點(diǎn)及時(shí)提出 與跟進(jìn)處理，防止批量性質(zhì)量問題出現(xiàn)對(duì)相關(guān)程序文件和管理制度執(zhí)行狀況進(jìn)展監(jiān)視，對(duì)違反程序或管理制度的提出反應(yīng)，對(duì)于改善的進(jìn)展效果跟 進(jìn)驗(yàn)證收集并記錄產(chǎn)品不良信息，發(fā)現(xiàn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量隱患，推動(dòng)產(chǎn)品持續(xù)改善工作，完成相應(yīng)記錄報(bào)表3.4對(duì)生產(chǎn)訂單進(jìn)展

2、確認(rèn)，要求IPQC必須熟悉訂單要求，確認(rèn)訂單是否正確。對(duì)于有異常的需要及時(shí)提出與工程、車間等部門溝通確認(rèn)3.5首件確認(rèn)，一般隨同首臺(tái)產(chǎn)品一起進(jìn)展檢查，重點(diǎn)核對(duì)產(chǎn)線所使用的所有物料是否與BOM相符。檢查產(chǎn)線所排的拉線是否與產(chǎn)品流程圖相符，有無漏掉的工序，工位安排與動(dòng)作安排是否合理等，對(duì)異常的需要及時(shí)提出3.6檢查物料、半品、成品標(biāo)識(shí)與放置是否符合5S要求，檢查各環(huán)節(jié)對(duì)產(chǎn)品防護(hù)的方式，是否存在質(zhì)量隱患3.7檢查車間各種質(zhì)量記錄自檢表格是否按時(shí)、準(zhǔn)確的填寫，填寫內(nèi)容是否符合要求3.8對(duì)作業(yè)員不良判定的準(zhǔn)確性進(jìn)展確認(rèn)，如果發(fā)現(xiàn)料廢中有良品，要及時(shí)送回給生產(chǎn)工位與該員工確認(rèn)其不良內(nèi)容，并再次講解該工程的

3、判定基準(zhǔn)，提高員工的判斷水平3.9對(duì)一些需要返工的產(chǎn)品，IPQC需要注意產(chǎn)線到底有沒有按照返工要求進(jìn)展返工，應(yīng)及時(shí)跟進(jìn)返工情況，返 工后得到不良數(shù)，不良率，不良現(xiàn)象，不良原因等一系列的資料，并需要在返工檢驗(yàn)完成后OA通知生產(chǎn)部3.10發(fā)現(xiàn)的批量性問題時(shí)，應(yīng)通知技術(shù)部及部門主管，按？不合格控制程序？處理3.11 IPQC在巡檢過程中，對(duì)于輕微的異常，可直接與負(fù)責(zé)人溝通馬上改善，假設(shè)發(fā)現(xiàn)有批量性問題，需要及時(shí)的反應(yīng)到相關(guān)的責(zé)任部門3.12生產(chǎn)所反應(yīng)的異常問題需要作出處理并跟進(jìn)，在自己處理不了的情況下，需要反應(yīng)給部門主管3.13 IPQC每天需要對(duì)前一天報(bào)表進(jìn)展統(tǒng)計(jì)并錄入電子檔廣州大恒自動(dòng)化設(shè)備有限

4、公司Guan gzhou Da heng Automati on Equipme nt Co.,LTDIPQC崗位職責(zé)文件編號(hào)版本A1生效日期頁(yè)次2/3制程檢驗(yàn)作業(yè)流程圖責(zé)任部門相關(guān)表單作業(yè)說明調(diào)試OK生產(chǎn)自行檢驗(yàn)尺寸、外觀OK通知IPQC首檢 、OKNG合格不合格OK批量生產(chǎn)IPQC復(fù)檢生產(chǎn)質(zhì)檢質(zhì)檢生產(chǎn)、質(zhì)檢質(zhì)檢生產(chǎn)圖紙首檢記錄表糾正措施報(bào)告巡檢日?qǐng)?bào)表OKNG合格半成品待檢生產(chǎn)生產(chǎn)、質(zhì)檢生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表按生產(chǎn)方案裝備好需要作業(yè)產(chǎn)品的技 術(shù)文件與工具等，對(duì)設(shè)備進(jìn)展調(diào)試，并 自行對(duì)調(diào)試產(chǎn)品的檢測(cè)、確認(rèn)IPQC對(duì)作業(yè)員調(diào)試確認(rèn)的產(chǎn)品進(jìn)展復(fù) 核，同時(shí)需要對(duì)產(chǎn)品上一道工序進(jìn)行復(fù)查，如上一道工序有異常立即加停并 反應(yīng)給上級(jí)主管處理，同時(shí)做好相應(yīng)的標(biāo)識(shí)與首檢記錄，判定合格后要求作 業(yè)人員把首件放在指定的位置，并在加 工完成后與批量送待檢區(qū)首件復(fù)核合格后，在要求的控制范圍內(nèi) 可批量生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中做好自檢，根 據(jù)質(zhì)量的穩(wěn)定性調(diào)整自檢頻率IPQC根據(jù)技術(shù)圖紙、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)在制 品進(jìn)展不定時(shí)巡檢，如發(fā)現(xiàn)超岀控制范 圍需要求停頓作業(yè)，重新調(diào)試，并做好 相應(yīng)的記錄生產(chǎn)需要重新調(diào)試，如不能解決的難題 報(bào)上級(jí)等協(xié)同解決，調(diào)試后報(bào)IPQC復(fù)核檢驗(yàn)合格前方可批量生產(chǎn)批量生產(chǎn)完畢后，轉(zhuǎn)交待檢廣州大恒自動(dòng)化設(shè)備有限公司文件編號(hào)版本A1Guan gzhou Da heng Automati