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1、標(biāo)準(zhǔn)時間的設(shè)定一、標(biāo)準(zhǔn)工時概要 1、什么是標(biāo)準(zhǔn)工時(Standard Time) 標(biāo)準(zhǔn)工時是在正常的操作條件下,以標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法及合理的勞動強度和速度完成符合質(zhì)量要求的工作所需的作業(yè)時間。 它具有以下五項主要因素: 1. 正常的操作條件:工具條件及環(huán)境條件都符合作業(yè)內(nèi)容要求并且不易引起疲勞,如女子搬運重量不超過4.5公斤。 2. 熟練程度:大多數(shù)中等偏上水平作業(yè)者的熟練度,作業(yè)員要了解流程,懂得機器和工具的操作與使用。 3. 作業(yè)方法:作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法。 4. 勞動強度與速度:適合大多數(shù)普通作業(yè)者的強度與速度。 5. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):以產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn),基本原則是操作者通過自檢及互檢完成。由上述
2、的定義可知標(biāo)準(zhǔn)時間是衡量一切工作的標(biāo)準(zhǔn),它具有相當(dāng)高的客觀性與公平性。IE的全部方法與手段都是為了保證所制定的標(biāo)準(zhǔn)時間公平合理,因為它是衡量效率的基準(zhǔn),同時也是進行科學(xué)的效率管理的基礎(chǔ),并最終被應(yīng)用到銷售、設(shè)計、采購、成本管理等相關(guān)領(lǐng)域。 2、標(biāo)準(zhǔn)時間的意義與用途 制定合理的標(biāo)準(zhǔn)時間是科學(xué)管理的最基本工作,也是最重要的工作。無標(biāo)準(zhǔn)時間就無管理的第一步。通過標(biāo)準(zhǔn)時間的應(yīng)用使參與工作的全部人都可以客觀準(zhǔn)確地計劃、實施并評價工作結(jié)果。標(biāo)準(zhǔn)時間的應(yīng)用非常廣泛,是制造業(yè)必不可少的作業(yè)管理基準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)時間的應(yīng)用具體有以下幾個方面: 1. 制定生產(chǎn)計劃; 2. 人工工時計劃及人員計劃; 3. 評價:不同作業(yè)者
3、的工作表現(xiàn),不同的供貨商的效率成本,不同的作業(yè)方法的優(yōu)劣; 4. 用于制造產(chǎn)品的人工成本控制與管理,包括記件工資的標(biāo)準(zhǔn); 5. 對客戶的估價與報價; 6. 設(shè)備及工裝的需求計劃; 7. 革新與改善的成績評價。特別要強調(diào)的是標(biāo)準(zhǔn)時間不是一成不變的,隨著作業(yè)方法及產(chǎn)品工藝的改進,標(biāo)準(zhǔn)時間也是在不斷更新與提高的。 3、標(biāo)準(zhǔn)時間的構(gòu)成 大多數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)時間是由"標(biāo)準(zhǔn)主體作業(yè)時間"和"標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備時間"構(gòu)成。此兩項又分別由凈作業(yè)時間和寬放時間構(gòu)成。 標(biāo)準(zhǔn)主體作業(yè)時間與標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備時間是完成工作所必須進行的作業(yè)包括有效的機械作業(yè)以及事前準(zhǔn)備和中間準(zhǔn)備所消耗的時間。兩項凈時間總和
4、稱為正常時間。寬放時間普遍以相對于正常時間的比率,即寬放率的形式表示,標(biāo)準(zhǔn)時間的表述公式如下: 標(biāo)準(zhǔn)時間=正常作業(yè)時間+寬放時間=正常作業(yè)時間*(1+寬放率) 二、標(biāo)準(zhǔn)時間的設(shè)定 標(biāo)準(zhǔn)時間的設(shè)定方法總體大致分為經(jīng)驗估算及科學(xué)的時間分析與時間預(yù)置(PTS)法等,本書著重介紹時間分析的測量方法及各種方法的優(yōu)劣比較。那么現(xiàn)場觀測的時間是如何成為標(biāo)準(zhǔn)時間的呢?總體需要兩個步驟: · 對觀測時間進行評比求得正常作業(yè)時間; · 對正常作業(yè)時間進行寬放,求得標(biāo)準(zhǔn)時間。 公式如下: 標(biāo)準(zhǔn)時間=正常作業(yè)時間*(1+寬放率)=觀測時間*評比系數(shù)*(1+寬放率) 1、時間評比(Rating) (
5、1)時間評比介紹 時間評比是一種判斷與評價的技術(shù),其目的在于把實際作業(yè)時間修正到合理的作業(yè)速度下的時間,消除因被測量人個人的工作態(tài)度、熟練度及環(huán)境因素對實測時間的影響。具體影響作業(yè)者的因素如圖(2)所示。 這么多影響作業(yè)時間的因素如果不能夠定量評估的話會極大影響標(biāo)準(zhǔn)時間的客觀性與通用性。下面介紹時間評比方法中最通用的方法-平均化法(Leveling)。平均化法又稱西屋法(Westing House System),為美國西屋電氣公司首創(chuàng),經(jīng)勞雷(Lowry)、曼納特(Maynard)和斯坦基門德(Stegemerten)完成整個體系。 (2)平均化法的評比 平均化法從熟練、努力、作業(yè)條件和一致
6、性四個方面評價作業(yè)速度。 1. 熟練:作業(yè)動作流暢性及熟練度,主要體現(xiàn)在動作的韻律及節(jié)奏感上。 2. 努力:作業(yè)者的勞動欲望,反映了作業(yè)者在精神上的努力度與身體狀態(tài),與熟練度有直接關(guān)系,因此兩者不應(yīng)相差等級太遠。 3. 條件:對作業(yè)者產(chǎn)生影響的環(huán)境因素,如符合國家及行業(yè)作業(yè)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的話,此項可視作平均。D 一致性(穩(wěn)定性):對周期作業(yè)時間的穩(wěn)定性的評價,若偏差達到 ±50%的話評價為欠佳,基本正常作業(yè)可視為平均。具體評價等級系數(shù)見表(1) 表(1)評價等級系數(shù)表 熟練系數(shù) 努力系數(shù) 超佳 A1 +0.15 超佳 A1 +0.13 A2 +0.13 A2 +0.12 優(yōu) B1 +0.1
7、1 優(yōu) B1 +0.10 B2 +0.08 B2 +0.08 良 C1 +0.06 良 C1 +0.05 C2 +0.03 C2 +0.02 平均 D 0.00 平均 D 0.00 可 E1 -0.15 可 E1 -0.04 E2 -0.10 E2 -0.18 欠佳 F1 -0.16 欠佳 F1 -0.12 F2 -0.22 F2 -0.17 操作環(huán)境系數(shù) 一致性系數(shù) 理想 A +0.06 理想 A +0.04 優(yōu) B +0.04 優(yōu) B +0.03 良 C +0.02 良 C +0.01 平均 D 0.00 平均 D 0.00 可 E -0.03 可 E -0.02 欠佳 F -0.07 欠
8、佳 F -0.04 現(xiàn)場實踐中發(fā)現(xiàn),努力度及熟練度對作業(yè)時間影響是很大的。特別當(dāng)公司有新產(chǎn)品投產(chǎn)時,員工開始時一般是無法做到標(biāo)準(zhǔn)時間的作業(yè)速度的,經(jīng)過一段時間后,普遍會提高30%40%左右,此時已達到或超過標(biāo)準(zhǔn)時間的速度了。因此,現(xiàn)場評比時如無特殊情況可忽略環(huán)境因素及一致性(穩(wěn)定性)的影響,只評價努力度與熟練度即可。 2、時間寬放 (1)時間寬放概述 作業(yè)時間中減除凈作業(yè)時間外,由于"作業(yè)者的生理需要""作業(yè)方法問題""管理需要"等原因,經(jīng)常會造成作業(yè)中斷產(chǎn)生作業(yè)時間以外的時間,這種不可避免的必要的時間增加,即時間寬放。
9、時間寬放是為使作業(yè)正常進行,在凈作業(yè)時間以外附加的由于不可抗因素造成的作業(yè)中斷及遲延或由于作業(yè)者疲勞所造成的遲延時間,簡而言之,作業(yè)中所必須的停頓與休息時間為寬放時間。寬放時間多以與凈時間的比率即寬放率來表述,寬放率要定義的是在一定的作業(yè)時間內(nèi)允許的寬放比例,通常以百分率表示。 時間寬放的種類大致分為:一般寬放與特殊寬放(見圖3)。一般寬放是指無論何種作業(yè)都需要的基本寬放。特殊寬放是指因作業(yè)的特殊性,如作業(yè)構(gòu)成、管理方法造成的特殊許可的寬放。 (2)時間寬放的內(nèi)涵與標(biāo)準(zhǔn) A、私事寬放:是指除疲勞以外作業(yè)者在生理上的需要,如喝水、上廁所、擦汗等。當(dāng)每天工作8小時,上下午無中間休息時的標(biāo)準(zhǔn)為: &
10、#183; 對于輕松工作,為正常時間的2%5%。 · 對于較重工作(或環(huán)境不良)為5%7%。 · 對于舉重(或天氣炎熱無空調(diào))為 7%。 B、疲勞寬放:由于作業(yè)造成的精神及肉體上的負荷所帶來的勞動機能衰退及速度減慢稱為疲勞。它是客觀存在于人體的自然現(xiàn)象,所以必段給予時間寬放,以消除這種時間的遲延。這是符合實事求是及以人為本的現(xiàn)代IE理念的。 設(shè)定疲勞寬放率時可參照表(2)的疲勞寬放評價項目與寬放率設(shè)定。必須認真聽取現(xiàn)場員工與管理者的意見,解決疲勞的問題才是關(guān)鍵。 表2 疲勞寬放評價項目與寬放率 評價項目 內(nèi)容 寬放率 % · 1. 努力度 · 較輕松坐式
11、作業(yè) · 拿輕物上下 · 重勞動、拿重物、移動、偶爾休息 · 超重勞動無休息 · 0 · 1.0 · 1.5 · 1.75 · 2. 姿勢 · 穩(wěn)定的坐式作業(yè) · 普通步行并攜帶物品 · 注意力集中的干干停停,姿勢不自然 · 急速停止、起動、無法休息 · 0 · 0.3 · 1.0 · 1.5 · 3. 特殊的作業(yè)服裝與工具 · 無特別處 · 口罩、長筒、草靴、手套等勞保用品有時用 · 基本需配戴
12、上述用品,但偶爾可以拿下 · 不間斷使用 · 0 · 0.2 · 0.6 · 0.75 · 4. 細致程度與眼部疲勞 · 需要細致作業(yè) · 偶爾需謹慎細致 · 需要小心細致 · 經(jīng)常需高度小心細致 · 0 · 0. 3 · 0. 4 · 0. 7 · 5. 重復(fù)動作與緊張度 · 幾乎很少有重復(fù) · 偶爾忙碌的需重復(fù)動作 · 繁忙且無變化的反復(fù)動作 · 強烈反復(fù)枯燥重復(fù) · 0 · 0.
13、3 · 0. 4 · 0.7 · 6. 單調(diào)性 · 有一定興趣并非反復(fù)動作 · 一定程度的反復(fù)動作 · 很單調(diào)但偶爾休息一下 · 不停的、連續(xù)單調(diào)不能休息的狀態(tài) · 0 · 0. 3 · 0. 4 · 0.7 · 7. 創(chuàng)造性注意力 · 不需要 · 需要一點 · 必須具有 · 高度必要 · 0 · 0.3 · 0.4 · 0.7 · 8. 對責(zé)任與危險注意度 · 不需要
14、83; 對他人的安全及責(zé)任需普通程度的留意 · 對自身及他人的安全責(zé)任需特別注意 · 超級危險作業(yè)需特別注意自己及他人安全 · 0 · 0.3 · 0.4 · 0.7 · 9. 環(huán)境 · 環(huán)境清潔 · 有少許煙塵和臭味的污染 · 煙、污物、臭氣、塵灰很多 · 上述污染非常嚴重 · 0 · 0. 2 · 0.25 · 0.4 · 10. 燥音 · 沒有燥音 · 少許燥音 · 有燥音,但有間歇 · 持
15、續(xù)不斷強燥音 · 0 · 0.2 · 0.25 · 0.4 · 11. 溫度 · 有空調(diào)溫度正常 · 普通的溫度變化 · 有溫度變化較大 · 溫度變化極大,對人不利 · 0 · 0.2 · 0.25 · 0.4 · 12. 光照度 · 光照度在標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi) · 正常一般照明水平 · 光線弱或過強,影響人的情緒 · 非常弱的光線并且明暗變化劇烈,嚴重影響情緒 · 0 · 0.2 · 0.25
16、· 0.4 · 13. 地面 · 地面光潔 · 普通狀態(tài)地面 · 潮濕不干凈 · 潮濕容易滑倒的地面 · 0 · 0.2 · 0.25 · 0.4 C、作業(yè)寬放:作業(yè)寬放主要是由于材料、零件、機械、工具等生產(chǎn)相關(guān)物品造成的非周期性、不規(guī)則的準(zhǔn)備或是清掃等類似的作業(yè),一般在15分鐘內(nèi)完成。超過15分鐘的不計入作業(yè)寬放之內(nèi),主要有以下幾種情形: · 作業(yè)臺及場地的簡單清潔與準(zhǔn)備,包括轉(zhuǎn)換產(chǎn)品品種時的時間消耗。 · 由于來料及零件不良造成的停頓。 · 現(xiàn)場監(jiān)
17、督者與檢查員臨時抽檢及口頭指示造成的偶發(fā)停頓。 · 上下工位的傳遞中偶發(fā)問題。 D、管理寬放:由于企業(yè)的管理制度所造成的管理所造成的管理時間的占用。 例如班前會及交接班會及體操時間等??傊捎诠芾砉ぷ骷爸贫人斐傻臅r間占用可以歸類為管理寬放,這個問題在不同國家及企業(yè)中由于文化的差異處理上有很大差異,。筆者建議另外單獨計算為好。這部分時間的分析與改善作為管理程序的改善課題單獨處理相對來說更容易取得理解共識。當(dāng)然有些時間是不可以節(jié)省的,例如針對職員的健康管理所用的時間,或者企業(yè)文化建設(shè)的時間。 E、特殊寬放:根據(jù)產(chǎn)品的工藝特點或生產(chǎn)計劃周期的長短,不同的產(chǎn)品、不同的生產(chǎn)線根據(jù)具體情況可以
18、設(shè)定特殊寬放,無特別原因不可以亂加特殊寬放,那樣將失去標(biāo)準(zhǔn)時間的客觀性與準(zhǔn)確性。 (3)、寬放時間的設(shè)定 設(shè)定寬放時間方法不只一種,最重要的原則是實事求是,世界上100%準(zhǔn)確設(shè)定疲勞寬放的方法幾乎沒有,因為人群的體質(zhì)特征不同,本書介紹的是日本的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),因為體質(zhì)特征接近,可以借鑒,若是歐美的標(biāo)準(zhǔn)會有一些偏差。請使用者多加留意。 確定寬放率基本有以下幾步: · 確定寬放項目 · 確定各寬放項目的具體比率。 · 累計這項比率。 · 在正常時間中追加寬放時間。 寬放時間=正常時間*(1+寬放率) 3、標(biāo)準(zhǔn)時間的設(shè)定 (1)設(shè)定方法 標(biāo)準(zhǔn)時間的設(shè)定有很多方法,這
19、里重點說明的是時間分析的方法,但其它方法同樣是非常重要及必不可少的,特別是預(yù)置時間標(biāo)準(zhǔn)法(PTS)。表3將不同方法進行分類比較,目的是給大家一具整體概念。 表3幾種方法各有優(yōu)缺點,筆者在IE管理實踐中認為時間分析、PTS兩種方法的科學(xué)性好一些,這樣就保證了標(biāo)準(zhǔn)時間客觀公平的基本原則。其中時間分析即通過現(xiàn)場觀測的方法來求得標(biāo)準(zhǔn)時間的方法,對于現(xiàn)場管理與改善非常實用,PTS法則主要用于新產(chǎn)品及新機種的量產(chǎn)前標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定,以及對革新前后的方法進行評價,因此PTS法是IE工程師必須掌握的方法。 通過前面章節(jié)的講解大家基本了解了標(biāo)準(zhǔn)時間的構(gòu)成及設(shè)定方法??偨Y(jié)來說,是在時間分析現(xiàn)場觀測基礎(chǔ)上經(jīng)過評比修正得到正
20、常時間,然后考慮放因素,加上寬放時間后得到標(biāo)準(zhǔn)時間。 標(biāo)準(zhǔn)時間的計算公式如下: 標(biāo)準(zhǔn)時間=正常時間*(1+寬放時間)=觀率時間*評比系數(shù)*(1+寬放率) (2)設(shè)定程序 步驟1確定設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時間的目的 表3 方法名稱適用范圍評比精度用時時間分析周期性的作業(yè)需要較好較少動素法非周期性的作業(yè)或周期較大需要一般較少PTS法長、短周期都適合消除人為因素不要優(yōu)一般標(biāo)準(zhǔn)資料生產(chǎn)過程有重復(fù)相同內(nèi)容的作業(yè)不要優(yōu)較少經(jīng)驗估算法作業(yè)周期長、且無歷史數(shù)據(jù)、急需生產(chǎn),無時間做準(zhǔn)確計算不作不好少 如上面內(nèi)容介紹那樣ST的設(shè)定有多種方法,要根據(jù)需要及目的選擇不同精度的設(shè)定方法,因此明確目的是第一步。 步驟2選定
21、設(shè)定的方法-根據(jù)目的選擇方法。 步驟3確定已獲批準(zhǔn)并已標(biāo)準(zhǔn)化的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。作業(yè)內(nèi)容及方法尚未標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品及工序,沒有制定ST的必要,因為內(nèi)容及方法決定時間。 步驟4正確劃分動作單元,現(xiàn)場測定凈作業(yè)時間。 步驟5對觀測時間進行評比。 步驟6確定寬放項目及寬放率。 步驟7由公式計算標(biāo)準(zhǔn)時間。 步驟8主管部門審批備案(IE部)。 4、標(biāo)準(zhǔn)時間設(shè)定時的注意事項 · 必須認真負責(zé)、不可馬虎大意 · 標(biāo)準(zhǔn)時間是制定生產(chǎn)計劃,管理生產(chǎn)及評價結(jié)果的基準(zhǔn),即生產(chǎn)活動中有關(guān)效率的基準(zhǔn)。如同質(zhì)量管理的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一樣重要,它是制造業(yè)效率管理的基準(zhǔn),是用業(yè)指導(dǎo)、規(guī)范人的勞動效率的標(biāo)準(zhǔn),制定時必須嚴謹規(guī)范
22、、公平、公正、否則會造成管理上的混亂及員工的不滿。 · 制定人必須具有專業(yè)水平,如同法官是不可以隨便誰都可以做的一樣 · 必須在設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時間之前將作業(yè)方法及作業(yè)條件進行標(biāo)準(zhǔn)化 · 如果作業(yè)方法與作業(yè)條件尚未標(biāo)準(zhǔn)的話,時間也不可能標(biāo)準(zhǔn),在前面曾ST最重要的目的是用來評價改善及革新的成績,如果現(xiàn)有方法未經(jīng)過認真檢討及標(biāo)準(zhǔn)化的話,標(biāo)準(zhǔn)化就成了一個錯誤的方法,充其量是對一個較差的方法進行了標(biāo)準(zhǔn)化,并強制員工執(zhí)行。如同質(zhì)量問題大量存在,而企業(yè)取得了ISO認證一樣,效率及質(zhì)量水平不會因拿到某種管理系統(tǒng)認證,而能短期內(nèi)得以快速提升 · 當(dāng)作業(yè)方法及條件改善后應(yīng)及時更新
23、ST,企業(yè)應(yīng)有一套進行ST定期更新管理程序,以保證現(xiàn)場取得的改善成績及時變成標(biāo)準(zhǔn)并實現(xiàn)經(jīng)濟效益,評價改善績效。 5.標(biāo)準(zhǔn)工時的維護 5.1.標(biāo)準(zhǔn)工時方法的訓(xùn)練及查核. 5.2.工作方法、作業(yè)條件、設(shè)備、材料等改變時之報告制度設(shè)計. 5.3.標(biāo)準(zhǔn)工時這訴怨回饋調(diào)查及改訂. 5.4.定期復(fù)查制度.6. 秒表測時收集記錄有關(guān)資料劃分單元初步測定觀測次數(shù)測時評比觀察次數(shù)是否足夠屏除異常值NO決定寬放值計算及預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)時間選擇作業(yè)員并接近YES1.作業(yè)員的選擇 1.1.平均作業(yè)員,操作具有一致性. 1.2.選擇條件 (1).受完備訓(xùn)練,有意愿作好工作 (2).熟習(xí)操作程序. (3).具有信心與合作精神.
24、1.3.溝通-現(xiàn)場主管及被觀測者取得合作 1.4.接近作業(yè)員- (1).采取友誼態(tài)度. (2).給予發(fā)問機會. (3).鼓勵提供意見. (4).對其操作表示興趣.2.記錄有關(guān)數(shù)據(jù) 2.1.理由:標(biāo)準(zhǔn)工時隨工作情況與方法而有變易,所以必須詳細記錄,以利 日后參考與查證. 2.2.記錄項目 2.2.1.產(chǎn)品名稱、圖樣、規(guī)格、零件. 2.2.2.制造程序與操作方法、進刀速度、深度、轉(zhuǎn)速. 2.2.3.設(shè)備性能、工夾治量具.3.劃分單元 3.1.意義:將工作周程作業(yè)(cycle)劃分程數(shù)個由動作組成的部份. 3.2.理由: 3.2.1.便利確實記述. 3.2.2.明確作業(yè)方法細部以利檢討改善. 3.2.3.建立標(biāo)準(zhǔn)工時之基本數(shù)據(jù). 3.2.4.作業(yè)方法、條件改善或其它改變時,不必全部重測. 3.2.5.可方便用到相同其它作業(yè)單元. 3.2.6.可補救各單元的速度不均. 3.2.7.便于生產(chǎn)線平衡. 3.2.8.可將有效與無效時間分開. 3.2.9.特殊單元,個別處理. 3.2.10.使觀測時間更超精確.4.單元劃分規(guī)則 4.1.適當(dāng)?shù)墓ぷ麟A次. 4.2.不影響精確觀測 愈短愈好(0.33分0.04分). 4.3.人力操作時間與機械操作時間分開. 4.4.機械
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