生活垃圾無害化處理場工程技術(shù)標(biāo)

1、目 錄一、施工方案2二、施工進度計劃及保證措施61三、保證質(zhì)量措施67四、保證安全措施78五、文明施工現(xiàn)場措施88六、勞動力安排計劃94七、主要材料、構(gòu)件用量計劃97八、主要機具使用計劃99一、施工方案1、工程概況和說明1.1工程建設(shè)概況工程名稱：桂東縣南木屯生活垃圾無害化處理場工程建設(shè)單位：桂東縣城市建設(shè)投資有限公司資金來源：財政招標(biāo)范圍：桂東縣南木屯生活垃圾無害化處理場土建、設(shè)備及安裝工程。（以工程量清單為準(zhǔn)）建設(shè)地點：桂東縣增口鄉(xiāng)侃大村南木屯組工期要求：210日歷天質(zhì)量要求：合格工程承包方式：包工包料建設(shè)規(guī)模：總庫容140萬立方米，日均填埋垃圾量80噸，滲濾液處理規(guī)模200立方米/日。2

2、、施工方案與技術(shù)措施編制依據(jù)1）設(shè)計院提供的本工程的施工設(shè)計圖紙；2）招標(biāo)公司提供的本工程的招標(biāo)和答疑文件；3）現(xiàn)行國家、行業(yè)及地方設(shè)計、施工、技術(shù)、驗收的規(guī)范。3、本工程施工特點本工程位于郴州市桂東縣，現(xiàn)場三通一平已完成，已具備施工條件，施工用水用電較方便。本工程分項工程較多，工期相對較短，提前制定好準(zhǔn)確合理的材料設(shè)備計劃，合理安排，精心組織，確保本工程保質(zhì)保量的完成。4、現(xiàn)場施工條件4.1現(xiàn)場交通道路施工場地所在地交通方便，現(xiàn)有道路和新修建的臨時進場施工道路能最大程度上滿足施工運輸?shù)囊蟆?.2施工臨時用水本工程施工臨時用水，按甲方指定的位置接入。4.3施工臨時用電本工程施工臨時用電由甲方

3、指定點接三相電源至施工現(xiàn)場配電間，形成三相五線供電系統(tǒng)，供給施工現(xiàn)場施工用電。5、施工組織與施工部署5.1施工組織我公司如能中標(biāo)，將迅速組建工程項目經(jīng)理部。聘任具有類似工程管理經(jīng)驗的項目經(jīng)理為本工程項目經(jīng)理，聘任具有類似建設(shè)工程經(jīng)驗的工程師擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人。5.2施工組織機構(gòu)由公司全面對該工程進行管理，推行項目法工程施工的直接領(lǐng)導(dǎo)，項目經(jīng)理是本工程行政第一把手，是本工程安全、進度、效益、現(xiàn)場等各項工作的第一負(fù)責(zé)人。項目經(jīng)理部成員按照分工做好各項工作，項目經(jīng)理部至少每周召開一次會議，以統(tǒng)一思想、步調(diào)一致的做好決策和指揮工作。項目經(jīng)理部下設(shè)兩個主管組：一是技術(shù)負(fù)責(zé)人為牽頭的現(xiàn)場技術(shù)質(zhì)安組，包括技術(shù)資

4、料、質(zhì)量安全檢查和測量、試驗；二是以項目副經(jīng)理牽頭的后勤保障組，包括材料、統(tǒng)計、機管等；下設(shè)的各個土建安裝的專業(yè)施工班組。項目經(jīng)理部組織機構(gòu)框圖如下：項目經(jīng)理部組織機構(gòu)框圖公司總經(jīng)理公司職能部門施工協(xié)調(diào)指導(dǎo)組項目經(jīng)理材料員機管員核計員質(zhì)檢員資料員各土建安裝施工班組項目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人統(tǒng)計員安全員土建員員安裝員工員測量員5.2.1現(xiàn)場施工組職能施工準(zhǔn)備、生產(chǎn)調(diào)度、施工管理、圖紙審核、施工方案審定、測量放線復(fù)核、技術(shù)交底與復(fù)核、工程技術(shù)資料管理、檢測試驗、計劃、統(tǒng)計。5.2.2技術(shù)質(zhì)安組職能具體負(fù)責(zé)施工過程的質(zhì)量、安全檢查、驗收和評定，質(zhì)量記錄的收集、整理工作以及現(xiàn)場施工安全教育、安全檢查并做好記

5、錄。5.2.3生產(chǎn)供應(yīng)組職能負(fù)責(zé)編制物資采購計劃及采購工作；負(fù)責(zé)進場物資的驗收、保管、發(fā)放工作；負(fù)責(zé)現(xiàn)場機械設(shè)備的管理和維護；負(fù)責(zé)編制預(yù)、決算工作及工程進度款申報、勞動力工資核算工作，負(fù)責(zé)財務(wù)及成本核算工作；對外關(guān)系協(xié)調(diào)、接待、生活辦公用品及用具管理及負(fù)責(zé)保衛(wèi)、防火等行政工作。5.3施工部署5.3.1施工區(qū)段劃分劃分原則：以圖紙設(shè)計為依據(jù)，施工管理目標(biāo)、規(guī)范規(guī)程為標(biāo)準(zhǔn)，科學(xué)組織資源，有效地利用時間和空間，組織有序、均衡地施工。5.3.2施工準(zhǔn)備工作計劃表根據(jù)本工程的工作內(nèi)容和實際情況，將本工程施工準(zhǔn)備工作分為技術(shù)準(zhǔn)備、現(xiàn)場施工準(zhǔn)備兩個部分，并制定施工準(zhǔn)備工作計劃表，具體情況詳見下表。施工準(zhǔn)備工

6、作計劃表序號計劃項目工作內(nèi)容進場后第幾天內(nèi)完成承辦及審定單位1施工組織設(shè)計編制確定施工方案和質(zhì)量、技術(shù)、安全等措施并報審3業(yè)主、監(jiān)理公司2建立施工組織機構(gòu)成立項目經(jīng)理部，確定各班組及組成人員3公司、項目部3現(xiàn)場定位放線點線復(fù)核，建立平面布置和建筑物的定位和控制細(xì)部3項目部4現(xiàn)場平面布置按總平面圖布置臨時設(shè)施5項目部5主要機具進場機械設(shè)備進場就位5公司、項目部6主要材料進場部分急用材料進場5項目部7勞動力進場與教育組織勞動力陸續(xù)進場，進行三級安全技術(shù)教育3項目部8施工方案編制交底編寫施工方案，并向有關(guān)人員及主要班組交底3公司、項目部9編寫施工預(yù)算計算工程量、人工、材料限額量、機械臺班4項目部10

7、材料計劃原材料和半成品需用量計劃4項目部11圖紙會審全部施工圖5業(yè)主等12砂漿及砼配合比工程所需各種標(biāo)號砂漿及砼配合比4試驗室13進度計劃交底明確進度計劃安排及部門任務(wù)3項目部14質(zhì)量安全交底明確質(zhì)量等級加強安全勞保3項目部5.3.3技術(shù)準(zhǔn)備由于本工程所具有的諸多特點，對施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，必須細(xì)致、認(rèn)真的進行。5.3.3.1組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對圖紙進行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計意圖。發(fā)現(xiàn)問題，提前與建設(shè)單位、設(shè)計單位及監(jiān)理單位協(xié)商，參加由建設(shè)單位、設(shè)計單位和監(jiān)理單位組織的設(shè)計交底和圖紙會審。5.3.3.2按進度編制各分部分項工程實施方案，制定單項技術(shù)措施和重要分部分項工

8、程的施工作業(yè)指導(dǎo)書。5.3.3.3編制施工預(yù)算，根據(jù)施工圖紙，計算分部分項工程量，按規(guī)定套用施工定額，計算所需要材料的詳細(xì)數(shù)量、人工數(shù)量、大型機械臺班數(shù)，以便做進度計劃和供應(yīng)計劃，更好地控制成本，減少消耗。5.3.3.4提出各種構(gòu)件、半成品、主要材料、施工機具的規(guī)格和需用量計劃，逐步落實供貨單位和進場時間。5.3.3.5做好技術(shù)交底工作。本工程每一道工序開工前，均需進行技術(shù)交底。技術(shù)交底均采用三級制，即項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人專業(yè)施工員各班組長。技術(shù)交底均有書面文字及圖表，級級交底簽字，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)施工員進行交底要求細(xì)致、齊全、完善,并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，操作要點及注意事項

9、等進行詳細(xì)的講述交底，專業(yè)施工員接受后，應(yīng)反復(fù)詳細(xì)地向作業(yè)班組進行交底，班組長在接受交底后，應(yīng)組織工人進行認(rèn)真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進度。5.3.4現(xiàn)場施工準(zhǔn)備5.3.4.1施工現(xiàn)場控制網(wǎng)點會同有關(guān)單位做好現(xiàn)場的移交工作，包括測量控制點以及有關(guān)技術(shù)資料，并復(fù)核控制點。根據(jù)給定控制點測設(shè)現(xiàn)場內(nèi)的永久性標(biāo)樁，并做好保護，作為工程測量的依據(jù)。5.3.4.2現(xiàn)場“三通一平”進行臨時工程與設(shè)施設(shè)計和施工時，應(yīng)遵守當(dāng)?shù)剡\輸管理、公安、供電、電信、供水、環(huán)保等有關(guān)部門的要求和規(guī)定。所有臨時工程和設(shè)施施工前，都將施工計劃以書面的形式交業(yè)主方和監(jiān)理方審核，審核同意后再進行施工。當(dāng)本工程完工后，

10、拆除和處理好全部臨時工程與設(shè)施，并將臨時工程所占用的區(qū)域進行清理或恢復(fù)原貌，并報業(yè)主代表檢查驗收。施工現(xiàn)場平整及搭設(shè)臨時設(shè)施：對施工現(xiàn)場進行平整，按照施工現(xiàn)場實際情況，確定砼攪拌站，砂漿攪拌機、鋼筋加工棚、木工加工棚等布置位置，并完成使用設(shè)備的基礎(chǔ)施工。根據(jù)需用要求有順序、逐步組織設(shè)備進場并安裝到位。修筑臨時施工道路：路面鋪設(shè)碎石，滾壓平整，提供材料、人員的交通途徑，臨時道路全線貫通，直到加工區(qū)。臨時用電：根據(jù)本工程用電需要，編制臨時用電施工組織設(shè)計和用電計劃，向業(yè)主申報獲批后，從業(yè)主指定的供電線路接入施工現(xiàn)場，各作業(yè)線路全部采用三相五線制。按要求對施工現(xiàn)場的電器設(shè)備均采用具有重復(fù)接地的專用保

11、護零線的三相五線制，并配裝相應(yīng)的漏電開關(guān)。配置漏電保護器，做好對漏電的防護措施和防火、防雷及接地電阻的測試工作。采用標(biāo)準(zhǔn)配電箱與開關(guān)箱必須使用鐵箱，不得采用木板箱體，要滿足防漏電防觸電要求，確定箱內(nèi)電器配制和規(guī)格，并做好防雨、防曬措施。保險絲應(yīng)根據(jù)電氣線路的額定負(fù)荷進行電流計算來選擇，線路選用橡皮套軟電纜。臨時用水：本工程施工臨時用水，就近由業(yè)主提供的接入點通過配電間供水管道接至施工現(xiàn)場。主供水管采用DN50鍍鋅鋼管接入施工現(xiàn)場，各分供水管采用DN25鍍鋅鋼管。生活用水確保符合飲用水衛(wèi)生條件標(biāo)準(zhǔn)。機械設(shè)備用水由項目部統(tǒng)一安排專人加水，嚴(yán)禁亂接水源。污水處理：在砼集中生產(chǎn)位置，設(shè)置污水處理系統(tǒng)，

12、對所有施工排放的污水和廢水進行凈化處理。排污系統(tǒng)施工前，設(shè)置方案以書面的形式交業(yè)主代表審批，并報當(dāng)?shù)卣乃块T和環(huán)保部門認(rèn)可，方可進行施工。5.3.4.3施工臨時用房辦公生活區(qū)：項目部和生活區(qū)布置在施工場地合適位置修筑施工營地，其間配置滅火器材。生產(chǎn)設(shè)施：按需要配備倉庫、加工棚、堆場等。并與生活區(qū)分開設(shè)置。5.3.4.4施工臨時場地攪拌場地：本工程所采用的混凝土和砂漿，均屬于現(xiàn)場攪拌制作，現(xiàn)場布置混凝土和砂漿攪拌站以及集料拌和場，攪拌場地平整、壓實后，澆100厚C15砼，作硬化處理。攪拌場設(shè)置排水溝和沉淀池，廢水經(jīng)過沉淀凈化處理后排出。制作場地：本工程主要為鋼筋、模板以及鋼筋砼預(yù)制構(gòu)件制作

13、場，制作場地平整、壓實后，澆100厚C15砼，作硬化處理。6、主要分項工程的施工方法及工藝6.1施工測量6.1.1施工測量準(zhǔn)備工作在施工測量放線前,除了檢查好所有使用的測量儀器,以及工具外,還將做好以下準(zhǔn)備工作:1）熟悉、核對設(shè)計圖中的各部位尺寸關(guān)系。2）制定細(xì)部放樣方案。3）準(zhǔn)備好放樣數(shù)據(jù)。6.1.2測量工作具體表現(xiàn)在以下A、了解施工部署、制定測量放線方案:a、從施工流水劃分、開工次序、進度安排和施工現(xiàn)場臨時工程布置等方面,了解測量放線的先后次序、時間要求,及測量放線人員的安排。b、根據(jù)現(xiàn)場施工總平面與各方面的協(xié)調(diào)。選擇好點位,防止事后相互干擾,以保證控制網(wǎng)中主要點位,能長期穩(wěn)定地保留。c、

14、根據(jù)設(shè)計要求和施工部署,制定切實、可靠的測量放線方案。d、根據(jù)場地情況、設(shè)計及施工要求,按照“便于控制全面、又能長期保留”的原則,測設(shè)場地平面控制網(wǎng)與標(biāo)高控制網(wǎng)。e、驗線工作:各分項工程,在測量放線后,應(yīng)由測量工程師及專職質(zhì)檢員驗線,以保證精度、防止測量發(fā)生錯誤。f、測量嚴(yán)格依據(jù)測量規(guī)范GB50026-93標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。B、嚴(yán)格按照“先確定平面控制網(wǎng)、后精確定位”的原則。平面控制網(wǎng)根據(jù)規(guī)劃部門提供的坐標(biāo)建立,經(jīng)復(fù)核、簽證認(rèn)可,作好相應(yīng)記錄。準(zhǔn)確建立以主要軸線構(gòu)成的樁位控制網(wǎng),延伸至周圍固定物上,以便建立測量控制和校核系統(tǒng)。6.1.3軸線施測方法：首先用經(jīng)緯儀將業(yè)主或監(jiān)理方指定的坐標(biāo)點，引測至施工現(xiàn)

15、場。軸線測量定位，根據(jù)場地條件，確定測量方法。軸線的控制樁位四周，用砼填滿固定，用紅油漆標(biāo)識并注明軸線編號。6.1.4標(biāo)高控制：1）標(biāo)高控制點建立：將業(yè)主或監(jiān)理單位指定的水準(zhǔn)點，引測至施工現(xiàn)場，在現(xiàn)場牢固物體上，設(shè)六個以上正負(fù)零標(biāo)志（0.000），經(jīng)審核后，方可正式使用，并采取可靠保護措施。2）平面距離測量：因現(xiàn)場地勢高低不平，測量距離較長，在各施工段分別設(shè)立施工測量基準(zhǔn)線控制樁，并固定牢固。由0.00水平線向上量高差時，尺身應(yīng)豎直和使用規(guī)定的拉力。要進行尺長和溫度校正。6.1.5測量控制誤差:1）平面軸線測距精度達到1/3000，測角精度10。2）場地平整測量偏差不超過8mm。6.1.6 測

16、量資料管理：1）均需有完整、詳細(xì)的測量記錄，作為主要技術(shù)資料,歸檔保管。2）工程竣工，匯總施測所有成果資料，寫出施測技術(shù)總結(jié)報告。6.1.7測量資料管理6.1.7.1每次測量需完整、詳細(xì)的記錄,作為主要施工技術(shù)資料,歸檔保管。6.1.7.2工程竣工后,匯總施測所有成果資料,寫出施測技術(shù)總結(jié)報告。6.2道路工程道路工程分為進庫臨時道路和場內(nèi)道路工程，臨時道路采用150mm級配碎礫石底基層和200mm5%水泥穩(wěn)定砂礫基層，240厚水泥砼路面層。本標(biāo)段公路施工工藝流程：路床碾壓檢驗15cm級配碎礫石底基層20cm水泥穩(wěn)定砂礫基層24cm水泥砼路面層。級配碎石基層材料：級配碎石最大粒徑不超過4cm，壓

17、碎值不應(yīng)大于35%，碎石中不應(yīng)有粘土塊，有腐朽物，植物等有害物質(zhì)，針狀顆粒含量不應(yīng)超過20%；水泥穩(wěn)定砂礫層：水泥采用低標(biāo)號水泥，終凝時間較長（宜在6小時以上）的水泥，將水泥和砂礫拌全均勻，做到拌合、攤鋪、壓實工作的連續(xù)性，壓實工作必須在水泥終凝前完成。6.2.1路基施工 (1)路基施工前準(zhǔn)備工作 a.路基開工前，根據(jù)設(shè)計圖表定出路基邊緣、路堤坡角及路塹塹頂、邊溝取土坑，護坡道、棄上堆等具體位置，以便定出路基輪廓，方便施工。 b.好場地清理工作，清除樹木雜草垃圾等，拆出道路范圍內(nèi)的建筑、障礙物等 c.在受地面水和地下水影響的土質(zhì)不良的地段施工時為了保證工程質(zhì)量減少壓實的難度，施工前采取挖明溝、

18、做片石盲溝做好場地排水工作 d.路基施工前，對路基工程范圍內(nèi)的地質(zhì)、水文情況進行詳細(xì)調(diào)查，通過取樣，試驗確定其性質(zhì)和范圍，了解附近現(xiàn)有建筑物對特殊土的處理方法，對用作填料的土按公路土上試驗規(guī)程規(guī)定的實驗項目和方法作好試驗 (2)路基挖方 本標(biāo)段路基挖方原則上不作較大挖掘，避免廢方導(dǎo)致內(nèi)邊坡垮塌。 a.路基高程符合設(shè)計要求開挖好的路基標(biāo)高以及路基寬度和邊坡應(yīng)符合規(guī)范要求，應(yīng)邊線直順、平整穩(wěn)定曲線圓滑，無軟彈和翻漿現(xiàn)象。 b.對淤泥集結(jié)地段進行挖淤換填，用碎石換填其下面的基層。 (3)路基填方 施工工藝流程： 填開工申請單攤鋪、碾壓外觀表面平整無大起伏、無彈簧、干松現(xiàn)象填報工序報驗單及自可償還材料

19、，申請橫檢查經(jīng)簽字認(rèn)可后繼續(xù)下一循環(huán)。6.2.2基層施工 1、施工工藝流程： 施工放樣備料攤鋪整形碾壓處理接縫。 2、準(zhǔn)備工作 向監(jiān)理單位報送“墊層開工報告單” 。 （1）在路基填筑完成并經(jīng)過自檢合格，報請監(jiān)理單位檢驗、簽字認(rèn)可后才能鋪筑經(jīng)同意后方可進行施工。 （2）各種材料進場前，及早檢查其規(guī)格和品質(zhì)、數(shù)量，并按施工平面圖堆放，按規(guī)定要求對其抽樣檢查，檢查結(jié)果報現(xiàn)場監(jiān)理單位。 （3）天然砂礫墊層正式施工前，鋪筑示范段，以確定標(biāo)準(zhǔn)施工方法、每天作業(yè)段的長度、一次鋪筑的合適厚度以及培訓(xùn)優(yōu)化勞動組合。 3、備料 （l）在合格供應(yīng)商處購買砂礫碎石，碎石的強度應(yīng)滿足規(guī)范的壓碎值指標(biāo)。 （2）碎石圾配應(yīng)

20、符合規(guī)范要求，最大粒徑不超過4cm，質(zhì)堅硬、耐久，潔凈、石料強度不小于3級，針片狀含量15，含泥量1。 4、攤鋪 （1）鋪筑段兩側(cè)先培土，以控制基層的寬度和厚度； （2）用2t的工程車運送混合料到現(xiàn)場，裝車時應(yīng)控制每車料的數(shù)量基本相同。 （3）采用人工掛線攤鋪、整平。必須消除粗、細(xì)集料分別集中或離析現(xiàn)象。 （4）根據(jù)松鋪系數(shù)(1.31.4)，嚴(yán)格控制卸料距離，專人指揮車輛。 5、整形、碾壓 （1）初步整平后，用打夯機夯實一遍，以暴露潛在的不平整，再給予整形。 （2）對局部低洼處，用齒耙將表層5cm耙松，撒石子進行找補、整平。 6.2.3水泥砼面層施工 1）施工順序：測量定線模板安裝砼攪拌、運輸

21、第一砼層攤鋪第一層砼振搗拉桿、傳力桿安裝第二層砼攤鋪第二層砼振搗振梁整平、提漿滾洞滾壓揉漿抹平拉毛切縫養(yǎng)護灌縫。2）施工方法：砼施工采用“貼邊法”進行作業(yè)。先施工縱向中間板帶，然后再貼邊分兩側(cè)進行施工。A.模板、傳力桿該工程水泥砼路面施工側(cè)模，必須全部采用定型鋼模板。側(cè)模的固定全部采用鐵橛（或鋼筋頭）打入基層的方法，打入時，模板內(nèi)側(cè)鐵橛必須緊靠模板，間隙可用木板嵌緊，嚴(yán)禁使用碎石子塞墊，以防掉落；側(cè)模與基層間的空隙，必須采用木塊墊平，并支立牢固，防止砼振搗時模板下沉而影響砼板厚度的均勻一致。側(cè)模支好后，必須選用脫模劑或廢機油等，在模內(nèi)側(cè)均勻一薄層，以方便脫模。模板安裝好后，即在需要位置設(shè)置傳力

22、桿的脹縫或縮縫位置上安設(shè)傳力桿，砼板續(xù)澆筑時則在嵌縫板上預(yù)留圓孔以便傳力桿穿過，脹縫傳力桿采用30鋼筋。對連續(xù)澆筑的砼設(shè)置傳力桿，則在嵌縫板上設(shè)木制或鐵板村縫板條，其旁再設(shè)一塊脹縫模板，按傳力桿的位置和間距，在脹縫板下部挖成倒U形槽，使傳力桿由此通過，傳力桿兩端固定在鋼筋支架上，支架腳插入基層內(nèi)。對于砼不連續(xù)澆筑時設(shè)置的脹縫，宜用頂頭模固定傳力桿的安裝方法。同時安設(shè)縱縫拉桿，利用預(yù)制砼塊支撐，采用20鋼筋。B.砼攤鋪：砼攤鋪前先對穩(wěn)定層進行澆水濕潤。砼拌合料攤鋪時，必須按先模板邊緣、板角、接縫等處的順序進行；粗骨料過于集中的部位，必須將其分散到質(zhì)量均勻的砼拌合料中去；用鐵鍬鏟運砼拌合料時，必須

23、采用“扣鍬”的方法。C.振搗砼的振搗主要依靠振動梁和插入式振搗器，輔以平板式振搗器。砼攤鋪找平后，先用插入式振搗器沿砼板四周滿振12遍，再采用“行列式”振搗法在板內(nèi)全幅滿振一遍（須注意：插入振搗器的作用范圍一般僅有3040厘米）。然后采用平板振搗器全幅滿振三遍以上，直至板面泛出砂漿為止，砼振實以后，用振梁沿模板頂面行走23遍，進行板面振實整平，最后再用滾洞沿板面縱向滾壓揉漿找平。D.成活該工程道路砼面層施工全部采用“真空吸水工藝”進行施工。砼振搗找平后，先將真空吸水膠墊鋪蓋在砼板面上，連接好吸水導(dǎo)管，然后開動真空吸水泵，把砼板中的拌和水吸出。真空吸水過程，必須嚴(yán)格控制好吸水時間，并做好吸水量記

24、錄。真空吸水工藝完成后，即可開始進行做面施工。做面施工的各工序，在砼終凝前全部完成。E.抹面：第一遍采用抹光機抹光，并必須隨機進行板面平整度的檢查；緊接著采用電機抹子，輔以手工鐵抹進行第二遍的抹光，抹至表面整均勻一致為止；第三遍抹光在拉毛前進行，與第二遍的間距時間，應(yīng)視氣候情況嚴(yán)格掌握，抹面時，操作人員必須在架設(shè)的“橫跳”上進行作業(yè)，采用手工鐵抹子精細(xì)壓光，消滅砂眼。F.壓紋：采用專用鋼制壓紋滾輪進行板面壓紋，壓紋時，必須設(shè)置壓紋滾輪導(dǎo)向桿，用力、輪速應(yīng)均勻一致，無重壓和脫皮等現(xiàn)象。G.切縫：該工程水泥砼路面施工一律采用路面砼切縫專用機進行切縫，并選用厚5毫米的切縫刀片，切縫深度設(shè)計要求為1/

25、3h。3）養(yǎng)護：該工程砼面層成活后的養(yǎng)護作業(yè)，必須分為初期養(yǎng)護和后期養(yǎng)護。初期養(yǎng)護為水泥砼成活后至板面可以上人而無明顯腳印為止，采用塑料薄膜三角罩進行遮蓋的噴水養(yǎng)護法，以防風(fēng)吹，日光直射和雨淋。后期養(yǎng)護采用麻袋（或草袋）“魚鱗式”覆蓋的灑水養(yǎng)護法。6.3填埋區(qū)場地平整施工場底平基首先清除所有植被及表層耕植土，去除可能降低防滲性能和強度的異物，填堵局部坑洞，并結(jié)合設(shè)計地表水導(dǎo)排箱涵，使庫底形成縱向為1.0%1.8%坡度，橫向為2.0%坡度；庫區(qū)邊坡按自然地形放坡，粘土處邊坡保證1：2，開挖地段開挖后原土夯實，回填地段采用素土分層碾壓夯實，壓實度90%。庫區(qū)清基平整后，形成高度不大于10米的多個錨

26、固平臺，平臺寬3.0米，在上設(shè)錨固溝，錨固溝縱向排水坡度按3.0%5.0%控制，中心線彎曲半徑不小于4m。6.3.1施工順序 可以進行分區(qū)分段施工，即從下部到上部進行場地平整。 6.3.2施工方法 主要采用推土機、壓路機、挖掘機和自卸汽車進行場地平整作業(yè)。首先測量定出軸線，以壩軸線為基準(zhǔn)按施工圖依次測定出平整斷面位置，按施工圖橫斷面所示進行填挖作業(yè)，并參考實際地形相應(yīng)整平調(diào)順，同時進行場內(nèi)道路施工。 1、挖方區(qū) 土方直接用挖掘機挖除，局部由人工配合平整，保證表面平整順滑； 如遇巖石，采用預(yù)裂爆破或光面爆破。先認(rèn)真分析并判定地質(zhì)條件，選擇適當(dāng)?shù)膮?shù)進行爆破設(shè)計，爆破后巖面的不平整度不大于15cm

27、，且無尖銳硬物存在；如遇碎石土層無法達到此要求時，則進行土體換填。 2、填方區(qū) 先清除雜草、雜物、表層虛土及植物深根，采用粉質(zhì)粘土填筑，并層層夯實，邊坡壓實度不低于90%，庫底粘土層壓實度93%；對棱角較大的巖石凹陷區(qū)采用袋裝土覆蓋，無法用袋裝土覆蓋的巖石區(qū)域，采用混凝土抹平處理。6.4地下水導(dǎo)排系統(tǒng)施工地下水導(dǎo)排系統(tǒng)設(shè)置在防滲層地面線以下，其主要作用是作用是降低填埋場區(qū)內(nèi)的地下水位，防止地下水對防滲土工膜的方向擠壓破壞。 1、地下水導(dǎo)排系統(tǒng)施工工藝填埋場場底基礎(chǔ)300/2土工布400HDPE管 。2、施工方法地下水導(dǎo)排管采用HDPE高密度聚乙烯管材，地下水導(dǎo)排管道采用標(biāo)準(zhǔn)尺寸為SDR11型，

28、填埋區(qū)采用穿孔管，垃圾壩內(nèi)采用實管。 管道安裝時，若實地放線與圖上坐標(biāo)有出入時，對現(xiàn)場相關(guān)位置進行核實后可做適當(dāng)調(diào)整，但不得影響地下水導(dǎo)排管線的流向。 穿過垃圾壩體的導(dǎo)排管道在壩修筑時預(yù)埋在壩體中，管道在壩的兩端出露 1m，以滿足焊接施工。地下水導(dǎo)排管的坡度與清整后的場地不一致時，需用粗砂做墊層找平后再安裝管道。 導(dǎo)排盲溝內(nèi)的HDPE管道連接采用熱熔焊接，焊接強度不低于母材強度。導(dǎo)盲溝的上游末端須用管封死，以防止堵塞管道。 管道連接之前須將管道吹掃干凈，不得將任何可能堵塞管道的特制留在管道內(nèi)。 地下水導(dǎo)排盲溝內(nèi)的碎石應(yīng)是嚴(yán)格篩選后的級配石料，且石料中碳酸鈣的含量不超過20%。石料應(yīng)堅實，并具有

29、渾圓表面，壓碎石料所占比重不應(yīng)超過10%。導(dǎo)排管連接完成后，應(yīng)進行管道吹掃和壓力試驗。6.5填埋區(qū)防滲系統(tǒng)施工6.5.1施工順序填埋區(qū)粘土層壓實平整后，鋪設(shè)HDPE光面土工膜（2.0mm）然后上鋪土工布（600g/m2）保護層，填埋庫區(qū)防滲材料庫底采用2.0mm厚光面高密度聚乙烯（HDPE）土工膜，邊坡采用1.5mm厚毛面高密度聚乙烯（HDPE）土工膜。6.5.2HDPE土工膜和無紡布鋪設(shè)技術(shù)要求1、HDPE土工膜鋪設(shè)前應(yīng)對現(xiàn)場條件全面確認(rèn)，保證填埋庫區(qū)的基礎(chǔ)表面平整，沒有凹凸不平現(xiàn)象，無尖刺顆粒硬雜物等存在，無可能破壞HDPE土工膜的各種異物，并對防滲材料的質(zhì)量（各項性能指標(biāo)，表面是否有氣泡

30、，孔洞，皺紋，破損等）進行嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無誤后方可進行鋪設(shè)。2、鋪設(shè)每卷材料應(yīng)進行編號，并按順序進行鋪設(shè)；3、現(xiàn)場存放的土工膜材料不得長時間暴曬，并遠(yuǎn)離火源；4、鋪設(shè)過程中， 工作人員不得穿對土工膜有損傷的鞋子，不得在鋪設(shè)現(xiàn)場進行可能破壞土工膜的活動；5、對鋪設(shè)好的防滲材料應(yīng)及時壓放土袋，以防被風(fēng)刮起；6、土工膜室外施工應(yīng)在氣溫5以上，風(fēng)力4級以下并無雨無雪的天氣進行；7、不允許任何車輛直接在HDPE土工膜及無紡布上通行；8、為避免由于溫度的變化導(dǎo)致材料收縮、皺紋或產(chǎn)生應(yīng)力，應(yīng)對鋪設(shè)完的土工膜及時覆蓋保護材料；9、HDPE土工膜焊接過程中，應(yīng)及時對土工膜的鋪設(shè)，焊接質(zhì)量進行檢查，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題

31、及時修補；10、土工膜中間平臺錨固溝及坡頂錨固溝內(nèi)都不得有樹根及明顯的尖刺物質(zhì)；6.5.3HDPE土工膜施工方法(1)土工膜搬運與儲存A、土工膜的搬運a 在指定的材料堆場搬運土工膜時，必須由有經(jīng)驗的裝卸工指導(dǎo)操作，確保搬運過程中的安全、有效，保證材料不受損傷。b 裝卸車設(shè)備操作應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，操作人員必須具備從業(yè)資格，禁止野蠻操作。c 吊裝過程中必須使用廠家提供的專用吊膜帶捆膜，不得用其它任何硬質(zhì)繩索代替。d 吊裝過程中必須勻速，確保機器周轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無其他人員。e 防滲膜在搬運過程中要避免與任何堅硬物質(zhì)接觸，發(fā)生碰撞，專用吊膜帶在防滲膜堆放好后仍然捆縛在卷材上，便于施工過程中的搬運。f 經(jīng)裁

32、剪的防滲膜可以視其長短，幾個小捆一起搬運，但一定要事先用柔軟、結(jié)實的繩子捆縛牢固，防止在搬運過程中劇烈晃動或脫落。g 施工現(xiàn)場搬運，機械禁止駛?cè)胍唁佋O(shè)土工材料的場地，如有必要經(jīng)過，只允許人工搬運。h 須避免土工膜卷材發(fā)生“粘連”，運輸或儲存過程中的高溫會導(dǎo)致土工膜產(chǎn)生此類現(xiàn)象。i 土工膜卷在安裝開展前要避免受到損壞，因搬運過程中造成過多土工膜的損壞將足以導(dǎo)致整卷或部分卷被拒絕使用。B、土工膜的儲存a 平整土工膜堆放場地和裁膜場地，要考慮到有利于堆場守護和防風(fēng)、排水、防火等各方面的因素。b 土工膜的堆放空間應(yīng)均勻，并堆放于地表平坦、穩(wěn)定、不積水的場所。c 土工膜的堆放方式、堆高和堆放形狀均滿足安

33、全要求，確保萬無一失，土工膜的最大堆放高度為四層，并能清晰地看到卷的識別牌。材料應(yīng)分類堆放，每排留有一定間隔。d 材料堆場應(yīng)杜絕一切易燃易爆物品，遠(yuǎn)離火種，遠(yuǎn)離各種有腐蝕性的化學(xué)物品。e 長時間內(nèi)不使用的材料，必須有臨時的覆蓋。f 材料堆場必須做好防火、防水、防盜的工作，配備足夠的滅火器材。g 材料堆場應(yīng)有專人看護，并明確其看護職責(zé)。(2)土工膜鋪設(shè)前的準(zhǔn)備工作A、裁膜場地的要求a 選擇裁膜場地應(yīng)考慮不影響其他施工單位的工作，不占用現(xiàn)場道路和不中斷原有道路交通。b 合理布置臨時材料堆場，減少二次搬運。c 裁膜場地應(yīng)離鋪設(shè)現(xiàn)場距離較近，減少搬運距離。d 裁膜場地必須足夠?qū)掗?、堅實；坡度小，過渡平

34、緩；表面無堅硬的石塊、無積水。裁膜場地經(jīng)過雨水沖刷后，必須對場地凸凹不平的地方進行修整。B、鋪設(shè)地基土表面的要求a 在鋪設(shè)土工膜前，與工程師代表一起檢查鋪設(shè)的地基土，并要一致同意在地基土表面是可以鋪設(shè)土工膜的，并出具書面的證明材料。b 通過驗收后方可鋪設(shè)土工膜；未經(jīng)驗收的構(gòu)建面上不得鋪設(shè)HDPE膜。c 如果工程師認(rèn)為已驗收合格的任何一個已鋪放土工膜的地基表面不合格，該工作面地基表面必須重新修整，直至驗收通過。d 鋪設(shè)表面必須沒有泥塊、積水、石塊、樹根、雜物和其他可能損壞土工膜的東西。f 經(jīng)處理后的地基土表面必須平整、均勻并且在地基技術(shù)說明規(guī)定的坡度標(biāo)高的誤差之內(nèi)。C、裁膜要求a 先派人員準(zhǔn)確丈

35、量實際地形，把量好的尺寸詳細(xì)記錄在冊，并根據(jù)量得的尺寸進行平面規(guī)劃。b 做好土工膜的鋪設(shè)規(guī)劃示意圖，并報工程師審批通過方可鋪設(shè)土工膜。c 依據(jù)規(guī)劃示意圖進行膜塊的裁剪，并卷成小卷，編定序號，并在膜面顯眼處作上記號，臨時堆放裁膜場地邊。d 把即將鋪設(shè)的土工膜按順序搬運到施工現(xiàn)場相對應(yīng)的位置。e 裁膜時在展開土工膜過程中，減少在膜面踩踏造成的損壞。f 裁剪時，應(yīng)保證裁剪邊保持在一條直線上，避免裁剪邊出現(xiàn)波浪曲線。(3)土工膜鋪設(shè)A、施工工藝流程首先根據(jù)填埋區(qū)的實際地形尺寸進行規(guī)劃按實際規(guī)劃尺寸進行裁膜并運至施工現(xiàn)場的相對應(yīng)的位置按施工操作程序進行鋪設(shè)、焊接自檢合格后申請驗收，為下道工序作好準(zhǔn)備。鋪

36、膜規(guī)劃示意圖實 地 丈 量裁 膜裁膜記錄表是驗 收鋪 設(shè)試 焊鋪 設(shè) 詳 圖試焊結(jié)果記錄表焊 接焊接記錄表自 檢修補NGB、土工膜的鋪設(shè)a 為保證填埋場基底構(gòu)建面不被雨水沖壞，填埋場土工膜鋪設(shè)總體的順序一般為“先邊坡后場底”。b 鋪設(shè)人員先檢查鋪設(shè)區(qū)域內(nèi)的每片膜的編號與平面布置圖的編號是否一致，確認(rèn)無誤后，按規(guī)定就位膜的位置，立即用砂袋進行臨時錨固，然后檢查膜片的搭接寬度是否符合100mm左右的要求，需要調(diào)整時及時調(diào)整，為下道工序作好充分準(zhǔn)備。c 施工前做好電源線路檢修、暢通；施工機具的檢修就位；勞動力安排就緒等一切準(zhǔn)備工作。d 在鋪設(shè)時應(yīng)將卷材自上而下滾鋪，先邊坡后場底，并確保貼鋪平整；e

37、用于鋪放土工膜的任何設(shè)備不能在已鋪好土工合成材料上面進行工作。f 根據(jù)焊接能力合理安排每天鋪設(shè)的土工膜量，而且在惡劣天氣來臨時，減少展開土工膜的數(shù)量。g 在鋪設(shè)的土工膜上禁止吸煙，鋪設(shè)土工膜的區(qū)域內(nèi)禁止使用火柴、打火機和化學(xué)溶劑或類似的物品。h 鋪設(shè)邊坡土工膜時，為避免土工膜被風(fēng)吹起和被拉出周邊錨固溝，所有外露的土工膜邊緣必須立刻用砂袋或者其他重物壓上。i 鋪設(shè)后的土工膜在進行調(diào)整位置時不能損壞安裝好的防滲膜，且在土工膜調(diào)整過程中只能使用經(jīng)過準(zhǔn)許使用的夾子。j 施工中需要足夠的臨時壓載物或地錨（砂袋或土工織物卷材）以防止鋪設(shè)的土工膜被大風(fēng)吹起，所使用的壓載物或地錨許采用不會對土工膜產(chǎn)生損壞的物

38、品，在大風(fēng)的情況下，土工膜須臨時錨固，安裝工作應(yīng)停止進行；(4)土工膜焊接方法HDPE土工膜的連接主要采用的是熱熔焊接的方法，即在土工膜的接縫位置施加一定的溫度使HDPE膜本體熔化，在一定的壓力作用下結(jié)合在一起，形成與原材料性能完全一致，厚度更大，力學(xué)性能更好的嚴(yán)密焊縫。本項目擬投入使用的設(shè)備采用微電腦控制，可以預(yù)先設(shè)定焊接的溫度、速度等控制指標(biāo)，通過機械部分調(diào)整焊接壓力，在適當(dāng)?shù)拇罱訉挾确秶鷥?nèi)自動焊接。在熱熔焊接達不到的地方采用擠壓焊接的方法，即預(yù)先設(shè)定好熔融溫度，通過擠壓焊機把HDPE焊條熔融擠出，通過外界的壓力把熔料均勻擠壓在已經(jīng)除去表面氧化物的焊縫上。此焊接方法主要用在雙軌焊機無法達到

39、的地方或交叉焊縫處的二次焊接。(5)焊接準(zhǔn)備任何焊接設(shè)備在每班或每日工作之前，在連續(xù)使用期間最大使用間歇時間5小時的情況下，須對設(shè)備進行清潔、重新設(shè)置和測試，以保證焊縫質(zhì)量。在焊接前，采用記號筆沿著焊接方向至少每隔15米做一個重疊的參考標(biāo)記。檢查焊接部位是否干凈和干燥，搭接寬度是否達到設(shè)計要求。檢查膜面是否存在破損和損壞土工膜的油漬、燃料或噴濺的化學(xué)斑點；(6)試驗性焊接A、在工程師的監(jiān)督下進行土工膜試驗性焊接，以便檢查焊接機器是否達到焊接要求；B、每個焊接人員和焊接設(shè)備必須每天在進行生產(chǎn)焊接之前試驗性焊接，以證明能合格操作；C、試焊接人員、設(shè)備、土工膜材料和機器配備必須與施工相同；D、試驗性

40、焊接在HDPE膜試樣上進行，以檢驗焊接設(shè)備；E、熱熔焊接試驗樣品規(guī)格為300mm2000mm，擠壓焊接試驗樣品規(guī)格為300mm1000mm。F、焊接設(shè)備和人員只有成功完成試驗性焊接后，才能進行生產(chǎn)性焊接；G、試驗性焊接頻率：每臺每天至少兩次，一次在開始工作前，另一次在中班；H、試驗性焊接應(yīng)當(dāng)在與生產(chǎn)性焊接相同的膜面和環(huán)境條件下進行，也就是HDPE膜基礎(chǔ)和周圍環(huán)境溫度相同；I、試驗性焊接完成后，割下3塊2.5厘米寬的試塊，測試撕裂強度和焊接抗剪強度；J、當(dāng)任何一試塊沒有通過撕裂和抗剪測試時，試驗性焊接應(yīng)全部重做。K、在焊接試驗樣品上標(biāo)明焊縫編號、焊接人員名字、焊接設(shè)備的編號、機器參數(shù)、大氣溫度、

41、日期、時間和測試結(jié)果。(7)土工膜焊接A、只有通過實驗性焊接后方可進行生產(chǎn)焊接。B、焊接過程要保證焊縫搭接范圍內(nèi)無任何影響焊接質(zhì)量的雜物。C、焊接中，要保持焊縫的搭接寬度，應(yīng)足以進行破壞性試驗。D、除了在修補和加帽的地方外，坡度大于1:10不可有橫向的接縫。E、邊坡底部焊縫應(yīng)從坡腳向場底底部延伸至少1.5米；F、操作人員要始終跟著隨焊接設(shè)備，觀察焊機屏幕參數(shù)，如發(fā)生變化，要對焊接參數(shù)進行微調(diào)。G、在邊坡上焊接土工膜，操作人員必須在安全繩或安全梯的保護下進行作業(yè)。H、每一片土工膜都必須在鋪設(shè)的當(dāng)天進行焊接，如果采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo措施以防止雨水進入下面的地表，底部接駁焊縫，可以例外；I、只可使用經(jīng)準(zhǔn)許

42、的工具箱或工具袋，設(shè)備和工具不可以放在土工膜的表面除非在使用中。J、所有焊縫必須從頭到尾進行焊接和修補。唯一例外的是在錨固溝的接縫可能在坡頂下的300mm的地方停止焊接。K、在焊接過程中，如果搭接部位寬度達不到要求或出現(xiàn)漏焊的地方，應(yīng)該第一時間要記號筆標(biāo)出，以便作出修補。L、在需要采用擠壓焊接時，土工膜焊接的地方要出去表面的氧化物，并嚴(yán)格限制只在焊接的地方進行，磨平工作必須在焊接前不超過一個小時進行。M、在焊縫的旁邊用記號筆清楚地標(biāo)出焊縫的編碼、焊接設(shè)備號碼、焊接人員名字、機器參數(shù)、室外溫度 、焊接人員名字、接縫長度、日期、時間和焊接方向。N、臨時焊機不允許使用溶劑或粘合劑。O、每天清掃工作地

43、點，移走和適當(dāng)處理在安裝土工膜過程中產(chǎn)生的碎塊, 并將之放進接收器內(nèi)。（8）土工膜接縫破壞試驗A、接縫破壞測試的取樣頻度為最少在每一部焊機運行150米的線長取一個樣品，業(yè)主代表可根據(jù)測試的結(jié)果增加測試的頻度。B、取樣的規(guī)格為300mm（寬）1500mm（長），從中取出兩個標(biāo)準(zhǔn)樣品進行切割和現(xiàn)場測試。C、所剩的樣品分成大小一樣的3份，一份送場外實驗室做破壞性測試；1份送到工程師做獨立的破壞試驗；另一份送至工程師存檔。D、取樣點要第一時間進行修補，修補的順序為：先采用適當(dāng)面積的土工膜覆蓋取樣點，進行預(yù)熱粘接；對搭接部位進行磨平然后進行擠壓焊接并通過真空檢測。E、進行破壞試驗時必須把送到試驗室的樣品

44、分成10個樣本來進行測試。其中5個小樣本用于剪切試驗，另外5個樣本用于剝落試驗。F、熱熔焊接樣品的剝落測試要在焊接的兩面進行。剪切和剝落樣品作交替取樣，以避免不會有相鄰的樣品進行相同的測試。G、樣品的破壞測試必須符合強度和破壞的要求。如果測試沒有通過，必須通過在熱熔或擠壓機的不合格樣品的取樣點的每個方向相隔3米的位置割取額外的破壞試驗樣品來跟蹤不合格的樣品。H、當(dāng)接縫被跟蹤破壞樣品包圍，接縫被認(rèn)為是不合格。必須要修補或再重新鋪設(shè)。(9)土工膜的缺陷和修補A、焊接完成后必須檢查全部土工膜片，和可能因制造或安裝的損壞和/或缺陷的接縫和修補。B、土工膜補片必須用于修補所有的撕裂、洞和那些穿過整個土工

45、膜的針孔（非破壞的試驗的空氣壓力的針孔除外）。C、土工膜補片能用于覆蓋不均勻的樹脂和被外來物質(zhì)（汽油，油等）污染的地方，或其他表面缺陷。D、土工膜補片必須要超出缺陷邊緣175毫米并且是圓角且要與缺陷的形狀相似，并且必須完好沒有卷縮。E、補片和缺陷的地方必須要沒有污物，水分，雜物和標(biāo)志。F、在焊接之前，補片必須臨時用熱焊粘結(jié)在土工膜的表面。熱焊必須不能引起過度的熔解，磨損或者在土工膜上穿洞。G、在焊接之前，補片的周邊要用手動的磨具進行打磨，從而在擠壓焊接的地方產(chǎn)生一個粗糙的表面和在接縫的地方產(chǎn)生一個斜邊。H、打磨必須在永久焊接之前的1個小時內(nèi)完成。打磨必須不能引起過度磨損或者在土工膜上穿洞。同時

46、亦不能明顯超出擠出焊接的范圍。I、磨平后的部位上的灰塵不允許用手進行擦拭，應(yīng)采用棉布進行彈拭。J、盡量減少補片的數(shù)量。相近的缺陷必須使用一塊大補片去修補，而不是用多塊補片。K、在修補位置的土工膜表面永久地寫下修補的時間日期和技術(shù)人員簽名。L、熱熔接縫帽是個用于覆蓋熱熔接縫的擠壓接縫，是用于修補不合格的熱熔接縫。M、任何土工膜的交疊熱熔接縫暴露在外的那一面必須首先要切割掉。N、沿著連接打磨的長邊要用手動磨具進行打磨，從而在擠壓接縫的地方產(chǎn)生一個粗糙的表面和接縫連接的地方產(chǎn)生一個斜邊。O、打磨必須不能引起過度磨損或在土工膜上穿洞，同時不能明顯超出擠出焊接的范圍。P、磨碎和擠壓焊接必須用于修補長度小

47、于300毫米的小型擠壓接縫缺陷，及細(xì)小表面損傷和沒有穿透整個土工膜厚度的局部缺陷。(10)非破壞性連續(xù)測試土工膜非破壞性檢測主要有雙軌熱熔接縫空氣壓力測試法和擠壓接縫的真空或火花測試法。在進行測試土工膜的表面或在接縫測試開始或測試結(jié)束的地方永久的記錄日期、技術(shù)人員名字和測試結(jié)果。如果非破壞測試不合格的地方必須要重新修補和重新測試。A、壓力測試雙軌熱熔接縫必須用非破壞壓力測試法。壓力測試設(shè)備必須包括一個空氣壓力泵、壓力管、壓力表和壓力輸入設(shè)備。密封測試接縫的兩邊和必須在雙軌熱熔接縫設(shè)備產(chǎn)生的空氣通道插入一個針頭或者一個壓力輸入方法?？諝獗帽仨氝B接空氣輸入設(shè)備，空氣通道必須要有200kPa的壓力。

48、空氣輸入閥必須保持關(guān)閉，使空氣泵不能與之連接?？諝馔ǖ乐械膲毫Ρ仨毦S持在一個穩(wěn)定的水平并持續(xù)2分鐘。在這個期間，如果在針頭或其他的地方漏氣，在解決問題后必須重新進行測試。到達穩(wěn)定狀態(tài)后，空氣通道的壓力要觀察5分鐘，并記錄最后結(jié)果。如果氣壓下降小于20kPa，位于壓力表另一端的接縫口必須打開，從而減少壓力和檢測空氣通道的堵塞情況。如果壓力不能歸零，說明接縫被堵塞，接縫沒有能通過非破壞測試。如果壓力歸零，接縫通過非破壞測試。任何沒有能通過非破壞測試的接縫，可能要重新進行測試，或整個接縫分成幾個部分分別進行測試。雙軌熱熔接縫的任何一部分不能通過非破壞測試或壓力測試將被認(rèn)為是不合格的，并必須根據(jù)技術(shù)說

49、明進行修補。完成了壓力測試后，任何在空氣通道中暴露的針孔、切割和斷面必須要修補和進行修補非破壞測試。B、真空測試擠壓焊接包括擠壓接縫、補片修補、接縫帽的修補與磨碎和焊接修補，可用真空測試方法作非破壞測試。任何不能用真空測試的擠壓焊接（例如復(fù)雜有角的連接或者管道穿透）必須用火花測試進行測試。真空箱是一個堅硬的盒子，并在頂上帶有透明觀測窗，在底部有一個柔軟帶彈性的墊圈。在真空箱的兩邊必須要有一個舷窗和閥門，連接至泵和其他所有必需的壓力控制、管道連接、壓力管和配件。要進行測試的接縫不能有任何泥塊或水珠。待測試的接縫必須要涂上肥皂水濕潤，避免在接縫完成后過早涂上肥皂水來人為把溫度降低。真空箱必須放置在

50、擠壓接縫的中央濕潤的地方。真空泵連接電源，產(chǎn)生壓力到真空箱，直到在真空泵與土工膜之間產(chǎn)生氣密封。真空箱里的空氣必須用真空泵抽走，直到真空壓力為35kPa和在土工膜和真空箱之間慢慢地產(chǎn)生一個防漏密封。在取得合適的壓力后，通過觀察窗觀察焊接至少15秒。如果在接縫中沒有看見氣泡，那么這個部分的接縫通過測試。然后可打開排出閥門，去除真空狀態(tài)，真空箱可移到下一部分的接縫做測試。兩個真空測試位置之間要大概有75毫米的重疊交叉。在接縫處出現(xiàn)的任何氣泡表明有泄漏和這個部分的接縫不合格應(yīng)該要重新修補和檢測。C、電火花測試火花測試的電極必須包含一個便攜式的脈動高壓發(fā)動機及刷型電極。在擠出焊接之前，在接縫的連接處插

51、入一根裸露連續(xù)的銅線。任何沒有插入裸露銅絲的接縫不能用火花測試方法來進行非破壞測試。在測試之前，必須清掃所有在測試地方碎塊，例如土工膜碎片、金屬絲、金屬帶和污物。在測試過程中，可移動的高壓發(fā)動機必須要充電到20000和30000伏之間，刷型電極以小于每分鐘6米的數(shù)度掃過接縫，而距離不能大于5毫米。如埋在土工膜下面的銅絲和電極發(fā)出火花，表明接縫有缺陷。在有缺陷的地方，可觀察到火花和聽到火花的碰擊聲，這代表接縫未能通過非破壞測試，必須要修補和重新進行測試。(11)特殊部位處理A、在邊坡交匯處，HDPE膜的鋪設(shè)、焊接屬特殊情況，對此應(yīng)因地制宜采取相應(yīng)處理措施，才能使膜片更加緊密地與基底貼在一起。這種

52、情況的施工要點：在拐彎等不規(guī)則范圍內(nèi)的膜片應(yīng)裁成上寬下小的 “倒梯形”,其寬窄比例操作人員根據(jù)現(xiàn)場的實際情況和邊坡的具體尺寸精確計算。若該比例掌握不準(zhǔn),則會導(dǎo)致邊坡上的膜面“起鼓”或“懸空”。 B、在整個邊坡與場底或與平臺銜接部位的坡腳處，同樣需經(jīng)特殊處理。這種情況的施工要點為：把邊坡的HDPE膜順著坡面鋪設(shè)在距坡腳1.5m以外再與場底的HDPE膜進行焊接處理。C、在整個施工過程中經(jīng)取樣后的修補部位及無法采用正常焊接施工的地方，需根據(jù)現(xiàn)場的實際情況制定因地制宜的施工細(xì)節(jié),采用特殊工藝進行施工。如“T型”、“十字型”、雙“T型”等焊縫的二次焊接屬特殊部位焊接。(12)焊縫質(zhì)量保證措施A、設(shè)備電源

53、供應(yīng)焊機對電壓的適用范圍在22010V以內(nèi)，電壓越穩(wěn)定，焊接質(zhì)量越能保障。生活垃圾衛(wèi)生填埋場的面積一般都比較大，小則幾萬平方米，多則幾十萬平方米，業(yè)主（甲方）提供的電源接口到場區(qū)內(nèi)的施工場所之間的距離均在好幾百米、甚至上千米以上，以2.5-4.0mm2截面的電纜線為例，正常情況下，300米長的該種電纜線損為15V；500米長的線損為25V；800米長的線損為40V。從以上三種情況中可知，電源線越長，線損越大，越無法滿足焊機22010V以內(nèi)的電壓要求，焊接質(zhì)量明顯會受到不同程度的影響。由于以上因素的存在，在HDPE防滲膜焊接施工時必須采取切實有效的保護措施，我公司采取的措施為：a. 我公司自備多

54、臺汽油發(fā)電機（5KW），可以充分發(fā)揮它靈活機動、電源線短、線損小的優(yōu)點，百分之百的滿足焊機對電壓22010V的要求。b. 我公司所有HDPE土工膜焊接機器，對電壓設(shè)有自動保護裝置，當(dāng)供電電壓在22010V范圍之外時，焊機會強制性自動斷電，進一步確保焊接質(zhì)量。B、焊接設(shè)備擬投入本工程的焊接設(shè)備和檢測設(shè)備均為歐美原裝進口設(shè)備，性能優(yōu)良。C、焊接人員擬派往本工程的技術(shù)操作人員均持證上崗，經(jīng)過國外設(shè)備專家培訓(xùn)，能熟悉操作先進的焊接設(shè)備，有著至少幾十萬平方米以上防滲膜施工經(jīng)驗。6.6滲瀝液導(dǎo)排系統(tǒng)施工6.6.1施工順序填埋區(qū)庫底滲瀝液導(dǎo)排采用HDPE導(dǎo)排管進行導(dǎo)排，庫底設(shè)盲溝，DN400導(dǎo)排管（開孔管采

55、用土工布包裹）鋪設(shè)盲溝中，熱熔焊接，16-32mm碎石層回填。主導(dǎo)排盲溝內(nèi)的HDPE管與壩內(nèi)預(yù)埋HDPE管（實管）焊接貫通后，進入滲瀝液調(diào)節(jié)池。6.6.2施工方法(1)測量定位：用全站儀按施工圖紙測量放樣，定出管道的具體位置，并撒上白灰做記號。(2)溝槽開挖：A、開挖嚴(yán)格按照施工圖紙中標(biāo)明的尺寸和坡度來開挖。必須避免超挖。B、開挖溝槽時保證槽底和槽壁平整。C、槽底不得受水浸泡，基底積水應(yīng)及時排出。D、在開挖過程中，適合回填的材料必須要整齊堆放并與溝邊留有足夠的距離。必須防止土落入溝中并防止堆土引起溝的坍塌。 (3)管材搬運和堆放：A、儲存場地必須平整，不得有油污、化學(xué)品或其他有害物質(zhì)損壞儲存的HDPE管材。B、管材的堆放高度不得超過1.5米。如果管材在室外環(huán)境存放必須得到妥善覆蓋，避免暴曬和雨淋。C、管材搬運時，必須用非金屬繩子吊裝，不得拋摔和沿地拖拽。D、寒冷天氣搬運管材、管件時，嚴(yán)禁劇烈撞擊。E、HDPE管材使用合適規(guī)格和足夠裝卸能力的機械來搬運。工作期間必須使用編織吊帶而不是鏈子和股繩。F、不允許直接將HDPE管材從運輸卡車滾落和摔落，或?qū)⒐懿男对诩怃J石頭和其它尖銳物體上。G、在運輸過程中，包括現(xiàn)場從材料儲存地到工作區(qū)的運輸，HDP