混凝土墊層施工交底

1、表CV3 技術(shù)交底記錄 現(xiàn)澆混凝土澆筑施工交底 1適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑的施工方要求.方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，適用于現(xiàn)澆框架結(jié) 構(gòu)混凝土澆筑施工。 2編制依據(jù) GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50325-2001民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范 JGJ33-2001建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ/T101995混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 JGJ104-1997建筑工程冬期施工規(guī)程 06501192003混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 3術(shù)語(yǔ) 1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu) 系現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)稱，是在現(xiàn)場(chǎng)支模并整體澆筑而成的混凝土結(jié)構(gòu)。 2 施工縫 在混凝土澆筑過程中，因設(shè)計(jì)要求

2、或施工需要分段澆筑而在先、后澆筑的混凝土之間形成的接縫。 3蓄熱法 混凝土澆筑后，利用原材料加熱及水泥水化熱的熱量，通過適當(dāng)保溫，延緩混凝土冷卻，使混凝土冷卻到0C以前達(dá)到 預(yù)期要求強(qiáng)度的施工方法。 4綜合蓄熱法 摻化學(xué)外加劑的混凝土澆筑后，利用原材料加熱及水泥水化熱的熱量，通過適當(dāng)保溫，延緩混凝土冷卻，使混凝土冷卻 到 0 C或規(guī)定溫度前達(dá)到預(yù)期要求強(qiáng)度的施工方法。 5受凍臨界強(qiáng)度 冬期澆筑的混凝土在受凍以前必須達(dá)到的最低強(qiáng)度。 6等效齡期 混凝土在養(yǎng)護(hù)期間溫度不斷變化，在這一段時(shí)間內(nèi)其養(yǎng)護(hù)的效果，與在標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)達(dá)到的效果相同所需的時(shí)間。 7嚴(yán)重缺陷 對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力性能或安裝使用性能有決

3、定性影響的缺陷。 8 一般缺陷 對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力性能或安裝使用性能無(wú)決定性影響的缺陷。 4施工準(zhǔn)備 工程名稱 航天星河運(yùn)動(dòng)公園活動(dòng)中心 交底部位 主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑 工程編號(hào) 日期 2014/2/24 交底內(nèi)容 表CV3 技術(shù)交底記錄 4.1 技術(shù)準(zhǔn)備表 C1-3 技術(shù)交底記錄 工程名稱 航天星河運(yùn)動(dòng)公園活動(dòng)中心 交底部位 主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑 工程編號(hào) 日期 2014/2/24 一般應(yīng)明確混凝土的澆筑部位、澆筑方式、澆筑時(shí)間、 1對(duì)預(yù)拌混凝土提出詳細(xì)的技術(shù)要求, 強(qiáng)度等級(jí)、澆筑數(shù)量、坍落度、水泥品種、骨料粒徑、外加劑及初凝時(shí)間等要求，并根據(jù)澆筑強(qiáng) 度，提出保證連續(xù)澆筑供應(yīng)要求。 2編制好混凝土

4、澆筑方案，并對(duì)操作班組交底，填報(bào)混凝土澆灌申請(qǐng)書。 4.2 材料準(zhǔn)備 1當(dāng)采用現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土進(jìn)行澆筑時(shí)，請(qǐng)參見“混凝土現(xiàn)場(chǎng)拌制工藝標(biāo)準(zhǔn)” 2當(dāng)采用預(yù)拌混凝土進(jìn)行澆筑時(shí)， 應(yīng)提前與預(yù)拌混凝土供應(yīng)廠家簽訂供應(yīng)合同, 必須符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范及設(shè)計(jì)文件的要求，進(jìn)場(chǎng)時(shí)對(duì)混凝土質(zhì)量嚴(yán)格檢查驗(yàn)收。 混凝土質(zhì)量 3準(zhǔn)備好混凝土養(yǎng)護(hù)用塑料布、麻袋布或養(yǎng)護(hù)液等。 4.3 施工機(jī)具準(zhǔn)備 1機(jī)械：塔式起重機(jī)、混凝土泵送設(shè)備、布料桿、空氣壓縮機(jī)、插人式振搗器、平板振動(dòng)器等。 2工具:混凝土吊斗、刮杠、木抹子墨斗、鐵鍬、膠皮水管、鐵皮、串筒、標(biāo)尺桿、照明燈具及常用維修工具等。 4.4 作業(yè)條件準(zhǔn)備 1澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)木屑、

5、泥土等雜物及鋼筋上的水泥漿清除干凈 ;檢查鋼筋保護(hù)層及其定 位措施的可靠性；頂板鋼筋應(yīng)設(shè)馬凳支架，鋪設(shè)腳手板，嚴(yán)防澆筑、振搗時(shí)踩壓鋼筋。模板清掃口在清除雜物后及時(shí)封閉。施 工縫處混凝土已將表面的軟弱層剔鑿、清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。 2混凝土澆筑前模板、鋼筋、預(yù)埋件及水電管線、盒、槽、預(yù)留孔洞等全部安裝完畢，經(jīng)檢 查符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要 求，并辦理完隱、預(yù)檢手續(xù)。 3經(jīng)檢查洞口、模板下口及角模處模板拼接嚴(yán)密，邊角柱加固牢固。 4澆筑混凝土用的架子、馬道及操作平臺(tái)已搭設(shè)完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格；控制混凝土分層澆筑厚度的措施到位，夜間施工 還需配備照明燈具。 5工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交

6、底，混凝土澆筑申請(qǐng)書已被批準(zhǔn)。 4.5 其他條件準(zhǔn)備 1施工設(shè)施準(zhǔn)備 1) 工需要。 施工用水、電設(shè)施按施工組織設(shè)計(jì)要求(或施工方案要求)布設(shè)完畢，經(jīng)檢查符合安全技術(shù)規(guī)程要求，并能滿足施 靠。 2) 按施工組織設(shè)計(jì)要求鋪(搭)設(shè)好運(yùn)輸?shù)缆?、泵管架、馬道等，并確保運(yùn)輸?shù)缆飞蠠o(wú)障 礙物、泵管架和馬道堅(jiān)固可 3) 施工前做好操作平臺(tái)、防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施搭建，并認(rèn)真進(jìn)行檢查，確保其符合安全技術(shù)規(guī)程要求，并 能滿足施工需要。 4) 冬、雨、署季節(jié)施工時(shí)，還應(yīng)按季節(jié)性施工要求結(jié)合項(xiàng)目特點(diǎn)做好防凍、防滑、防雨、防積水、防風(fēng)、防曬等設(shè) 施的準(zhǔn)備工作。 2勞動(dòng)組織準(zhǔn)備 1) 依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和作業(yè)特點(diǎn)，

7、優(yōu)化配置人力資源，制定勞動(dòng)力需求計(jì)劃。 2) 應(yīng)向施工作業(yè)隊(duì)進(jìn)行技術(shù)、安全交底，并下達(dá)任務(wù)書。任務(wù)書內(nèi)容包括作業(yè)任務(wù)、施工進(jìn)度要求、任務(wù)驗(yàn)收標(biāo) 表 C1-3 技術(shù)交底記錄 表 C1-3 技術(shù)交底記錄 準(zhǔn)、安全施工要求、文明施工要求等 3) 施工操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核，達(dá)到一定技術(shù)等級(jí)，做到持證上崗。表 C1-3 技術(shù)交底記錄 工程名稱 航天星河運(yùn)動(dòng)公園活動(dòng)中心 交底部位 主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑 工程編號(hào) 日期 2014/2/24 5施工工藝 5.1 施工工藝流程 稻格 合格 C養(yǎng)護(hù) 5.1 5.2 操作工藝 1混凝土攪拌：當(dāng)采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土?xí)r，其操作工藝請(qǐng)參見 中的相關(guān)內(nèi)容；如條件允許時(shí)，宜

8、優(yōu)先采用預(yù)拌混凝土進(jìn)行施工。 2混凝土運(yùn)輸 1) 水平運(yùn)輸：當(dāng)混凝土為現(xiàn)場(chǎng)拌制時(shí)， 混凝土漿的水平運(yùn)輸宜優(yōu)先采用混凝土輸送泵或塔 吊。當(dāng)條件受限時(shí)，可采用機(jī)動(dòng)翻斗車或人力漿車進(jìn)行混凝土漿的水平運(yùn)輸；當(dāng)采用預(yù)拌混凝土 時(shí)，混凝土漿的水平運(yùn)輸宜采用混凝土罐車和混凝土輸送泵。 采用人力漿車或機(jī)動(dòng)翻斗車做混凝土漿的水平運(yùn)輸時(shí)，混凝土攪拌站應(yīng)盡量靠近澆筑地點(diǎn)，以減少水平運(yùn)距或因運(yùn)距過 長(zhǎng)而產(chǎn)生的混凝土漿泌水離析現(xiàn)象。 2) 垂直運(yùn)輸：當(dāng)混凝土為現(xiàn)場(chǎng)拌制時(shí)，混凝土漿的垂直運(yùn)輸宜優(yōu)先采用混凝土輸送泵。當(dāng)條件受限時(shí)，可采用塔吊 或物料提升機(jī)進(jìn)行混凝土漿的垂直運(yùn)輸；當(dāng)采用預(yù)拌混凝土?xí)r，混凝土漿的垂直運(yùn)輸宜采用混

9、凝土輸送泵。 3) 當(dāng)采用混凝土輸送泵進(jìn)行混凝土漿運(yùn)輸時(shí)泵，應(yīng)合理確定泵管及布料桿的位置。 4) 或蒸發(fā)。夏季高溫時(shí)， 混凝土砂、石、水應(yīng)有降溫措施?；炷涟韬衔锍鰴C(jī)溫度應(yīng)不大于 3) 冬期運(yùn)輸要采取保溫措施，確保入模溫度。 4) 混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，并逐車檢測(cè)其坍落度，所測(cè)坍落度值 應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工要求，其允許偏差值應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)24.5.3-1條中表1的規(guī)定。如混凝土拌合物出 現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)重 新攪拌后使用。 5) 混凝土泵送時(shí)，必須保證混凝土泵送連續(xù)工作，因故停歇時(shí)間超過 離析現(xiàn)象，應(yīng)立即清除管內(nèi)殘留的混凝土。 6) 混凝土泵要搭設(shè)防雨、防曬棚，混凝土泵管夏季

10、要覆蓋降溫，冬季要保溫?，F(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑的施工工藝流程見圖 5.1 作業(yè)準(zhǔn)備 混凝土運(yùn)輸 混凝土澆筑與 寸振搗 “混凝土現(xiàn)場(chǎng)拌制工藝標(biāo)準(zhǔn)” 在風(fēng)雨或炎熱天氣運(yùn)輸混凝土?xí)r， 容器上應(yīng)加遮蓋，以防雨水進(jìn)入 30 C,澆筑溫度不宜超過35C。 45min或混凝土出現(xiàn) 表CV3 技術(shù)交底記錄 工程名稱 航天星河運(yùn)動(dòng)公園活動(dòng)中心 交底部位 主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑 工程編號(hào) 日期 2014/2/24 3混凝土澆筑與振搗的一般要求 1）混凝土從出料管口至澆筑層的自由傾落高度不得大于 加長(zhǎng)軟管或串筒等方法。 2）混凝土澆筑入模，不得集中傾倒沖擊模板或鋼筋骨架，應(yīng)分層、分段均勻布料，分層厚度一般為振動(dòng)棒作用部

11、分長(zhǎng) 度的1.25倍，最大不超過500mm 3 ）使用插入式振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，振搗密實(shí)。移動(dòng) 間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（400mmr500mr） L振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層50mr左右，以消除層間接縫。每一 振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間應(yīng)以混凝土表面呈現(xiàn)浮漿為止，防止漏振、欠振及過振。平板振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振搗器的平板邊緣覆 蓋以振實(shí)部分的邊緣。 4）澆筑混凝土?xí)r派專人觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等位置有無(wú)移動(dòng)、變化情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處 理，并在已澆筑混凝土初凝之前修整完好。 5 ）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在混凝

12、土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢，否 則，需按施工縫處理。 6）施工縫處理 a.水平施工縫：先將已硬化混凝土表面的水泥薄膜或松散混凝土及砂漿軟弱層剔鑿、清理干凈，鋪適當(dāng)厚度（一般為 50mn左右）與混凝土配合比相同的減石混凝土。墻、柱根部施工縫處澆 筑混凝土?xí)r，應(yīng)先剔除浮漿和松動(dòng)的石子，并用水清 洗干凈。 得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。 2）墻、柱高度在3m之內(nèi)，可直接在頂部下料澆筑，超過 3m寸，應(yīng)采用軟管等輔助澆筑。 （如墻體拐角處及門洞兩側(cè)）及洞口下方混凝土的振搗，宜采用小直徑振搗 棒，且需在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，澆筑高度也要大體一致。寬大洞口的下部模板應(yīng) 開口，再補(bǔ)充澆筑振搗。 5梁、板混凝土澆筑 1

13、 ）梁、板與柱、墻連續(xù)澆筑時(shí)，應(yīng)在柱、墻澆筑完畢后停歇 2 ）梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿壓茬法” 層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板混凝土一起澆筑， 2m如超過2m寸必須采取措施，可用 b.豎向施工縫：先將混凝土表面浮漿及松動(dòng)石子、 鋼板網(wǎng)等剔除，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)。 澆筑宜從垂直施工縫處開始，但要避免靠近縫邊直接下料和振搗, 保證新舊混凝土結(jié)合密實(shí)、不漲模。 4墻、柱混凝土澆筑 1 ）墻.柱澆筑混凝土之前，底部應(yīng)先墊一層 50mr左右厚與混凝土配合比相同減石混凝土，混 凝土應(yīng)分層澆筑，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于 500mm分層厚度用標(biāo)尺桿控制, 振搗棒不 3

14、）振搗時(shí)應(yīng)特別注意鋼筋密集處 4）澆筑過程中, 應(yīng)隨時(shí)將外露的鋼筋整理到位。 5 ）施工縫留置: 墻體宜留置在門洞口過梁跨中 1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。柱施 工縫可留置在基礎(chǔ)頂面、 主梁下面、無(wú)梁樓板柱帽下面。 1h15h。 ,即先澆筑梁，根據(jù)梁高分 向前推進(jìn)。大截面梁也可單獨(dú)澆筑， 表 C1-3 技術(shù)交底記錄 施工縫可留置在板底面以下20mm30m處。 3）當(dāng)梁、板、柱節(jié)點(diǎn)處的混凝土強(qiáng)度等級(jí)有差異應(yīng)先澆筑高強(qiáng)度的混凝土，后澆筑低強(qiáng)度的 工程名稱 航天星河運(yùn)動(dòng)公園活動(dòng)中心 交底部位 主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑 工程編號(hào) 日期 2014/2/24 混凝土。澆筑時(shí)應(yīng)采取分隔措施，先澆筑柱子混凝

15、土，梁、板混凝土應(yīng)在柱子混凝土初凝前澆筑，保證各部位混凝土強(qiáng)度等級(jí) 符合設(shè)計(jì)要求。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密，可采用小直徑振搗棒振搗。 4 ）澆筑板混凝土的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗， 厚板可用插 人式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，振搗完畢后先用刮杠初次找平，然后再用木抹子找平壓實(shí)，在頂板混凝土達(dá)到初凝前， 進(jìn) 行二次找平壓實(shí)，用木抹子拍打混凝土表面直至泛漿， 用力搓壓平整。 5）頂板混凝土澆筑高度（標(biāo)高）應(yīng)拉對(duì)角水平線控制，邊找平邊測(cè)量，尤其注意墻、柱跟部混凝土表面的找平，為模 板支設(shè)創(chuàng)造有利條件。 6）施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間 與梁軸線或

16、板面垂直，不得留斜搓。施工縫宜用多層板或鋼絲網(wǎng)封堵。 7）施工縫處需待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于 1.2MPa寸，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，按本 標(biāo)準(zhǔn)2442款第3條中的6）規(guī)定執(zhí)行。 6樓梯混凝土澆筑 1）樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆筑，向上推進(jìn)，并隨時(shí)用 木抹子將踏步上表面抹平。 既可留設(shè)在休息平臺(tái)板跨中的1/3范圍內(nèi)，也可留置在 樓梯段的1/3范 圍內(nèi)。 7混凝土養(yǎng)護(hù) 常溫施工混凝土應(yīng)在澆筑后12h以內(nèi)采取覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)措施，防止脫水、 裂縫。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般 不得少于7d.對(duì)于有抗?jié)B要求的混凝土， 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。養(yǎng)護(hù)期間

17、應(yīng)能保證混凝土始終處 于濕潤(rùn)狀態(tài)。樓板混凝土宜采用鋪麻袋片澆水養(yǎng)護(hù)的方法，柱、墻體混凝土可采用涂刷養(yǎng)護(hù)劑的養(yǎng)護(hù)方法。 8試塊留置 試塊應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取制作。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊的取樣與留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)澆筑數(shù)量、部位、配合比等情況確定， 同條件養(yǎng)護(hù)試塊的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定，此外還需針對(duì)涉及 混凝土結(jié)構(gòu)安全的重要部位留置同條件養(yǎng)護(hù)結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn) 試塊。抗?jié)B試塊的留置，在同一工程、同一配合比取樣不應(yīng)少于一次，組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。其他規(guī)定按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB50204 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。 5.3 關(guān)鍵要求 1材料的關(guān)鍵要求 1） 各種混凝土拌合物均應(yīng)檢查其坍落度，保

18、證混凝土拌合物的坍落度均勻，坍落度的允許偏差應(yīng)符合表5.3-1的要 求。 表5.3-1 混凝土拌合物的坍落度允許偏差 坍落度（mm） 100 1/3范圍內(nèi)，施工縫 表面應(yīng) 2）施工縫位置：視結(jié)構(gòu)具體情況選擇, 表CV3 技術(shù)交底記錄 允許偏差（mr） + 10 + 20 + 30 2）摻引氣型外加劑混凝土的含氣量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工工藝的要求。 根據(jù)混凝土采用粗骨料的 最大粒徑，其含氣量的限值不宜超過表5.3-2的規(guī)定。含氣量的檢測(cè)結(jié)果與要求值的允許偏差范圍應(yīng)為土 15%表 C1-3 技術(shù)交底記錄 工程名稱 航天星河運(yùn)動(dòng)公園活動(dòng)中心 交底部位 主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑 工程編號(hào) 日期 2014/2/24

19、 表5.3-2 摻引氣型外加劑混凝土含氣量的限值 粗骨料最大粒徑（mm 10 15 20 25 40 混凝土含氣量（ 7,0 6-0 5-5 5-0 45 3）混凝土拌合物應(yīng)拌合均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。 4 ）所有的混凝土原材料均應(yīng)符合GB50325民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范的要求。 2技術(shù)關(guān)鍵要求 1） 運(yùn)送混凝土的容器和管道，應(yīng)不吸水、不漏漿。容器和管道在冬期應(yīng)有保溫措施，在夏季咼溫時(shí)，應(yīng)有隔離措施。 2） 混凝土拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)的溫度，最高不宜超過35C :最低不宜低于5 Co 3）在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變 形

20、、移位時(shí)，應(yīng)立即停止 澆筑，并應(yīng)在己澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。 4）在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇 步沉實(shí)后，再繼續(xù)澆筑梁、板混凝土。 5）在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)制作供結(jié)構(gòu)拆模、張拉、強(qiáng)度合格評(píng)定用的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和與結(jié)構(gòu)混凝土同條件養(yǎng)護(hù)的試件。需要 時(shí)還應(yīng)制作抗凍.抗?jié)B或其他性能試驗(yàn)用的試件。 6）對(duì)于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋密集的部位，應(yīng)采取技術(shù)措施，確保順利布料和振搗密實(shí)。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常 觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實(shí)等現(xiàn)象，應(yīng)立即予以糾正。 7）水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，應(yīng)適時(shí)用木抹子抹平 （必要時(shí)，可用鐵筒滾壓）搓毛兩遍以上，且最后一遍 表CV3 技術(shù)交底記錄 宜在

21、混凝土收水時(shí)完成。 8）應(yīng)控制混凝土處在有利于硬化及強(qiáng)度增長(zhǎng)的溫度和濕度環(huán)境中。 3質(zhì)量關(guān)鍵要求 1）進(jìn)場(chǎng)原材料必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定取樣檢測(cè)，并符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。 2）生產(chǎn)過程中應(yīng)測(cè)定骨料的含水率，每一工作班不應(yīng)少于一次，當(dāng)含水率有顯著變化時(shí)，應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)，依據(jù)檢測(cè) 結(jié)果及時(shí)調(diào)整用水量和骨料用量。 3） 宜采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌混凝土。 4） 混凝土拌合物的坍落度應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測(cè)。所測(cè)坍落度值應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工要求。其允許偏差 應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)表1的規(guī)定。 每一工作班不應(yīng)少于一次。評(píng)定時(shí)應(yīng)以澆筑地點(diǎn)的為準(zhǔn)。 在檢測(cè)坍落度時(shí)，還應(yīng)觀察混凝土拌合物的粘聚性和保水性。 5) 混凝土運(yùn)送至澆

22、筑地點(diǎn)，應(yīng)立即澆筑入模。如混凝土拌合物出現(xiàn)離析或泌水現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)混凝土拌合物進(jìn)行二次攪 拌。 6) 混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過混凝土初凝時(shí)間，當(dāng)超過規(guī)定時(shí)間必須設(shè)置施工縫。 7) 混凝土在澆筑及靜置過程中，應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫，應(yīng) 在混凝土終凝前予以修整。 8）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)施工對(duì)象、環(huán)境、水泥品種、外加劑以及對(duì)混凝土性能的要求，提出具體 的養(yǎng)護(hù)方法，并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí) 行規(guī)定的養(yǎng)護(hù)制度。 表CV3 技術(shù)交底記錄 4) 5) 工程名稱 航天星河運(yùn)動(dòng)公園活動(dòng)中心 交底部位 主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑 工程編號(hào) 日期 2014/2/24 5,4季節(jié)性施

23、工要求 期 施 工 及時(shí)調(diào)整施工配合比，嚴(yán)格控制混凝土用水量， 保證水灰比及坍落度。 2）要隨時(shí)了解天氣情況，盡量避開雨天澆筑。澆筑現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)預(yù)備防雨材料，避免雨水沖刷新澆混凝土表面。 2冬期施工 1）冬期施工應(yīng)符合JGJ104建筑工程冬期施工規(guī)程的規(guī)定 2）冬期施工前應(yīng)編制冬期施工方案，對(duì)原材料的加熱、攪拌、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)等進(jìn)行熱工計(jì)算，并據(jù)此施工。防凍 劑的使用應(yīng)符合混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。 采用預(yù)拌混凝土?xí)r，對(duì)于入場(chǎng)混凝土的檢測(cè)，除常溫檢測(cè)項(xiàng)目外，還應(yīng)對(duì)混凝土入模溫度 6質(zhì)量控制 6.1 主控項(xiàng)目 用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件, 凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列

24、規(guī)定： 每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次； 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確 檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。 比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。 1 雨 1）雨期施工應(yīng)加強(qiáng)對(duì)粗細(xì)骨料含水量的檢測(cè), 3) 進(jìn)行檢測(cè), 混凝土入模溫度應(yīng)不低于 5 Co 4) 5) 混凝土澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪，運(yùn)輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)有保溫措施。 冬期施工養(yǎng)護(hù)：當(dāng)室外最低氣溫不低于-10C時(shí)，宜采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)；當(dāng)蓄熱法不能滿足要求時(shí)，可采用綜合蓄熱 法或其他方法養(yǎng)護(hù)。保溫層的解除，應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊是否達(dá)到

25、受凍 臨界強(qiáng)度為依據(jù)。 6）冬期施工測(cè)溫：先做好測(cè)溫孔布置圖及不同構(gòu)件的測(cè)溫孔布置方法, 并對(duì)測(cè)溫員進(jìn)行培訓(xùn), 2h測(cè)溫一次，之后每6h測(cè)溫一次，并做好記錄。 7）拆除模板和保溫層應(yīng)在混凝土冷卻至 5 C后方可拆除。當(dāng)混凝土表面與外界溫差大于 在混凝土強(qiáng)度達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度之前，每 20C 時(shí)，拆模后的混凝土表面應(yīng)覆蓋，使其緩慢冷卻。 8）試塊留置：除按正常規(guī)定留置外，每次抽樣還應(yīng)增設(shè)不少于兩組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，分別用 于檢驗(yàn)受凍臨界強(qiáng)度和冬期施工轉(zhuǎn)常溫 28d強(qiáng)度。試塊留置組數(shù)根據(jù)需要確定。 1結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。 應(yīng)在混 1) 2) 3) 每拌制100盤且不超過lOOnr的同

26、配合比的混凝土，取樣不少于一次； 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100盤時(shí)，取樣不得少于一次; 當(dāng)連續(xù)澆筑超過1000m時(shí)，同一配合比的混凝土每200m5取樣不得少于一次； 2對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu), 其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。 同一工程、同一配合 表CV3 技術(shù)交底記錄 4) 5) 檢驗(yàn)方法：檢查試件抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告。表 C1-3 技術(shù)交底記錄 工程名稱 航天星河運(yùn)動(dòng)公園活動(dòng)中心 交底部位 主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑 工程編號(hào) 日期 2014/2/24 缺陷的劃分參見現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB50204混凝土結(jié) 構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收扌 規(guī)范表 8.1.1的規(guī)定。 3現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺

27、陷， 不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。 嚴(yán)重 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。 4現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。 對(duì)超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性 能和安裝、使用功能的部位，施工單位應(yīng)提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重 新檢查驗(yàn)收。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：量測(cè)，檢查技術(shù)處理方案。 5 混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的 初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土 應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。 6.2 一般項(xiàng)目 1施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確

28、定。 施工縫的處理應(yīng)按施工 技術(shù)方案執(zhí)行。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察，檢查施工記錄。 2后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定, 案執(zhí)行。 后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察，檢查施工記錄。 3混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定: 1）應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)； 2）凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混 凝土，不得少于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于 14d； 3）澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌

29、制用水相同; 4）采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水; 5）混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 注：1當(dāng)日平均氣溫低于5C時(shí)，不得澆水； 2當(dāng)采用其他品種水泥時(shí)，混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定; 3混凝土表面不便澆水或使用塑料布時(shí)，應(yīng)涂刷養(yǎng)護(hù)劑。 4現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷，一般缺陷的劃分參見現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB50204混凝 土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范表8.1.1的規(guī)定。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。 5現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法遵照表 6.2的規(guī)定。 表6

30、.2混凝土結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法 表CV3 技術(shù)交底記錄 表 C1-3 技術(shù)交底記錄 工程名稱 航天星河運(yùn)動(dòng)公園活動(dòng)中心 交底部位 主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑 工程編號(hào) 2014/2/24 項(xiàng) 目 允許偏差（mm 標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)方法 軸線位移 5 鋼尺檢查 垂 (=古 5 m 10 鋼尺檢查 度 全高H H/1000 且 W 30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 標(biāo) 層高 10 水準(zhǔn)儀或拉線、 高 全高 30 鋼尺檢查 截面尺寸 +8. -5 鋼尺檢查 由檔# 井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線 +25. 0 鋼尺檢查 井筒全高H垂直度 H/1000 且 W 30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 表面平整度 8 2m靠尺和塞尺檢查 預(yù)留洞中

31、心偏移 15 鋼尺檢查 預(yù)埋設(shè)施 預(yù)埋件 10 中心位置 預(yù)埋螺栓 5 鋼尺檢查 線 預(yù)埋管 5 注： 檢查軸線中心線位置， 應(yīng)沿縱、 橫兩個(gè)方向量測(cè)， 并取其中的較大值。 7成品保護(hù) 7.1 要保護(hù)鋼筋及其定位卡具和墊塊的位置準(zhǔn)確, 挑板的負(fù)彎距筋、樓梯的彎起鋼筋。 不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋, 不得踩踏樓板尤其是懸 7.2 不在樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。 7.3 已澆筑樓板、樓梯踏步混凝土要加以養(yǎng)護(hù)，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 12MPa后，方可上人作業(yè)。 7.4 冬期施工澆筑的混凝土，工作人員在覆蓋保溫材料和初期測(cè)溫時(shí), 要在鋪好的腳手板上操作, 防止踩踏混凝土。 7.5

32、墻、柱陽(yáng)角拆模后必要時(shí)在2m高度范圍內(nèi)采用護(hù)角保護(hù)。 8應(yīng)注意的質(zhì)量問題 8.1 為了防止混凝土出現(xiàn)蜂窩、麻面和夾渣現(xiàn)象，模板支設(shè)前應(yīng)先將表面清理干凈，均勻涂刷脫 模劑，合模前或后繼續(xù)澆筑混凝土前要將施工縫剔鑿下來(lái)的雜物清理干凈， 摸板要嚴(yán)密防止漏漿, 并嚴(yán)格控制拆模時(shí)間。 8.2 為了避免澆筑框架結(jié)構(gòu)混凝土出現(xiàn)爛根和孔洞質(zhì)量問題，應(yīng)將模板與結(jié)構(gòu)交接處封堵嚴(yán)密, 防止漏漿?；炷翝仓霸谒浇硬缣幭葷仓?50mn厚冋標(biāo)號(hào)減石子混凝土。對(duì)鋼筋密集處混凝土 要加強(qiáng)振搗，必要時(shí)可采用小直徑振搗棒作業(yè)。 8.3 做好鋼筋的隱蔽驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查鋼筋墊塊和架立筋間距, 整理到位，防止出現(xiàn)混凝土露筋質(zhì)量問題。

33、 澆筑混凝土?xí)r要隨時(shí)將移位的鋼筋 表CV3 技術(shù)交底記錄 表 C1-3 技術(shù)交底記錄 工程名稱 航天星河運(yùn)動(dòng)公園活動(dòng)中心 交底部位 主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑 工程編號(hào) 日期 2014/2/24 8.4對(duì)梁、柱接頭處，應(yīng)加工定型陰陽(yáng)角模板，控制截面尺寸，保證梁柱節(jié)點(diǎn)直順和外觀質(zhì)量。 9環(huán)保及安全措施 9.1 環(huán)保措施 1施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取地面硬化，灑水降塵等措施，控制粉塵對(duì)環(huán)境的污染?，F(xiàn)場(chǎng)落地灰、施工垃圾等應(yīng)圭寸閉清運(yùn)防止揚(yáng) 塵和遺撒。 線。 如必須夜間作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取必要的隔音措 減少噪聲擾民。對(duì)施工噪聲的控制應(yīng)符合當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門的規(guī)定。 4建筑垃圾應(yīng)及時(shí)清理，并運(yùn)送到指定地點(diǎn)，有毒有害廢棄物應(yīng)按規(guī)定回收或處理，防止污 染水源和土體 1對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)，熟悉有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。 2采用塔吊吊運(yùn)時(shí)，要有信號(hào)工指揮，在料斗接近下料位置時(shí)，下降速度要慢，要穩(wěn)住料斗.防止料斗碰擠傷人。采用 泵送混凝土進(jìn)行澆筑時(shí)，輸送管道的接頭應(yīng)緊密可靠不漏漿，安全閥必須完好，管道的架子要牢固。 3混凝土布料桿支腿必須全部伸出并固定，支固前不得啟動(dòng)布料桿 時(shí)，嚴(yán)禁移動(dòng)車身。當(dāng)采用泵送混凝土?xí)r應(yīng)符合本冊(cè)“泵送混凝土澆筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)中的安全措施規(guī)定。 4夜間施