某鋼鐵集團總公司產(chǎn)品成本管理辦法(doc8)

1、鋼鐵集團總公司產(chǎn)品成本管理辦法第一章 總 則第一條：為了加強我公司產(chǎn)品成本的管理，降低成本消耗，提高經(jīng)濟效益，根據(jù)中華人民共和國會計法、企業(yè)會計準則、企業(yè)財務通則和工 業(yè)企業(yè)會計制度的有關規(guī)定，結合我公司實際情況和成本管理的經(jīng)驗，特制訂 本辦法。第二條：本辦法適用于濟南鋼鐵企業(yè)集團總公司核心層各二級廠礦以及緊密層企業(yè)的成本管理，半緊密層企業(yè)可以參照本辦法執(zhí)行。第三條：成本管理的基本任務是：通過預測、決策、計劃、控制、核算、分析和考核，反映企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營成果，挖掘內部潛力，努力降低成本，提高經(jīng)濟 效益。我公司實行總經(jīng)理領導下的總會計師負責制和分級歸口負責的 成本管理體制。第二章成本管理責任制按照全

2、面成本管理的原則，實行嚴格考核的全員全過程的全面成本管理責任制。、制定總公司成本管理制度和成本核算規(guī)程;、制定各項費用定額，參與物資消耗定額的制定;第四條:第五條:第六條:財務處對成本管理工作的職責是:三、制定廠內計劃價格；1、大宗原燃料、自制半成品、產(chǎn)成品的廠內計劃價格，原則上按市場價格每年修訂一次， 當計劃價格與實際價格出現(xiàn)較大偏差時， 經(jīng)財務處研究可以 進行調整。2、輔助材料、備品備件、低值易耗品由于品種多，金額小，其廠內計劃價格原則上每五年修訂一次。 如有新型材料、 新產(chǎn)品以第一次購進時的采購成 本作為計劃價格。3、動力產(chǎn)品、運輸勞務其廠內計劃價格每年修訂一次。4、計量、檢驗價格每五年

3、修訂一次。四、編制全廠的財務成本計劃和增收節(jié)支措施計劃， 并負責分解落實到各基層單位和歸口單位；本報表，指導各單位的成本管理和成本核算；七、進行成本的預測、決策、控制、監(jiān)督和分析工作。第七條：財務處對成本管理工作的職責，除執(zhí)行國家有關規(guī)定外，補充規(guī)定如下：、加強企業(yè)內部計量管理，完備內部計量手段。嚴格進廠各種物資的計量和企業(yè)內部各生產(chǎn)工序的物料消耗及半成品轉移， 成品入庫的計量把關， 減 少虧噸損失，以提高成本核算和內部經(jīng)濟核算工作的質量。、機動部門要嚴格劃分大中修理范圍；制定檢修費用計劃，控制檢修費用開支；消滅無功負荷和減少能源的放散率； 在保證各項設備良好運行狀態(tài)下， 積極開展修配五、檢查

4、考核成本計劃執(zhí)行情況；六、組織成本核算，編制成改。 修舊利廢和能源的綜合利用工作； 提高備件自給率和設備檢修 質量，縮短檢修工期； 控制備件外購和外委加工修理， 降低檢修成本。按照國務院全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設備管理條例 ，對我公司固定資產(chǎn)修理制度規(guī)定如下：1、生產(chǎn)用固定資產(chǎn)的修理，是對使用中的設備，工業(yè)建（構）筑物，經(jīng)長期運行造成的有形磨損， 進行實物補償?shù)囊环N方法， 是生產(chǎn)經(jīng)營計劃的一部 分，必須在安排好修理計劃后再安排好生產(chǎn)計劃。2、堅持修改結合的方針，利用設備的修理、采用新工藝、新材料、新技術對原有設備進行有計劃的更新改造，不斷提高設備的技術裝備水平。3、恢復性修理，指在不改變設備的原

5、有結構、性能的條件下，全部解體更換主要零部件， 對設備進行有部分改造， 但改造費用在總費用的20%以下，稱為恢復性修理。4、改造性修理， 指在不改變工藝條件下， 改變設備的原有結構能力、性能為目的，改造費用占總工程費的20%以上，使設備在可靠性、維修性、經(jīng)濟性、先進性等方面得到改善，稱為改造性修理。5、由于某種特殊原因，在原地大修理有困難，采取移地新建，再將原固定資產(chǎn)進行報廢的，稱為移地大修理。6、年度大中修理計劃的編制，應參照大中修理周期，結合設備、工業(yè)建（構）筑物的實際技術狀況進行。7、每年6月30日前，各單位將下一年度的大中修理計劃及備件、材料、人工費、概算報機動處，經(jīng)綜合平衡報請主管經(jīng)

6、理審定后，提請經(jīng)理辦公 會討論通過正式下達。8、結合大中修進行改造的項目，移地大修理項目，應隨同大修理計劃，一同上級機動處（大修改造、移地大修項目應有方案論證），經(jīng)論證和主管 經(jīng)理審定批準后，報技改處審批立項。9、下列情況之一設備，不得列入大修理計劃：經(jīng)檢測，大修理后仍不能滿足工藝要求和保證產(chǎn)品質量的。設備老化，技術性能落后，耗能高，效率低，經(jīng)濟效益差的。嚴重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進行改造不經(jīng)濟的。國家規(guī)定應淘汰的設備。主要生產(chǎn)設備大中修理，由機動處組織實施，一般設備的修理 由各單位自行組織實施。11、主要生產(chǎn)設備的大修理，開工前四個月提出預算計劃（備件、材料、人工費）及備件、材料明細

7、計劃，報有關部門備料，在開工前一個月，各 單位將落實后的檢修項目，備件、材料的準備情況，安全措施，質量驗收標準， 網(wǎng)絡計劃等報機動處審核，凡條件不落實的項目，不得草率開工。1）3）大修理雖能恢復性能，但不如更新經(jīng)濟的。4）10、12、修理后的設備，應依據(jù)質量驗收標準進行檢查驗收。一般設備檢查驗收，由各單位自行組織， 主要生產(chǎn)設備檢查驗收， 由機動處組織成立有主 管單位、施工單位、使用單位參加的質量驗收小組， 進行檢查驗收。 凡修理項目， 必須填寫相應的檢查記錄，經(jīng)試運轉合格后， 三方簽字并經(jīng)工程負責人簽字認可， 方可交付使用。修理后的設備，應全面恢復原設計能力可、技術性能和精度?？?工后應掛檢

8、修責任牌，凡發(fā)生修理質量問題， 由承修單位負責免費修理， 并根據(jù) 有關規(guī)定進行考核。13、修理項目竣工后，應按照設備檔案管理規(guī)定，由施工單位在一月內做出完整的竣工資料，交設備使用單位歸檔，結合改造部分， 應提出竣工資 料，報機動處審查后，移交檔案處歸檔。14、大修項目竣工后，應在下月5日內上報機動處， 竣工決算應在一月內做出，經(jīng)使用單位、機動處審核后，由承修單位填寫竣工單，三方簽字蓋章 報財務處轉賬。15、修理費用嚴格執(zhí)行冶金部修理工程定額和省發(fā)有關定額， 費用總額原則上不準超出年計劃。16、修理工程竣工后， 剩余的備品、 備件或拆下的尚有價值的零部件，應作價退庫， 沖減修理費，不得形成帳外物

9、資， 拆下來的無使用價值的機電產(chǎn)品， 應回收殘值，沖減修理費的支出。三、物資供應部門要通過各種途徑，千方百計降低物資采購成本；嚴格按定額或限額發(fā)料；勞保用品、工具用品建立交舊領新，丟失賠償制度；組織 費舊物資回收利用，積極處理超儲積壓物資，減少資金占用；及時反映物資收、 發(fā)、存動態(tài)，定期預測分析物資采購計劃執(zhí)行情況。四、銷售部門要按合同組織發(fā)貨，減少產(chǎn)品積壓和合同異議，避免呆賬損失，定期分析產(chǎn)品銷售動態(tài)；積極組織貨款回籠和清欠工作，努力降低銷售 費用。五、環(huán)境保護部門要運用各種方法和手段，使排污達到排放標準，不斷減少污染源產(chǎn)生，降低排污費用支出；積極開展廢水、廢氣、廢渣和噪聲的綜 合處理，搞好

10、“三廢”資源綜合利用，變廢為寶，合理安排綠化費用，講求經(jīng)濟 效益。六、其它部門和總公司內部各單位，都要在各自的范圍內降低成本。節(jié)約各種費用，提高經(jīng)濟效益，做好本職工作，為完成成本計劃而努力。第三章成本監(jiān)督和檢查第八條：成本監(jiān)督和檢查在于通過對成本開支和核算監(jiān)督，檢查、促進企業(yè)嚴格執(zhí)行國家政策、法規(guī)和成本管理方面的規(guī)定，正確反應成本水平，防止和減少損失浪費，降低產(chǎn)品成本。第九條：成本監(jiān)督和檢查的內容包括:、成本計劃執(zhí)行情況； 、成本核算是否符合國家和上級部門的規(guī)定，有無利用成本差異分 配，預提和待攤費用等方法人為調節(jié)成本的情況;三、成本報表是否正確、完整、真實地反映情況;四、成本開支范圍和標準是

11、否符合國家和上級部門的規(guī)定;五、成本管理制度是否健全;六、有無違反財經(jīng)紀律，鋪張浪費情況;七、對違法行為及時糾正，并調查處理;第十條：財務處對日常成本開支進行審查，按照成本監(jiān)督和檢查內容,定期對下屬單位及各有關部門進行審計。第一條：對公司內部審計處提出的檢查報告，被查單位要及時提出整改措施意見，按期改進。第十二條：各單位在接受上級審計、財政、稅務機關檢查和監(jiān)督時,必須如實反映情況，提供資料，不得弄虛作假或刁難阻撓。對檢查意見要及時研 究，提出整改意見，按期改進。第四章成本考核第十三條：成本考核是根據(jù)成本計劃完成情況和成本分析結論對各單位成本指標進行獎罰。成本考核指標應包括：、全部成本計劃完成情

12、況；二、主要原材料、輔助材料、燃料、動力備品備件等單項消耗指標完成情況。三、制造費用、企業(yè)管理費及財務費用完成情況。第十四條：成本考核要求做到：成本考核必須納入經(jīng)營承包責任制和專業(yè)責任制考核范圍，實行全員、全過程考核?？v向考核到車間、班組、崗位或個人，橫向考核到各職 能部門。成本考核應與獎金、評比先進單位掛鉤，與成本指標有關的獎金應占企業(yè)綜合獎一定比例， 一般應不低于30%，必要時，亦可作為否定指標。與成本關系重大的單項內容，如高爐的焦化、 煉鋼的鋼鐵料消耗、 軋鋼系統(tǒng)的成 材率、各生產(chǎn)單位的電耗、油耗等主要經(jīng)濟技術指標?？稍O立單項獎，也可實行雙重考核，既考核全部成本，又考核成本中的某個主要項目,如：制造費用、企業(yè)管理費。第十五條：對一切違反 會計準則、財務通則、成本核算辦法第五章獎懲及本管理辦法的行為，總公司財務處要及時制止，并會同有關部門調查處理