非標(biāo)(抱箍式)吊籃專項(xiàng)方案

1、上海力進(jìn)鋁質(zhì)工程有限公司 吊籃專項(xiàng)施工方案上海力進(jìn)鋁質(zhì)工程有限公司沈陽新世界會(huì)展中心幕墻工程吊籃專項(xiàng)施工方案 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 中國建筑裝飾集團(tuán)有限公司CHINA CONSTRUCTION DECORATION ENGEERING CO.,LTD 2016年3月15日目錄1、 編制依據(jù)2、 工程概況三、吊籃整體布置說明四、吊籃進(jìn)場(chǎng)架設(shè)計(jì)劃五、吊籃安全特別措施附圖一：吊籃整體結(jié)構(gòu)圖架設(shè)示意圖附圖二：高處作業(yè)吊籃懸掛機(jī)構(gòu)6、 吊籃參數(shù)流程及安全預(yù)案1、吊籃的型號(hào)及主要技術(shù)參數(shù)2、吊籃的安裝、移位及拆除3、臨時(shí)用電措施及電氣控制系統(tǒng)4、吊籃安全使用要求及措施5、季節(jié)性施工措施6、高處作業(yè)

2、吊籃相關(guān)的計(jì)算及說明7、吊籃架設(shè)作業(yè)流程8、吊籃拆卸作業(yè)流程9、吊籃設(shè)備的管理及安全防范措施10、施工人員和物資配備11、發(fā)生緊急情況時(shí)的應(yīng)急預(yù)案1、 編制依據(jù)1. 建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ202-2010）2. 安全帶國家標(biāo)準(zhǔn)（GB6095-2009）3. 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) （JGJ59-2011）4. 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電規(guī)范（JGJ46-2005）5. 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）6. 高處作業(yè)吊籃安裝、拆卸、使用技術(shù)規(guī)程（JB/T 11699-2013）2、 工程概況1.工程名稱：沈陽新世界會(huì)展中心幕墻工程2.工程地址：本工程位于沈陽市和平區(qū)，東臨青

3、年大街，南依渾河，西接新世界花園用地，北靠南二環(huán)路。 3、 本吊籃整體布置設(shè)計(jì)說明1. 整體吊籃布置三維效果圖及說明架設(shè)方案：建筑頂梁外環(huán)半個(gè)面與環(huán)梁上鋼結(jié)構(gòu)需要架設(shè)吊籃，頂梁內(nèi)環(huán)鋼結(jié)構(gòu)吊籃采用鋼絲繩抱箍倒掛固定，采用移位施工。2. 吊籃頂層平面布置圖待定待定待定待定3645172333402376非標(biāo)吊籃總數(shù)：預(yù)計(jì)21臺(tái)，暫時(shí)使用8臺(tái)。2.1非標(biāo)吊籃懸掛機(jī)構(gòu)作用力的計(jì)算說明懸掛點(diǎn)部位所在鋁板必須在吊籃拆除后用其他方式安裝在吊籃內(nèi)無法完成（A）懸掛機(jī)構(gòu)單邊吊重G=（355+156+500）/2=5055（N）（包含籃體355kg、鋼絲繩自重150×0.26×4=156kg、

4、籃體限制載重500kg，此計(jì)算以現(xiàn)場(chǎng)吊籃的最大規(guī)格6米為準(zhǔn)，鋼絲繩按150米計(jì)算。雞心環(huán)3.架設(shè)形式說明：抱箍吊籃說明：此種架設(shè)形式架設(shè)在建筑頂層內(nèi)側(cè)鋼結(jié)構(gòu)上，屬于非標(biāo)架設(shè)形式，采用一個(gè)防脫卸扣與雞心環(huán)連接。四、吊籃的進(jìn)場(chǎng)架設(shè)計(jì)劃：本項(xiàng)目吊籃進(jìn)場(chǎng)總臺(tái)數(shù)預(yù)計(jì)：21臺(tái)五、本項(xiàng)目吊籃安全特別措施1、現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)上鋪設(shè)木板鋼結(jié)構(gòu)A木板抱箍吊籃鋼絲繩（套上橡膠管）AB兩塊木板間距30厘米木板跟矩形鋼之間用鋼絲纏繞固定B為現(xiàn)場(chǎng)安裝人員裝設(shè)安全鋼絲繩，安裝人員必須將安全帶扣在安全鋼絲繩上再進(jìn)行作業(yè)2、高空作業(yè)安全措施保障人員安全的鋼絲繩進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí)臨時(shí)鋪設(shè)的走道6、 吊籃參數(shù)流程及安全預(yù)案1、吊籃的型號(hào)及主

5、要技術(shù)參數(shù)準(zhǔn)備在該項(xiàng)目的外墻施工中，提供ZLP630型高處作業(yè)吊籃進(jìn)行施工作業(yè)，具體參數(shù)如下：一）、吊籃型號(hào)型號(hào)：ZLP630二）、主要技術(shù)參數(shù)額定載荷：630Kg升降速度：911m/min平臺(tái)長(zhǎng)度：由籃節(jié)長(zhǎng)度為1.5米、2米、2.5米：進(jìn)行自由拼裝成長(zhǎng)度不超過6米的平臺(tái)。鋼絲繩結(jié)構(gòu)：4×31SW+NF-8.3，最小破斷拉力53KN提升機(jī)型號(hào):LTD63額定提升力: 6.3KN 功率：1.5KW安全鎖型號(hào):LSF30擺臂式防傾斜鎖懸掛機(jī)構(gòu):調(diào)節(jié)高度: 1.15m1.75m前臂伸出長(zhǎng)度:1.1m1.7m質(zhì)量:整機(jī)自重約1790Kg (6米平臺(tái)最重) / 配重1000Kg三）、吊籃正常工

6、作環(huán)境環(huán)境溫度: - 20 + 40環(huán)境相對(duì)濕度: 90%(25)電源電壓偏離額定值：±5%4） 、ZLP630型吊籃組成部件：1、LTD63 提升機(jī)LTD63提升機(jī)（2臺(tái)）額定提升力6.3KN提升速度911m/min電機(jī)功率1.5Kw制動(dòng)力矩15.2Nm電壓AC 380V使用鋼絲繩直徑8.3mm 2、 電器控制箱電器控制箱（1個(gè)）漏電開關(guān)漏電保護(hù)熱繼電器過熱保護(hù)急停開關(guān)緊急制動(dòng)熔斷絲電流過載保護(hù)3、 LSF30防傾斜安全鎖 鎖繩狀態(tài) 工作狀態(tài)LSF30防傾斜安全鎖（2把）允許沖擊力20KN鎖繩角度調(diào)節(jié)范圍3°-8°自由墜落鎖繩距離100mm使用鋼絲繩直徑8.3m

7、m4安全繩錦綸三股繩結(jié)構(gòu)三股繩直徑18mm線密度115斷裂強(qiáng)力37kn6防墜器7鋼絲繩：4根，型號(hào)：4×31SW+NF-8.38電纜線：采用3×2.5+2×1.5五芯多股絞合電纜。9極限開關(guān)：2個(gè)10配重：每臺(tái)吊籃單臂配重20塊 25Kg/塊。43五）主要部件性能吊籃整機(jī)主要有工作平臺(tái)、提升機(jī)、安全鎖、懸掛機(jī)構(gòu)及電控箱等部件組成。1、工作平臺(tái)工作平臺(tái)有1.5米、2米、2.5米三個(gè)類型的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的實(shí)際需要可拼成1.5米至6米不同長(zhǎng)度的工作平臺(tái)，它的寬度約為700mm，高度約為1150mm。平臺(tái)兩端有側(cè)欄與高低護(hù)欄連接，平臺(tái)底板的兩端裝有擋板，可確保平臺(tái)內(nèi)

8、的工具或物件不易滑出，工作平臺(tái)的吊點(diǎn)設(shè)計(jì)在兩端。2、提升機(jī)LTD63提升機(jī)采用電磁制動(dòng)三相異步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)蝸輪蝸桿和一對(duì)齒輪減速后帶動(dòng)鋼絲繩輸送的機(jī)構(gòu)，鋼絲繩輸送機(jī)構(gòu)主要是一對(duì)驅(qū)動(dòng)輪和帶槽內(nèi)齒輪組成，工作鋼絲繩呈“”型盤繞在帶槽的內(nèi)齒輪“V”型槽內(nèi)，依靠“V”型兩側(cè)的摩擦力使提升機(jī)沿著鋼絲繩上下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)工作平臺(tái)上升或下降。電磁電機(jī)具有機(jī)電雙重制動(dòng)功能，或一制動(dòng)一限速功能。它的電磁制動(dòng)器上裝有手動(dòng)釋放裝置，當(dāng)施工突然停電時(shí)只需將兩端的手動(dòng)釋放手柄壓下，工作平臺(tái)即能自動(dòng)勻速滑降。3、安全鎖LSF30型安全鎖為擺臂防傾斜式，主要零件有繩夾、套板、彈簧、拉板和滾輪。其動(dòng)作原理是拉板上端的滾輪靠

9、緊工作鋼絲繩，此時(shí)與拉板連接的主軸迫使繩夾打開，安全鋼絲繩可順暢的通過。當(dāng)工作鋼絲繩斷裂或工作平臺(tái)發(fā)生傾斜時(shí)，滾輪與工作鋼絲繩不再靠緊，拉板在彈簧力的作用下，轉(zhuǎn)到某一角度，安全鎖內(nèi)套板在彈簧力和繩夾與鋼絲繩之間摩擦力的先后作用下，使繩夾迅速合攏夾緊并鎖牢鋼絲繩。4、懸掛機(jī)構(gòu)懸掛機(jī)構(gòu)是吊籃的“根”，它架設(shè)于建筑物上部，通過鋼絲繩來懸掛工作平臺(tái)的裝置。它有前、后可調(diào)支架，前、中、后吊桿，上支架及配重等組成。調(diào)節(jié)桿分別裝在前、后支架內(nèi)，中吊桿穿在前后吊桿之間，前后吊桿可伸縮調(diào)節(jié)，上支架安裝在前調(diào)節(jié)桿上，主要是攀架加強(qiáng)鋼絲繩，配重塊均勻放置在后支架的插桿上。5、鋼絲繩鋼絲繩分為工作繩、安全繩和加強(qiáng)繩。

10、平臺(tái)的懸掛由兩根工作鋼絲繩和兩根安全鋼絲繩組成（繩頭需加工后方可使用），工作鋼絲繩用來懸吊工作平臺(tái)，在臺(tái)式機(jī)的驅(qū)動(dòng)下使工作平臺(tái)沿著鋼絲繩上下運(yùn)行；安全鋼絲繩穿入安全鎖，平時(shí)順暢通過，但當(dāng)?shù)趸@工作平臺(tái)傾斜或工作繩斷繩時(shí)，安全鎖迅速將安全繩鎖住，從而防止事故的發(fā)生；加強(qiáng)繩為懸掛機(jī)構(gòu)預(yù)緊繩。6、電控箱電源采用三相五線制，由五芯電纜接入電控箱，由三相漏電斷路器接通電源。L1L2L3為三相電源線，N為工作零線，PE為保護(hù)零線。電控箱內(nèi)裝置了緊急制動(dòng)電路、過載保護(hù)電路、電機(jī)制動(dòng)器電路、低壓控制電路及上限位控制電路。2、吊籃的安裝、移位及拆除一） 安裝前的準(zhǔn)備工作1、必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的吊籃的各個(gè)零部件進(jìn)行檢驗(yàn)核對(duì)

11、。2、按組裝流程圖將吊籃各零部件運(yùn)送到組裝位置。將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運(yùn)到架設(shè)樓面，將平臺(tái)組件搬運(yùn)至相應(yīng)位置的地面。注意配重搬運(yùn)到樓層面時(shí)不能集中堆放。3、將吊籃安裝處的場(chǎng)地進(jìn)行清理，保證支架安裝處牢固可靠、平整，并在地面劃出施工區(qū)域以確保行人安全。4、安裝作業(yè)人員的安全措施1）安裝人員須按照安裝操作規(guī)程進(jìn)行規(guī)范、安全施工作業(yè)。2）施工安裝人員進(jìn)入工地時(shí)須帶好安全帽，系好帽帶。3）安裝人員在進(jìn)行高處作業(yè)吊籃施工時(shí)須穿著指定的工作服、安全鞋，安裝吊籃人員必須持有登高架設(shè)作業(yè)資格證，吊籃操作人員須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格取得上崗證后方可操作。4）安裝人員進(jìn)入工地施工時(shí)須遵守現(xiàn)

12、場(chǎng)安全生產(chǎn)及各項(xiàng)規(guī)章制度制度，虛心接受工地各方的監(jiān)督，嚴(yán)禁與總包、監(jiān)理、吊籃承租方、使用方發(fā)生爭(zhēng)執(zhí)，嚴(yán)禁在禁煙處吸煙。5）施工人員進(jìn)入吊籃或樓屋邊緣施工時(shí)須使用安全帶，安全帶應(yīng)固定在獨(dú)立的安全繩或者有足夠強(qiáng)度的建筑結(jié)構(gòu)上，嚴(yán)禁將安全繩、安全帶直接固定在吊藍(lán)結(jié)構(gòu)上。7）施工人員在高處施工時(shí)使用的工具、零件等物品須采取防墜落措施。二）懸掛機(jī)構(gòu)的安裝1. 將樓面進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)后，連接前梁、中梁、后梁、后伸縮桿上支撐、吊頭及吊緊鋼絲繩（如圖），然后放置在樓面的保護(hù)層面上。 2. 組裝吊桿，然后將吊桿穿入前、后支架的方鋼管內(nèi)，接著將上支架支座板套在前調(diào)節(jié)桿的上端，穿入固定螺栓緊固。3. 將加強(qiáng)鋼絲繩上已

13、配置好的3個(gè)拉桿體安裝到位，同時(shí)將加強(qiáng)鋼絲繩放入到上支架上部的滑輪槽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)索具螺旋扣收緊加強(qiáng)鋼絲繩，使它有一定的預(yù)張力。把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩伸出墻面拖放下去，每根鋼絲繩各用4個(gè)繩夾夾緊，在安全鋼絲繩上端適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b限位塊，將鋼絲繩分開放倒平臺(tái)附近準(zhǔn)備穿繩。固定鋼絲繩的繩夾不得少于4個(gè)。4. 將支架定位后把配重塊整齊套放到后支架的圓管上，并用鋼絲繩將配重塊栓在后支架上，用繩夾把鋼絲繩夾緊，以防隨意搬動(dòng)。5. 懸掛機(jī)構(gòu)組裝注意事項(xiàng)a 前后支架的高度要根據(jù)女兒墻及支架允許調(diào)節(jié)的高度進(jìn)行選擇確定，絕不允許出現(xiàn)前支架低后支架高的情況。b 采用型索具螺旋扣將加強(qiáng)鋼絲繩調(diào)整到合適的緊張度，加強(qiáng)鋼絲繩

14、不得調(diào)的過緊或過松。c 注意吊點(diǎn)至前支架與前支架至后支架的距離，以保證吊籃的抗傾覆系數(shù)必須大于2。前支架伸出長(zhǎng)度超過1.7米即視為非標(biāo)。兩根吊桿的吊點(diǎn)距離誤差不得超過平臺(tái)長(zhǎng)度的50mm。d 檢查各鋼絲繩上的繩夾是否緊固，且繩夾滑鞍放在鋼絲繩受力的一側(cè)，繩夾不得在鋼絲繩上正反交替布置，繩夾的距離為57倍鋼絲繩直徑。超高限位擋塊應(yīng)安裝在距頂端約80cm處。三）懸吊平臺(tái)的組裝1、選擇較平整的場(chǎng)地，根據(jù)實(shí)際需要用底架、高、低護(hù)欄分別組裝成現(xiàn)場(chǎng)所需長(zhǎng)度，并用螺栓基本連接好。2、在兩端裝好側(cè)欄，同時(shí)調(diào)整各基本節(jié)的高低護(hù)欄，使它們盡量在一條直線上后，緊固所有的連接螺母。3、在確認(rèn)平臺(tái)組裝工作完成后再安裝提升

15、機(jī)、安全鎖，并在安全鎖一側(cè)安裝限位開關(guān)同時(shí)用螺栓緊固。4、將配電箱固定在懸吊平臺(tái)護(hù)欄的內(nèi)側(cè)，再把上限位及提升機(jī)電機(jī)的電纜線分別接入電器控制箱相應(yīng)的接線柱上。5、上述工作確認(rèn)之后，電纜接二次電控箱，接工地提供的總電源。先做點(diǎn)動(dòng)實(shí)驗(yàn)，再將鋼絲繩分別從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)穿過，再在安全鋼絲繩下安裝重錘。6、平臺(tái)組裝注意事項(xiàng)a平臺(tái)組裝要完整、齊全，不得少裝、漏裝。b所有的螺栓必須按標(biāo)準(zhǔn)加裝墊圈，所有的螺母均應(yīng)緊固可靠，有開口銷處均應(yīng)掰開成不少于30度的角度。c提升機(jī)組裝時(shí)應(yīng)將電機(jī)方向朝籃體內(nèi)側(cè)。d行程開關(guān)的觸點(diǎn)應(yīng)調(diào)至鋼絲繩中心約1.5cm。e安裝時(shí)要注意電源的相序要一致，若安裝航空插頭時(shí)安裝方法要正確。f

16、在鋼絲繩下掛重錘時(shí)一定要離開地面不少于25cm。四）生命繩的安裝1、在安裝生命繩之前再一次檢查生命繩有無斷股、散股、聚結(jié)及腐蝕的現(xiàn)象；2、把確認(rèn)無誤的生命繩的一端從兩個(gè)支架的中間處沿著外墻緩緩釋放到地面；3、生命繩的另一端獨(dú)立于吊籃之外，牢固地固定在建筑物的梁或柱等可以固定的安全位置上；如生命繩有多余的則盤好懸掛，以免損壞造成隱患；4、生命繩與外墻的接觸處及建筑物的梁或柱的固定處須進(jìn)行包扎保護(hù)，防止銳角處對(duì)生命繩造成損壞；5、在生命繩上裝上自鎖器，檢查它們是否能夠配套安全使用。6、依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，針對(duì)該項(xiàng)目中的兩主樓安全繩捆綁采用均捆綁到屋面四周鋼構(gòu)適當(dāng)位置處。如遇安全繩與鋼構(gòu)有硬接觸的需設(shè)

17、置軟保護(hù)設(shè)置。五）調(diào)試檢查1、啟動(dòng)電源，上下運(yùn)動(dòng)吊籃35次，每次的升高高度約為3米，再檢查各連接點(diǎn)的安裝情況。2、將轉(zhuǎn)換開關(guān)打向一側(cè)，啟動(dòng)上下開關(guān)，當(dāng)工作平臺(tái)傾斜時(shí)調(diào)試安全鎖的鎖繩狀況。3、啟動(dòng)上下開關(guān)讓平臺(tái)上升，用手觸壓上限位，調(diào)試上限位的距離及靈敏度。4、在調(diào)試運(yùn)行的檢查時(shí)應(yīng)符合以下要求：a各連接處牢固可靠，螺母緊固。b電路準(zhǔn)確正常且靈敏可靠，聯(lián)接牢固。c提升機(jī)升降平穩(wěn)，啟動(dòng)、制動(dòng)正常，無異常聲音。d安全鎖鎖繩動(dòng)作靈敏可靠。e上限位有效且反應(yīng)靈敏。5、初次安裝調(diào)試及自檢完畢后，報(bào)法定檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)合格后，由施工總承包單位組織安裝單位、租賃單位、使用單位、監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫

18、高處作業(yè)吊籃安裝驗(yàn)收表。六）吊籃的拆卸1、吊籃拆卸前應(yīng)對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。2、拆卸方法與步驟：1）將平臺(tái)下降停放在平整的地面，防止平臺(tái)傾覆； 2) 卸下安全鋼絲繩下面的重錘；3）將鋼絲繩從提升機(jī)及安全鎖內(nèi)抽出收回到安裝面，松下繩夾，把鋼絲繩從懸掛裝置上拆下圈成圓盤后綁扎。4）切斷電源，從二次配電箱及吊籃電箱上卸下電纜收回，并整理圈成圓盤綁扎。將安全繩收回安裝面圈成圓盤綁扎。5）將懸掛機(jī)構(gòu)收回到樓層內(nèi)，松開索具螺旋扣卸下加強(qiáng)鋼絲繩，卸下螺栓拆除上支架、吊桿。6）放穩(wěn)前支架，取下后支架上的配重塊。7）將所有拆卸的零部件放置在規(guī)定的地方，準(zhǔn)備運(yùn)到地面。8）拆除提升機(jī)、安全鎖和側(cè)籃，解體

19、籃片，收集好拆下的螺栓。9）將平臺(tái)的零部件與懸掛系統(tǒng)的零部件集中放置在規(guī)定的地方，做好裝車退場(chǎng)的準(zhǔn)備。七）吊籃的移位1、按照吊籃拆卸的方法與步驟進(jìn)行拆卸，再將平臺(tái)移至安裝目的位置。2、按照吊籃安裝的步驟及要求安裝架設(shè)。3、在調(diào)試、自檢完成并經(jīng)過由使用方組織驗(yàn)收合格后方可使用。3、臨時(shí)用電措施及電氣控制系統(tǒng)一）施工現(xiàn)場(chǎng)吊籃臨時(shí)用電措施根據(jù)建設(shè)部施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全規(guī)范（JDJ46-2005）的規(guī)定，結(jié)合本幕墻工程項(xiàng)目的吊籃使用情況，制定該措施：1、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電的原則及組織現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)遵守以下基本原則：1）必須采用三級(jí)配電機(jī)構(gòu)：即從施工現(xiàn)場(chǎng)的電源進(jìn)線至用電設(shè)備，必須經(jīng)總配電箱（電源總配電設(shè)備

20、）、分配電箱（若干用電負(fù)荷相對(duì)集中處）、開關(guān)箱（單個(gè)用電設(shè)備控制箱）三個(gè)層次逐步配送電力，任何用電設(shè)備不得越級(jí)配電。2）必須采用二級(jí)漏電保護(hù)裝置：在現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電工程中，總配電箱中須裝設(shè)漏電開關(guān)，所有漏電開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電開關(guān)（分配電箱可不設(shè)漏電開關(guān)）。3）必須實(shí)施“一機(jī)一閘”制：即一把分路閘刀管一只開關(guān)箱，每只開關(guān)箱只連接一臺(tái)電動(dòng)機(jī)控制回路，不在存在分路問題。4）必須設(shè)置電氣線路的基本保護(hù)系統(tǒng)：即采用三相五線制的TN-S接線保護(hù)型，保護(hù)零線應(yīng)進(jìn)行不少于三處的重復(fù)接地。基本保護(hù)系統(tǒng)和二級(jí)漏電保護(hù)裝置，組成了現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電防觸電的二道防線5）動(dòng)力照明分設(shè)原則：動(dòng)力配電箱和照明配電箱宜單獨(dú)設(shè)置，或電

21、源箱共箱分路配電；動(dòng)力開關(guān)箱和照明開關(guān)箱分箱設(shè)置，不得共箱分路設(shè)置。吊籃電箱只能專用，不得在吊籃內(nèi)連接出220V的用電設(shè)施。6） 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)吊籃臨時(shí)用電的實(shí)際情況，臨時(shí)用電主要進(jìn)行以下施工組織：a現(xiàn)場(chǎng)勘查；b確定電源進(jìn)線、配電裝置、用電設(shè)備及配電線路走向，確保安全用電和節(jié)約用電。2現(xiàn)場(chǎng)用電的配電系統(tǒng)配電裝置包括配電箱和開關(guān)箱的箱體及各類電氣元件，箱體制作和使用應(yīng)符合下列要求：1） 箱體應(yīng)滿足防塵、防曬、防雨（水）要求，不得采用木板制作?？捎煤穸炔簧儆?mm的冷軋鐵或其他優(yōu)質(zhì)的絕緣板制作；2） 電氣安裝板用于安裝電氣元件及零線（N）保護(hù)零線（PEN）、端 子板，宜采用優(yōu)質(zhì)絕緣板制作。當(dāng)安裝板和

22、箱體才用折頁式活動(dòng) 聯(lián)接時(shí)，配線必須用編制銅芯軟線跨接3） N端子板和PE端子板必須分別設(shè)置，避免N線和PE線混接4） N端子板與鐵質(zhì)的箱體之間必須保持絕緣；而PE端子板與鐵質(zhì)箱體必須保持電氣連接，應(yīng)采用紫銅板制作，其端子數(shù)應(yīng)與進(jìn)出線總路保持一致5） 固定式配電箱、分配電箱及開關(guān)箱，其箱底距離地面高度應(yīng)為 1.3-1.5m；移動(dòng)式配電箱、分配電箱及開關(guān)箱，其底部距離地面高度應(yīng)為0.6-1.5m6） 配電箱、分配電箱及開關(guān)箱的箱門處應(yīng)有規(guī)范的標(biāo)牌，內(nèi)容包括名稱、用途、分路標(biāo)記、箱內(nèi)線路接線圖等7） 配電箱、分配電箱及開關(guān)箱均應(yīng)裝設(shè)門鎖，由專人負(fù)責(zé)開啟和上鎖，下班停工或中班停止作業(yè)1小時(shí)以上，相關(guān)

23、電箱應(yīng)復(fù)零、斷電、鎖箱8）配電箱、分配箱及開關(guān)箱配置的電氣元件，應(yīng)具備以下四種基本功能 a電源隔離功能； b電路接通與分?jǐn)喙δ埽?c短路、過載、漏電等保護(hù)功能（分配電箱無漏電保護(hù)要求）； d通電狀態(tài)指示功能；3各電箱元件配置、接線及使用要求如下：1） 總配電箱應(yīng)按三相五線型式布置；2） 總電路及分電路的電源隔離開關(guān)，均采用3級(jí)刀型開關(guān)，并設(shè)置于進(jìn)線端；3） 總電路及分電路隔離開關(guān)負(fù)荷側(cè)設(shè)置三級(jí)斷路開關(guān)（或熔斷器、刀熔開關(guān)等短路保護(hù)裝置），三級(jí)四線漏電開關(guān)；4） 分配電箱不設(shè)置漏電保護(hù)，應(yīng)按次序裝設(shè)隔離開關(guān)、短路保護(hù)（熔斷器、短路開關(guān)）過載保護(hù)器（熱繼電器等）；5） 動(dòng)力開關(guān)箱的電氣元件配置，基

24、本上河配電箱相同，僅是電流等級(jí)選擇不同，漏電開關(guān)可可選擇三級(jí)三線型產(chǎn)品；6） 照明開關(guān)箱應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，照明線路采用二級(jí)刀型開關(guān)、二級(jí)斷路開關(guān)或熔斷器單級(jí)二線漏電開關(guān)；7） 各類電箱的電氣配置和接線嚴(yán)禁任意改動(dòng)或加接其他用電設(shè)備；8） 配電裝置的漏電開關(guān)應(yīng)在班前檢查時(shí)，按實(shí)驗(yàn)按鈕檢查一次，試調(diào)正常方向方可以繼續(xù)使用；9） 電工或用電人員在各類電箱工作時(shí)，必須按規(guī)定穿戴絕緣體防護(hù)用品，使用絕緣工具；10）嚴(yán)禁帶電或采用預(yù)約停、送電時(shí)間方式檢修電箱及用電設(shè)施。檢修前必須斷電，并在隔離開關(guān)上掛上“禁止合閘，有人工作”警告牌，由專人負(fù)責(zé)掛取、送電和停電應(yīng)嚴(yán)格按下列順序操作： 送電順序：總配電箱-分配電箱-

25、開關(guān)箱； 停電順序：開關(guān)箱-分配電箱-總配電箱；二）吊籃電器控制系統(tǒng)1、吊籃應(yīng)單獨(dú)設(shè)置二級(jí)電箱，電箱作為吊籃的專用。ZLP630吊籃每臺(tái)電機(jī)的額定功率：1.5kW，額定電流：3.7A；依據(jù)“機(jī)電設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)”的推薦值，我司選用3×2.5 + 2×1.5的5芯電纜，該電纜的額定電流值為10A。2、電氣控制系供電應(yīng)采用三相五線制。接零、接地線應(yīng)始終分開，接地線應(yīng)采用黃綠相間線。3、吊籃的電氣系統(tǒng)應(yīng)可靠的接地，接地電阻不應(yīng)大于4，在接地裝置處應(yīng)有接地標(biāo)志。電氣控制部分應(yīng)有防水、防震、防塵措施。其元件應(yīng)排列整齊，連接牢固，絕緣可靠。電控柜門應(yīng)裝鎖。4、控制用按鈕開關(guān)動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確可靠，

26、其外露部分由絕緣材料制成，應(yīng)能承受50HZ正弦波形、1 250V電壓為時(shí)1 min的耐壓試驗(yàn)。5、帶電零件與機(jī)體間的絕緣電阻不應(yīng)低于2M。6、電氣系統(tǒng)必須設(shè)置過熱、短路、漏電保護(hù)等裝置。7、懸吊平臺(tái)上必須設(shè)置緊急狀態(tài)下切斷主電源控制回路的急停按鈕，該電路獨(dú)立于各控制電路。急停按鈕為紅色，并有明顯的“急停”標(biāo)志，不能自動(dòng)復(fù)位。8、電氣控制箱按鈕應(yīng)動(dòng)作可靠，標(biāo)識(shí)清晰、準(zhǔn)確。9、應(yīng)采取防止隨行電纜碰撞建筑物、過度拉緊或其他可能導(dǎo)致?lián)p壞的措施。4、吊籃安全使用要求及措施為了安全使用和操作吊籃，根據(jù)建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ202-2010)的規(guī)定及產(chǎn)品使用說明書等制定該要求及措施。一）

27、吊籃使用的要求1對(duì)作用環(huán)境的要求1） 正常工作環(huán)境溫度的在-20+40；2） 嚴(yán)禁在大霧、暴雨、大雪等惡劣氣候條件下進(jìn)行作業(yè)；3） 不宜在酸堿等腐蝕環(huán)境中工作，相對(duì)濕度不大于90%；4） 工作處陣風(fēng)風(fēng)速大于8.3m/s（相當(dāng)于5級(jí)風(fēng)力）時(shí)，操作人員不準(zhǔn)上吊籃操作及施工作業(yè)；5） 正常電壓應(yīng)保持在380V±5%范圍內(nèi)。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)電壓低于361V時(shí)，不得使用吊籃進(jìn)行作業(yè)；6） 施工范圍下方如有通道時(shí)，必須設(shè)置警示線或安全護(hù)欄，并且在附近設(shè)置醒目的警示標(biāo)志或設(shè)置安全監(jiān)督員；7） 吊籃施工使用現(xiàn)場(chǎng)距離整機(jī)10米內(nèi)不得有高壓電線；8） 施工單位須按照市相關(guān)部門要求吊籃不得進(jìn)行夜間施工；9） 現(xiàn)場(chǎng)安

28、裝處的結(jié)構(gòu)可靠、平整，場(chǎng)地面積符合支架架設(shè)面積要求，結(jié)構(gòu)承載力滿足吊籃安裝要求。當(dāng)頂部安裝架設(shè)支架面積不夠或支架調(diào)節(jié)高度不夠時(shí)應(yīng)采取相關(guān)措施如搭設(shè)滿堂鋼管腳手架平臺(tái)等，其平臺(tái)受力應(yīng)滿足吊籃施工的要求。10） 吊籃停放位置平整，無雜物，無阻擋人行通道或消防通道現(xiàn)象，外圍設(shè)安全防護(hù)欄。11） 鋼絲繩通過位置無障礙物，防止與鋼絲繩摩擦或纏繞，特別注意鋼絲繩不得與結(jié)構(gòu)鋼筋、鋼管架等金屬物體直接接觸。12） 配電箱位置無積水等不適于設(shè)置等現(xiàn)象。2對(duì)操作人員的要求1） 年滿18周歲，初中以上文化程度；2） 無不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷；3） 酒后、過度疲勞及情緒不穩(wěn)定者不得上吊籃作業(yè)；4） 操作者必須

29、經(jīng)過培訓(xùn)并取得特種作業(yè)安全操作證；5） 作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴安全帽、安全帶，安全帶上的自鎖器應(yīng)扣在單獨(dú)懸掛于建筑物上的安全繩上；6） 操作人員不得穿拖鞋或硬底等易滑的鞋進(jìn)行作業(yè)；7） 操作人員必須有二人，不允許單獨(dú)一人進(jìn)行作業(yè)。以便在突然停電時(shí)可二人分別操作手動(dòng)下降裝置安全下降著地；二） 吊籃安全使用的措施1、 操作人員及物料必須在地面進(jìn)出吊籃平臺(tái)，嚴(yán)禁在空中攀緣或從窗口出入上下人員及物料，并且不允許作業(yè)人員從一個(gè)平臺(tái)跨入另一個(gè)平臺(tái)，以防止墜人、墜物。2、 嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)打鬧和向下拋灑雜物。3、 嚴(yán)禁將吊籃作為載物和乘人的垂直運(yùn)輸工具。4、 嚴(yán)禁在工作平臺(tái)內(nèi)使用凳子、墊腳物及梯子等登高作業(yè)，嚴(yán)禁在平臺(tái)內(nèi)

30、另設(shè)吊具；5、 在正常使用吊籃時(shí)，嚴(yán)禁使用手動(dòng)釋放裝置將工作平臺(tái)滑降。6、 當(dāng)上限位觸及限位塊時(shí)，電路自動(dòng)切斷平臺(tái)停止，這時(shí)應(yīng)將平臺(tái)下降，使上限位脫離上限位塊。7、 升降吊籃必須使用操作開關(guān)操作，嚴(yán)禁用手或其他工具按接觸器升降吊籃。8、 在吊籃升降過程及停止時(shí)，工作平臺(tái)應(yīng)與懸掛鋼絲繩保持垂直狀態(tài)，嚴(yán)禁斜拉受力；當(dāng)發(fā)現(xiàn)平臺(tái)傾斜時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整保持水平。9、 吊籃升降時(shí)要密切注意觀察周圍環(huán)境，電纜線是否被掛住，上下有無障礙物，確保安全運(yùn)行。10、吊籃施工時(shí)在吊籃內(nèi)拉通長(zhǎng)鋼絲線，小工具必須系掛在鋼絲線上，以免高空墜物。11、吊籃在每天開始使用前，必須要認(rèn)真檢查，并將檢查情況記錄在吊籃日常檢查表上。12、

31、一旦發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停止使用并通知專業(yè)維修人員檢修；待檢修合格后才可以繼續(xù)使用。13、作業(yè)結(jié)束后，吊籃應(yīng)與建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱，并將提升機(jī)、控制箱及安全鎖用防水物包扎防止雨水滲入。14、平臺(tái)內(nèi)施工人員不得一人操作，必須二人操作。15、吊籃平臺(tái)內(nèi)采用電焊施工時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼絲繩、電纜進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)。嚴(yán)禁將吊籃或鋼絲繩作為電焊起弧或接線回路。16、吊籃未著地不允許進(jìn)行位置移動(dòng)。17、吊籃的負(fù)載不得超過630Kg嚴(yán)禁集中推載、偏載、超載。正常施工時(shí)吊籃的限載應(yīng)不大于額定載荷的80%，嚴(yán)禁經(jīng)常滿載使用或用作起重運(yùn)輸工具進(jìn)行頻繁升降。18、吊籃電控箱為吊籃專用，不得作為其他電器供電使用，電

32、控箱內(nèi)嚴(yán)禁擺放工具或其他雜物。19、吊籃的安裝、移位及拆除必須有專業(yè)人員指導(dǎo)，吊籃維修必須由專業(yè)持證操作人員進(jìn)行檢修。20、作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或不安全因素，必須及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并有權(quán)要求單位領(lǐng)導(dǎo)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。21、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理人員違章指揮，強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)，作業(yè)人員有權(quán)拒絕。三）吊籃日常保養(yǎng)維護(hù)1、每天必須對(duì)鋼絲繩的安全彎、繩夾進(jìn)行檢查，查看是否有無松動(dòng)；配重塊是否固定或有無移動(dòng)，鋼絲繩、安全繩有無松散、斷股的現(xiàn)象。2、每天工作結(jié)束時(shí)，做好懸吊平臺(tái)，鋼絲繩和懸掛機(jī)構(gòu)的清潔工作，清理各種垃圾、涂料及表面附粘灰漿雜質(zhì)。3、吊籃（尤其是電力系統(tǒng)）應(yīng)采取防水，防潮措施，防止受潮進(jìn)水造成電氣短路。4、地

33、面多余鋼絲繩應(yīng)盤放匝好。吊籃停用拆除后，應(yīng)將各種繩索、電纜線盤好，分解構(gòu)件放齊，連接件集中，妥善保存，防止霉變、腐蝕、變形和散失。5、安全繩的自鎖器每次使用后，應(yīng)在彈簧處加防銹滑，保持動(dòng)作靈活。6、減速箱及傳動(dòng)裝置首次使用后三個(gè)月必須更換潤(rùn)滑油，以后每月加一次潤(rùn)滑油，每六個(gè)月?lián)Q一次潤(rùn)滑油。7、安全鎖活動(dòng)部位每月加一次潤(rùn)滑油。8、電氣線路、電氣元件及電線接點(diǎn)處必須保持干凈、清潔、不得有油污積9、在定期檢查和作業(yè)過程中，發(fā)現(xiàn)故障、磨損或異常時(shí)，應(yīng)立即停止使用，由專職人員進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁吊籃“帶病”運(yùn)作。10、各受力部件、易損件達(dá)到了報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)予以報(bào)廢進(jìn)行更換。11、做好吊籃設(shè)備運(yùn)行、檢查記錄的檔案，

34、保持吊籃正常完好。12、本工程中所使用的非標(biāo)吊籃，需加強(qiáng)日常檢查的頻率并做好記錄。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工需求，對(duì)非標(biāo)吊籃采取適當(dāng)?shù)南掭d措施。5、 季節(jié)性施工措施1. 在雨季，應(yīng)將吊籃的左右提升機(jī)用防水油布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。2. 電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個(gè)承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結(jié)。3. 吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。4. 雷雨天及大風(fēng)天(5級(jí))絕對(duì)禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。5. 五級(jí)以上大風(fēng)天氣里，嚴(yán)禁施工并且必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點(diǎn)。6. 夏季施工要做好防暑降溫工作，

35、防止在施工作業(yè)時(shí)中暑。6、高處作業(yè)吊籃相關(guān)的計(jì)算及說明關(guān)于吊籃的防傾翻安全系數(shù)驗(yàn)算：吊桿外伸數(shù)值在1.3m1.7m時(shí)參見下圖：1.3m 4.4m1.7m 4.4mL2F2F1L1GGz160017004400Gp配重作用力簡(jiǎn)圖單個(gè)后支架重Gz = 50 kg單個(gè)支架配重Gp =500 kg單個(gè)端部吊重G=（630+355+62.4）/ 2 =523.7kgF2 = Gz + Gp =550kg1當(dāng)?shù)趸@前臂升出1.3m時(shí):傾翻力矩M1 = 1.3 G = 1.3×523.7 =680.81kgm；防傾翻力矩M2 = 4.4 F2 = 4.4×550 = 2420kgm；安全系

36、數(shù)N = M2 / M1 = 2420/680.81 =3.5> 2國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定防傾翻安全系數(shù)不小于2，所以該型吊籃滿足國家標(biāo)準(zhǔn)要求。2吊籃前臂升出1.7m時(shí):傾翻力矩M1 = 1.7 G = 1.7×523.7 = 890.29kgm；防傾翻力矩M2 = 4.4 F2 = 4.4×550 = 2420kgm；安全系數(shù)N = M2 / M1 = 2420/890.29 = 2.7> 2國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定防傾翻安全系數(shù)不小于2，所以該型吊籃滿足國家標(biāo)準(zhǔn)要求。7、吊籃架設(shè)作業(yè)流程檢測(cè)認(rèn)可架設(shè)方案工地勘察（）進(jìn)場(chǎng)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人做好準(zhǔn)備工作（）（）（）（）（）（）（）安裝臺(tái)車鎖

37、繩測(cè)試?yán)K端固定將鋼絲繩插入安全鎖及提升機(jī)連接電源通電測(cè)試拖放電纜安裝安全繩（）采取措施禁止閑人入內(nèi)拖放鋼絲繩本流程圖顯示了自“現(xiàn)場(chǎng)勘察”至“移交”為止的吊籃架設(shè)過程中的基本作業(yè)項(xiàng)目。為預(yù)防事故發(fā)生，請(qǐng)務(wù)必遵照此流程進(jìn)行作業(yè)。擅自省略作業(yè)步驟、遺漏需確認(rèn)的項(xiàng)目或前后順序顛倒都可能導(dǎo)致重大事故發(fā)生。（）（）升降試驗(yàn)（）部件到位及現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)到位安裝上限位擋塊（）（）試運(yùn)行、操作說明 （）吊籃的組裝 （16）移交手續(xù)安裝控制箱安裝安全鎖安裝提升機(jī)組裝吊籃籃體 8、吊籃拆卸作業(yè)流程（）（）（）（）（）（）（）拆除懸掛部分拆除鋼絲繩拆除安全繩收盡電源電纜切斷總電源分離控制箱與電源電纜采取措施禁止閑人入內(nèi)吊籃停放平穩(wěn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)派專人負(fù)責(zé) （10） （11）出場(chǎng)零部件整理（）（9）吊籃平臺(tái)解體抽出鋼絲繩9、吊籃設(shè)備的管理及安全防范措施一）吊籃