庫存量管理作業(yè)細則

1、 存量基準設(shè)定第一條 預估月用量設(shè)（修）訂（一）用量穩(wěn)定的材料由主管人員依據(jù)去年的平均月用量， 并參酌今年營業(yè)的銷售目標與生產(chǎn)計劃 設(shè)定，若產(chǎn)銷計劃有重大變化（如開發(fā)或取消某一產(chǎn)品的生產(chǎn)，擴建增產(chǎn)計劃等 ）應(yīng)修訂月鬥 a：（二）季節(jié)性與特殊性材料由生產(chǎn)管理人員于每年 3、6、9、12 月的 25 日以前，依前三個月及去 年同期各月份的耗用數(shù)量， 并參考市場狀況，擬訂次季各月份的預計銷售量，再乘以各產(chǎn)品的單位用 量.而設(shè)定偵估丿用 a。第二條帖購點設(shè)怎（一）請購點一一采卿創(chuàng)少 W 的需求量如上安全存崑25% （差異管理率）加上裝船延誤日數(shù)用量（歐、美地區(qū) 15 天用量，日本與東南亞地區(qū) 7 天用

2、量）第三條 采購作 qy 期限由采購人員依采購作業(yè)的各階段所需日數(shù)設(shè)定,相關(guān)部門忙為請購:求日及采 I 購數(shù)的參考 C其作業(yè)流程及作業(yè)日數(shù)（公自訂）經(jīng)主管核準，送庫存量管理作業(yè)細則（二）采購作業(yè)期間的需求量采購作業(yè)期限乘以預佔訂口瑩,（一）考慮要項：采購作業(yè)期間的長短，最小包裝量及最小交通量及倉儲容量。（二）設(shè)定數(shù)量:外購材料的歐美地區(qū)每次請購三個月用量，亞洲地區(qū)為二個月用量，內(nèi)購材料則每次請購 用 a.25 天第五條存 S 基準建立生產(chǎn)管理人員將以上存量管理基準分別填入“存量基準設(shè)定表”（附表呈總經(jīng)理核準，送物料管 請購作業(yè)第六條請購單提出時由物料管理單位，利用電腦（人工作業(yè)）查詢在線量、庫

3、存量及安全存量填入以利市核，其無優(yōu)存送采購羊位辦現(xiàn)采購. 用料差異管理作業(yè)第七條月料差 W 管理基準（一） 上旬（110 日）實際用量超出該旬設(shè)定量X%以上者（由公司自訂）：（二） 中旬（120 日）實際用量超出該旬設(shè)定量X%以上者（由公司自訂）：（三）安全存量一一采購作業(yè)期間的需求量乘以（三）下旬（即全月）實際用量超出全月設(shè)定量X%以上者（由公司自訂）：第八條用料差 H 反屁及處理生產(chǎn)管理人員于每月 5 日前針對前月開立“用料差異反應(yīng)表”（附表，查明差異原因及擬訂處理 措施，研判是否修正“預估月量”，如需修訂，應(yīng)于反應(yīng)表“擬修訂月用量”欄內(nèi)修訂，并經(jīng)總經(jīng)理核準斥，送物料，管理單粒以便修改徉

4、fl 基準庫查訛及采取措施第九條.庫存査詢（附表 13.1.6）后應(yīng)立即查詢“庫存管理表”（附表，查詢該等村料的左線量反進度，研判是否需要修改交貨期.第十條采取措施物控人員研判需修改交貨期時，應(yīng)填具“交貨期變更聯(lián)絡(luò)單”觸單位應(yīng)將處理給果：采購耳位答復”欄內(nèi)填妥.送回物控人員劉入管職。存量管理作業(yè)部門及其職責第十一條物控人員為材料存量管理作業(yè)中心，負責月使用量基準設(shè)（修）鬥料差 W 分析 5 采颶寺他第十二條采購單位負責各項材料內(nèi)、外購別的設(shè)（修）訂，采購作業(yè)期限設(shè)（修）訂及采購進度管理與異常處理。附表 13.1.213.1.2材料預算暨存量基準明細表定期NONO: 修訂填表：年 月曰材料編號名稱規(guī)格（代號）單位后三個月預算用量平均月用量預月用估量存量管制方式請購周期進貨期間安全存量請購點請購量最咼存量月月月日數(shù)需用數(shù)量日數(shù)需用數(shù)量數(shù)量可用日齡數(shù)量可用日數(shù)數(shù)量可用日數(shù)數(shù)量可用日數(shù)物料管理人員接獲核準修訂月用量的“用料差異反應(yīng)表”（附表送請米購單位米取措施，米年 月曰附表 13. 1. 3常備材料控制表單位材料使用量差異分析月報表附表 1313. 1 1. 5 5