精品資料（2021-2022年收藏）驅動主機型式試驗要求DOC

1、特種設備安全技術規(guī)范TSG T7007-20152016附件X 驅動主機型式試驗要求X1 適用范圍本附件適用于電梯（含曳引驅動乘客電梯、曳引驅動載貨電梯、強制驅動載貨電梯、防爆電梯、消防員電梯）驅動主機、雜物電梯驅動主機、自動扶梯和自動人行道驅動主機的型式試驗，包括有減速裝置或無減速裝置、交流或直流以及異步或同步電動機驅動的主機。X2 引用標準GB/T 244782009電梯曳引機。X3 名詞術語本附件采用X2引用標準和本節(jié)確定的術語：。X3.1 熱穩(wěn)定狀態(tài)發(fā)熱部件的溫升在60min內的變化不超過2K的狀態(tài)。X4 主要參數(shù)和配置的適用原則X4.1 主要參數(shù)變化驅動主機下列任一參數(shù)發(fā)生變化時，應

2、當重新進行型式試驗。X4.1.1 電梯和雜物電梯驅動主機(1) 電動機額定功率增大； (2) 驅動主機額定速度增大；(3) 防爆等級提高。X4.1.2自動扶梯和自動人行道驅動主機(1) 額定輸出轉速增大； (2) 額定輸出轉矩增大。X4.2 配置變化驅動主機下列情況之一的配置發(fā)生變化時，應當重新進行型式試驗：(1) 驅動方式（曳引驅動式、強制驅動式）改變；(2) 整體結構型式(指外形結構，含輸出軸支撐點數(shù)量)改變；(3) 減速裝置的型式、中心(錐)距和軸交角標稱值、傳動副接觸面材料牌號改變； (4) 無減速裝置的主機輸出軸中心線高度標稱值改變；(5) 電動機的結構和型式（指直流或交流、單相或三

3、相、同步或異步、永磁或勵磁、內轉子或外轉子等主要配置）改變；(6) 制動器的數(shù)量、結構型式、作用部位、適用的防爆型式改變；(7) 適應工作環(huán)境適用工作環(huán)境由室內型向室外型改變。X4.3 適用范圍驅動主機適用的參數(shù)范圍和配置見表X-1。表X-1 驅動主機適用參數(shù)范圍和配置表電動機額定功率（對電梯和雜物電梯主機） kW驅動主機額定速度（對電梯和雜物電梯主機） m/s額定轉速（對自動扶梯和自動人行道驅動主機） r/min額定轉矩（對自動扶梯和自動人行道主機） N·m驅動方式整體結構型式制動器數(shù)量、結構型式電動機結構型式制動器作用部位減速裝置型式傳動副接觸面材料牌號減速裝置中心（錐）距、軸交

4、角mm（°）輸出軸中心線高度（對無減速裝置主機）mm適應工作環(huán)境工作環(huán)境防爆型式（對防爆主機）防爆等級（對防爆主機）X5 技術資料要求與審查型式試驗機構應當對約請申請單位按照本節(jié)要求提交的技術資料進行審查，確認是否符合本規(guī)則和相關標準的要求。X5.1 產品合格證明及說明文件(1)驅動主機的產品合格證(產品質量證明文件)；(2)曳引輪材質、形狀(節(jié)徑、槽形)尺寸圖及輪槽面硬度；(3)傳動副接觸面材質的證明材料；(4)永磁同步驅動主機所適用的調速器的型號和規(guī)格；(5)永磁同步驅動主機所適用的速度反饋裝置類型；(6)編碼器設置的防干擾屏蔽及機械防護措施；(7)制動襯的材質證明文件(需包括易

5、燃性說明與是否含有石棉的說明)；(8)型式試驗機構出具的制動器200萬次動作試驗報告(如有)；(9)過載保護方式的設定說明；(10)特殊工作環(huán)境(室外、防爆等)適用情況及防護措施；(11)防爆部件的防爆合格證。X5.1 主要設計圖樣(1) 產品圖紙目錄、總圖、主要受力結構件圖、機構部件裝配圖；(2) 整機裝配圖、安裝簡圖；(3) 制動器和手動松閘裝置的結構簡圖、電梯驅動主機制動器工作狀態(tài)監(jiān)測裝置安裝簡圖；(6) 鋼絲繩在卷筒上的固定結構簡圖；(7) 驅動主機的防護設計或裝配簡圖；(8) 手動盤車裝置安裝圖；(9) 電氣接線圖。X5.2 2 主要結構參數(shù)(1) 驅動主機：整體結構型式、適應工作環(huán)

6、境工作環(huán)境、防爆型式、防爆等級、電梯和雜物電梯驅動主機額定速度、自動扶梯和自動人行道驅動主機額定輸出轉速、額定輸出轉矩、電梯和雜物電梯驅動主機輸出輪軸許用徑向載荷、所允許的安裝方式和位置、額定速度大于8m/s的電梯驅動主機空載噪聲允許值、額定轉矩大于3000N·m的電梯驅動主機制動器噪聲允許值、自動扶梯和自動人行道驅動主機空載運行噪聲和減速箱油最高溫度允許值；(2) 電動機：制造單位名稱、型號、結構型式、額定功率、額定轉速、額定電壓、額定頻率、額定電流、絕緣等級、外殼防護等級、工作制、啟(制)動次數(shù)、過載保護方式；(3) 減速裝置：結構型式、減速比、減速級數(shù)、中心(錐)距、軸交角、傳

7、動副接觸面材料牌號、減速裝置潤滑油的規(guī)格、容量；(4) 制動器：制造單位名稱、型號、電磁線圈供電方式(交流或直流)和額定電壓（制動器線圈供電的激勵電壓）、制動器數(shù)量和結構型式、制動輪/盤直徑、絕緣等級、作用部位、制動響應時間技術指標；(5) 曳引輪：繩槽數(shù)量、繩槽類型、槽面熱處理要求、懸掛繩直徑、曳引輪節(jié)圓直徑、繞繩方式(單繞或復繞)、輸出軸中心線高度；(6) 卷筒：節(jié)徑、螺旋槽數(shù)量、懸掛繩直徑；(7) 鏈輪：節(jié)徑、懸掛鏈數(shù)量、懸掛鏈直徑。X5.3 主要設計圖樣(1)產品圖紙目錄、總圖、主要受力結構件圖、機構部件裝配圖；(2)整機裝配圖、安裝簡圖；(3)制動器和手動松閘裝置的結構簡圖、電梯驅動

8、主機制動器工作狀態(tài)監(jiān)測裝置安裝簡圖；(4)鋼絲繩在卷筒上的固定結構簡圖；(5)驅動主機的防護設計或裝配簡圖；(6)手動盤車裝置安裝圖；(7)電氣接線圖。X5.3 4 計算資料(1) 額定輸出轉矩計算；(2) 電梯和雜物電梯驅動主機輸出輪軸受力(強度、剛度)計算；(3) 對自動扶梯和自動人行道驅動主機，工作制動器和梯級、踏板或膠帶驅動裝置輸出軸之間的所有驅動元件靜力計算資料。X5.4 相關技術文件(1) 驅動主機的出廠合格證明；(2) 曳引輪材質、形狀(節(jié)徑、槽形)尺寸圖及輪槽面硬度；(3) 傳動副接觸面材質的證明材料；(4) 永磁同步驅動主機所適用的調速器的型號和規(guī)格；(5) 永磁同步驅動主機

9、所要求的速度反饋裝置類型；(6) 編碼器設置的防干擾屏蔽及機械防護措施；(7) 制動襯的材質證明文件(需包括易燃性說明與是否含有石棉的說明)；(8) 型式試驗機構出具的制動器200萬次動作試驗報告(如有)；(9) 過載保護方式的設定說明；(10) 特殊工作環(huán)境(室外、防爆等)適用情況及防護措施；(11) 防爆部件的防爆合格證。X5.5 適用產品技術文件約請申請單位可以在本附件規(guī)定的范圍內提出適用申請，并提交適用產品與試驗樣機存在不同的本附件X5.1至X5.4的所有技術文件。型式試驗機構根據(jù)適用產品技術文件審查情況決定所能給出的適用范圍。X6 樣品檢查與試驗試驗樣品應應當為裝配調試完畢、能夠正常

10、運行的驅動主機及其隨機附件一套(含運行所需的潤滑油、盤車裝置、松閘扳手、防護裝置、編碼器等)，對變頻器有特殊要求的變頻驅動主機以及其運行要依靠專用控制器控制的驅動主機，還應應當有提供配套的變頻器和控制器。X6.1 電動機X6.1.1 定子繞組的絕緣電阻應應當符合GB/T 24478§4.2.1.2的規(guī)定。X6.1.2 耐壓試驗應應當符合GB/T 24478§4.2.1.3的規(guī)定。X6.2 制動系統(tǒng)X6.2.1 型式制動系統(tǒng)應應當具有一個機電式制動器（摩擦型），制動器應應當在持續(xù)通電下保持松開狀態(tài)，驅動主機被制動部件應應當以機械方式與曳引輪、卷筒或鏈輪直接剛性連接。電梯和雜物

11、電梯驅動主機不得采用帶式制動器。X6.2.2 分組設置對于電梯和雜物電梯驅動主機，所有參與向制動輪(盤)施加制動力的制動器機械部件（電磁線圈的鐵芯被視為機械部件，而線圈則不是）應應當至少分兩組裝設。對于電梯驅動主機，應應當有監(jiān)測每組機械部件動作狀態(tài)的裝置。X6.2.3 制動壓力制動閘瓦或襯墊的壓力應應當用有導向的壓縮彈簧或重鉈砣施加。能用手釋放的制動器，應應當由手的持續(xù)力使制動器保持打開狀態(tài)。X6.2.4 電梯驅動主機制動力矩應應當符合GB/T 24478§4.2.2.2的規(guī)定。試驗方法應應當符合GB/T 24478§5.3的規(guī)定。X6.2.5 電磁鐵式制動器的啟動和釋放電

12、壓在滿足X6.2.4的情況下，制動器電磁鐵的最低啟動電壓和最高釋放電壓，應應當分別低于額定電壓的80%和55%，最低釋放電壓應應當不低于額定電壓的10%。X6.2.6 電梯驅動主機制動響應時間制動器制動響應時間（制動器電源斷電時間與制動器達到額定制動力矩或制動器到達完全制動位置時間的差值）應應當不大于0.5s，對于兼作轎廂上行超速保護裝置和轎廂意外移動保護裝置制動減速元件的電梯驅動主機制動器，其響應時間應應當同時滿足制造廠商的設計值（如有）。試驗方法應應當符合GB/T 24478§5.8的規(guī)定。X6.2.7 制動器線圈耐壓試驗對制動器線圈導電部分與地之間施加AC1000V的電壓，歷時

13、1min，不得有擊穿現(xiàn)象。X6.2.8 皮帶的使用如果使用皮帶將單臺或多臺電動機連接到機電式制動器所作用的部件上，皮帶不得少于兩條。X6.2.9 制動器動作試驗電梯驅動主機制動器總成（包括電磁鐵、制動彈性元件、機械制動部件、被制動部件、基體部件、電源及控制板、狀態(tài)檢測裝置等）應應當進行不少于200萬次的動作試驗，自動扶梯和自動人行道驅動主機制動器總成應應當進行不少于6萬次的動作試驗。試驗過程中不得進行任何維護，試驗期間制動器不允許出現(xiàn)任何故障，試驗結束后，仍應應當滿足X6.2.4X6.2.6的要求。制動器安裝在驅動主機或能完全模擬實際工作狀態(tài)的試驗工裝上，進行周期為（5±1）s的連續(xù)

14、不間斷的動作試驗，試驗時通電持續(xù)率取40%和電梯驅動主機通電持續(xù)率的較大值。試驗完成后需按X6.2.5進行驗證，必要時按X6.2.4X6.2.6進行驗證。X6.3 其他性能X6.3.1 溫升試驗在設計規(guī)定的工作制、負載持續(xù)率、啟(制)動次數(shù)的運行條件下，無減速裝置主機的電動機線圈或有減速裝置主機減速箱油到達熱穩(wěn)定狀態(tài)時，應應當滿足下列要求：(1) 電動機定子繞組和制動器線圈溫升在采用B級或F級絕緣時，電動機定子繞組溫升應應當分別不超過80K或105K；(2) 制動器線圈溫升在采用B級或F級絕緣時，制動器線圈溫升應分別不超過80K或105K；(32) 電梯和雜物電梯驅動主機減速箱的油溫應應當不超

15、過85，自動扶梯和自動人行道驅動主機減速箱的油溫應應當不超過提供的油溫指標值；(43) 驅動主機仍應應當能正常運行。X6.3.2 驅動主機噪聲電梯驅動主機噪聲應應當滿足GB/T 24478§4.2.3.3的規(guī)定；對于額定速度大于8m/s的電梯驅動主機，噪聲不應應當不大于電梯驅動主機制造單位給出的指標值，制造單位沒有給出指標值時，按8m/s電梯驅動主機的指標值進行判定。雜物電梯驅動主機帶風機時應應當不超過70dB(A)，不帶風機時應應當不超過68dB(A)。自動扶梯和自動人行道驅動主機應應當不超過制造單位提供的噪聲指標值。試驗方法應應當符合GB/T 24478§5.4.1的規(guī)

16、定。X6.3.3 電梯驅動主機制動器噪聲應應當滿足GB/T 24478§4.2.3.3的規(guī)定。對于額定轉矩大于3000N·m的電梯驅動主機，制動器噪聲不應應當不大于電梯驅動主機制造單位給出的指標值，制造單位沒有給出指標值時，按80dB(A)進行判定。試驗方法應應當符合GB/T 24478§5.4.2的規(guī)定。X6.3.4 曳引驅動式電梯驅動主機空載振動速度應應當滿足GB/T 24478§4.2.3.4的規(guī)定。對于額定速度大于8m/s的電梯驅動主機，振動速度不應應當不大于電梯驅動主機制造單位給出的指標值，制造單位沒有給出指標值時，按8m/s電梯驅動主機的指標

17、值進行判定。試驗方法應應當符合GB/T 24478§5.5的規(guī)定。X6.3.5 曳引輪繩槽槽面法向跳動對于曳引驅動電梯主機，曳引輪繩槽槽面法向跳動允差為曳引輪節(jié)圓直徑的1/2000。X6.3.6 曳引輪各繩槽節(jié)圓直徑之差對于曳引驅動電梯主機，曳引輪繩槽各槽節(jié)圓直徑之間的差值不得大于0.10mm。X6.3.7 曳引輪繩槽硬度曳引輪繩槽面材質應應當均勻，其硬度差不大于15HBW。X6.3.8 減速箱滲漏油驅動主機的箱體分割面、觀察窗（孔）蓋等處應應當緊密連接，不允許滲漏油。溫升試驗時，減速箱軸伸出端每小時滲漏油面積不應應當不超過25cm2。X6.3.9 外觀減速裝置油位應應當易于觀測。盤

18、車手輪應應當至少部分涂成黃色，制動器的手動松閘扳手應應當至少部分涂成紅色。X6.4 速度對電梯和雜物電梯驅動主機，在額定電壓和額定頻率下，空載運行時驅動輪節(jié)徑處的線速度應應當不超過驅動主機額定速度的105%，且不小于92%。對自動扶梯和自動人行道驅動主機，在額定電壓和額定頻率下，空載運行時所測得的輸出轉速與額定輸出轉速之間的最大允許偏差為±5。X6.5 驅動主機銘牌產品銘牌應應當設置在明顯位置，銘牌應應當是永久性的并至少注明下列內容信息（含電動機銘牌）：(1) 產品名稱、型號；(2) 電梯和雜物電梯驅動主機額定速度(或電梯額定速度)；(3) 自動扶梯和自動人行道驅動主機額定輸出轉速；(4) 額定功率；(5)