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1、1、目的 對(duì)供給商產(chǎn)品認(rèn)可作明確規(guī)定,確保供給商按產(chǎn)品認(rèn)可流程實(shí)施,并滿足本公司產(chǎn)品認(rèn)可要求。2、適用范圍適用于所有為公司提供原材料及零件的供給商的產(chǎn)品認(rèn)可。3.引用文件ISO/TS16949:2002?質(zhì)量管理體系 汽車行業(yè)生產(chǎn)件和相關(guān)效勞業(yè)零件組織應(yīng)用ISO9001:2000的特定要求?4、術(shù)語4.1 首批樣件:完全采用批量生產(chǎn)規(guī)定的設(shè)備和工藝,在批量生產(chǎn)條件下生產(chǎn)的產(chǎn)品或材料。5職責(zé)采購部負(fù)責(zé)組織供給商產(chǎn)品認(rèn)可。6、工作流程責(zé)任單位工作內(nèi)容記錄采購部6.1供給商產(chǎn)品來自于:a) 本公司的開發(fā)需要顧客需求;b) 工程更改顧客/過程要求;c) 產(chǎn)品轉(zhuǎn)移生產(chǎn)供給商資格取消轉(zhuǎn)移。采購部6.2按選

2、定的供給商和采購部發(fā)放的潛在供給商名單與供給商簽訂試制開發(fā)協(xié)議。開發(fā)協(xié)議6.2.1試制協(xié)議應(yīng)明確試制產(chǎn)品的圖號(hào)及名稱,開發(fā)期限、樣件提交數(shù)量等要求,同時(shí)明確本公司需提供的技術(shù)資料和供給商應(yīng)承當(dāng)?shù)呢?zé)任,經(jīng)雙方簽字蓋章后生效。6.2.2簽字蓋章前必須保證供需雙方進(jìn)行充分的溝通,要求得到明確。6.2.3向供給商發(fā)放圖紙、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)等開發(fā)所必需的資料。供給商6.3按“試制協(xié)議規(guī)定期限及時(shí)提交樣件;6.3.1在提交樣件時(shí)必須同時(shí)提交以下證明資料:a) 合格的“零件檢驗(yàn)記錄;b) “產(chǎn)品合格證;c) 該產(chǎn)品所用原材料的合格質(zhì)量證明復(fù)印件也可。產(chǎn)品合格證6.3.2“零件檢驗(yàn)記錄不少于以下內(nèi)容: a) 材質(zhì);b

3、) 幾何尺寸;c) 外觀d) 性能適用時(shí)零件檢驗(yàn)記錄質(zhì)量部6.3.3實(shí)施驗(yàn)證:a) 對(duì)提交的樣件證明資料進(jìn)行核實(shí);b) 按檢驗(yàn)卡片/圖紙/進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)程實(shí)施驗(yàn)證。c) 對(duì)所需要的金相、物理、碳硫分析等工程實(shí)施/委托試驗(yàn)。質(zhì)量部6.3.4出具“零件檢驗(yàn)記錄,經(jīng)工程主管批準(zhǔn)(必要時(shí)經(jīng)副總批準(zhǔn))后交采購部,同時(shí)提交技術(shù)開發(fā)部試裝。零件檢驗(yàn)記錄質(zhì)量部6.3.5對(duì)于樣件未能到達(dá)公司工程要求的,供給商應(yīng)提交整改措施進(jìn)行整改,并進(jìn)行第二次提交。如再次驗(yàn)證仍未能到達(dá)要求,那么將“零件檢驗(yàn)報(bào)告提交采購部。采購部6.3.6催促并協(xié)助供給商在一定的期限內(nèi)完成樣件提交,對(duì)無法滿足要求的供給商,采購部取消供給商該產(chǎn)品的開

4、發(fā)資格,另行選擇。對(duì)于不合格樣件由質(zhì)量部退回或處理。技術(shù)開發(fā)部6.4按顧客要求確定供給商PPAP提交等級(jí)。供給商6.4.1按要求在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)向采購部提交相關(guān)驗(yàn)證資料。技術(shù)開發(fā)部6.4.2對(duì)供給商提交的產(chǎn)品過程資料進(jìn)行驗(yàn)證、批準(zhǔn)后編制“技術(shù)問題通知單下發(fā)生產(chǎn)裝備部安排試裝。技術(shù)問題通知單生產(chǎn)裝備部6.4.3按零部件試裝管理標(biāo)準(zhǔn)組織對(duì)樣件進(jìn)行試裝,技術(shù)開發(fā)部根據(jù)試裝結(jié)果,對(duì)供給商的樣件實(shí)施批準(zhǔn)。技術(shù)開發(fā)部6.5將合格的提交資料匯總,連同試裝樣件一起提交顧客。顧客代表6.6必要時(shí)確認(rèn)樣件,提交顧客。技術(shù)開發(fā)部6.7樣件經(jīng)認(rèn)可后,在顧客裝車過程中或小批量供貨時(shí)出現(xiàn)質(zhì)量問題,組織質(zhì)量部、采購部等部門相

5、關(guān)人員進(jìn)行分析討論,并形成相應(yīng)記錄,必要時(shí)應(yīng)提交銷售部備案。如需更改,那么出具“技術(shù)文件更改通知單實(shí)施更改,具體參見?工程更改控制程序?,供給商重新送樣,驗(yàn)證確認(rèn)。技術(shù)文件更改通知單技術(shù)開發(fā)部6.8供給商產(chǎn)品認(rèn)可后,向采購部發(fā)放產(chǎn)品清單。采購部6.9按確定的產(chǎn)品清單實(shí)施采購。7.支持性文件生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序工程更改控制程序試裝管理標(biāo)準(zhǔn)8.記錄序號(hào)名 稱保存期編號(hào)1開發(fā)協(xié)議至量產(chǎn)后加1年DFCPCG015A2零件檢驗(yàn)記錄停產(chǎn)后1年DFCPZL005A3樣件試裝報(bào)告單停產(chǎn)后1年DFCPJS208A4技術(shù)問題通知單1年DFCPJS005A5技術(shù)文件更改通知單1年DFCPJS049A修訂記錄標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期 王 釗 韓 平 朱紅衛(wèi)日期:2003/6/24 日期:2003/6/24 日期:2003/6/24供給商產(chǎn)品認(rèn)可程序流程圖工程更改其他采購需求簽訂試制協(xié)議提供技術(shù)文件/樣件樣件驗(yàn)

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