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文檔簡介

1、承壓設備備用鋼鍛件超聲檢測及質量分級3.10.1 適用范圍本條適用于承壓設備用碳鋼和低合金鋼鍛件的超聲檢測和質量分級。本條不適用于奧氏體鋼等粗晶材料鍛件的超聲檢測，也不適用于內外半徑之比小于80%的球形和筒形鍛件的周向橫波檢測。3.10.2 探頭雙晶直探頭的公稱頻率應選用 5MHz 探頭晶片面積不 小于150 口命 單晶直探頭的公稱頻率應選用 2MHZ-5MH? 探頭晶片一般為 $ 14mm 25mm3.10.3 試塊3.10.3.1試塊尖采用與被檢工件相同或近似聲學性能的材料制成，該材料用直探頭探測時，不得有大于$ 2 平底孔當量直徑的缺陷。3.10.3.2單直探頭選用 CSI試塊，其形狀和

2、尺寸符合JB/T4730.3-2005 表 4、表 5 規(guī)定。如確有需要可采用其它 對比試塊。3.10.3.3 雙晶直探頭選用 CSH試塊。3.10.3.4 檢測面是曲面時，應采用CS 川標準試塊來測定由于曲率不同而引起的聲能損失。3.10.4 檢測時機原則上應在熱處理后， 槽、 孔、 臺階加工前進行， 檢測面的表面粗 糙度 Ra 0 8 dB)$ 4+( 8 12 dB)$ 4+(12 16 dB) $ 4+16dB)表 22 dB等級In出IVV底波降低量BG/BF 8- 14 1420 2026 263.10.10.3 密集區(qū)缺陷的等級評級評定見表23。表 23等級In出VV密集區(qū)缺陷占

3、檢測面積的百分比%0 0-5 5- 10 1020 203.10.10.4表 21、表 22 和表 23 的等級作為獨立的等級分別 使用。3.10.10.5如果被檢測人員判定為裂紋白點等危害性缺陷 時，可以不受上述條件的限制。3.10.10.6鍛件修補后應按本守則的要求進行檢測和評定。4.4、 壓力容器用復合板的超聲檢測和質量分級按 JB/T4730.3 標準 4.4 條規(guī)定進行。4.5、 壓力容器用鋼螺栓坯件超聲波檢測和質量分級按 JB/T4730.3 標準 4.6 條規(guī)定進行4.6、 壓力容器用奧氏體不銹鋼鋼鍛件的超聲檢測和質量分級按 JB/T4730.3 標準 4.7 條規(guī)定進行3.10.11 報告及驗收標記3.10.10.2 底波降低量的等級評定見表22檢測報告至少應有以下內容：a） 委托單位、報告編號。b） 工件名稱、編號、材質、熱處理狀態(tài)、檢測面的粗糙度。c） 探傷儀、探頭、試塊和檢測靈敏度。d）檢測區(qū)域應在草圖上予以標記，如有因幾何條件限制而檢測不到的部位，也應予以說明。e） 缺陷的類型、尺寸、位置和分布。f）檢測結果、缺陷等級評定及檢測標準名稱。g） 檢測人員和責任工程師簽

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