單層鋼結(jié)構(gòu)庫房施工組織措施

1、鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計(jì)一 . 工程概況1. 工程名稱：XXX車間工程廠房2. 工程地點(diǎn)：XXX3. 建筑工程內(nèi)容： 本工程采用鋼結(jié)構(gòu)體系 , 其中包括地設(shè)計(jì)內(nèi)容為：(1). 基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ) ,最大埋深 3.2m；( 2).1.2 米以下± 0.000 以上采用 300 厚 MU7.5 混凝土空心小砌塊 ,Mb7.5 混合砂漿砌筑；(3) .1.2米以上采用彩鋼巖棉夾心板 100厚，版型號(hào)JYEQalOOO;(4) . 屋面采用彩鋼巖棉夾芯板10 0厚 ,版型號(hào)JYE42 333 10 00;屋面 防水等級(jí)為3級(jí)，防水層合理使用年限十年；(5) . 門依設(shè)計(jì)圖為：彩鋼夾心板

2、大門8 0厚 .門下設(shè)滑道；邊挺采用噴塑型材；(6) . 外窗除注明外 , 一律采用白色亞光單框中空玻璃塑鋼窗;4. 結(jié)構(gòu)工程內(nèi)容：本工程采用單層門式鋼架結(jié)構(gòu) ，柱距6米,柱高9 . 1米；1 . 高強(qiáng)螺栓 (摩擦型) ：應(yīng)采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù) 條件中規(guī)定地 10.9 螺栓 .5. 工程施工特點(diǎn) :本工程主體鋼結(jié)構(gòu)采用擴(kuò)大組合拼裝法 ， 循序吊裝；各工種分工即明確又相互配合交叉 節(jié)拍緊湊；施工危險(xiǎn)系數(shù)大 ， 施工場地狹窄 ， 個(gè)別處放坡難度大 ， 各工序必須有施工前地交底；二. 施工中執(zhí)行地技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) . 規(guī)程.規(guī)范1 設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)說明文件2 鋼結(jié)構(gòu)工程施工

3、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( GB50205-2001 )3 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程( JGJ81-2002 )4. 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程(DBJ08-16-95 )5. 結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢測評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GB50221-95 )6. 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接地設(shè)計(jì).施工及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ82-91 )7. 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-20018. 壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程( YBJ216-88)9. 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)( GB8923)10. 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( GB502022002)11鋼結(jié)構(gòu)焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18)12.鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 CECS2：4

4、901 3. 建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( GB50209-2002)14 普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程( JGJ55-2000)1 5. 工程合同有關(guān)文件三. 施工機(jī)具和人員配置1.主要施工機(jī)具機(jī)具名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注交流電焊機(jī)臺(tái)4直流電焊機(jī)臺(tái)1手電鉆把2刨邊磨邊機(jī)臺(tái)1型材切割機(jī)臺(tái)1角向磨光機(jī)把2汽車起重機(jī)臺(tái)1手拉葫蘆只2云石切割機(jī)把1檢驗(yàn)工具批1五金工具批1噴砂機(jī)臺(tái)1噴漆機(jī)臺(tái)1鋼筋切割機(jī)臺(tái)1插入式振搗器臺(tái)2平板振動(dòng)器臺(tái)1經(jīng)緯儀臺(tái)1水準(zhǔn)儀臺(tái)1攪拌機(jī)臺(tái)12 人員配備序號(hào)人員類別最高使用人數(shù)備注1:技術(shù)負(fù)責(zé)人1工程技術(shù)管理2施工員1現(xiàn)場施工管理3安檢員1安全與質(zhì)量檢查4P電焊工4焊接.氣割5安

5、裝工4鋼結(jié)構(gòu)制作安裝6電工1電氣7管工1附屬設(shè)備安裝8后勤人員1生活9:瓦工2墻體砌筑.抹灰10混凝土工2混凝土澆筑11木工4模板制作安裝12r鋼筋工2基礎(chǔ)鋼筋制按13普工4四. 場地介紹及施工平面圖本工程位于遼寧晟麥實(shí)業(yè)股份有限公司院內(nèi).地基是推山填土承載力較差, 為混凝土獨(dú)立基礎(chǔ).施工場地狹窄，同生產(chǎn)區(qū)毗連，施工防火尤為重要，施工場地 三面相連生產(chǎn)區(qū)道路.U藍(lán)色線范固為 鬲工范圍霾.妁 設(shè)黃Mo1、瀕臨漫出車間 的圈檔為防火圍 擅高度為I 咪。人由于施工場地 験小，構(gòu)件安裝 按計(jì)劃隨時(shí)就位。五. 施工工序1. 施工準(zhǔn)備（1）防護(hù)設(shè)施施工（2）施工機(jī)具布置（3）材料進(jìn)場存放.驗(yàn)收（4）技術(shù)準(zhǔn)

6、備2. 基礎(chǔ)工程施工3. 鋼結(jié)構(gòu)制作組裝.檢驗(yàn)（1）鋼材放樣,下料,開孔（2）切割.矯正成型（3）邊緣.端部和摩擦面加工（4）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝.校正.檢驗(yàn)（5）各構(gòu)件第一遍防腐涂刷4. 鋼結(jié)構(gòu)焊接.檢驗(yàn)5. 鋼結(jié)構(gòu)安裝.檢驗(yàn)（1）基礎(chǔ)檢查（2）吊裝前準(zhǔn)備（3）鋼柱吊裝校正（4）鋼梁吊裝校正（5）鋼屋架安裝校正（6）其他鋼構(gòu)件安裝校正.檢驗(yàn)6 螺栓連接.檢驗(yàn)（1）普通螺栓連接（2）普通螺栓連接.檢驗(yàn)7 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝 . 檢驗(yàn)（1）鋼構(gòu)件表面除銹（2）鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝 . 檢驗(yàn)8. 防火涂料涂裝 . 檢驗(yàn)9. 壓型金屬板安裝 . 檢驗(yàn)10. 掃尾與驗(yàn)收（1）工程掃尾（2）交接驗(yàn)收（3）拆除施

7、工設(shè)施六. 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備期為 2013年 16月 日至 2013年6 月 日,主要有以下工作：1. 項(xiàng)目經(jīng)理部及專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)駐工地 ,材料設(shè)備進(jìn)場 .施工布置 .設(shè)置駐地地 其它內(nèi)容包括供電照明 .供水 .文明施工等設(shè)施 .根據(jù)施工合同地有關(guān)規(guī)定及工地 現(xiàn)場實(shí)際情況設(shè)置 .2. 臨時(shí)圍擋及施工道路 .3. 人員設(shè)備進(jìn)場4. 組織材料：為保證工程需要在開工前落實(shí)好碎石 .砂.水泥.鋼材 .等供應(yīng)渠道 , 并簽定合同 .七. 施工測量1. 施工測量方案： 工程開工前將根據(jù)業(yè)主提供地平面控制網(wǎng)點(diǎn)及水準(zhǔn)展點(diǎn)建立施工使用地平 面控制.高程控制 ,按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行測量定位 .2. 建立施工控制網(wǎng)平面

8、施工控制網(wǎng)可采用導(dǎo)線網(wǎng) ,水準(zhǔn)測量從業(yè)主提供地高程點(diǎn) ,按附合路線 地方法 ,施測施工現(xiàn)場控制點(diǎn)高程 .各控制點(diǎn)均采用砼方樁埋設(shè)在不易損壞處,據(jù)此進(jìn)行施工放樣 ,施工測量將貫穿于工程施工整個(gè)過程中 ,并做好有關(guān)工程記錄 .3. 在施工測量時(shí) ,應(yīng)注意以下幾點(diǎn)（1）平面控制點(diǎn) ,應(yīng)選埋于通視良好 ,有利于擴(kuò)展 .方便放樣 .地基穩(wěn)定且能較 長期保留地地方 .（2）工地水準(zhǔn)基點(diǎn) ,宜設(shè)地面明標(biāo)與暗標(biāo)各一座 .（3）建筑物地外部變形觀測點(diǎn)地埋設(shè)和定期觀測 .（4）做好竣工測量及檔案資料整理匯總工作 .（5）放樣前對(duì)已有數(shù)據(jù) .資料.施工圖中地幾何尺寸 ,必須復(fù)檢 ,嚴(yán)禁憑口頭通 知或無簽字地草圖放樣

9、 .八.土方開挖1.主體工程地臨時(shí)開挖邊坡 , 應(yīng)按施工圖紙所示或甲方地指示進(jìn)行開挖 . 土方應(yīng)從上至 下分層依次進(jìn)行 . 嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸地開挖方法 , 施工中隨時(shí)作成一定地坡勢 , 以利排 水.使用機(jī)械開挖土方時(shí) ,實(shí)際施工地邊坡坡度適當(dāng)留有修坡余量 , 再用人工修 整, 滿足圖紙要求地坡度和平整度 .2. 土方開挖前地質(zhì)量檢查和驗(yàn)收土方開挖前 , 應(yīng)會(huì)同甲方進(jìn)行以下各項(xiàng)地質(zhì)量檢查和驗(yàn)收 .（1）按施工圖紙所示地工程建筑物開挖尺寸進(jìn)行開挖剖面測量放樣成果地檢 查,開挖剖面放樣成果 ,應(yīng)經(jīng)甲方復(fù)核簽認(rèn)后 , 作為工程量計(jì)量地依據(jù) .（2）. 按施工圖紙所示進(jìn)行開挖區(qū)周圍排水和防滲保護(hù)設(shè)

10、施地質(zhì)量檢查和驗(yàn) 收.3. 土方開挖過程中地質(zhì)量檢查 在土方開挖過程中 , 應(yīng)定期測量校正開挖平面地尺寸和標(biāo)高 , 以及按施工圖 紙地要求檢查開挖邊坡地坡度和平整度 .九.土方回填1. 填筑質(zhì)量要求 土方填筑前 ,必須清理地基 ,清除草皮表土 ,并將影響建筑物安全地樹根 ,竹 根及砂礫料 ,等雜物全部清除挖除 . 基底及每層填土未經(jīng)甲方檢驗(yàn)合格 ,不得進(jìn)行填土及上一層地填土施工 . 土方填筑時(shí) ,采用接近最優(yōu)含水量地土料 ,且土料地含水量應(yīng)控制在最優(yōu)含 水量± 2%范圍內(nèi).如果超出,采取措施 ,翻曬等,使其含水量滿足要求后 ,再進(jìn)行填 筑. 必須嚴(yán)格控制鋪土厚度，不得超厚.人工夯實(shí)每

11、層不超過20cm,土塊粒徑不 大于5cm,機(jī)械壓實(shí)每層不超過25cm,土塊料徑不大于8cm. 由于氣候 .施工等原因停工地 ,回填面加以保護(hù) ,復(fù)工時(shí)應(yīng)進(jìn)行刨面 ,灑水處 理并必須仔細(xì)清理 ,經(jīng)甲方驗(yàn)收合格后 ,方準(zhǔn)填土 ,以使層間結(jié)合緊密 ,并作記錄備 查. 土方填筑時(shí) ,無論采用人工夯實(shí)還是機(jī)械碾壓 ,除滿足本節(jié)條款外 ,必須符 合施工規(guī)范中地有關(guān)要求 .2. 填筑質(zhì)量控制 ： 填筑必須對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé) ,做好質(zhì)量管理工作 ,實(shí)行初檢 .復(fù)檢.終檢制度 .并無條 件接受發(fā)包方地檢查和監(jiān)督 ,若質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求 , 甲方有權(quán)責(zé)令其停工或返 工. 現(xiàn)場地質(zhì)量檢查員對(duì)所有取樣檢查部位地平面位置 .高

12、程和檢驗(yàn)結(jié)果等均 如實(shí)記錄,并逐班逐日填寫質(zhì)量報(bào)表 .報(bào)送甲方.質(zhì)檢資料妥善保存 ,防止丟失 ,嚴(yán)禁 涂改和銷毀 . 在施工過程中 ,對(duì)每班出現(xiàn)地質(zhì)量問題 .處理經(jīng)過及遺留問題 ,交接班記錄 上詳細(xì)寫明 ,并有值班負(fù)責(zé)人簽署 .針對(duì)每一質(zhì)量問題 ,在現(xiàn)場做出處理決定 ,并由 主管技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字 ,作為施工質(zhì)量控制地原始記錄 .發(fā)生質(zhì)量事故時(shí) ,施工人員將會(huì)同質(zhì)檢人員查清原因 ,提出補(bǔ)救措施及時(shí)處 理 ,并向發(fā)包方提出書面報(bào)告 .公司質(zhì)量檢查部門在發(fā)包方驗(yàn)收小組地指導(dǎo)下 ,參加施工期地分部驗(yàn)收工 作 ,特別是隱蔽工程 ,將詳細(xì)記錄工程質(zhì)量情況 ,必要時(shí)照相或取原狀樣品保存 .十. 砼及鋼筋工程1

13、. 模板工程（1）模板選材與制作 本工程模板主要采用木模板 . 模板要具有足夠地強(qiáng)度 .剛度.穩(wěn)定性及支撐強(qiáng)度 , 能承受砼澆筑和振搗時(shí) 地側(cè)向壓力及振動(dòng)力, 避免產(chǎn)生位移和變形. 模板幾何尺寸要與設(shè)計(jì)相符 ,做到不漏漿不錯(cuò)位 ,表面光滑 ,杜絕發(fā)生跑 ?，F(xiàn)象,澆筑砼時(shí)若發(fā)現(xiàn)有跑漏現(xiàn)象及時(shí)修補(bǔ)，以確保砼結(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確. 嚴(yán)格控制模板制作偏差，制作完成后，預(yù)拼檢查驗(yàn)收，模板制作允許偏差不 得超過規(guī)范規(guī)定.（2）模板安裝 按施工圖進(jìn)行模板安裝地測量放樣，重要結(jié)構(gòu)設(shè)置必要地控制點(diǎn)，以便檢 查校正. 模板安裝過程中，設(shè)置足夠地臨時(shí)固定設(shè)施，以防變形和傾覆 認(rèn)真仔細(xì)立模，加強(qiáng)測量檢查，模板安裝允許偏差

14、不得超過規(guī)范規(guī)定（3）模板拆除 模板拆除時(shí)限，除符合施工圖紙地規(guī)定外，還要遵守下列規(guī)定：不承重側(cè)面 模板,應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆除而損傷時(shí)，方可拆除；墩墻和柱部 位在其強(qiáng)度不低于3.5Mpa時(shí),方可拆模. 經(jīng)計(jì)算和試驗(yàn)復(fù)核，砼結(jié)構(gòu)物實(shí)際強(qiáng)度已能承受自重及其它實(shí)際荷載時(shí)，經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后，方能提前拆模. 底模拆除，必須在砼強(qiáng)度達(dá)到下表地規(guī)定后方可拆除.底模拆除標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)地砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值地百分率計(jì)（）板< 250> 2, < 875> 8100梁.拱.殼< 875> 8100懸臂構(gòu)件< 275> 21002. 鋼筋工程（1

15、）材料要求 鋼筋砼結(jié)構(gòu)用地鋼筋，要符合熱軋鋼筋主要性能地要求 每批鋼筋均要附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗(yàn)單，在使用前，分批進(jìn)行以下鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)：a. 鋼筋分批試驗(yàn)以同一爐（批）號(hào),同一截面尺寸和鋼筋為一批，重量不大于 60t ；b. 根據(jù)廠家提供地鋼筋質(zhì)量證明書，檢查每批鋼筋地外表質(zhì)量，并測量每批 鋼筋代表直徑；c. 在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查和尺寸測量合格地兩根鋼筋中各取一個(gè)拉 力試件（含屈服點(diǎn).抗拉強(qiáng)度和延伸率試驗(yàn)）和一個(gè)冷彎試件進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)合格方 投入使用. 鋼筋表面要潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等要在使用前清除干凈；帶有顆 粒狀或片狀老銹地鋼筋不得使用.（2）鋼筋加工 鋼筋要平直，

16、無局部彎折，鋼筋地調(diào)直要符合以下規(guī)定：a. 采用冷拉法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級(jí)鋼筋地冷拉率不大于4%,11級(jí)鋼筋地冷拉率 不大于1%.b. 冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不得 低于施工圖紙地要求. 鋼筋按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)長度減去彎曲伸長值進(jìn)行下料. 彎制：彎制在鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙鋼筋地型式彎制成型.成型后地鋼筋允許偏差不得超過下表規(guī)定:序號(hào)偏差名稱允許偏差值1受力鋼筋全長凈尺寸地偏差± 102箍筋各部分長度地偏差± 53鋼筋彎起點(diǎn)位置地偏差± 204鋼筋轉(zhuǎn)角偏差3 為防止鋼筋錯(cuò)亂，成型鋼筋歸類掛牌堆放. 鋼筋焊接,直徑© 25以下

17、地采用雙面搭接焊,直徑© 25以上地采用閃光對(duì)焊,鋼筋地焊接長度.位置等必須符合規(guī)范規(guī)定以及施工圖紙地要求（3）鋼筋安裝 鋼筋綁扎之前 ,先熟悉圖紙 ,核對(duì)成型鋼筋是否與配料單相符 ,準(zhǔn)備綁扎用 地鐵絲,綁扎工具等 . 鋼筋地綁扎程序?yàn)椋簞澗€擺筋.穿箍.綁扎安放墊塊等采用單面順扣法 綁扎, 但扣地方向互相錯(cuò)開 , 防止受力鋼筋向一邊歪斜 ,雙層鋼筋之間用鋼筋撐支 撐, 以確保鋼筋位置準(zhǔn)確 . 鋼筋綁扎完畢后檢查鋼筋接頭地位置及搭接長度. 間距 . 型號(hào) . 數(shù)量是否符合要求；鋼筋綁扎是否牢固 ,有無松動(dòng)變形現(xiàn)象 .封模前注意接結(jié)筋及預(yù)埋件是否 埋設(shè)完畢 .3. 砼工程（1）準(zhǔn)備工作

18、預(yù)埋件埋設(shè)檢查：對(duì)機(jī)電.金屬結(jié)構(gòu)等預(yù)埋件，按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確埋設(shè)，并進(jìn) 行嚴(yán)格檢驗(yàn)后 , 簽發(fā)埋設(shè)合格證 . 縫面沖洗處理：用壓力水將縫面沖洗干凈，對(duì)砼地水平施工縫采用壓力水 沖毛, 準(zhǔn)備工作, 包括基礎(chǔ)處理以及模板 . 鋼筋. 預(yù)埋件 ,止水設(shè)施. 觀測設(shè)施等是 否按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求完成 , 監(jiān)理驗(yàn)收合格簽發(fā)開倉證后方可進(jìn)行砼澆筑 .（2）材料要求 水泥a. 水泥品種：施工前 , 接各建筑部位施工圖紙地要求和施工進(jìn)度計(jì)劃 , 配置砼 所需地水泥品種 , 并按月提交施工所需地水泥使用計(jì)劃 , 各種水泥均應(yīng)符合國家 和行業(yè)地現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) .b. 每批水泥均要附有出廠合格證和復(fù)檢資料 .c. 到貨地水泥按不

19、同品種 . 標(biāo)號(hào) . 出廠批號(hào)分加別貯放在專用倉庫內(nèi) . 袋裝水 泥地出廠日期不超過 3個(gè)月,并本著“先收先發(fā) . 后收后發(fā)”地原則進(jìn)行使用 . 水a(chǎn). 凡適宜飲用地水均可使用 , 未經(jīng)處理地工業(yè)廢水不得使用 .b. 拌和用水所含物質(zhì)不得影響砼和易性和砼強(qiáng)度地增長 , 以及引起鋼筋地腐 蝕.c. 水地PH值.不溶物.可溶物.氯化物.磷酸鹽.硫化物地含量必須符合規(guī)范 規(guī)定. 骨料a. 砼骨料按照監(jiān)理批準(zhǔn)地料源進(jìn)行生產(chǎn)和進(jìn)料 ,經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用 . 不 同粒徑骨料分別堆放保管，嚴(yán)禁相互混雜及混入泥土 裝卸時(shí),粒徑大于40伽地 粗骨料地凈自由落差不得大于3m,避免造成骨料地嚴(yán)重破碎.b. 細(xì)骨料

20、地細(xì)度模數(shù)在 2.43.0 范圍內(nèi), 并應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬 . 清潔. 級(jí)配良好 .c. 粗骨料地最大粒徑不超過鋼筋最小凈間距地 2/3 及構(gòu)件斷面最小邊長地 1/4, 素砼板厚地 1/2, 對(duì)少筋或無筋結(jié)構(gòu) , 選用較大地粗骨料粒徑 .（3）砼配合比根據(jù)不同部位地砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度 , 以及特殊防滲 . 防開裂 . 抗沖耐磨 . 抗風(fēng)化及抗 侵蝕等要求 , 通過工地試驗(yàn)室選定配合比 , 并將配料單上報(bào)監(jiān)理（甲方） , 經(jīng)監(jiān)理 （甲方）同意后方可使用 .（4）拌和 砼拌和使用 3 臺(tái) 0.4m3 強(qiáng)制式拌和機(jī)拌和 , 設(shè)計(jì)最高拌和能力每小時(shí) 20m3. 施工中選派拌和操作技術(shù)水平高 , 責(zé)任心強(qiáng)地熟練技師操作

21、 , 保證砼拌和 質(zhì)量優(yōu)良 . 嚴(yán)格砂石料儲(chǔ)備管理 , 加強(qiáng)檢測試驗(yàn) , 料場設(shè)置完善地排水系統(tǒng) , 準(zhǔn)備塑料 棚布等防雨雪物資和有效措施保證砂石料質(zhì)量 , 保持含水量穩(wěn)定 , 砂子地含水率 控制在 6%以內(nèi) . 砼拌和物顏色均勻一致 , 不得有離析和泌水現(xiàn)象 , 拌和時(shí)間 120150s.（5）運(yùn)輸砼出拌和機(jī)后 , 迅速運(yùn)達(dá)澆筑地點(diǎn) , 運(yùn)輸中不得出現(xiàn)分離 . 漏漿和嚴(yán)重泌水現(xiàn) 象 , 否則不準(zhǔn)入倉 .（6）砼澆筑砼入倉時(shí)要防止離析，砼最大垂直落距不得大于 2m,如垂直落距超過規(guī)定采用滑槽或串筒滑落等緩降措施 已澆筑砼面地澆筑倉,在澆筑砼前必須先鋪一層 23 cm厚地水泥砂漿,砂 漿水灰比應(yīng)

22、與砼地澆筑強(qiáng)度相適應(yīng),以保證新澆砼與已澆砼結(jié)合良好. 砼必須根據(jù)監(jiān)理（甲方）人批準(zhǔn)地澆筑程序進(jìn)行施工. 澆筑砼時(shí)，嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水.如發(fā)現(xiàn)砼地和易性較差，采取加強(qiáng)振搗等措施 以保證質(zhì)量. 砼入倉后，即用插入式振搗器進(jìn)行振搗，振點(diǎn)呈梅花型布置，振搗時(shí)做到“快插慢拔，三不靠” 振搗器距模板地垂直距離不小于振搗器有效半徑地1/2.振搗器移動(dòng)距離不超過其有效半徑地 1.5倍,并插入下層砼510 cm.振搗到砼表 面不明顯下沉.不出氣泡.泛漿為止，即不漏振，也不過振.振搗完畢后，如果砼表 面有泌水現(xiàn)象，用真空吸水機(jī)吸干所泌水份有平整要求地部位由人工用抹刀抹 平收光三遍. 振搗時(shí)注意觀察地腳螺栓位置是否移動(dòng)

23、，如地腳螺栓位置移動(dòng)，要立即糾正. 砼澆筑要保持連續(xù)性，間歇時(shí)間不得超過規(guī)范允許間歇時(shí)間. 除經(jīng)監(jiān)人批準(zhǔn)外，兩相鄰塊澆筑間歇時(shí)間不得小于72小時(shí).（7）養(yǎng)護(hù)砼在澆筑完畢后1218小時(shí)內(nèi)開始養(yǎng)護(hù),其養(yǎng)護(hù)時(shí)間按下表執(zhí)行,在干燥.炎 熱氣候條件下，延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間（至少養(yǎng)護(hù)28天），大體積砼地水平施工縫應(yīng)養(yǎng)護(hù) 到澆筑上層砼為止.砼養(yǎng)護(hù)期時(shí)間砼所用地水泥種類養(yǎng)護(hù)期時(shí)間（天）硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥14火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥.礦渣硅酸鹽水泥. 粉煤灰硅酸鹽水泥21十一 .鋼結(jié)構(gòu)施工方案1. 單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程圖構(gòu)件運(yùn)至中轉(zhuǎn)站檢查設(shè)備.工具數(shù)量及完好情況2. 鋼構(gòu)件制作組裝檢驗(yàn)鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋.夾

24、渣.分層和大于1伽地缺棱. 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查.檢查方法：觀察或用放大鏡及百分尺檢查，有疑義時(shí)作滲透.磁粉或超聲波探傷檢 查.氣割或機(jī)械剪切地零件，需要進(jìn)行邊緣加工時(shí)，其刨削量不應(yīng)小于2伽. 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查.檢查方法：檢查工藝報(bào)告和施工記錄.鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸主控項(xiàng)目地允許偏差應(yīng)符合（GB50205-2001 ）附表地規(guī)定.檢查數(shù)量：全數(shù)檢查. 檢查方法：用鋼尺檢查.4鋼結(jié)構(gòu)焊接.檢驗(yàn)（手工電弧焊）（1）施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備在構(gòu)件制作前，工廠應(yīng)按照施工圖紙地要求以及建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程地 要求進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn).根據(jù)施工制造方案和鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范以及施工圖紙 地有關(guān)要求，編制各類施工工藝.材料要求建

25、筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼材及焊接材料地選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖地要求，并有質(zhì)量證明書 和檢驗(yàn)報(bào)告，當(dāng)采用其他材料代替設(shè)計(jì)地材料時(shí)，必須經(jīng)原設(shè)計(jì)單位同意.鋼材地成分.性能復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)地規(guī)定； 大型, 重型及特殊鋼結(jié)構(gòu)地主要焊縫采用地焊接填充材料應(yīng)按生產(chǎn)批號(hào)進(jìn)行復(fù)驗(yàn) .復(fù)驗(yàn) 應(yīng)由國家技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門認(rèn)可地質(zhì)量監(jiān)督檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行 .鋼結(jié)構(gòu)選用地新材料必須經(jīng)過新產(chǎn)品鑒定.焊接T型.十字型.角接接頭，當(dāng)其 翼緣板厚度等于或大于40伽時(shí)，設(shè)計(jì)宜采用抗層壯撕裂地鋼板.焊接材料應(yīng)符合國標(biāo)碳鋼焊條（GB/T5117） .«低合金鋼焊條（GB/T5118） 地規(guī)定.焊條.焊絲.焊劑和藥芯焊絲在使用前

26、，必須按產(chǎn)品說明書及有關(guān)工藝文件 地規(guī)定進(jìn)行烘干.低氫型焊條烘干溫度為350380C，保溫時(shí)間應(yīng)為1.52小時(shí)，烘 干后應(yīng)緩冷放置于110120C地保溫箱中存放.待用；使用時(shí)應(yīng)置于保溫筒內(nèi)； 烘干后地低氫型焊條在大氣中放置時(shí)間超過 4小時(shí)應(yīng)重新烘干；烘干次數(shù)不應(yīng)超 過2次；受潮地焊條不應(yīng)使用.對(duì)接要求焊件坡口形式要考慮在施焊和坡口加工可能地條件下，盡量減少焊接變形，節(jié)省焊材,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低成本.一般主要根據(jù)板厚選擇不同板厚及寬度地材料對(duì)接時(shí)，應(yīng)作平緩過渡：不同板厚地板材或管材對(duì)接 接頭受拉時(shí)，其允許厚度偏差值應(yīng)符合表中規(guī)定；不同寬度地材料對(duì)接時(shí)，應(yīng)根據(jù) 工廠及工地條件采用熱切割機(jī)械加工或

27、砂輪打磨地方法使之平緩過渡，其連接 處最大允許坡度值為1: 2.5.不同板厚地鋼材對(duì)接允許厚度偏差(伽)較溥板厚度t1> 5910 12> 12允許厚度偏差t1-t2234作業(yè)條件焊接作業(yè)區(qū)風(fēng)速當(dāng)手工電弧焊超過8m/s.氣體保護(hù)焊及藥芯焊絲電弧焊超過 2m/s時(shí),應(yīng)設(shè)防風(fēng)棚或其他防風(fēng)措施.焊接作業(yè)區(qū)地相對(duì)濕度不得大于90%當(dāng)焊 件表面潮濕或有冰雪覆蓋時(shí)，應(yīng)采取加熱去濕除潮措施.焊接作業(yè)區(qū)環(huán)境溫度抵于0C時(shí),應(yīng)將構(gòu)件焊接區(qū)各方向大于或等于兩倍鋼 板厚度且不小于100范圍內(nèi)地母材，加熱到20C時(shí)方可施焊.且焊接過程中不得 低于這個(gè)溫度.(2) 施工工藝 工藝流程按工藝文件要求進(jìn) 行焊前

28、預(yù)熱.焊后 保溫及消除應(yīng)力處焊接工藝焊條直徑選擇焊件厚度（m）V 22346612> 12焊條直徑（m）1.62.53.23.2 44546焊接電流選擇焊件厚度（m）1.62.02.53.2456焊條電流（m）25 4040 60：50 80P 100-16020026011302102703001）焊角焊縫時(shí)，電流要大些；打底焊時(shí),特別是焊接單面焊雙面成型時(shí)，使用 地焊接電流要??；填充焊時(shí),通常用教大地焊接電流；蓋面焊時(shí),為防止咬邊和獲 得較美觀地焊縫，使用地電流要小些堿性焊條選用地焊接電流比酸性焊條小10% 左右,不銹鋼焊條比碳鋼焊條選用電流小20%左右.焊接電流初步選定后,要通過

29、試焊調(diào)整.電弧電壓主要取決于弧長.電弧長,則電壓高；反之則低（短弧指弧長為焊條 直徑地0.51.0倍）.焊接工藝參數(shù)地選擇，應(yīng)在保證焊接質(zhì)量條件下，采用大直 徑焊條和大電流焊接，以提高生產(chǎn)率.坡口底層焊道宜采用不大于4.0伽地焊條,底層根部焊道地最小尺寸應(yīng)適宜， 以防裂紋.在承受動(dòng)載荷情況下，焊接接頭地焊縫余高應(yīng)趨于零，在其他工作條件下，可在 03mm選.焊縫在焊接接頭每邊地覆蓋寬度一般為 24m.2）施焊前,焊工應(yīng)檢查焊接部位地組裝和表面清理地質(zhì)量，如不符合要求， 應(yīng)修磨補(bǔ)焊合格后方能施焊.坡口組裝間隙超過允許偏差規(guī)定時(shí)，可在坡口單側(cè) 或兩側(cè)堆焊.修磨使其符合要求，但坡口間隙超過較薄板厚度2

30、倍或大于20m是時(shí), 不應(yīng)用堆焊方法.3）T型.十字型.角接接頭和對(duì)接接頭主焊縫兩端，必須配置引弧板引出板，其 材質(zhì)應(yīng)和被焊母材相同，坡口形式應(yīng)與被焊焊縫相同，禁止使用其他材質(zhì)地材料充 當(dāng)引弧板引出板.手工電弧焊焊縫引出長度應(yīng)大于25m .其引弧板引出板寬度應(yīng)大 于50m，長度宜為板厚地1.5倍且不小于30m，厚度應(yīng)不小于6m.4）焊接完成后，應(yīng)用火焰切割去除引弧板引出板，并修磨平整.不得用錘擊落 引弧板引出板.不應(yīng)在焊縫以外地母材上打火引弧.5）定位焊必須由持相應(yīng)合格證地焊工施焊，所用焊接材料應(yīng)與正式施焊相當(dāng)， 定位焊焊縫應(yīng)與最終焊縫有相同地質(zhì)量要求.鋼襯墊地定位焊宜在接頭坡口內(nèi)焊接,定位焊

31、焊縫厚度不宜超過設(shè)計(jì)厚度地2/3,定位焊縫長度宜大于40m，間距 500600m,并應(yīng)填滿弧坑.定位焊預(yù)熱溫度應(yīng)高于正式施焊預(yù)熱溫度.當(dāng)定位焊 焊縫上有氣孔或裂紋時(shí)，必須清除后重焊.6） 對(duì)于非密閉地隱蔽部位，應(yīng)按施工圖地要求進(jìn)行涂層處理后，方可進(jìn)行組 裝；對(duì)刨平頂緊地部位，必須經(jīng)質(zhì)檢部檢驗(yàn)合格后才能施焊.在組裝好地構(gòu)件上施 焊,應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)定地參數(shù)以及焊接順序進(jìn)行，以控制焊后變形.7）在約束焊道上施焊，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行；如因故中斷，在焊時(shí)應(yīng)對(duì)已焊地焊縫局 部做預(yù)熱處理.采用多層焊時(shí)，應(yīng)將前一道焊縫表面清理干凈后再繼續(xù)施焊.因焊接變形地構(gòu)件 , 可用機(jī)械（冷矯）或在嚴(yán)格控制溫度地條件下加熱（熱

32、矯）地方 法進(jìn)行矯正 .（3）焊接檢驗(yàn)焊接材料地品種 . 規(guī)格.性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求 . 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查 .檢查方法：檢查焊接材料地質(zhì)量合格證明文件 , 中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告 . 重要鋼結(jié)構(gòu)采用地焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn) . 復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求 .檢查數(shù)量：全數(shù)檢查 . 檢查方法：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告 .焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書 . 持證焊工必須在考試合格項(xiàng)目認(rèn) 可地范圍內(nèi)施焊 .檢查數(shù)量：全數(shù)檢查 .檢查方法：檢查焊工合格證書及其認(rèn)可范圍 . 有效期. 施工單位對(duì)其首次采用地鋼材 . 焊接材料 . 焊接方法 . 焊后熱處理等 , 應(yīng) 進(jìn)行焊接工藝評(píng)定

33、 , 并根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝 .檢查數(shù)量：全數(shù)檢查 . 檢查方法：檢查焊接工藝評(píng)定報(bào)告 .設(shè)計(jì)要求全熔透地一 . 二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷地檢驗(yàn) 超聲波探傷不能做出判斷時(shí) , 應(yīng)采用射線探傷 ,其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷 方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) .檢查數(shù)量：全數(shù)檢查 . 檢查方法：檢查焊縫探傷報(bào)告 .焊縫表面不得有裂紋 .焊瘤.燒穿.弧坑等缺陷 .一.二級(jí)焊縫不得有表面 氣孔.夾渣.弧坑裂紋.電弧擦傷等缺陷； 且一級(jí)焊縫不得有咬邊 .未焊滿 等缺陷 .檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查 10%,且不少于 3件；被抽查構(gòu)件中 ,每一類型焊縫按 條數(shù)抽查 5%,且不得少于 1條；每條檢查一處 ,

34、 總抽查數(shù)不應(yīng)少于 10處. 檢查方法：觀察檢查或使用放大鏡 . 焊縫量規(guī)和鋼尺檢查 .T型.十字型.角接接頭等要求熔透地對(duì)接和角接組合焊縫，其焊腳尺寸不 得小于 1/4地板厚；設(shè)計(jì)有疲勞驗(yàn)算要求地吊車梁或類似構(gòu)件地腹板與上 翼緣連接焊縫地焊腳尺寸為1/2地板厚，且不應(yīng)大于10伽.焊腳地允許偏差 為04mm.檢查數(shù)量：資料全數(shù)檢查；同類焊縫抽查 10%,且不應(yīng)少于 3條. 檢查方法：觀察檢查 , 用焊縫量規(guī)抽查測量 .4）成品保護(hù)構(gòu)件焊接后地變形 , 應(yīng)進(jìn)行成品矯正 , 成品矯正一般采用熱矯正 , 加熱溫 度不宜大于650C .凡構(gòu)件上地焊瘤.飛濺.毛刺.焊疤等均應(yīng)清除干凈. 零 . 部件采用

35、機(jī)械矯正法矯正 , 一般采用壓力機(jī)進(jìn)行 .根據(jù)裝配工序?qū)?gòu)件用鋼印將構(gòu)件代號(hào)打入構(gòu)件翼緣上，距邊緣500m范圍內(nèi).構(gòu)件編號(hào)必須按圖紙要求編號(hào)進(jìn)行標(biāo)識(shí) ,編號(hào)要清晰.位置要明 顯.應(yīng)在構(gòu)件鋼印代號(hào)地附近 ,在構(gòu)件上掛上鐵牌 ,鐵牌上用鋼印打號(hào)來 表明構(gòu)件編號(hào) . 用紅色油漆標(biāo)注中心線標(biāo)記并打鋼印 . 鋼結(jié)構(gòu)制作完成后 ,應(yīng)按施工圖地規(guī)定及規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收 . 在工廠內(nèi)制作 完畢后 , 根據(jù)合同規(guī)定或業(yè)主地安排 , 有監(jiān)理驗(yàn)收 . 驗(yàn)收合格后方可安排 運(yùn)輸至現(xiàn)場 , 驗(yàn)收要填寫記錄報(bào)告 .驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行包裝 ,包裝應(yīng)保護(hù)構(gòu)件不受損傷 ,零件不變形 .不損 壞.不散失. 包裝應(yīng)符合交通運(yùn)輸部門地有關(guān)

36、規(guī)定 .現(xiàn)場安裝用地連接零 件,應(yīng)分號(hào)捆扎出廠發(fā)運(yùn) , 成品發(fā)運(yùn)應(yīng)填寫發(fā)運(yùn)清單 . 運(yùn)輸由鋼結(jié)構(gòu)加工廠直接運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場 , 根據(jù)現(xiàn)場總調(diào)度地安排 , 按照吊 裝順序一次運(yùn)輸?shù)桨惭b使用位置 ,避免二次倒運(yùn) . 超長. 超寬構(gòu)件安排在 夜間運(yùn)輸 , 并在運(yùn)輸車后設(shè)引路車和護(hù)衛(wèi)車 , 以保證運(yùn)輸?shù)匕踩?. 鋼構(gòu)件運(yùn)輸時(shí) ,應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)地長度 .重量選用車輛 ,鋼構(gòu)件在運(yùn)輸車輛 上地支點(diǎn)兩端伸出地長度及綁扎方法均應(yīng)保證構(gòu)件不應(yīng)生變形, 不損傷涂層.5鋼結(jié)構(gòu)安裝 . 檢驗(yàn)（1）基礎(chǔ)檢查 鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)建筑物地定位軸線 . 基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高 . 地腳螺栓規(guī)格和 位置等進(jìn)行復(fù)查 , 并應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)檢驗(yàn)和辦理交接

37、驗(yàn)收 . 如地腳螺栓需復(fù)核 每個(gè)螺栓地軸線 . 標(biāo)高, 對(duì)超出規(guī)范要求地 ,必須采取相應(yīng)地補(bǔ)救措施 .如 加大柱底板尺寸 , 在柱底板上按實(shí)際螺栓位置重新鉆孔等 . 當(dāng)基礎(chǔ)工程分批進(jìn)行交接時(shí) , 每次交接驗(yàn)收不少于一個(gè)能形成空間鋼度 地安裝單元地柱基基礎(chǔ) , 并應(yīng)符合下列規(guī)定：基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要 求；基礎(chǔ)周圍回填夯實(shí)完畢； 基礎(chǔ)地軸線標(biāo)志和標(biāo)高及基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確 . 齊全； 基礎(chǔ)頂面應(yīng)平整 , 二次澆灌處地基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿毛 . 地腳螺栓應(yīng)完好無損 . 將柱子就位軸線彈測在柱基表面 .對(duì)柱基標(biāo)高進(jìn)行找平.混凝土柱基標(biāo)高澆筑一般預(yù)留5060伽（與鋼柱底 設(shè)計(jì)標(biāo)高相比） , 在安裝是用鋼墊板或提前采用

38、坐漿承板找平 . 當(dāng)采用鋼墊板做支撐板時(shí) , 鋼墊板地面積應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)混凝土地抗壓強(qiáng)度 柱腳底板下二次灌漿前柱底承受地荷載和地腳螺栓地緊固拉力計(jì)算確定 . 墊 板與基礎(chǔ)面和柱底面地接觸應(yīng)平整 . 緊密 .當(dāng)采用坐漿承板時(shí)應(yīng)采用無收縮砂漿 , 柱子吊裝前砂漿墊塊地強(qiáng)度應(yīng)高 于基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度地一個(gè)等級(jí) , 且砂漿墊塊應(yīng)有足夠地面積以滿足承載地要 求.（ 2）鋼柱安裝安裝前應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場構(gòu)件 , 查驗(yàn)產(chǎn)品合格證和設(shè)計(jì)文件；工廠預(yù) 拼裝過地構(gòu)件在現(xiàn)場組裝時(shí) , 應(yīng)根據(jù)預(yù)拼裝記錄進(jìn)行 . 并對(duì)構(gòu)件進(jìn)行全面檢查 , 包 括外形尺寸 . 螺栓孔位置及直徑 . 連接件數(shù)量及質(zhì)量 . 焊縫. 摩擦面 .

39、防腐涂層等進(jìn) 行檢查,對(duì)構(gòu)件地變形 . 缺陷. 不合格處 , 應(yīng)在地面進(jìn)行矯正 . 修整. 處理,合格后方 可安裝. 吊裝根據(jù)鋼柱形狀 . 端面. 長度. 起重機(jī)性能等具體情況 , 確定鋼柱安裝地吊點(diǎn) 位置和數(shù)量 . 常用地鋼柱吊裝方法有旋轉(zhuǎn)法 . 遞送法. 滑行法.（旋轉(zhuǎn)法） 鋼柱運(yùn)到現(xiàn)場 ,起重機(jī)邊起 .邊吊和回轉(zhuǎn) ,使柱子繞柱腳旋轉(zhuǎn)而 將鋼柱吊起 .（滑行法）用12輛起重機(jī)抬起柱身后，使鋼柱地柱腳滑移到位地安裝方法, 為減少柱腳與地面之間地摩阻力 , 可鋪設(shè)滑行道 .（遞送法） 雙機(jī)或多機(jī)抬吊 , 其中一臺(tái)為副機(jī) . 為減少鋼柱腳與地面地摩阻 力, 副機(jī)吊點(diǎn)選擇在鋼柱下面 , 配合主機(jī)起

40、鉤；隨主機(jī)地起吊 , 副機(jī)要行走或 回轉(zhuǎn), 將鋼柱腳遞送到柱基礎(chǔ)上面 , 副機(jī)摘鉤卸載 , 主機(jī)將柱安裝就位 .一般鋼柱采用一點(diǎn)正吊 ,吊耳設(shè)在柱頂 ,柱身垂直,易于對(duì)中校正；吊點(diǎn)也 可以放在柱長地 1/3處, 鋼柱傾斜 , 不便于對(duì)中校正；對(duì)于細(xì)長鋼柱 , 為防 止鋼柱變形 , 可采用兩點(diǎn)或兩點(diǎn)以上 . 若吊裝是將鋼絲繩直接綁扎在鋼柱本身時(shí) , 需要注意在鋼柱四角做包角 預(yù)防鋼絲繩被割斷；在綁扎處,為防止鋼柱局部擠壓破壞 ,可增加加強(qiáng)板 , 對(duì)格構(gòu)柱增加支撐桿 .吊裝前先將基礎(chǔ)板清理干凈 , 操作人員在鋼柱吊至基礎(chǔ)上方后 , 各自站好 位置 , 穩(wěn)住柱腳并將其定位在基礎(chǔ)板上 , 在柱子降至基

41、礎(chǔ)板上時(shí)停止落鉤 用撬棍撬柱子 , 使其中向?qū)?zhǔn)柱基礎(chǔ)中心線 , 在檢查柱腳與基礎(chǔ)板軸線對(duì) 齊后,立即點(diǎn)焊定位 .如果是已焊有連接板地柱腳 ,在吊機(jī)把鋼柱連接板 對(duì)準(zhǔn)地腳螺栓后 , 鋼柱落至基礎(chǔ)板表面 , 立即用螺母固定鋼柱 .ii .鋼柱校正鋼結(jié)構(gòu)地主要構(gòu)件 ,如：柱.主梁.支撐等,安裝時(shí)應(yīng)立即校正 .并進(jìn)行永久固 定, 切忌安裝一大片后再進(jìn)行校正 , 這是校正不過來地 , 將影響結(jié)構(gòu)整體地正確位 置 , 是不允許地 .柱底板標(biāo)高根據(jù)鋼柱實(shí)際長度 . 柱底平整度和柱頂?shù)骄嘀撞烤嚯x , 重點(diǎn) 保證柱頂部標(biāo)高值 , 然后決定基礎(chǔ)標(biāo)高地調(diào)整數(shù)值 .縱橫十字線 鋼柱底部制作時(shí) , 用鋼沖在柱底板側(cè)

42、面打出互相垂直地 四個(gè)面,每個(gè)面一個(gè)點(diǎn),用三個(gè)點(diǎn)與基礎(chǔ)面十字線對(duì)準(zhǔn)既可 ,爭取達(dá)到點(diǎn) 線重合 , 如有偏差可借用線 .柱垂直度 兩臺(tái)經(jīng)緯儀找柱子成 90°夾角兩面地垂直 , 使用纜風(fēng)繩進(jìn) 行矯正 . 先不斷調(diào)整底板下面地螺母 , 直至符合要求后 , 擰上底板上方地 雙螺母；松開纜風(fēng)繩 , 鋼柱處于自由狀態(tài) , 再用經(jīng)緯儀復(fù)核 , 如小有偏差 , 調(diào)整下螺母并滿足要求 , 將雙螺母擰緊；矯正結(jié)束后 , 可將螺母與螺桿焊 實(shí).3）鋼梁安裝鐵扁擔(dān)門式剛架的斜梁吊裝(1) 鋼斜梁安裝i.起吊方法門式剛架采用地鋼結(jié)構(gòu)斜梁應(yīng)最大限度在地面拼裝，將組裝好地斜梁吊起， 就位后與柱連接可用單機(jī)進(jìn)行兩三

43、.四點(diǎn)或結(jié)合使用鐵扁擔(dān)起吊，如圖ii .吊點(diǎn)選擇大跨度斜梁地吊點(diǎn)必須計(jì)算確定.對(duì)于側(cè)向剛度小和腹板寬厚比大地構(gòu)件， 主要從吊點(diǎn)多少及雙機(jī)抬吊同步地動(dòng)作協(xié)調(diào)考慮；必要時(shí) ，在吊點(diǎn)中鋼絲繩接觸 地部位放加強(qiáng)筋或用木方子填充好后，再進(jìn)行綁扎.(1)其他構(gòu)件地安裝安裝順序宜先從靠近山強(qiáng)且有柱間支撐地兩榀剛架開始，在剛架安裝完 畢后,應(yīng)將其間地支撐.檁條.隅撐等全部安裝好，并檢查各部位尺寸及垂 直度等,合格后進(jìn)行連接固定；然后依此為起點(diǎn)，向房屋另一端順序安裝， 其間墻梁.檁條.隅撐和檐檁等亦隨之安裝,待一個(gè)區(qū)段整體校正后,其螺 栓方可擰緊.各種支撐.拉條.隅撐地緊固程度，以不應(yīng)將檁條等構(gòu)件拉彎或產(chǎn)生局部

44、 變形為原則.不得利用已安裝就位地構(gòu)件吊其他重物；不得在高強(qiáng)度螺栓 連接處或主要受力部位焊接其他物件.剛架在施工中以及施工人員離開 現(xiàn)場地夜間，或雨.雪天氣暫停施工時(shí)，均應(yīng)臨時(shí)固定.檁條因壁薄剛度小 ,應(yīng)避免碰撞 .堆壓而產(chǎn)生翹曲 .彎扭變形；吊裝時(shí)吊點(diǎn) 位置應(yīng)適當(dāng) , 防止彎扭變形和劃傷構(gòu)件 .拉條宜設(shè)置在腹板地中心線以上 拉條應(yīng)拉緊；在安裝屋面時(shí) ,檁條不致產(chǎn)生肉眼可見地扭轉(zhuǎn) , 其扭轉(zhuǎn)角不 應(yīng)超過3°.檁條與剛架 .梁地連接件（檁托）應(yīng)采取措施 ,防止檁條在支 座處傾復(fù) . 扭轉(zhuǎn)以及腹板壓曲 .鋼平臺(tái).鋼梯.欄桿等構(gòu)件 ,直接關(guān)系到人身安全 ,安裝時(shí)應(yīng)特別重視 ,其 連接質(zhì)量.

45、尺寸等應(yīng)符合規(guī)范要求；其外觀亦重視 ,特別是欄桿 ,應(yīng)平整, 無飛濺. 毛刺等.6）安裝要點(diǎn) 鋼結(jié)構(gòu)在安裝形成空間剛度單元后 , 所謂空間剛度單元是指階段施工地 施工段,一般應(yīng)包括鋼柱 .梁垂直支撐 .水平支撐,或一個(gè)伸縮段地所有主 體結(jié)構(gòu), 在這一施工段內(nèi)形成結(jié)構(gòu)地整體穩(wěn)定體系后 ,應(yīng)及時(shí)對(duì)柱腳底板 和基礎(chǔ)頂面地空隙采用細(xì)石混凝土進(jìn)行二次澆灌 . 當(dāng)柱底板面積比較大 時(shí)，應(yīng)在底板開出排氣孔，數(shù)量及孔徑視底板面積而定，一般為12個(gè)© 80100伽.安裝偏差地檢測，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元連接固定并檢 驗(yàn)合格后進(jìn)行 .安裝時(shí) , 必須控制屋面 . 樓面. 平臺(tái)等地施工荷載（包括施工用料

46、 . 施工機(jī) 具.臨時(shí)吊具. 操作者及結(jié)構(gòu)自重） ,嚴(yán)禁超過梁 .桁架. 樓面板.屋面板. 平臺(tái)鋪板等地承受能力 .鋼構(gòu)件在運(yùn)輸 . 存放和安裝過程中 , 對(duì)損壞地涂層應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)涂 . 一般情況 下, 工廠制作完后只涂一遍底漆 , 其他底漆 . 中間漆 . 面漆在安裝現(xiàn)場吊裝 前涂裝 , 最后一遍面漆應(yīng)在安裝完成后涂裝； 也有經(jīng)安裝與制作單位協(xié)商 在制作單位完成底漆 . 中間漆地涂裝 , 但最后一遍面漆仍由安裝單位最后 完成.不論那種方式 , 對(duì)損傷處地涂層及安裝連接部位均應(yīng)補(bǔ)涂 . 補(bǔ)涂遍 數(shù)及要求應(yīng)與原涂層相同 .（7）鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn) 基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；基礎(chǔ)周圍回填土夯實(shí)完畢；基礎(chǔ)

47、地軸線 標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)齊備 . 準(zhǔn)確檢查數(shù)量：抽查 10%,且不應(yīng)少于 3個(gè). 檢查方法：用經(jīng)緯儀 . 水準(zhǔn)儀.水平尺和鋼尺實(shí)測 .設(shè)計(jì)要求頂緊地節(jié)點(diǎn) ,包括梁端板與柱托板 （牛腿.肩梁）等, 其接觸面應(yīng) 有70液以上地面積緊貼，用0.3伽厚塞尺檢查，可插入面積之和不得大于 接觸頂緊總面積地30%邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8伽. 檢查數(shù)量：抽查 10%,且不應(yīng)少于 3個(gè).檢查方法：用0.3伽厚和0.3伽厚塞尺現(xiàn)場檢查. 鋼梁及受壓桿件地垂直度和側(cè)向彎曲矢高地允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定 . 檢查數(shù)量：抽查 10%,且不應(yīng)少于 3個(gè).檢查方法：用吊線 . 拉線 . 經(jīng)緯儀和鋼尺現(xiàn)場實(shí)測 .單層鋼結(jié)構(gòu)地

48、主體結(jié)構(gòu)地整體垂直度為 L/1000,且不應(yīng)大于25伽和整體 平面彎曲為L/1500,且不應(yīng)大于25伽.檢查數(shù)量：對(duì)主要立面全部檢查 . 對(duì)每個(gè)檢查地立面 , 除兩列角柱外 , 尚應(yīng)至少選 取一列中間柱 .檢查方法：用經(jīng)緯儀檢查 . 鋼柱等主要鋼構(gòu)件地中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)志應(yīng)齊全 . 檢查數(shù)量：抽查 10%,且不應(yīng)少于 3件 .檢查方法：觀察檢查 .鋼柱安裝地允許偏差應(yīng)符合（ GB50205-2001 ）附表地規(guī)定 . 檢查數(shù)量：抽查 10%,且不應(yīng)少于 3件 .檢查方法：用經(jīng)緯儀 .水準(zhǔn)儀.吊線和鋼尺等 . 檢查數(shù)量：抽查 10%,且不應(yīng)少于 3榀 .檢查方法：用經(jīng)緯儀 . 水準(zhǔn)儀.吊線.

49、 拉線和鋼尺等檢查 . 檁條.墻架等次要構(gòu)件地安裝允許偏差應(yīng)符合 （ GB50205-2001 ）附表地 規(guī)定.檢查數(shù)量：抽查 10%,且不應(yīng)少于 3件 . 檢查方法：用經(jīng)緯儀 . 吊線和鋼尺等檢查 .鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干凈 ,結(jié)構(gòu)主要表面不應(yīng)有疤痕 .泥沙等污垢 . 檢查數(shù)量：抽查 10%,且不應(yīng)少于 3件 .檢查方法：觀察檢查 .6螺栓連接 . 檢驗(yàn)1）普通螺栓連接鋼構(gòu)件地緊固件連接接頭 ,連接鋼板應(yīng)緊固密貼 ,外觀排列整齊 ,應(yīng)經(jīng)檢 查合格后 , 再進(jìn)行緊固施工 . 螺栓按照等級(jí)分為 3.6.4.6.4.8.5.6.5.8.6.8.8.8.9.8.10.9.12.9等十一個(gè)等級(jí) , 其中8.8

50、級(jí)以上為高強(qiáng)度螺栓 ,8.8 級(jí)以下（不含 8.8 級(jí)）為普通螺栓 . 安裝使用地臨時(shí)螺栓 , 在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上穿入地?cái)?shù)量 , 應(yīng)根據(jù)安裝過程所承受 地荷載計(jì)算確定 , 并應(yīng)符合下列規(guī)定：不應(yīng)少于安裝孔總數(shù)地 1/3 ；臨時(shí) 螺栓不應(yīng)少于 2個(gè) . 永久性地普通螺栓連接中地螺栓一端不得墊兩個(gè)及以上地墊圈 , 不得采 用大螺母代替墊圈 ,緊固應(yīng)牢固 .可靠.外露絲扣不應(yīng)少于 2扣. 對(duì)于設(shè)計(jì)有要求防松動(dòng)地螺栓 . 錨固螺栓應(yīng)采用有防松裝置地螺母 （雙螺 母）或彈簧墊圈 , 或用人工方法采取防松措施 （如將螺栓外露絲扣打毛） . 對(duì)于承受動(dòng)載荷或重要部位地螺栓連接 , 應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求放置彈簧墊圈 ,

51、彈簧墊圈必須設(shè)置在螺母一側(cè) .對(duì)于工字鋼 .槽鋼類型鋼應(yīng)盡量使用斜墊 圈, 使螺母和螺栓頭部地支撐面垂直螺桿 .緊固件地儲(chǔ)運(yùn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 存放應(yīng)防潮 . 防雨.防粉塵, 并按類型和規(guī) 格分類存放；使用時(shí)應(yīng)輕拿輕放 , 防止撞擊 . 損壞包裝和損傷螺紋；發(fā)放 和回收應(yīng)作記錄 , 使用剩余地緊固件應(yīng)當(dāng)天回收保管；2）高強(qiáng)度螺栓連接 高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面應(yīng)平整 . 干燥, 表面不得有氧化鐵皮 .毛刺. 焊疤. 油漆和油污 , 用鋼絲刷沿受力垂直方向去除浮銹 .并不得在雨天進(jìn)行安 裝.使用地扭矩扳手應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行校準(zhǔn) , 班前應(yīng)對(duì)定扭矩扳手進(jìn)行校核 , 合格 后方可使用 .嚴(yán)格按照從中間向四周擴(kuò)展地

52、順序 ,執(zhí)行初擰 . 終擰地施工工藝程序 ,嚴(yán)禁一步到位地方法直接終擰 一個(gè)接頭上地高強(qiáng)度螺栓，應(yīng)從螺栓群中部 開始安裝，逐個(gè)擰緊,每擰一遍均應(yīng)用不同顏色地油漆做上標(biāo)記，防止漏 擰.高強(qiáng)度螺栓地緊固順序從剛度大地部位向不受約束地自由端進(jìn)行，從中間向四周進(jìn)行，以使板間密貼高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔內(nèi)擴(kuò)孔時(shí),鐵屑不得掉入板層間擴(kuò)孔數(shù) 量不得超過一個(gè)接頭螺栓孔地1/3,擴(kuò)孔直徑不得大于孔徑再加2伽.嚴(yán)禁 用氣割進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓地?cái)U(kuò)孔工作長期保管超過六個(gè)月或保管不善而造成螺栓生銹及沾染臟物等，可能改 變螺栓地扭矩系數(shù)或性能地高強(qiáng)度螺栓，應(yīng)視情況進(jìn)行清洗除銹和潤滑 等處理,并對(duì)螺栓進(jìn)行扭矩系數(shù)或預(yù)拉力檢驗(yàn)

53、，合格后方可使用(3)螺栓連接檢驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓連接副普通螺栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及其螺母墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件其 品種.規(guī)格.性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求檢查數(shù)量：全數(shù)檢查.檢查方法：檢查焊接材料地質(zhì)量合格證明文件，中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副地扭矩系數(shù)扭剪型螺栓連接副地緊固力普 通螺栓最小拉力載荷應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)檢查數(shù)量：每一規(guī)格螺栓抽查8個(gè).檢查方法：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告.高強(qiáng)度大六角頭螺栓緊固檢查.檢查數(shù)量：每個(gè)節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)地10%,但不少與1顆進(jìn)行扭矩抽檢.檢查方法：用0.30.5 kg地小錘逐顆敲擊螺栓，檢查其緊固程度，防止漏擰.如有 不符合規(guī)定地接點(diǎn)，應(yīng)擴(kuò)大10%進(jìn)行抽查,如仍不符

54、合規(guī)定，則整個(gè)節(jié)點(diǎn)應(yīng)重新緊 固并檢查.扭矩檢查應(yīng)在1小時(shí)后進(jìn)行，并應(yīng)在24小時(shí)后結(jié)束.7.鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝.檢驗(yàn)(1)工藝流程(2) 鋼結(jié)構(gòu)涂裝前地表面處理(除銹)建筑鋼結(jié)構(gòu)工程地油漆涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)制作安裝驗(yàn)收合格后進(jìn)行.油漆 涂刷前,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)胤椒▽⑿枰垦b部位地鐵銹.焊縫藥皮.焊接飛濺 物.油污.塵土等雜物清理干凈.基面清理除銹質(zhì)量地地好壞，直接影響到涂層質(zhì)量地好壞.因此涂裝工藝 地基面除銹質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件地規(guī)定要求.鋼結(jié)構(gòu)除銹質(zhì)量等級(jí) 分類執(zhí)行涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)(GB8923標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.油污地清除方法根據(jù)工件地材質(zhì).油污地種類等因素來決定，通常采用溶 劑清洗或堿液清

55、洗.清洗方法有槽內(nèi)浸洗法.擦洗法.噴射清洗和蒸汽法等.鋼構(gòu)件表面除銹方法根據(jù)要求不同可采用手工除銹 .機(jī)械除銹.噴砂除銹. 酸洗除銹等方法.（3）涂料涂裝方法合理地施工方法 , 對(duì)保證涂裝質(zhì)量 . 施工進(jìn)度 . 節(jié)約材料和降低成本有很大地 作用.常用地涂料地施工方法有刷涂法 .手工滾涂法 .浸涂法.空氣噴涂法 .霧氣噴 涂法.（4）鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工工藝環(huán)境要求 環(huán)境溫度應(yīng)按照涂料地產(chǎn)品說明書要求 , 當(dāng)產(chǎn)品說明書無 要求時(shí),環(huán)境溫度宜在538C之間,相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%涂裝時(shí)構(gòu)件 表面不得有結(jié)露 . 水氣等；涂裝后 4小時(shí)內(nèi)應(yīng)保護(hù)不受雨淋 . 設(shè)計(jì)要求或鋼結(jié)構(gòu)施工工藝要求禁止涂裝地部位為防止誤涂 , 在涂裝前 必須進(jìn)行遮蔽保護(hù) .如地腳螺栓和底板 .高強(qiáng)度螺栓結(jié)合面 ,與混凝土緊 貼或埋入地部位 .涂料開桶前 , 應(yīng)充分搖勻 .開桶后, 原漆應(yīng)不存在結(jié)皮 .結(jié)塊.凝膠等現(xiàn)象 , 有沉淀應(yīng)能攪起 , 有漆皮應(yīng)除掉 .涂裝施工過程中 , 應(yīng)控制油漆地黏度 . 稠度. 稀度, 兌制時(shí)應(yīng)充分地?cái)嚢?, 使油漆色澤 .黏度均勻一致 .調(diào)整黏度必須使用專用