ARAC-20橡膠粉改性瀝青路面施工指導(dǎo)意見(jiàn)詳解

1、吳江市油車路改造（西塘河路-227 省道）工程橡膠瀝青下面層ARAC-20 路面施工指導(dǎo)意見(jiàn)江蘇東交工程檢測(cè)有限公司2011 年 06 月目錄一、概述1二、級(jí)配范圍1三、材料要求11、橡膠改性瀝青12、粗集料23、細(xì)集料24、礦粉2四、配合比設(shè)計(jì)21、橡膠改性瀝青混凝土的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)32、目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)33、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)44、生產(chǎn)配合比驗(yàn)證45、配合比設(shè)計(jì)的統(tǒng)一規(guī)定5五、施工準(zhǔn)備51、施工機(jī)械與質(zhì)量檢測(cè)儀器52、施工前準(zhǔn)備工作6六、鋪筑試鋪路面7七、橡膠改性瀝青路面施工71、原材料質(zhì)量72、橡膠改性瀝青混合料的拌制83、瀝青混合料的運(yùn)輸84、瀝青混合料的攤鋪95、瀝青混合料的碾壓成型96、開(kāi)放交

2、通及其他10八、施工階段質(zhì)量控制10九、其它11橡膠改性瀝青混合料ARAC-20 施工指導(dǎo)意見(jiàn)一、概述橡膠粉是利用廢舊的輪胎磨碎加工的，將其摻入瀝青混合料中能明顯提高其抗水損害和高、低溫性能。本施工指導(dǎo)意見(jiàn)是在吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)設(shè)計(jì)方法的基礎(chǔ)上，結(jié)合近年來(lái)試驗(yàn)研究成果而制定的，用以指導(dǎo)橡膠改性瀝青混合料路面的施工。二、級(jí)配范圍ARAC-20 級(jí)配工程設(shè)計(jì)范圍列于表1。表 1 ARAC-20 級(jí)配工程設(shè)計(jì)范圍篩孔26.519.016.013.29.54.752.361.180.60.30.150.075上限10010094.085.074.055.039.028.020.015.011.07.0下限

3、10090.078.065.054.035.023.014.09.06.04.03.0三、材料要求1、橡膠改性瀝青橡膠改性瀝青應(yīng)滿足表2 的技術(shù)要求。其中對(duì)橡膠改性瀝青性能的整套檢驗(yàn)，至少應(yīng)對(duì)每批到貨檢驗(yàn)一次。各施工單位和駐地監(jiān)理組按照規(guī)范對(duì)使用瀝青進(jìn)行檢驗(yàn)，并留樣備檢。表 2橡膠改性瀝青技術(shù)要求試驗(yàn)項(xiàng)目單位技術(shù)要求針入度（ 25， 100g， 5s）0.1mm50 80針入度指數(shù) PI/ 0延度 (5， 5cm/min)cm12軟化點(diǎn)（環(huán)球法）60粘度（ 180）Pa.s1.5 4.0閃點(diǎn)（ COC ）oC240彈性恢復(fù)%70儲(chǔ)存的離析差6.5RTFOT 后殘留物質(zhì)量變化%± 1.

4、0針入度比（ 25 ）%60延度 (5， 5cm/min)cm 5PG 性能等級(jí)/PG76-2812、粗集料應(yīng)采用石質(zhì)堅(jiān)硬、清潔、不含風(fēng)化顆粒、近立方體顆粒的碎石，粒徑大于2.36mm。應(yīng)采用反擊式破碎機(jī)軋制的碎石，嚴(yán)格控制細(xì)長(zhǎng)扁平顆粒含量，以確保粗集料的質(zhì)量。集料質(zhì)量應(yīng)從源頭抓起，派專人進(jìn)駐集料加工廠，對(duì)不合格的集料不得裝車、裝船，對(duì)進(jìn)場(chǎng)粗集料每1000T 檢驗(yàn)一次。粗集料技術(shù)要求見(jiàn)表3。表 3粗集料技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)項(xiàng) 目指標(biāo)要求壓碎值不大于（）24洛杉磯磨耗不大于（）28表觀相對(duì)密度不小于2.60吸水率不大于（）2.0對(duì)瀝青的粘附性不小于5 級(jí)堅(jiān)固性不大于（）12細(xì)長(zhǎng)扁平顆粒含量不大于（）12

5、水洗法小于 0.075mm 顆粒含量不大于（）1軟石含量不大于（）33、細(xì)集料細(xì)集料質(zhì)量應(yīng)符合表4 要求。細(xì)集料每500T 檢驗(yàn)一次。表 4細(xì)集料主要技術(shù)指標(biāo)表觀相對(duì)砂當(dāng)量毛體積相對(duì)水洗法 0.075mm堅(jiān)固性密度顆粒含量密度 2.60 12%60%，宜控制在70%以上實(shí)測(cè)不大于 15%4、礦粉瀝青混合料的礦粉宜采用石灰石加工而得。礦粉應(yīng)干燥、潔凈，其質(zhì)量應(yīng)符合表 5 要求。不得將拌和機(jī)回收的粉塵作為礦粉使用。礦粉每200T 檢驗(yàn)一次。表 5礦粉主要技術(shù)指標(biāo)表觀相對(duì)含水量親水系數(shù)塑性指數(shù)粒度范圍（）密度（ %）<0.6mm<0.15mm<0.075mm 2.51<1&l

6、t;410090 10075 100四、配合比設(shè)計(jì)配合比設(shè)計(jì)包括目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)以及生產(chǎn)配合比驗(yàn)證三個(gè)階段。21、橡膠改性瀝青混凝土的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)ARAC-20 體積指標(biāo)應(yīng)滿足表6 的規(guī)定，同時(shí)橡膠改性瀝青混合料的性能應(yīng)滿足表 7 的要求。表 6ARAC-20 馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)項(xiàng)目ARAC-20技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)次數(shù)（次）兩面各75次穩(wěn)定度（ KN ）不小于8.0流值（ 0.1mm）20 50空隙率（ %）4.0-5.5瀝青飽和度（ %）65 75礦料間隙率 VMA （ %）不小于13.5表 7橡膠改性瀝青混凝土性能要求試驗(yàn)項(xiàng)目性能要求殘留穩(wěn)定度（ %）不小于85凍融劈裂殘留強(qiáng)度比（

7、 %）不小于80瀝青混合料動(dòng)穩(wěn)定度（次/mm）不小于30002、目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)a、原材料檢測(cè)從工程實(shí)際使用的材料中取各種代表性原材料，分別按照現(xiàn)行公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程、公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程和相關(guān)要求對(duì)各類礦料進(jìn)行篩分，并對(duì)基質(zhì)瀝青、礦粉、橡膠改性瀝青、各類礦料和外摻劑進(jìn)行檢測(cè)，確保原材料的質(zhì)量。b、ARAC-20 配合比設(shè)計(jì)（ 1）礦料配合比設(shè)計(jì)宜利用礦料篩分結(jié)果借助電子表格通過(guò)試配法進(jìn)行，礦料級(jí)配曲線按公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程T 0725 的方法繪制。設(shè)計(jì)礦料配比時(shí)，在規(guī)定的級(jí)配范圍內(nèi)調(diào)整各種礦料的比例設(shè)計(jì)三組粗細(xì)不同的設(shè)計(jì)級(jí)配。根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)選擇適宜的油石比，分別拌制不同

8、粗細(xì)級(jí)配的瀝青混合料，成型試件，測(cè)定試件體積指標(biāo)，初選一組滿足設(shè)計(jì)要求的級(jí)配作為設(shè)計(jì)級(jí)配。（ 2）確定最佳油石比據(jù)馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)結(jié)果，分別繪制密度、穩(wěn)定度、流值、空隙率、飽和度、VMA 與油石比的關(guān)系曲線，從曲線上找出相應(yīng)與最大密度、最大穩(wěn)定度、目標(biāo)空3隙率和飽和度中值對(duì)應(yīng)的四個(gè)油石比，求出四者的平均值作為最佳油石比初始值OAC 1，作圖求出滿足瀝青混凝土各項(xiàng)指標(biāo)要求的油石比范圍（OAC min，OAC max），該范圍的中值為 OAC 2，如果最佳油石比的初始值OAC1 在 OACmax 與 OACmin 之間，則認(rèn)為設(shè)計(jì)結(jié)果是可行的，可取OAC1 與 OAC 2 的中值作為目標(biāo)配合比的最

9、佳油石比 OAC，并結(jié)合交通與氣候特點(diǎn)論證地取用，最終得最佳油石比。c、配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)按以上設(shè)計(jì)礦料配合比和最佳油石比制備試件，進(jìn)行浸水馬歇爾試驗(yàn)、凍融劈裂試驗(yàn)，成型車轍板進(jìn)行高溫穩(wěn)定度試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果必須滿足表 7 的要求。不符合要求必須重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。符合要求的配合比可以作為目標(biāo)配合比，供拌和樓確定各冷料倉(cāng)的供料比例、進(jìn)料速度及試拌使用。3、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)a、確定各種熱料倉(cāng)礦料的用量。對(duì)間歇式拌和樓，應(yīng)從二次篩分后進(jìn)入各熱料倉(cāng)的礦料取樣進(jìn)行篩分，根據(jù)篩分結(jié)果，通過(guò)計(jì)算，使混合料的級(jí)配符合目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)級(jí)配并滿足級(jí)配范圍的規(guī)定，以確定各熱料倉(cāng)的用料比例，供拌和機(jī)控制室使用。同時(shí)反復(fù)調(diào)整冷料

10、倉(cāng)進(jìn)料比例，以達(dá)到供料均衡。同時(shí)選擇適宜的篩孔尺寸和安裝角度，盡量使各熱料倉(cāng)的供料大體平衡。b、確定最佳油石比取目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的最佳油石比OAC 和 OAC ±0.3%三個(gè)油石比進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)和試拌，通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)及從拌和機(jī)取樣試驗(yàn)，綜合確定生產(chǎn)配合比的最佳油石比，由此確定的生產(chǎn)配合比的最佳油石比與目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的結(jié)果相差宜在+0.2范圍內(nèi)。如相差超過(guò)0.2%，應(yīng)找出原因，進(jìn)一步試驗(yàn)分析后確定試拌試鋪用橡膠改性瀝青用量。c、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)。按以上生產(chǎn)配合比，用室內(nèi)小型拌和機(jī)拌制橡膠改性瀝青混合料，檢驗(yàn)浸水馬歇爾殘留穩(wěn)定度和凍融劈裂殘留強(qiáng)度比，結(jié)果必須滿足表7 的規(guī)定。4、生產(chǎn)配合比

11、驗(yàn)證用生產(chǎn)配合比進(jìn)行試拌，瀝青混合料的技術(shù)指標(biāo)合格后鋪筑試鋪段。取試鋪4用的瀝青混合料進(jìn)行體積性質(zhì)試驗(yàn)檢驗(yàn)和橡膠改性瀝青含量、礦料篩分試驗(yàn)，檢驗(yàn)生產(chǎn)配合比礦料合成級(jí)配，由此確定正常生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比。對(duì)確定的正式生產(chǎn)的配合比需再次進(jìn)行高溫車轍試驗(yàn)和水穩(wěn)定性檢驗(yàn)。5、配合比設(shè)計(jì)的統(tǒng)一規(guī)定（ 1）瀝青混合料試件密度試驗(yàn)方法： 統(tǒng)一用表干法測(cè)定試件毛體積相對(duì)密度。（ 2）進(jìn)行目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)和生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)時(shí)，制備試件的混合料，需采用小型瀝青混合料拌和機(jī)拌和，以模擬生產(chǎn)實(shí)際情況。（ 3）每組試件個(gè)數(shù)一律用 6 個(gè)。（ 4）試件成型溫度：對(duì)于改性瀝青，由改性瀝青供應(yīng)商提供拌和壓實(shí)溫度，當(dāng)條件不具備時(shí)，參

12、照表 8 成型。表 8橡膠改性瀝青混合料試驗(yàn)拌和與擊實(shí)溫度（）礦料（包括礦粉）加熱溫度180 185瀝青加熱溫度170 180瀝青混合料拌和溫度170 180試模預(yù)熱溫度170 180試件開(kāi)始擊實(shí)溫度160 170試件成型終了溫度不低于 145五、施工準(zhǔn)備1、施工機(jī)械與質(zhì)量檢測(cè)儀器（ 1）必須配備齊全施工機(jī)械和配件，做好開(kāi)工前的保養(yǎng)、調(diào)試和試機(jī)，并保證在施工期間一般不發(fā)生有礙施工進(jìn)度和質(zhì)量的故障。瀝青中、上面層宜采用機(jī)械化連續(xù)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，由于橡膠改性瀝青粘度較大，在對(duì)于大面積維修路段進(jìn)行攤鋪的時(shí)候，應(yīng)實(shí)施兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)，以確保攤鋪面的質(zhì)量。因而必須配備以下主要施工機(jī)械：a、間歇式瀝青混合料拌

13、和機(jī)，配有不小于100T 的熱儲(chǔ)料倉(cāng)。拌和機(jī)應(yīng)配備良好的二級(jí)除塵裝置；b、瀝青混合料攤鋪機(jī)兩臺(tái)；c、非接觸式平衡梁裝置兩套（4 只），或者其他滿足要求的找平設(shè)備；d、10T 以上雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)3 臺(tái)， 26T 以上膠輪 2 臺(tái)；5e、載重量 15T 以上的自卸汽車；f 、灑水車。（ 2）必須配備性能良好、精度符合規(guī)定的質(zhì)量檢測(cè)儀器，并配備足夠的易損部件。主要儀器設(shè)備如下：a、針入度儀b、延度儀c、軟化點(diǎn)儀d、標(biāo)準(zhǔn)篩（方篩孔）e、集料壓碎值試驗(yàn)儀f 、砂當(dāng)量?jī)xg、烘箱h、試模（不少于10 只）i 、脫模器j 、試驗(yàn)室用瀝青混合料拌和機(jī)k、馬歇爾試件擊實(shí)儀l 、瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn)儀m、恒溫水浴

14、n、冰箱o、瀝青混合料離心抽提儀（配有加速沉淀儀）或回流式自動(dòng)抽提儀或燃燒爐p、路面取芯機(jī)q、改進(jìn)型滲水儀r、砂當(dāng)量?jī)x2、施工前準(zhǔn)備工作在鋪筑前，對(duì)下一層的表面應(yīng)進(jìn)行徹底清掃，清除表面雜物。施工前應(yīng)對(duì)施工機(jī)具進(jìn)行全面檢查、調(diào)整，以保證設(shè)備處于良好狀態(tài)，特別是拌和樓、攤鋪機(jī)、壓路機(jī)的計(jì)量設(shè)備，如電子稱、自動(dòng)找平裝置等必須進(jìn)行計(jì)量標(biāo)定的調(diào)校。應(yīng)有充分的電源和備份設(shè)備，確保施工工作不致因停電或某一設(shè)備的故障，造成生產(chǎn)的中斷。6六、鋪筑試鋪路面瀝青面層施工開(kāi)工前，需先做試鋪路段。試鋪路面分為試拌和試鋪兩個(gè)階段，需要決定的內(nèi)容包括：1、根據(jù)各種機(jī)械的施工能力相匹配的原則，確定適宜的施工機(jī)械，按生產(chǎn)能力決

15、定機(jī)械數(shù)量與組合方式。2、通過(guò)試拌決定：（ 1）拌和機(jī)的操作方式如上料速度、 拌和數(shù)量與拌和時(shí)間、 拌和溫度等。（ 2）驗(yàn)證橡膠改性瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)和瀝青混合料的技術(shù)性能，決定正式生產(chǎn)用的礦料配合比和橡膠改性瀝青用量。3、通過(guò)試鋪決定：（ 1）攤鋪機(jī)的操作方式攤鋪溫度、攤鋪速度、初步振搗夯實(shí)的方法和強(qiáng)度、自動(dòng)找平方式等。（ 2）壓實(shí)機(jī)具的選擇、組合、壓實(shí)順序、碾壓溫度、碾壓速度及遍數(shù)。（ 3）施工縫處理方法。（ 4）用水準(zhǔn)儀定點(diǎn)測(cè)量高程的方法確定瀝青上面層的松鋪系數(shù)。4、確定施工產(chǎn)量及作業(yè)段的長(zhǎng)度，修訂施工組織計(jì)劃。5、全面檢查材料及施工質(zhì)量是否符合要求。6、確定施工組織及管理體系、質(zhì)保

16、體系、人員、機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備、通訊及指揮方式。試鋪段的質(zhì)量檢查頻率應(yīng)根據(jù)需要比正常施工時(shí)適當(dāng)增加（一般增加一倍）。試鋪結(jié)束后，試鋪路面應(yīng)基本上無(wú)離析和石料壓碎現(xiàn)象，經(jīng)檢測(cè)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合規(guī)定，施工單位應(yīng)立即提出試鋪總結(jié)報(bào)告，由駐地監(jiān)理工程師審查，經(jīng)總監(jiān)批準(zhǔn)后即可作為申報(bào)正式開(kāi)工的依據(jù)。七、橡膠改性瀝青路面施工1、原材料質(zhì)量（ 1）要注意粗細(xì)集料和填料的質(zhì)量，應(yīng)從源頭抓起，對(duì)不合格的礦料，不準(zhǔn)運(yùn)進(jìn)拌和廠。（ 2）堆放各種礦料的地坪必須硬化，并具有良好的排水系統(tǒng)，避免材料被污7染；各品種材料間應(yīng)用墻體隔開(kāi)，以免相互混雜。（ 3）細(xì)集料、礦粉等相關(guān)材料宜覆蓋，細(xì)料潮濕將影響喂料數(shù)量和拌和樓產(chǎn)量。

17、2、橡膠改性瀝青混合料的拌制（ 1）瀝青混合料配比和級(jí)配。瀝青混合料的礦料級(jí)配應(yīng)符合生產(chǎn)配合比的控制范圍要求。混合料瀝青用量：控制在生產(chǎn)油石比 -0.2%、+0.2%。（ 2）瀝青混合料必須在瀝青拌和廠采用拌和機(jī)械拌制，拌和廠的設(shè)置除應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)、消防、安全等外，還應(yīng)具備下列條件：各種礦料必須經(jīng)抽檢合格后方可進(jìn)場(chǎng)，應(yīng)分倉(cāng)堆放，不得混雜。堆放各種礦料的地坪必須硬化，并且有良好的排水系統(tǒng)。（ 3）瀝青混合料應(yīng)采用間隙式拌和機(jī)拌和，拌和機(jī)應(yīng)有防止礦粉飛揚(yáng)散失的密封性能及除塵設(shè)備，并有檢測(cè)拌和溫度的裝置和自動(dòng)打印裝置。在拌和過(guò)程中應(yīng)逐盤打印瀝青及各種礦料的用量、拌和溫度，并定期對(duì)拌和樓的計(jì)量

18、和測(cè)溫進(jìn)行校核。每天應(yīng)用拌和總量檢驗(yàn)礦料的配比和瀝青含量的誤差，并對(duì)照抽提瀝青用量數(shù)據(jù)每天提供書(shū)面報(bào)告，報(bào)告由監(jiān)理組簽認(rèn)后報(bào)總監(jiān)。（ 4）瀝青混合料拌和時(shí)間以混合料拌和均勻、所有礦料顆粒全部裹覆瀝青膠結(jié)料為度。橡膠瀝青混合料拌和溫度可參照表9 所列數(shù)值。表 9橡膠瀝青混合料拌和溫度混合料類型瀝青加熱溫度礦料加熱溫度出料溫度混合料廢棄溫度橡膠改性瀝青混合料170 5190 5180 5195（ 5）拌和廠拌制的混合料應(yīng)均勻一致、無(wú)花白料、無(wú)結(jié)團(tuán)塊或嚴(yán)重的粗細(xì)料分離現(xiàn)象，不符合要求不得使用。3、瀝青混合料的運(yùn)輸（ 1）混合料應(yīng)采用大噸位自卸車運(yùn)輸，為防止瀝青與車廂板粘結(jié)，車廂側(cè)面板和底板可涂薄層隔

19、離劑（植物油與水混合液），但不得有余液積聚在車廂底部。絕對(duì)不允許使用柴油和水的混合液作為隔離劑 。（ 2）為了保證攤鋪溫度，運(yùn)輸時(shí)必須采取加蓋棉被或苫布等切實(shí)可行的保溫措施。每車到現(xiàn)場(chǎng)均應(yīng)測(cè)量混合料溫度，低于攤鋪溫度時(shí)，混合料不得卸車。（ 3）為了保證連續(xù)攤鋪，開(kāi)始攤鋪時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)待卸料車輛不得少于5 輛。8（ 4）在卸料時(shí)，運(yùn)輸車輛不得撞擊攤鋪機(jī)，以保證攤鋪出的路面的平整度。4、瀝青混合料的攤鋪（ 1）攤鋪前必須將工作面清掃干凈，如用水沖，必須曬干后才能進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。（ 2）混合料必須采用機(jī)械攤鋪機(jī)，在攤鋪前應(yīng)檢查確認(rèn)下層的質(zhì)量，質(zhì)量不合格時(shí)，不得進(jìn)行鋪筑作業(yè)。攤鋪機(jī)應(yīng)調(diào)整到最佳狀態(tài)，使鋪面均勻

20、一致，不得出現(xiàn)離析現(xiàn)象。（ 3）進(jìn)行作業(yè)的攤鋪機(jī)必須具有自動(dòng)調(diào)節(jié)厚度及找平的裝置，必須具有振動(dòng)熨平板或振動(dòng)夯等初步壓實(shí)裝置。宜采用移動(dòng)式自動(dòng)找平基準(zhǔn)裝置。普通段落采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)攤鋪，間距為58m。 2 臺(tái)攤鋪機(jī)攤鋪搭接寬度不小于20cm。（ 4）攤鋪機(jī)的攤鋪速度應(yīng)調(diào)節(jié)至與供料、壓實(shí)速度相平衡，保證連續(xù)不斷的均衡攤鋪，中間不停頓。（ 5）瀝青混合料攤鋪溫度見(jiàn)表 10，混合料溫度在卡車卸料到攤鋪機(jī)上時(shí)測(cè)量。當(dāng)路表溫度低于 15時(shí)，不宜攤鋪橡膠瀝青混合料。（ 6）瀝青路面的松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)試鋪段確定，攤鋪過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查攤鋪層厚度及路拱、橫坡，達(dá)不到要求時(shí)，立刻進(jìn)行調(diào)整。（ 7）攤鋪過(guò)程中料車應(yīng)保

21、持覆蓋，以減少混合料的溫度散失。表 10橡膠改性瀝青混合料攤鋪、碾壓溫度攤鋪機(jī)料斗內(nèi)混合料溫度，165175剛攤鋪好的鋪層溫度（初壓），160170初壓結(jié)束溫度， 150終壓溫度， 1005、瀝青混合料的碾壓成型（ 1）橡膠粉瀝青混合料的碾壓溫度的高低與橡膠改性瀝青的粘度有關(guān)，粘度越大，碾壓溫度越高。（ 2）瀝青混合料的壓實(shí)是保證瀝青面層質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)選擇合理的壓路機(jī)組合方式及碾壓步驟。為保證壓實(shí)度和平整度，初壓應(yīng)在混合料不產(chǎn)生推移、開(kāi)裂等情況下，盡量在較高溫度下進(jìn)行。初壓時(shí)應(yīng)選擇適宜類型的壓路機(jī)，以確保面層壓實(shí)度和橫向平整度，初壓用10T 以上鋼輪壓路機(jī)緊隨攤鋪機(jī)碾壓，復(fù)壓應(yīng)在初壓完成1

22、5 分鐘后接著進(jìn)行，宜9以膠輪壓路機(jī)碾壓，保證路面的密水性能。終壓用較寬的鋼輪壓路機(jī)碾壓。壓路機(jī)的碾壓遍數(shù)及組合方式依據(jù)試鋪段確定。（ 3）為了防止混合料粘輪，可在鋼輪表面均勻?yàn)⑺馆喿颖３殖睗?，水中摻少量的清洗劑或其它隔離劑材料（也可涂少量的菜籽油），但不得摻加柴油、機(jī)油。要防止過(guò)量灑水引起混合料溫度的驟降。壓路機(jī)應(yīng)以緩慢而均勻的速度碾壓，壓路機(jī)的適宜碾壓速度隨初壓、復(fù)壓、終壓及壓路機(jī)的類型而別，按表11 選用。（ 4）壓路機(jī)靜壓時(shí)相鄰輾壓帶應(yīng)重疊 1/31/2 輪寬，不小于 1/4 輪寬，振動(dòng)時(shí)相鄰碾壓常重疊寬度不得超過(guò) 1520cm。要將驅(qū)動(dòng)輪面對(duì)攤鋪機(jī)方向，防止混合料產(chǎn)生推移。壓路機(jī)的

23、起動(dòng)、停止必須減速緩慢進(jìn)行。表 11壓路機(jī)碾壓速度（ km/h）壓路機(jī)類型初壓復(fù)壓終壓適 宜最大適 宜最大適 宜最大鋼輪式壓路機(jī)1.5232.53.55輪胎壓路機(jī)3.54.58468振動(dòng)壓路機(jī)1.5254 5452 35（靜壓 )（靜壓）（振動(dòng)）（振動(dòng)）（靜壓）（靜壓）（ 5）對(duì)松鋪厚度、碾壓順序、壓路機(jī)組合、碾壓遍數(shù)、碾壓速度及碾壓溫度應(yīng)設(shè)專崗管理和檢查，做到不漏壓、不超壓。試驗(yàn)路壓實(shí)設(shè)備組合、碾壓方式可以參照表 12 中要求。表 12施工壓實(shí)設(shè)備組合及碾壓方案碾壓階段壓路機(jī)類型方案（碾壓遍數(shù)）碾壓速度初壓DD110 雙鋼輪 2臺(tái)各前靜后振1 遍1.52km/h前后振壓2 遍復(fù)壓XP260

24、膠輪 2 臺(tái)共碾壓 6遍3.54.5 km/h終壓DD110 雙鋼輪靜壓 2遍2.53.5km/h6、開(kāi)放交通及其他（ 1）橡膠瀝青路面應(yīng)待攤鋪層完全自然冷卻到周圍地面溫度時(shí)（最好隔夜） ，才可開(kāi)放交通。（ 2）當(dāng)攤鋪時(shí)遇雨或下層潮濕時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行攤鋪工作，對(duì)未經(jīng)壓實(shí)即遭雨淋的瀝青混合料（已攤鋪）應(yīng)全部清除更換新料。八、施工階段質(zhì)量控制檢查項(xiàng)目、檢查方法、檢查頻率和質(zhì)量要求列于表13。本表所列為施工階段10的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，交工驗(yàn)收按國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。滲水系數(shù)應(yīng)作為常規(guī)試驗(yàn)進(jìn)行檢測(cè)，應(yīng)使用改進(jìn)型滲水儀（著地環(huán)狀寬度35mm、裝有滲水儀開(kāi)關(guān)），施工單位自檢和監(jiān)理組抽檢，可按取芯壓實(shí)度檢驗(yàn)頻率隨機(jī)選點(diǎn)