Taquec物料提升機安裝拆卸專項安全方案

1、|_吾嘗終日而思矣，不如須臾之所學也；吾嘗而望矣，不如登高之博見也。 荀子·勸學一、 工程概況1、 基本說明項目名稱：廣州盈鴻貿(mào)易有限公司廠房地 址：廣州從化市鰲頭鎮(zhèn)人和建筑物結(jié)構(gòu)：框架結(jié)構(gòu)建設單位： 設計單位： 監(jiān)理單位：（1） 周邊環(huán)境 建筑物周圍包括擬裝配物料提升機位置無高壓線，不影響道路行人安全，不影響施工現(xiàn)場通道。（2） 施工環(huán)境 工程無地下室，環(huán)境條件及對施工提升物料較方便，存在因素不影響物料提升機設置。（3） 編制目的 物料提升機屬于施工現(xiàn)場的大型機械設備，物料提升機的安裝和拆除具有一定的危險性，為保證安裝和拆除時作業(yè)人員的人身安全，特編制本方案。（4） 編制依據(jù)龍門架

2、及井架物料提升機安全技術規(guī)范（JGJ88-92）；建筑施工安全檢查標準JGJ59-99；建筑施工安全技術手冊。二、工作概況1、本工程采用佛宇建機生產(chǎn)的四繩安全升降二斗車架，及相配套的JJK1卷揚機組。（1）采用井字架機型型號為ss80。井架平面尺寸為 2100*2100MM。（2）主肢角鋼使用75*75。橫綴條使用50*50，縱向50*50，交叉綴條為40*40；節(jié)高為 1.50 M。（3） 井架最大允許載荷 650 kg。（4） 現(xiàn)場搭設井架數(shù)以施工現(xiàn)場實際需求為準，最高搭設高度為 38 M（5）建筑樓使用的井架基礎設計情況。A 土層分層壓實后的承載力設計值，應不小于120kpa;B. 底座

3、澆注C20混凝土，厚度300MM； C基礎表面應平整，水平度偏差不大于3/1000；D按井架底尺寸預埋連接螺栓或鋼筋；E底座墊層高于原地面，周邊有排水坡，否則要設置排水溝。2、架體安裝作業(yè)前的檢查工作（1）井架的生產(chǎn)廠家是廣東佛山市佛宇建設機械有限公司南興建筑機械廠生產(chǎn)，有產(chǎn)品標牌，有出廠合格證。（2） 井架進場前在廠內(nèi)進行養(yǎng)護檢查，簽發(fā)出場單。進場后會同安裝班組檢查下列部件：A 金屬結(jié)構(gòu)和構(gòu)件是否完好，齊全、完整；B 提升機構(gòu)是否完整，性能良好；C 安全裝置配套齊全、有效；D 電氣機備是否安全、可靠；E 基礎混凝土強度在15MPA以上，位置與做法符合安裝要求。（3）電焊工配合工作。 （4）安

4、裝使用的安全板必須經(jīng)安全員檢查，符合受力要求。（5）施工現(xiàn)場提供必須的安裝環(huán)境，清除一切障礙物。3、架體安裝程序 底架與基礎連接 底架上安裝標準節(jié) 連接附墻件（或安裝臨時纜風繩） 安裝標準節(jié) 安裝頂節(jié)（安裝纜風繩） 安裝吊籠 安裝底層及層間閘門 卷揚機 電氣安裝 安裝停層裝置、防斷繩裝置、防沖頂裝置等安全設施 架體調(diào)試（安裝過程中，如有不清楚時，以使用說明書為準）三、底架、標準節(jié)安裝1、將底架安放在基礎上，用連接螺栓組裝底架，底架水平調(diào)整后，將底架槽鋼與基礎預埋螺栓連接固定或與基礎預埋鋼筋焊接牢固。2、 及時把底架與防雷接地線連接，并測定接地電阻作出記錄。3、 安裝時保證井架對角線長度差值不得

5、超過最大邊長名義尺寸的3/1000。a) 安裝標準節(jié)，用螺栓立桿與底架翼板連接，然后裝上橫桿及導軌。b) 重復上述步驟，安裝三節(jié)標準節(jié)。c) 采取附墻桿或臨時纜風繩固定架體，進行標準節(jié)垂直度的調(diào)整。在確定架體穩(wěn)定后，方可繼續(xù)進行加高作業(yè)。d) 重復安裝步驟，進行標準節(jié)加高作業(yè)，塔身垂直度保證在3/1000范圍內(nèi)。e) 架體與建筑物的錨固 由井架的懸臂使用高度確定剛性支撐連接的樓層，具體搭設可能有以下兩種情形：（1）井架于結(jié)構(gòu)施工前（即不能及時安裝附墻件）搭設。A. 架體搭設高度一般不超過20M（11節(jié)），不得大于30M（17節(jié)），超過者必須有附墻剛性支撐。井架每搭設10M高，架體均須設置1組臨

6、時纜風繩，頂部另設1組纜風繩。B每組纜風繩不得少于4根，鋼絲繩直徑不得小于9.3MM，并成八字形四角設置。C纜風繩與地面的夾角在450與600之間，纜風繩小端與可靠的構(gòu)筑物或地錨連接，地錨可采用48鋼管或75×6，不小于2根，并排設置，間距不小于0.5M;打入深度不小于1.7M;樁頂部應有纜風繩防滑脫裝置。當?shù)劐^采用其他形式時，可參照（龍門架及井架物料提升機安全技術規(guī)范JGJ88-92）第四節(jié)在錨的其他方法；也可以通過計算自行設計。（2）當架體在結(jié)構(gòu)施工到一定高度才搭設或加高時：A加高作業(yè)至錨固層時，裝第一道附墻剛性支撐，以后每一錨固層裝一道附墻件，至結(jié)構(gòu)最高的位置必須設一道附墻件；

7、當井架附巴桿時，向建筑物內(nèi)還須在架頂設一對八字纜風繩，纜風繩設置要求見本方案3.8.1條。架體頂部的自由高度除提供計算書或廠家產(chǎn)品說明書外，一般不得大于12M，扣除架體預留吊籠6M的安全高度，因此剛性支撐的垂直距離不得大于6M。B. 安裝附墻件位置的混凝土應達到15Mpa以上.4、架體防護 按單項工程具體環(huán)境進行布置,重點考慮架體采用防護設施的方案,防護材料,位置和做法等。（1）本工程井架附設安全圍護采用:A.架體三側(cè)設置篙竹架廊掛設阻燃密眼安全網(wǎng)；B .進出料口設平擋板。（2） 安全網(wǎng)圍護的高度從地面以上0.30M起至40M;進出料口平擋扳搭設的平面尺寸為2M×3.5M,高度從地面

8、上3.6M,用鋼管骨架架設,的擋板形式采用雙(單)層,上鋪密集18厚夾板下鋪密目安全網(wǎng)。四、 附墻件安裝1、 本工程井架附墻件按上述原則,確定安裝在第二層、四層、六層。2、 現(xiàn)場按實際情況預先安裝預埋件，埋設于上述樓層梁側(cè)，安裝預埋件須由主辦施工員組織隱蔽驗收。3、在附著高度處的井架立柱上安裝夾碼。4、按現(xiàn)場實際情況制作附墻桿，附墻桿一端與夾碼連接，另一端與預埋件連接。5、 調(diào)整附墻桿安裝位置，使塔身的垂直度達到規(guī)定的要求。此項請施工現(xiàn)場協(xié)助測量、校定。五、項架安裝1、將頂架橫梁安裝到塔身最頂節(jié)上。2、將滑輪組托架安裝到頂架橫梁，將滑輪組安裝到托架上。3、將八字支撐桿安裝到出繩邊橫梁上。六、吊

9、籠安裝1、 將兩個側(cè)架放入架體內(nèi)，用底橫梁將側(cè)架邊接起來。2、 將組裝好的上主梁安裝到側(cè)架頂上。3、 安裝底縱梁，鋪上底板（木板）。4、 安裝頂橫梁和縱梁，安裝導輪組。5、 安裝前、后、兩側(cè)防護閘門，要保證后閘門具有停層保護的作用。即吊籠到樓層進出口，作業(yè)人員托起后閘門進入吊籠內(nèi)作業(yè)業(yè)時，后閘門能自動將卡爪伸出達到停層保護的功能。6、 安裝吊籠頂部安全防護棚。7、 保證防斷裝置的安全卡伸出時，卡爪必須可靠地跨在導軌踏步上方。8、 安裝首層閘門，保證吊籠上升后，首層閘門下落起到護欄作用；吊籠下落至地面時，首層閘六門上升至一定高度，人員可自由進出吊籠內(nèi)作業(yè)。七、層間閘門安裝1、 選用（市建四公司統(tǒng)

10、一標準的）強制性層間閘門。2、 在需開出口處的立桿上安裝夾碼。3、 安裝層間閘門要有強制的功能，即層間閘門要關好，吊籠才能按樓層的作業(yè)人員要求順利運行。并保證吊籠離開層間出口處時，層間閘門能起到安全防護作用。4、層間閘門導軌上方需加裝蓋板，防止砂石積聚阻礙閘門的自動滑行。導軌軸承、牽動桿、阻力輪保持潤滑，閘門因碰撞造成變形及損壞應及時修復，以保證閘門正常使用。5、 在層間進出口處應掛上安全警示牌和操作規(guī)程，其中必須注明限載量。 6、 井架使用層必須裝設層間閘門，非使用層的出入口可作封閉處理。八、卷揚機安裝1、 將卷揚機安裝到基礎上，并固定。2、 安裝鋼絲繩。3、 安裝卷揚機防護棚，卷揚機鋼絲繩

11、不得與障礙物磨擦或穿越通道，否則要設跨越架空橋架。4、 卷揚機安裝位置與龍門架第一導向滑輪間距不小于1.5m，安裝卷揚機處首先進行平整,上鋪紅磚,在紅磚地面上放置好卷揚機調(diào)整卷揚機位置,是鋼絲繩卷桶與龍門架第一導向滑輪同心后在距卷揚機尾部1m 處砸設地錨(地錨做法與攬風地錨相同)用9.3 油絲繩把地錨與卷揚機相連拉緊,油絲繩接頭處設3 個U型卡,再次調(diào)整卷揚機位置,經(jīng)確認同心后,在地錨前端設置迎頭樁,迎頭樁采用4 根48 鋼管砸入地下1m 為宜,卷揚機前方兩根,兩側(cè)各設1 根與卷揚機頂牢,取14 油絲100m 把吊籠與卷揚機通龍門架各滑輪連接,并把油絲緊密排列纏繞在卷揚機卷桶上,繃緊油絲繩,在

12、龍門架與卷揚機之間,油絲繩下加設油絲繩拖輪,拖輪最少設置2 個。九、 電氣安裝及調(diào)試1、選用的電氣設備及電器元件，必須符合提升機工作性能與工作環(huán)境等條件的要求。2、安裝電氣和操縱系統(tǒng)及用電安全保護裝置。3、 安裝井架可視電視系統(tǒng)和對講通訊聯(lián)絡設備線路。4、 架體及電氣設備必須進行可靠接地，其接地電阻不大于4。5、 工作照明電器與架體主電源電路必須相互獨立，當架體主電源被切斷時，工作照明不應斷電。各自開關應有明顯標志。6、 接通電源，進行一次全程的試機。7、安裝高速防沖頂裝置，保證觸發(fā)上限位開關后，吊籠信?？繒r頂部離架頂應有3m的安全距離。8、 安裝可靠的下限裝置。十、安全注意事項1、 井架安裝

13、拆除應取得相應的建筑企業(yè)資質(zhì)證書，廣州市施工的須在廣州市建委辦理登記備案。2、 每臺井架在施工現(xiàn)場均設立設備技術檔案，檔案內(nèi)應備有井架生產(chǎn)廠家資質(zhì)證明文件，井架產(chǎn)品檢定合格證，井架安裝、使用、拆除的安全操作規(guī)程，有關的管理制度和檢修制度，以及本方案提到的各種檢查記錄、檢查、整改、驗收資料等。3、施工作業(yè)人員必須參加垂直運輸設備等專業(yè)知識的培訓考核，持有效的操作證上崗。要正確戴上安全帽及系好安全帶，安全帶的掛點必須穩(wěn)固。4、施工前應對施工作業(yè)人員進行有針對性安全技術及方案交底，安全技術交底必須包括施工作業(yè)環(huán)境和條件，并作好簽證記錄。5、 出場前及安裝前均須對各構(gòu)件、各部件、重要螺栓、連接銷、動力

14、系統(tǒng)、各種安全裝置、附墻件、電力系統(tǒng)等進行檢查，把安全隱患排除在安裝作業(yè)前。6、施工作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境是否安全，安全保護設施是否齊備有效，如發(fā)現(xiàn)情況必須馬上找專業(yè)人員處理，確認無誤后方可作業(yè)。7、 做好防滑措施，嚴禁赤腳，穿拖鞋，硬底鞋進行施工作業(yè)。8、 安裝作業(yè)必須要有專人指揮，指揮人員必須與施工人員配合密切，通訊信號必須統(tǒng)一、清晰，需要時配備對講機。9、 施工中，在安全影響范圍內(nèi)的地面要實行封閉，并設置安全警示標志，派專人看守及指揮作業(yè)，禁止非施工人員進入。10、 施工時必須注意：各類構(gòu)件嚴禁亂扔，防止墜物傷人，嚴禁從高處向下拋擲物體。人力傳遞構(gòu)件時必須特別小心，雙方的交接必須可靠。施

15、工中或工作間歇時，構(gòu)件放置穩(wěn)固，嚴禁浮擱在架體上。11、 井架加高作業(yè)，必須確保加高高度不超過塔吊吊臂及平衡重下1m，以防止發(fā)生塔吊起重臂與井架碰撞。12、 附墻裝置嚴禁與井架架體焊接。13、井架操作機房要布置在視野良好的位置，遠離危險作業(yè)區(qū)，上設防護棚，操作機房門設鎖。14、出入口卸料平臺要自成體系，車子通行方便，禁止把平臺構(gòu)件支承或傾斜壓向架體上。15、 架體在大風雨后必須檢查，如遇下沉、變形應立即進行維修處理。16、 遇六級及以上大風，雨天、雷電、濃霧及夜間禁止施工作業(yè)。17、 遇有特殊情況馬上停止作業(yè)，待總是解決后再行作業(yè)。18、 進行焊割作業(yè)時，必須辦理動火作業(yè)證，做好防火措施，設專

16、人配備滅火工具監(jiān)焊，及時清理附近的可燃物件，用鐵皮、濕透麻包袋接焊渣。19、 嚴禁酒后進行施工作業(yè)。20、 嚴禁上下交叉作業(yè)。21、 禁止人員隨機籠上落及攀登腳手架。22、 井架安裝必須具有停層裝置、防斷繩裝置、防沖頂裝置、籠側(cè)防護、籠頂防護、層間閘門、首層閘門、機籠口護欄、出入口擋板等安全防護設施。23、整機安裝調(diào)試并運轉(zhuǎn)完成，通過公司工程管理部專職人員驗收。驗收程序按JGJ88有關要求執(zhí)行，并填寫驗收表格，存放在井架的設備技術檔案內(nèi)。24、經(jīng)自檢合格的井架提升機，完善有關的技術資料后，請當?shù)亟ㄔO安全監(jiān)督機構(gòu)檢驗合格，方可投入使用，并在架體上明示井架產(chǎn)品標牌和驗收合格的標志。十一、 物料提升

17、機的拆除龍門架的拆除采用先整體加固，吊裝至地面拆除的方法。 即：先對龍門架用48 鋼管進行加固后用25t 汽車吊自龍門架17m 處掛鉤，解開攬風繩用吊車將龍門架整體提起后放至平坦的地面上拆解開各標準節(jié)。1、安拆安全措施（1） 安拆前必須進行安全技術交底并履行簽字手續(xù)。（2） 安裝或拆除時如遇不適作業(yè)天氣時不得作業(yè)。（3） 作業(yè)人員嚴禁酒后作業(yè)。（4）進行安拆作業(yè)前劃分作業(yè)區(qū)域并設專人監(jiān)護。（5） 作業(yè)人員必須系安全帶、穿防滑鞋、戴安全帽。（6）進行塔吊人員必須為持有效證件的架子工。（7） 作業(yè)時聽從指揮人員指揮。2、物料提升機拆架步驟（1）拆架步驟基本上與安裝步驟相反。先拆除可調(diào)支承架，落下自升平臺，再拆兩立架。（2）放下吊籃（拆除可調(diào)支承架）用浮梁和手拉葫蘆，將自升平臺向上稍稍提起，扳動自翻卡板，使卡板讓開立架橫撐，插好擋銷，反向拉動手拉葫蘆。當平臺下移到下一個標準節(jié)立架的相應位置前，撥開擋銷使自翻卡板卡在立架橫撐上，確保無誤后用扒桿取下浮梁。（3）用扒桿將上一節(jié)的立架吊住，拆除螺栓，緩慢落下，放入已上升的吊籃內(nèi)，落下吊籃卸下立架。當兩側(cè)立架卸下后，再按拆架步驟2，下移自升平臺，如此重復，將標準節(jié)立架一組一組的拆除。（4）附著鋼管的拆除必須隨立架拆除逐節(jié)進行，絕不允許