電大-2015年工商管理專科之《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》復(fù)習(xí)試題集(最新)

1、2015年最新生產(chǎn)與運(yùn)作管理備考試題集二、單項(xiàng)選擇1.運(yùn)作過程是“投入轉(zhuǎn)換產(chǎn)出”的過程，其實(shí)質(zhì)是投入一定的（ .資源 ）在轉(zhuǎn)換過程中發(fā)生增值。2.生產(chǎn)方式發(fā)展的主流為（ B ）一品種大量生產(chǎn) B.單件小批量生產(chǎn)C.產(chǎn)品種小批量生產(chǎn) D.自動(dòng)化生產(chǎn)3.以產(chǎn)品多樣化來滿足顧客個(gè)性化需求，最為理想的生產(chǎn)型式是( C )A.大量生產(chǎn) B.成批生產(chǎn) C.單件生產(chǎn) D.多品種小批量生產(chǎn)4對(duì)于備貨型生產(chǎn)企業(yè)，主要是確定品種和（ D ）。A.產(chǎn)品價(jià)格 B.交貨期 C.凈產(chǎn)值 D.產(chǎn)量5.（ 都是投入轉(zhuǎn)換產(chǎn)出的過程 ）是服務(wù)型的生產(chǎn)過程與物質(zhì)生產(chǎn)型的生產(chǎn)過程的共性。6.企業(yè)生產(chǎn)過程的組織工作的對(duì)象是包括廠房、設(shè)

2、備、產(chǎn)品在內(nèi)的物體，它必須與 ( A ) 結(jié)合起來，才能組織起一個(gè)完整的生產(chǎn)系統(tǒng)。A. 勞動(dòng)過程 B.溝通過程 C. 實(shí)驗(yàn)過程 D. 開發(fā)過程7.企業(yè)生產(chǎn)過程一般包括如下幾部分組成(C )A.設(shè)計(jì)過程，實(shí)驗(yàn)過程，基本生產(chǎn)過程，銷售過程和服務(wù)過程B.工藝過程、檢驗(yàn)過程，運(yùn)輸過程，自然過程，儲(chǔ)存等待過程，附屬生產(chǎn)過程C.生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程，基本生產(chǎn)過程，輔助生產(chǎn)過程，生產(chǎn)服務(wù)過程，附屬生產(chǎn)過程D.在選項(xiàng)B當(dāng)中不包括銷售過程和服務(wù)過程8.某廠生產(chǎn)的甲零件代表了企業(yè)的生產(chǎn)方向，因而其生產(chǎn)過程屬于 (基本生產(chǎn)過程)9.輔助生產(chǎn)過程是指為保證( B )正常進(jìn)行所必須的輔助性生產(chǎn)活動(dòng),如供電、供氣、工具模具制

3、造、設(shè)備維修等活動(dòng)。A. 毛坯生產(chǎn)過程 B. 基本生產(chǎn)過程 C. 零件生產(chǎn)過程 D. 產(chǎn)品裝配過程10.企業(yè)的動(dòng)力供應(yīng)，工具制造等部門工作屬于( B)。A生產(chǎn)準(zhǔn)備過程 B輔助生產(chǎn)過程 C生產(chǎn)服務(wù)過程 D.服務(wù)過程11.汽車及家電生產(chǎn)，yi屬于 (A )A大量生產(chǎn)方式 B成批生產(chǎn)方式 C單件生產(chǎn)方式 D. 定制生產(chǎn)方式12.機(jī)床廠、柴油機(jī)廠的生產(chǎn)，一般屬于 ( B )A大量生產(chǎn)方式 B成批生產(chǎn)方式 C單件生產(chǎn)方式 D. 定制生產(chǎn)方式13.一個(gè)工人或一組工人在同一工作地上對(duì)同一勞動(dòng)對(duì)象進(jìn)行加工的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，稱為 （ B ）B .工序14.將一定的設(shè)備和人員按照流水生產(chǎn)的特征組織起來的生產(chǎn)線稱為（ B

4、 ）A.生產(chǎn)線 B.流水線 C.工藝階段 D.組織結(jié)構(gòu)15.按生產(chǎn)任務(wù)重復(fù)程度和工作地專業(yè)化程度劃分企業(yè)生產(chǎn)類型，若工作地承擔(dān)的工序數(shù)為12時(shí)，屬于(.大量生產(chǎn))。20.下列生產(chǎn)單位中，可以采用對(duì)象專業(yè)化原則布局的是（ B ）。A .鑄造車間 B.發(fā)動(dòng)機(jī)車間C.機(jī)械加工車間 D.熱處理車間23.工序同期化是組織流水線的必要條件，它是通過一些技術(shù)措施，使得各工序的單件時(shí)間定額（ C ）A.大于流水線節(jié)拍或與節(jié)拍成整倍數(shù)比關(guān)系B.小于流水線節(jié)拍或與節(jié)拍成整倍數(shù)比關(guān)系C.等于流水線節(jié)拍或與節(jié)拍成整倍數(shù)比關(guān)系D.以上說法都不對(duì)24.可變流水線的組織設(shè)計(jì)程序與單一對(duì)象流水線的程序基本相同，只是(節(jié)拍)

5、和設(shè)備需要量的計(jì)算要作一些改變。125工廠平面布置設(shè)計(jì)的原則特別強(qiáng)調(diào)（車間布置）26.平面流程分析是在廠內(nèi)平面圖和車間設(shè)備配置圖上，用加工、檢驗(yàn)、搬運(yùn)、儲(chǔ)存等要素符號(hào)和聯(lián)接線，標(biāo)出所研究對(duì)象的運(yùn)動(dòng)路線，即繪出（ D ）分析圖。A品工序 B .工藝流程 C.生產(chǎn)過程 D.平面流程28. 依據(jù)各車間關(guān)系密切程度進(jìn)行車間布局的方法是（ C ）A.物料運(yùn)量圖法 B.從至表法 C.作業(yè)相關(guān)圖法 29.在對(duì)象專業(yè)化車間里(集中了不同類型設(shè)備，不同工種工人，可以對(duì)同類對(duì)象進(jìn)行所有工藝的加工 ) 30.工藝專業(yè)化的特點(diǎn)是( A )A. 三同一異 B. 三異一同 C. 連續(xù)加工 D. 適應(yīng)性差31.順序移動(dòng)方式

6、的（ A ）A.加工時(shí)間長(zhǎng) B.零件尺寸大 C.對(duì)象專業(yè)化 D.批量小32批量大，工序時(shí)間長(zhǎng)，宜采用( C )移動(dòng)方式。A順序 B垂直 C平行順序 D交叉33.零件在工序間的各種移動(dòng)方式中，加工周期最短的是（B）A順序移動(dòng)方式B平行移動(dòng)方式C平行順序移動(dòng)方式 D. 整批移動(dòng)34.按工藝專業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位，優(yōu)點(diǎn)是（ B ）A.生產(chǎn)系統(tǒng)可靠性高 B.可采用專用高效設(shè) 備C.縮短生產(chǎn)周期 D.簡(jiǎn)化管理工作35.以下不是工藝專業(yè)化原則的缺點(diǎn)的是（便于工藝管理和工人技術(shù)水平的提高 ）36. 在這種生產(chǎn)單位內(nèi)各工作地的設(shè)備相同，工藝相同，這種生產(chǎn)單位屬于（ 工藝專業(yè)化車間 ）37.節(jié)奏作為期量標(biāo)準(zhǔn)，主

7、要適用于( D )A單件生產(chǎn) B成批生產(chǎn) C連續(xù)生產(chǎn) D流水生產(chǎn)38.某流水線一天的有效工作時(shí)間為420分鐘，要求的產(chǎn)量為210件，則節(jié)拍為（ 2分鐘 /件）39.在成批生產(chǎn)條件下，由于（ 產(chǎn)量較低，品種較多 ），宜較多地采用通用設(shè)備和工裝。40.多對(duì)象流水線上，當(dāng)加工對(duì)象轉(zhuǎn)換時(shí)，不需對(duì)設(shè)備和工裝進(jìn)行調(diào)整（或可快速對(duì)設(shè)備和工裝進(jìn)行調(diào)整），該流水線形式為( D )A.混合流水線 B.可變流水線 C.不變流水線 D.成組流水線44.柔性制造系統(tǒng)（FMS）是由計(jì)算機(jī)控制的，以數(shù)控機(jī)床和加工中心為基礎(chǔ)的自動(dòng)化制造系統(tǒng)，適合于 (多品種成批) 生產(chǎn)。64.下列關(guān)于網(wǎng)絡(luò)技術(shù)中關(guān)鍵線路的描述正確的是（線路持

8、續(xù)時(shí)間最長(zhǎng)）65.網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的調(diào)整與優(yōu)化工作包括時(shí)間分析( D )和資源分析三方面的工作。A. 流程分析 B. 邏輯分析 C. 環(huán)境分析 D. 費(fèi)用分析66.網(wǎng)絡(luò)圖有 ( C ) 和單代號(hào)兩種形式。A.甘特圖 B. 橫道圖 C. 雙代號(hào) D. 統(tǒng)籌圖67.關(guān)鍵路線是（ .活動(dòng)時(shí)間持續(xù)最長(zhǎng)的路線）68.網(wǎng)絡(luò)圖優(yōu)化中的間接費(fèi)用與工期長(zhǎng)短成（ A ）關(guān)系。A.正比 B.反比 C不確定 D.隨機(jī)69.在工程項(xiàng)目中，（一項(xiàng)作業(yè)）是指一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的具體活動(dòng)過程，往往需要消耗一定的資源和時(shí)間來完成。72.確定產(chǎn)品的（ B ）是編制生產(chǎn)計(jì)劃的首要問題。A.質(zhì)量指標(biāo) B.品種指標(biāo) C.產(chǎn)量指標(biāo) D.產(chǎn)值指標(biāo)78在

9、產(chǎn)品生產(chǎn)中的廢品所消耗物資屬于（D）A正常消耗 B有效消耗 C工藝損耗 D非工藝損耗79.進(jìn)行盈虧平衡分析時(shí)，要將成本分為（固定成本和變動(dòng)成本），以便于用單位產(chǎn)品的毛利潤(rùn)去補(bǔ)償固定成本。80.經(jīng)營(yíng)安全率為（ D ），表明經(jīng)營(yíng)狀況較安全。A.30% B.10%15% C.小于10% D.25%30%81. 在生產(chǎn)能力計(jì)算中，如果生產(chǎn)A、B和C三種產(chǎn)品，而這三種產(chǎn)品的工藝結(jié)構(gòu)相似，則可采用（ B ）進(jìn)行計(jì)算。A具體產(chǎn)品法 B.代表產(chǎn)品法 C.假定產(chǎn)品法 D.混合產(chǎn)品法82在多品種生產(chǎn)的企業(yè)中，當(dāng)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、工藝和勞動(dòng)量構(gòu)成差別較大時(shí)，生產(chǎn)能力的計(jì)量單位宜采用(假定產(chǎn)品)83.生產(chǎn)能力計(jì)算中涉及設(shè)備

10、是指（除報(bào)廢、封存、備用之外的全部設(shè)備）84.生產(chǎn)能力是指在計(jì)劃期內(nèi)，企業(yè)參與生產(chǎn)的全部( C ) ，在既定的組織技術(shù)條件下，所能生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量或者能夠處理的原材料數(shù)量。A廠房 B. 機(jī)械設(shè)備 C. 固定資產(chǎn) D. 流動(dòng)資產(chǎn)85.流水線作業(yè)指示圖表是根據(jù)流水線的(C)和工序時(shí)間定額來制定的。A.類型 B.工作量 C. 節(jié)拍 D. 長(zhǎng)度86.單件小批生產(chǎn)的最基本的期量標(biāo)準(zhǔn)是（ 產(chǎn)品生產(chǎn)周期表 ）87.某加工中心有2臺(tái)設(shè)備，每天一班，每班8小時(shí)，5月份工作天數(shù)為23天，設(shè)備開動(dòng)率為90%，該加工中心的設(shè)備能力為(A)A. 331.2小時(shí) B. 165.6小時(shí) C. 184小時(shí) D. 368小時(shí)88

11、.間斷流水線中，由于相鄰工序時(shí)間定額不等、效率不協(xié)調(diào)而形成在制品，稱（周轉(zhuǎn)在制品）89.工序間流動(dòng)在制品是指（ .由于各工序生產(chǎn)效率不等而在各工作地期初或期未存放的在制品）90下列有關(guān)期量標(biāo)準(zhǔn)的說法中不正確的說法是（ 出產(chǎn)提前期是指某一工序制品的出產(chǎn)日期比后一工序投入生產(chǎn)的日期應(yīng)提前的天數(shù) ）91.（ 作業(yè)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn) ）是為制造對(duì)象在生產(chǎn)期限和生產(chǎn)數(shù)量方面所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。92.（在制品定額）是指在一定的技術(shù)組織條件下，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)為了保證生產(chǎn)銜接必需的、最低限度的在制品儲(chǔ)備量。93.在大量流水加工生產(chǎn)中，確定各車間生產(chǎn)任務(wù)的方法有(在制品定額法) 和定貨點(diǎn)法。94.在生產(chǎn)任務(wù)穩(wěn)定的條件下，日產(chǎn)量

12、不變，則批量與生產(chǎn)間隔期成 ( B ) 關(guān)系。A. 反比 B. 正比 C. 相等 D.不等95.生產(chǎn)提前期是以生產(chǎn)周期和生產(chǎn)間隔期為參數(shù)，以成品的 (出產(chǎn)日期) 作為計(jì)算基準(zhǔn)，按產(chǎn)品工藝過程的相反順序計(jì)算的。96.生產(chǎn)計(jì)劃的產(chǎn)值指標(biāo)主要有( B )、總產(chǎn)值和商品產(chǎn)值A(chǔ).銷售產(chǎn)值 B.凈產(chǎn)值 C.銷售總額 D.利潤(rùn)總額98.企業(yè)建廠時(shí)在基建任務(wù)書和技術(shù)文件中規(guī)定的生產(chǎn)能力被稱為( A ) A. 設(shè)計(jì)能力 B.查定能力 C. 計(jì)劃能力 D. 運(yùn)行能力99.企業(yè)生產(chǎn)能力計(jì)算工作通常從底層開始( B ) 進(jìn)行，先計(jì)算單臺(tái)設(shè)備的能力，然后逐步計(jì)算班組（生產(chǎn)線）、車間、最后計(jì)算企業(yè)的生產(chǎn)能力。A. 自上而

13、下 B. 自下而上 C. 從左到右 D. 從右到左100.（大批大量生產(chǎn)）企業(yè)的產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃一般將產(chǎn)品產(chǎn)量均勻分配到各季各月生產(chǎn)。101. 減少批量的優(yōu)點(diǎn)是（利用減少在制品儲(chǔ)備數(shù)量） 102. 在制品定額法是適用于（成批生產(chǎn)或少量生產(chǎn)）企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制方法10 3.提前期法適用于（ D ）的企業(yè)。A. 單作作業(yè) B 大量大批生產(chǎn) C. 訂貨生產(chǎn) D .成批輪番生產(chǎn)104.累計(jì)編號(hào)特別適用于（ C ）的企業(yè)。A. 生產(chǎn)大眾化平價(jià)產(chǎn)品 B. 生產(chǎn)普通低價(jià)產(chǎn)品C. 生產(chǎn)大型高價(jià)產(chǎn)品 D .小型專用產(chǎn)品105. 運(yùn)用提前期法編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，產(chǎn)品的累計(jì)編號(hào)是按（ 反工藝順序）排列的。106.

14、 單件小批生產(chǎn)的企業(yè)編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，可以采用（ D ）。A. 累計(jì)編號(hào)法 B .加權(quán)平均法 C. 經(jīng)濟(jì)批量法 D .生產(chǎn)周期法107. 企業(yè)從原料、外購件等投入生產(chǎn)起，到經(jīng)檢驗(yàn)合格辦完入庫手續(xù)之前，存在于生產(chǎn)過程各個(gè)環(huán)節(jié)的零部件都稱為（在制品108.廠部安排車間生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，根據(jù)不同的生產(chǎn)條件采用不同的方法，成批生產(chǎn)類型采用(累計(jì)編號(hào)法109.安排車間生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，根據(jù)不同的生產(chǎn)條件采用不同的方法，對(duì)于大量生產(chǎn)類型應(yīng)采用(在制品定額法)110.成批生產(chǎn)類型的期量標(biāo)準(zhǔn)不包括 ( A )A生產(chǎn)節(jié)拍 B生產(chǎn)批量 C生產(chǎn)周期 D.生產(chǎn)提前期111.從原料、外購件投入生產(chǎn)起，到經(jīng)檢驗(yàn)合格辦完入庫手續(xù)，這一

15、時(shí)間段稱為產(chǎn)品的（生產(chǎn)周期） 113.保險(xiǎn)占用在制品一般建立在（ C ）的工序。A.流水線之間 B.流水線的前后 C.負(fù)荷較高 D.設(shè)備需要維修114.（ B ）是指在一定的技術(shù)組織條件下，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)為了保證生產(chǎn)銜接必需的、最低限度的在制品儲(chǔ)備量。A.流水線工作指標(biāo)圖表 B.在制品定額 C.生產(chǎn)周期 D.生產(chǎn)間隔期115.看管產(chǎn)量等于B）A.看管期/人數(shù) B.看管期/流水線平均節(jié)拍C.看管期/設(shè)備數(shù)量 D.計(jì)劃期產(chǎn)量/看管期116.（ A ）是生產(chǎn)計(jì)劃的具體實(shí)施計(jì)劃，它把生產(chǎn)計(jì)劃規(guī)定的任務(wù)，一項(xiàng)一項(xiàng)的具體分配到每個(gè)生產(chǎn)單位，每個(gè)工作中心和每個(gè)操作工人，規(guī)定他們?cè)谠?、周、日以至每一輪班中的工作?/p>

16、務(wù)。A.生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 B.物料需求計(jì)劃 C.產(chǎn)品生產(chǎn)周期 D.線性規(guī)劃117一般情況下，按（ D ）原則進(jìn)行作業(yè)排序，能使總流程時(shí)間最短A后到先服務(wù) B交貨期最早優(yōu)先 C剩余緩沖時(shí)間最少 D最短作業(yè)時(shí)間優(yōu)先118設(shè)有五種零件J1、J2、J3、J4和J5，在A、B兩臺(tái)機(jī)床上加工，其A機(jī)床工序加工時(shí)間分別為：5小時(shí)、8小時(shí)、10小時(shí)、6小時(shí)和2小時(shí)；其B機(jī)床工序加工時(shí)間分別為：9小時(shí)、3小時(shí)、11小時(shí)、7小時(shí)和4小時(shí)。現(xiàn)提出四種加工順序方案，請(qǐng)你判斷（ ）種加工順序能使總流程時(shí)間最短。AJ4J2J5J3J1 BJ5J1J4J3J2CJ1J2J5J3J4 DJ3J4J2J1J5119（ C ）是確定

17、工件在機(jī)器上加工順序。A.生產(chǎn)計(jì)劃 B.生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 C.作業(yè)排序 D.節(jié)拍120.作業(yè)排序中使工件的平均流動(dòng)時(shí)間最短的是B）A.Random規(guī)則 B.SPT規(guī)則 C.EDD規(guī)則 D.FCFS規(guī)則121.訂貨成本，又稱（ A ），用于對(duì)外訂貨，是指每次訂貨或采購所發(fā)生的全部費(fèi)用。A.采購成本 B.存儲(chǔ)成本 C.缺貨成本 D.保管成本122.在庫存管理中，訂貨點(diǎn)是指（ A ）A應(yīng)該提出訂貨時(shí)的庫存量 B應(yīng)該提出訂貨時(shí)的需要量C應(yīng)該提出訂貨時(shí)的供應(yīng)量 123.以下不屬于儲(chǔ)存成本的是（ C ）A.倉儲(chǔ)費(fèi) B.資金利息 C.貨物成本 D.倉庫及設(shè)備折舊124使用固定周期批量法，訂貨的（ C ）保持相對(duì)

18、穩(wěn)定，但訂 貨量可能隨需求的不同而變化。A. 保險(xiǎn)期 B.提前期 C. 間隔周期 D.采購期125.在固定批量系統(tǒng)中，（ B ）是固定的。A.訂貨的間隔期 B.訂貨批量 C.發(fā)貨批量 D.存貨的最高水平126. 一輛自行車包括兩個(gè)轱轆。若已知某規(guī)格自行車及轱轆的現(xiàn)有庫存量分別為10輛、10輛。要求本月出產(chǎn)該自行車100輛，則應(yīng)生產(chǎn)轱轆(B )A.100輛 B.80輛 C.90輛 D.70輛129MRP中工廠日歷是用于編制計(jì)劃的日歷，它與普通日歷的關(guān)系是( B )A與普通日歷相同 B由普通日歷除去假日C由普通日歷加上加班日期 D由普通日歷除去不生產(chǎn)的日子130MRP是在（ A ）一種管理思想和方

19、法。A訂購點(diǎn)法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的 B制品定額法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的C累計(jì)數(shù)法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的 D網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的131.不屬于MRP的關(guān)鍵信息要素是（ A ）A 生產(chǎn)綱領(lǐng) B.主生產(chǎn)計(jì)劃 C. 庫存記錄 D.物料清單134.MRP的主要功能是按時(shí)間分段計(jì)算的毛需求和凈需求以及制定各庫存項(xiàng)目的( C ) A. 成本計(jì)劃 B.采購計(jì)劃 C .訂貨計(jì)劃 D.物料計(jì)劃135. MRP的最大成就在于把企業(yè)經(jīng)營(yíng)的主要信息完成了( B )A.優(yōu)化 B.集成 C.整合 D.貯存137.下述哪項(xiàng)是企業(yè)維持庫存的原因？（ C ）A.保持生產(chǎn)運(yùn)作對(duì)庫存的依賴性 B.給員工提供安全的感覺C.滿足需求的波動(dòng)

20、 D.防止供應(yīng)商改變?cè)O(shè)計(jì)138.假定無需安全庫存，某產(chǎn)品的平均日消耗量為30件，提前期為10天，現(xiàn)有庫存量為500件，訂貨點(diǎn)是多少？（ B ）A.200 B.300 C.大于500 D.500139供應(yīng)鏈管理下的采購與傳統(tǒng)采購的不同之處在于：（ C ）A為庫存采購 B.與供應(yīng)商是一般買賣關(guān)系C.與供應(yīng)商結(jié)成戰(zhàn)略伙伴關(guān)系 D.讓供應(yīng)商競(jìng)爭(zhēng)以獲利140.庫存是指 （D ）A .存放在倉庫中的物 B. 用于生產(chǎn)和/或服務(wù)所使用的儲(chǔ)備物資C. 用于銷售的儲(chǔ)備物資 D. 用于生產(chǎn)和/或服務(wù)的，以及用于銷售的儲(chǔ)備物資141.可以起到防止缺貨，提高服務(wù)水平庫存，稱為A）A.安全庫存 B.周轉(zhuǎn)庫存 C. 運(yùn)輸

21、庫存 D. 預(yù)期庫存142. 可以起到節(jié)省開支、降低成本，取得規(guī)模經(jīng)濟(jì)作用的庫存，稱為（ B ）A.安全庫存 B. 周轉(zhuǎn)庫存 C .運(yùn)輸庫存 D. 預(yù)期庫存143. 訂貨（采購）成本的高低，和 （ B ）成正比。A.訂貨批量 B. 訂貨次數(shù) C. 缺貨成本 D. 保管成本144. 庫存保管成本的高低，和 （ A ）呈正相關(guān)關(guān)系。A.訂貨批量B.訂貨次數(shù) C.缺貨成本 D. 訂貨成本145. 在庫存的ABC管理法中，A類物料的庫存管理特點(diǎn)是（ C ）A. 嚴(yán)格控制庫存時(shí)間，不嚴(yán)格控制庫存數(shù)量B. 嚴(yán)格控制庫存數(shù)量，不嚴(yán)格控制庫存時(shí)間C. 既嚴(yán)格控制庫存數(shù)量，又嚴(yán)格控制庫存時(shí)間D .不嚴(yán)格控制庫存

22、數(shù)量，又不嚴(yán)格控制庫存時(shí)間146.獨(dú)立需求是指那些具有不確定性，企業(yè)自身B的需求A.迫切需要B.不能控制C 有待提高D.有待明確147. 對(duì)哪種需求應(yīng)采取相關(guān)需求的控制方式進(jìn)行控制？（A）A.企業(yè)內(nèi)部組件與零件之間的需求B企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過程對(duì)銀行資金供應(yīng)的需求C企業(yè)生產(chǎn)對(duì)原材料供應(yīng)之間的需求D企業(yè)生產(chǎn)與各類用戶之間的需求148. 經(jīng)濟(jì)訂貨批量，是指（年總庫存成本最低時(shí)的訂貨批量） 149. 進(jìn)行庫存控制目的，就是要（ A ）A .使庫存經(jīng)常保持在合理的水平上 150. 在通常所使用的庫存控制模型中，訂貨總成本 是由哪兩個(gè)因素決定的？（ 訂貨次數(shù)和每次費(fèi)用 ）151. 運(yùn)用ABC管理法進(jìn)行庫存控制

23、，采用的是（ A ）的控制模式。A. “補(bǔ)充庫存” B .“隨機(jī)庫存” C. “任意庫存” D.“存貨點(diǎn)庫存”152. 計(jì)算確定型需求下物資的經(jīng)濟(jì)訂貨批量時(shí)與哪個(gè)因素?zé)o關(guān)？（物資的資源限制）153. MRP是60年代發(fā)展起來的、適用于（多級(jí)加工裝配制造）企業(yè)的一種生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃技術(shù)。154.汽車制造廠對(duì)汽車輪胎的需求屬于哪一類需求？ （ A ）A. 相關(guān)需求 B. 非相關(guān)需求 C .一次性需求 D. 重復(fù)性需求155.運(yùn)用MRP計(jì)算企業(yè)生產(chǎn)過程各階段的計(jì)劃任務(wù)時(shí)，應(yīng)按照什么原理進(jìn)行的？（ C）A.原工藝路線 B.次工藝路線 C.反工藝路線 D. 隨機(jī)工藝路線156ABC庫存管理法的要點(diǎn)是從中找出

24、（ A ），進(jìn)行分類管理。A關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù) B品種占50%的物資C占用庫存資金50%的物資 D品種占80%的物資157設(shè)備從投入使用到達(dá)到它的（ D ）就應(yīng)該淘汰xin。A技術(shù)壽命B自然壽命C更新壽命D經(jīng)濟(jì)壽命158日常檢查是由操作工人結(jié)合例行保養(yǎng)進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，屬于（ A ）的內(nèi)容。A日常保養(yǎng) B一級(jí)保養(yǎng) C二級(jí)保養(yǎng) D三級(jí)保養(yǎng)159.修理周期是 ( D )A.相鄰兩次修理之間的時(shí)間間隔 B.相鄰兩次順序修理之間的時(shí)間間隔C.從設(shè)備停機(jī)修理開始到修理工作結(jié)束，經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格驗(yàn)收并重新投入生產(chǎn)為止所經(jīng)歷的時(shí)間。D.相鄰兩次大修之間的時(shí)間間隔1.生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的組織設(shè)計(jì)，包括運(yùn)作系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

25、和運(yùn)行機(jī)制的選擇，這兩方面主要取決于產(chǎn)品的特點(diǎn)。（ 對(duì) ）2.基本生產(chǎn)過程是指直接對(duì)企業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品進(jìn)行加工的過程。（ 對(duì) ） 3.企業(yè)的產(chǎn)品和工藝特點(diǎn)不同，只對(duì)基本生產(chǎn)過程有影響，不會(huì)對(duì)輔助生產(chǎn)產(chǎn)生影響。（ X ） 4.備貨型生產(chǎn)（make to stock）的通用化程度高。( 對(duì) ) 5.訂貨型生產(chǎn)（make to order）的生產(chǎn)效率高。( X )6.磚瓦廠應(yīng)該靠近原料產(chǎn)地。（ 對(duì) ） 7.啤酒廠應(yīng)該建在水源質(zhì)量有保障的地方。（ 對(duì) ）8.預(yù)制板廠應(yīng)該接近消費(fèi)市場(chǎng)。（ 對(duì) ） 9.造船廠、汽輪機(jī)廠的生產(chǎn)，一般屬于成批生產(chǎn)類型。( X ) 10.大量生產(chǎn)類型宜于采用高效專用設(shè)備和工藝裝備。（

26、 對(duì) ）11.標(biāo)準(zhǔn)件、通用件的產(chǎn)品可按大量生產(chǎn)方式組織生產(chǎn)。（ 對(duì) ）12.成批生產(chǎn)類型宜于較多地采用通用設(shè)備和工藝裝備。（ 對(duì) ）13.生產(chǎn)過程的比例性是指企業(yè)生產(chǎn)的各種產(chǎn)品，要保持適當(dāng)?shù)臄?shù)量比例。( X ) 15.生產(chǎn)過程的平行性主要取決于現(xiàn)有機(jī)器設(shè)備、工作地、工人數(shù)量及其技術(shù)水平。（ 對(duì) ）16.三車間有數(shù)控車床10臺(tái)，專門從事各種工件的各種孔加工，該車間是按照對(duì)象專業(yè)化原則組織的。（ X ）17.企業(yè)將完成相同工藝的設(shè)備和人員布置在一個(gè)作業(yè)單位內(nèi)，它執(zhí)行的是對(duì)象專業(yè)化分工原則。（ X 18.對(duì)象專業(yè)化的缺點(diǎn)之一是，車間內(nèi)部組織管理工作復(fù)雜，對(duì)產(chǎn)品的變換適應(yīng)能力差。（ 對(duì) )19.工藝專

27、業(yè)化有這樣的優(yōu)點(diǎn)：工藝管理和設(shè)備維修簡(jiǎn)單，有利于提高工人技術(shù)熟練程度。（ 對(duì) ）20.對(duì)象專業(yè)化原則的缺點(diǎn)之一是在制品積壓多，生產(chǎn)周期長(zhǎng)。（ X ）21.生產(chǎn)過程在時(shí)間上銜接，主要反映在加工對(duì)象在生產(chǎn)過程中的移動(dòng)方式，歸納起來有順序移動(dòng)、平行移動(dòng)和并聯(lián)移動(dòng)三種方式。（ X ）23.在零部件加工的幾種移動(dòng)方式中，平行移動(dòng)加工周期最短。（ X 24.對(duì)于批量小，工序時(shí)間短，加工對(duì)象尺寸小的，宜采取平行移動(dòng)方式。（ X ）25.按照工藝專業(yè)化原則組織生產(chǎn)加工的單位，其產(chǎn)品宜采取順序移動(dòng)方式。（ 對(duì) ）26.成組技術(shù)是以零件結(jié)構(gòu)和工藝相似性為基礎(chǔ)組織生產(chǎn)的方式。（ 對(duì) ）27.有效工作時(shí)間是在計(jì)劃工作

28、時(shí)間中，扣除設(shè)備修理占用的時(shí)間和工人交接班占用時(shí)間后的余數(shù)。（ X ）28.設(shè)備工作時(shí)間是指全年制度工作時(shí)間加上有效工作時(shí)間。 （ X ） 29.工序同期化是使流水線上各工序的節(jié)拍相等，這是保證各工序按節(jié)拍進(jìn)行的重要因素。（ X ） 30.流水線上各道工序的單件作業(yè)時(shí)間應(yīng)等于流水線的節(jié)拍或與流水線的節(jié)拍呈整數(shù)。這是工序同期化的要求。（ X )31.強(qiáng)制節(jié)拍流水線允許工序單時(shí)間與整個(gè)流水線節(jié)拍有較大的出入。（ X ） 32.一般認(rèn)為，當(dāng)設(shè)備負(fù)荷系數(shù)為0.851時(shí)，可組織間斷流水線。（ X ） 33機(jī)動(dòng)時(shí)間是指機(jī)器完成所消耗的時(shí)間，不是工人的勞動(dòng)時(shí)間，所以不屬于勞動(dòng)定額時(shí) 間。（ X） 34.采用

29、單一時(shí)間估計(jì)法做出的網(wǎng)絡(luò)圖，稱為確定型網(wǎng)絡(luò)圖。（ 對(duì) ） 35.箭線網(wǎng)絡(luò)圖中，箭尾節(jié)點(diǎn)的最早可能開始時(shí)間也是該活動(dòng)的最早可能開始時(shí)間。（ 對(duì) ） 36.既不需要消耗時(shí)間也不需要消耗資源的活動(dòng)稱為虛活動(dòng)。（ 對(duì) ） 37.PERT網(wǎng)絡(luò)圖中，活動(dòng)項(xiàng)目最多的那條路線，稱作關(guān)鍵路線。( X ) 39.要想縮短工期，只有在關(guān)鍵路徑趕工。（ 對(duì) ） 40.總時(shí)差是指不影響緊后活動(dòng)的最遲必須開工的前提下，活動(dòng)（i,j)的開始時(shí)間可以前后松動(dòng)的最大范圍。（ 對(duì) ）41.網(wǎng)絡(luò)圖優(yōu)化中的直接費(fèi)用與工期長(zhǎng)短成反比關(guān)系。（ 對(duì) ） 42.年度生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃（生產(chǎn)大綱）應(yīng)由最高決策層制定。（ X ）52.企業(yè)在編制年度生

30、產(chǎn)計(jì)劃時(shí)依據(jù)的是設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力。 （ X ）53.編制生產(chǎn)計(jì)劃的首要問題是確定品種指標(biāo)，它關(guān)系企業(yè)的生存和發(fā)展。（ 對(duì) ）54.對(duì)于成批生產(chǎn)類型，沒有品種選擇問題。（ X ）55.企業(yè)生產(chǎn)能力有設(shè)計(jì)能力、查定能力和計(jì)劃能力三種其中，設(shè)計(jì)能力和查定能力反映企業(yè)生產(chǎn)的潛力（對(duì)）56.制定車間生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，根據(jù)不同的生產(chǎn)條件采用不同的方法，單件生產(chǎn)類型應(yīng)采用生產(chǎn)周期法。（ 對(duì) ) 57.由于生產(chǎn)方法、生產(chǎn)類型、生產(chǎn)組織形式不同，生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制各有特點(diǎn)。（ 對(duì) ） 58.流水線上相鄰兩工序間由于生產(chǎn)效率不平衡而形成的在制品稱為保險(xiǎn)在制品。( X )59.在制品定額法適用于品種單一的大批量生產(chǎn)。（ 對(duì)

31、） 60.為防止工序之間因缺貨停工待料，影響生產(chǎn)的連續(xù)性，需要設(shè)置周轉(zhuǎn)庫存。（ X ） 61.在生產(chǎn)批量不相等的情況下，某車間的出產(chǎn)提前期 = 后車間的投入提前期保險(xiǎn)期. （ X ） 62.作業(yè)排序中的“松馳時(shí)間”是指當(dāng)前時(shí)點(diǎn)距離交貨期剩余時(shí)間與工件剩余加工時(shí)間之和。（ X ）3.Johnson算法應(yīng)用于只存在一臺(tái)加工機(jī)器或者一個(gè)加工階段的情形。（ X ） 64.庫存保管費(fèi)用的高低和訂貨批量呈正相關(guān)關(guān)系。（ 對(duì) ）65.訂貨周期是指相鄰兩次訂貨的間隔天數(shù)。（ 對(duì) )66.定期訂貨法需要預(yù)先確定一個(gè)訂貨周期和一個(gè)最低庫存量。（ X ） 67.倉庫及設(shè)備折舊屬于儲(chǔ)存成本,而物資占用資金的利息不是儲(chǔ)

32、存成本。（ X ） 68.倉儲(chǔ)費(fèi)和貨物成本屬于訂貨成本。（ X ）69.在允許缺貨的條件下，必然會(huì)發(fā)生缺貨成本。（ X ） 74.MRP有三種輸入信息，即主生產(chǎn)計(jì)劃、物料清單和庫存量。（ 對(duì) ） 75.MRP是在訂購點(diǎn)法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，可以克服訂購點(diǎn)法的不足。（ 對(duì) ）四簡(jiǎn)單（40）1.組織的三項(xiàng)基本職能：生產(chǎn)運(yùn)作、理財(cái)、營(yíng)銷。 2.生產(chǎn)運(yùn)作：生產(chǎn)運(yùn)作是一切社會(huì)組織將對(duì)它的輸入轉(zhuǎn)化、增值為輸出的過程。 3.生產(chǎn)運(yùn)作管理的目標(biāo)：高效、靈活、準(zhǔn)時(shí)、清潔的生產(chǎn)合格的產(chǎn)品和提供滿意的服務(wù)。 4生產(chǎn)運(yùn)作分為兩大類：制造性生產(chǎn)和服務(wù)性運(yùn)作。 5.制造性生產(chǎn)是通過物理和化學(xué)作用將有型輸入轉(zhuǎn)化為有形輸出的

33、過程。制造性生產(chǎn)按工藝特點(diǎn)分為連續(xù)性生產(chǎn)和離散性生產(chǎn)，離散性生產(chǎn)時(shí)吧物料離散的按一定的工藝順序運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中不斷地改變形態(tài)和性能最后形成產(chǎn)品如汽車制造。連續(xù)性生產(chǎn)是指物料均勻連續(xù)的按一定的工藝順序運(yùn)動(dòng)在運(yùn)動(dòng)中不斷地改變形態(tài)和性能，最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)。6.按企業(yè)組織特點(diǎn)將制造性生產(chǎn)分為備貨和訂貨生產(chǎn)，備貨性生產(chǎn)MTS是預(yù)測(cè)驅(qū)動(dòng)的，指在沒有接到用戶訂單時(shí)，經(jīng)過市場(chǎng)預(yù)測(cè)按已有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品和產(chǎn)品體系進(jìn)行的生產(chǎn)，生產(chǎn)的直接目的是補(bǔ)充成品庫存，通過維持一定量的成品庫存來即時(shí)滿足用戶的需要。訂貨性生產(chǎn)MTO是以顧客的訂單為依據(jù)按用戶的要求進(jìn)行生產(chǎn)。7.服務(wù)性運(yùn)作的基本特征是,提供勞務(wù)，而不是制造有形產(chǎn)品，但是

34、不制造有形產(chǎn)品不代表不提供有形產(chǎn)品。8.服務(wù)性運(yùn)作的特征：服務(wù)運(yùn)作的生產(chǎn)效率難以預(yù)定、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)難以建立、與顧客接觸是他的一個(gè)重要內(nèi)容、不能通過庫存來調(diào)節(jié)9.生產(chǎn)類型的劃分：大量生產(chǎn)運(yùn)作、單件生產(chǎn)運(yùn)作、成批生產(chǎn)運(yùn)作。 10.提高多品種小批量生產(chǎn)運(yùn)作的效率途徑：減少零件的變化（途徑：推行三化產(chǎn)品系列化、零部件標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、推行成組技術(shù)和變化減少方法）、提高生產(chǎn)系統(tǒng)柔性。 11.SWOT分析、宏觀環(huán)境（政治、經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、社會(huì)）、五力競(jìng)爭(zhēng)模型（需方對(duì)行業(yè)影響、供方對(duì)行業(yè)影響、替代品威脅、新進(jìn)入者威 脅、行業(yè)內(nèi)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)）。 12.縱向一體化優(yōu)點(diǎn)：可以提高新競(jìng)爭(zhēng)者的進(jìn)入障礙、提高專用資產(chǎn)投資小率、保證產(chǎn)

35、品質(zhì)量、便于加強(qiáng)計(jì)劃與控制。缺點(diǎn)：成本劣勢(shì)、缺乏適應(yīng)技術(shù)變化能力、需求不穩(wěn)定時(shí)協(xié)調(diào)困難。 13.經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略：波特三種競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略（成本領(lǐng)先、差異化、集中一點(diǎn)）、快速響應(yīng)戰(zhàn)略。14.新產(chǎn)品開發(fā)的重要性：增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力、擴(kuò)大市場(chǎng)份額、適應(yīng)個(gè)性化定制生產(chǎn)需要、產(chǎn)品更新?lián)Q代需要。15.新產(chǎn)品分類：改進(jìn)型、換代產(chǎn)品、創(chuàng)新產(chǎn)品。 16產(chǎn)品構(gòu)思來源：對(duì)市場(chǎng)需求的分析、技術(shù)推動(dòng)、競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的產(chǎn)品服務(wù)。 17.產(chǎn)品設(shè)計(jì)原則：設(shè)計(jì)用戶需求的產(chǎn)品、設(shè)計(jì)可制造性強(qiáng)的產(chǎn)品、設(shè)計(jì)魯棒性強(qiáng)的產(chǎn)品、設(shè)計(jì)綠色產(chǎn)品。18.生產(chǎn)流程分類：按產(chǎn)品、按加工路線、按項(xiàng)目。 19.并行工程是對(duì)產(chǎn)品及其相關(guān)過程，包括制造過程和支持過程，進(jìn)行并

36、行、一體化設(shè)計(jì)的一種系統(tǒng)化方法，考慮到產(chǎn)品全生命周期從概念形成到報(bào)廢的所有因素，包括質(zhì)量、成本、進(jìn)度和用戶需求。主要思想設(shè)計(jì)時(shí)同時(shí)考慮產(chǎn)品的生命周期的所有因素、產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中各活動(dòng)并行交叉進(jìn)行、不同領(lǐng)域技術(shù)人員全面參與和協(xié)同工作、高效率的組織結(jié)構(gòu)。人員構(gòu)成制造、質(zhì)量、營(yíng)銷人員，顧客和供應(yīng)商，環(huán)保人員。 20.選址因素：（1）經(jīng)濟(jì)因素：運(yùn)輸條件和費(fèi)用、勞動(dòng)力可獲性和費(fèi)用、能源可獲性和費(fèi)用、廠址調(diào)減和費(fèi)用。（2）其他因素：政治因素、社會(huì)因素、自然因素。 21.工藝專業(yè)化原則是指按工藝專業(yè)化特征建立生產(chǎn)單位形成工藝專業(yè)化車間。優(yōu)點(diǎn)：產(chǎn)品品種變化適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)系統(tǒng)可靠性高、工藝管理方便。缺點(diǎn)：加工路線

37、長(zhǎng)、運(yùn)輸量大、運(yùn)輸成本高、生產(chǎn)周期長(zhǎng)、組織管理工作復(fù)雜。22.對(duì)象專業(yè)化原則：是指按照產(chǎn)品建立生產(chǎn)單位。優(yōu)點(diǎn)，提噶工作專業(yè)化程度、采用高效率的專用設(shè)備、提高工作效率、增強(qiáng)生產(chǎn)過程的連續(xù)性、縮短生產(chǎn)周期、簡(jiǎn)化生產(chǎn)管理。缺點(diǎn)：適應(yīng)市場(chǎng)變化能力差。23.裝備線平衡：是對(duì)于某裝配流水線，再給定的流水線的節(jié)拍后，求出裝配線所需工藝的工作地?cái)?shù)量和工人數(shù)量最少的方案。流水線節(jié)拍r=計(jì)劃有效工作時(shí)間Fe計(jì)劃期內(nèi)計(jì)劃產(chǎn)量N 最少工作地?cái)?shù)Smin=工序總工作時(shí)間÷流水線節(jié)拍24.生產(chǎn)計(jì)劃的層次：綜合生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)體系：品種指標(biāo)、產(chǎn)量指標(biāo)、質(zhì)量指標(biāo)、產(chǎn)值指標(biāo)、出產(chǎn)期。

38、25.生產(chǎn)能力是指企業(yè)的設(shè)施，在一定的時(shí)期內(nèi)，在先進(jìn)合理的技術(shù)組織條件下所能生成的一定種類產(chǎn)品的最大數(shù)量。26.處理非均勻需求的策略：改變庫存水平、改變生產(chǎn)速率、改變工人數(shù)量。 27.存是為了滿足未來需要而暫時(shí)閑置的資源，資源的閑置就是庫存，與這種資源是否放在倉庫中沒有關(guān)系，與他們是否在運(yùn)動(dòng)中也沒有關(guān)系。作用：縮短訂貨提前期 穩(wěn)定作用、分?jǐn)傆嗀涃M(fèi)用、防止短缺、防止中斷28.獨(dú)立需求庫存是指來自客戶的對(duì)企業(yè)產(chǎn)品和服務(wù)的需求。相關(guān)需求是指對(duì)零部件和原材料的需求，也也稱作非獨(dú)立需求是通過市場(chǎng)對(duì)該產(chǎn)品的獨(dú)立需求來確定的。 29.MRP的基本思想圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實(shí)現(xiàn)按需要準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。MRP輸入部

39、分：產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件和庫存狀態(tài)文件。 30.ERP的基本思想是將企業(yè)的制造流程看做是一條聯(lián)結(jié)供應(yīng)商、制造商、分銷商、顧客的供應(yīng)鏈，強(qiáng)調(diào)對(duì)供應(yīng)鏈的整體管理，使制造過程更有效，使企業(yè)流程更緊密地集成到一起，從而縮短從顧客訂貨到交貨的時(shí)間，快速地滿足市場(chǎng)需求。31.排序問題：按機(jī)器的種類和數(shù)量分為單臺(tái)機(jī)器的排序問題和多臺(tái)機(jī)器的排序問題。對(duì)于多臺(tái)機(jī)器的排序問題按工件的加工路線分成單件作業(yè)排序和流水作業(yè)排序。 33.服務(wù)交付系統(tǒng)管理的問題：（1）顧客參與的影響：影響服務(wù)運(yùn)作實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，從而影響服務(wù)效率、為是顧客感到舒適和愉快，也會(huì)造成服務(wù)能力的浪費(fèi)、對(duì)對(duì)服務(wù)質(zhì)量的感覺是主觀的、參與程度越深，對(duì)

40、效率影響越大。（2）減少顧客參與影響的方法：通過服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化減少服務(wù)品種、通過自動(dòng)化減少顧客的接觸、將部分操作與顧客分離、設(shè)置一定量庫存。34.項(xiàng)目是指在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，由專門組織起來的人員共同完成的、有明確目標(biāo)的一次性工作。特點(diǎn)：一次性、獨(dú)特性、目標(biāo)的明確性、整體性、組織的臨時(shí)性和開放性。目標(biāo)：質(zhì)量高、費(fèi)用少、進(jìn)度快，就是以低的費(fèi)用、短的時(shí)間完成高質(zhì)量的項(xiàng)目。 35.網(wǎng)絡(luò)圖是由若干個(gè)圓圈和箭頭組成的網(wǎng)狀圖，他能代表一項(xiàng)工程或一項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)中各個(gè)工作環(huán)節(jié)或各道工序的先后順序和所需時(shí)間。網(wǎng)絡(luò)圖有兩中，一種以箭線表示活動(dòng)，稱為箭線性網(wǎng)絡(luò)圖；另一種以圓圈表示活動(dòng)，稱為節(jié)點(diǎn)性網(wǎng)絡(luò)圖?；顒?dòng)時(shí)間的估算方法：?jiǎn)我粫r(shí)

41、間估計(jì)法、三點(diǎn)時(shí)間估計(jì)法。36.虛活動(dòng)是箭型網(wǎng)絡(luò)圖中所獨(dú)有的，節(jié)點(diǎn)型網(wǎng)絡(luò)圖不需要虛活動(dòng)或虛箭線。最長(zhǎng)的路線稱為關(guān)鍵路線。全面生產(chǎn)維修制TPM的基本思想;全效益、全系統(tǒng)、全員參與。 37.質(zhì)量過程：設(shè)計(jì)過程質(zhì)量、制造過程質(zhì)量、使用過程質(zhì)量、服務(wù)過程質(zhì)量。質(zhì)量管理是指“確定質(zhì)量方針、目標(biāo)和職責(zé)，并通過質(zhì)量體系中的質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)來使其實(shí)現(xiàn)的所有管理職能的全部活動(dòng)”38.全面質(zhì)量管理TQC是指在全社會(huì)的推動(dòng)下，企業(yè)的所有組織、所有部門和全體人員都以產(chǎn)品質(zhì)量為核心，把專業(yè)技術(shù)、管理技術(shù)和數(shù)理統(tǒng)計(jì)結(jié)合起來，建立起一套科學(xué)、嚴(yán)密、高效的質(zhì)量保證體系，控制生產(chǎn)全過程影響質(zhì)量的因素，以優(yōu)

42、質(zhì)的工作、最經(jīng)濟(jì)的辦法，提供滿足用戶需要的產(chǎn)品的全部活動(dòng)。特點(diǎn)：全面質(zhì)量管理、全過程質(zhì)量管理、全員參與質(zhì)量管理、全社會(huì)推動(dòng)的質(zhì)量管理。39.精細(xì)生產(chǎn)是指對(duì)一切資源的占用少，對(duì)一切資源的利用率高?；驹恚翰粩喔倪M(jìn)、消除對(duì)資源的浪費(fèi)、協(xié)力工作、溝通。不斷改進(jìn)是其指導(dǎo)思想，消除浪費(fèi)是其目標(biāo)，協(xié)力工作和溝通是其實(shí)現(xiàn)的保證。精細(xì)企業(yè)含義：產(chǎn)品、生產(chǎn)過程、工廠布置、組織、環(huán)境。1.企業(yè)內(nèi)部設(shè)施布置的基本類型有哪幾種？答：企業(yè)內(nèi)部設(shè)施布置的基本類型有兩種：工藝專業(yè)化和對(duì)象專業(yè)化。工藝專業(yè)化是指按工藝特征建立的生產(chǎn)單位。按工藝的原則，將完全相同的設(shè)備和工人放在一個(gè)廠房或區(qū)域內(nèi)。如鑄造廠，紡紗廠，機(jī)械加工廠。

43、其優(yōu)點(diǎn)：對(duì)品種變化的適應(yīng)性強(qiáng)，生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性高，工藝設(shè)備管理方便，設(shè)備的利用率高。其缺點(diǎn)：加工路線長(zhǎng)，運(yùn)輸費(fèi)用高，協(xié)作關(guān)系復(fù)雜，使用通用設(shè)備，生產(chǎn)效率低，在制品多，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，流動(dòng)資金占用多。對(duì)象專業(yè)化：是指按產(chǎn)品建立的生產(chǎn)單位將加工某種產(chǎn)品所需要的所有設(shè)備，工藝裝備和工人放在一個(gè)廠房或區(qū)域內(nèi)。如汽車制造廠。其優(yōu)點(diǎn)：加工路線短，運(yùn)輸費(fèi)用低，協(xié)作關(guān)系簡(jiǎn)單，采用專用高效設(shè)備，生產(chǎn)效率高，在制品少，資金周轉(zhuǎn)快。缺點(diǎn)：柔性差，設(shè)備，設(shè)施，人力往往需要多套。2.合理組織生產(chǎn)過程的基本要求答：合理組織生產(chǎn)過程的基本要求：連續(xù)性.平行性.比例性.均衡性.準(zhǔn)時(shí)性.柔性3.簡(jiǎn)述影響生產(chǎn)能力的主要因素。答：影響

44、生產(chǎn)能力的主要因素有以下三個(gè)：（1）生產(chǎn)性固定資產(chǎn)的數(shù)量（設(shè)備,生產(chǎn)面積）包括正在運(yùn)行，正在檢修安裝，準(zhǔn)備檢修安裝的設(shè)備，不包括報(bào)廢及不配套的，廠房及其它生產(chǎn)用建筑物面積。（2）固定資產(chǎn)的有效工作時(shí)間，考慮設(shè)備停修率等。（3）生產(chǎn)性固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率，包括機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)面積的生產(chǎn)效率。生產(chǎn)與運(yùn)作管理試題庫一、 單選題1.以產(chǎn)品多樣化來滿足顧客個(gè)性化需求,最為理想的生產(chǎn)型式是( 多品種小批量生產(chǎn))2.企業(yè)的動(dòng)力供應(yīng)，工具制造等部門工作屬于 ( 輔助生產(chǎn)過程  )3.企業(yè)生產(chǎn)過程一般包括如下幾部分組成( 生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程，基本生產(chǎn)過程，輔助生產(chǎn)過程，生產(chǎn)服務(wù)過程，附屬

45、生產(chǎn)過程。 )。4.一批制品在各工序的單件加工時(shí)間不相同，為使加工過程設(shè)備工作不間斷，而加工周期盡可能短，問該批制品應(yīng)采用那種移動(dòng)方式( C )。 A.平行移動(dòng)方式； B.順序移動(dòng)方式； C.平行順序移動(dòng)方式。5.在對(duì)象專業(yè)化工段里(集中了不同類型設(shè)備，不同工種工人，可以對(duì)同類對(duì)象進(jìn)行所有工藝的加工。6.（ 均衡性 ）是指企業(yè)及其各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工作都能按照計(jì)劃進(jìn)度的要求有節(jié)奏地進(jìn)行，不發(fā)生忽高忽低、前松后緊的現(xiàn)象。7.某拖拉機(jī)軸承車間，設(shè)有制造軸承所需的各種設(shè)備及操作工人，這個(gè)車間的組織形式是（ 混合 ）專業(yè)化。8工藝專業(yè)化在優(yōu)點(diǎn)之一是(  C ) C產(chǎn)品品種更換

46、有較強(qiáng)的適應(yīng)性 9.對(duì)于大量生產(chǎn)方式而言，其生產(chǎn)單位布置應(yīng)采用（ 對(duì)象專業(yè)化   ）原則。10.按對(duì)象專業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位，適用于(大批生產(chǎn) )11.對(duì)于體積小、單件加工時(shí)間短、批量小的零件，可選擇（  平行移動(dòng)方式）。12.在裝配式生產(chǎn)中，若是成批生產(chǎn)，一批零件的移動(dòng)方式有三種，其中加工周期最長(zhǎng)的方式為( 順序移動(dòng)方式 )。13.某加工件的批量n=4件，需順序經(jīng)過4道工序加工，各工序的單件作業(yè)時(shí)間分別為：t1=10分，t2=5分，t3=20分，t4=15分，若采用順序移動(dòng)方式組織生產(chǎn),則該批加工件的加工總周期為( A )

47、 A. 200分 B. 110分C. 125分 D. 115分14.新產(chǎn)品的樣品一般必須經(jīng)過（ A ）后，才能投入批量生產(chǎn)和正式上市。 A. 試用 B. 鑒定 C. 專利申請(qǐng) D. 質(zhì)檢合格15.( 獨(dú)立研制方式 )是指企業(yè)依靠自己的科研和技術(shù)力量開發(fā)新產(chǎn)品.16.長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃的主要任務(wù)是進(jìn)行產(chǎn)品決策,生產(chǎn)能力決策以及確立何種競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的決策,是屬于 ( 戰(zhàn)略層計(jì)劃 )17.某加工中心有2臺(tái)設(shè)備,每天一班,每班8小時(shí),5月份工作天數(shù)為23天,設(shè)備開動(dòng)率為90%,該加工中心的設(shè)備能力為(A ) A. 331.2小時(shí) B. 165.6小時(shí) C. 184小時(shí) D. 368小時(shí)18.在多品種生產(chǎn)的企業(yè)中

48、，當(dāng)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、工藝和勞動(dòng)量構(gòu)成差別較大時(shí)，生產(chǎn)能力的計(jì)量單位宜采用 (  假定產(chǎn)品)19. 某一加工過程的加工周期為13分鐘，要求按照節(jié)拍3分鐘/件進(jìn)行產(chǎn)出，則最少需要（ 5 ）個(gè)工作地。20.某產(chǎn)品流水生產(chǎn)，計(jì)劃日產(chǎn)量為150件，兩班生產(chǎn)，每班規(guī)定有12分鐘停歇時(shí)間，計(jì)劃廢品率為5%，那么該產(chǎn)品生產(chǎn)的節(jié)拍的計(jì)算公式應(yīng)為( C ) A. B. C. D. 21.工序間流動(dòng)在制品是指（ 正在各工序加工、檢驗(yàn)、裝配的在制品22.成批生產(chǎn)類型的期量標(biāo)準(zhǔn)不包括 (  A ) A生產(chǎn)節(jié)拍   B生產(chǎn)批量  

49、60;    C生產(chǎn)周期  D.生產(chǎn)間隔期23.對(duì)于成批生產(chǎn)，在生產(chǎn)任務(wù)確定的情況下，批量與生產(chǎn)間隔期的關(guān)系是（ B ）。A.反比 B.正比 C.正比或反比D.無關(guān)系24.下列有關(guān)期量標(biāo)準(zhǔn)的說法中不正確的說法是（最后一道工序的出產(chǎn)提前期為零D.最小批量法是根據(jù)允許的設(shè)備調(diào)整時(shí)間損失系數(shù)來確定的批量。 ）。25.前后相鄰兩批同種產(chǎn)品投入（出產(chǎn)）的時(shí)間間隔是（ B ）A.生產(chǎn)周期 B.生產(chǎn)間隔期 C.生產(chǎn)提前期 D.在制品定額26.已知某產(chǎn)品的批量n=150件，計(jì)劃期的平均日產(chǎn)量q=50件/天，那么，該產(chǎn)品的生產(chǎn)間隔期K為( 3天)27.若計(jì)算出12道工序之

50、間最大流動(dòng)在制品為18件，則表明（期末在制品數(shù)）28.采用經(jīng)濟(jì)批量法確定的批量，是指（ C  ）。A. 最大批量  B. 最小批量C. 總費(fèi)用最低的批量D. 上述說法都不準(zhǔn)確29.在多品種成批輪番生產(chǎn)條件下，編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的方法宜采用( 累計(jì)編號(hào)法 ) 30.大量生產(chǎn)類型的企業(yè)，編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃可采用（   在制品定額法  ）。31.提前期的計(jì)算是按工藝過程( B )的順序進(jìn)行的.A.相同 B.相反 C.交叉 D.無關(guān)26.下列關(guān)于網(wǎng)絡(luò)技術(shù)中關(guān)鍵線路的描述正確的是（ 

51、60;線路持續(xù)時(shí)間最短   ）。32.在工期一定的條件下，可以通過調(diào)整( 非關(guān)鍵路線)上的資源，以達(dá)到工期與資源的最佳結(jié)合。33.設(shè)某企業(yè)對(duì)某物資的年需求量為10000件，該企業(yè)每次訂貨量為1000件，一次訂貨成本為100元，則該企業(yè)全年采購該物資所需的訂貨總成本為(  B   )A. 10，000元  B. 1，000元   C. 100，000元    D. 100元34.進(jìn)行庫存控制目的，就是要（使庫存經(jīng)常保持在合理的水平上 ） 35.根據(jù)ABC分類法，對(duì)于B類物資，應(yīng)

52、實(shí)行（ C ） A嚴(yán)格控制 B重點(diǎn)控制 C適當(dāng)控制 D放寬控制36. ABC控制的要點(diǎn)是（盡可能減少A類物資的庫存 ）。37.設(shè)備從投入使用，到無法運(yùn)行為止所經(jīng)歷的時(shí)間稱為（D ） A技術(shù)壽命 B經(jīng)濟(jì)壽命 C折舊壽命D物質(zhì)壽命38.設(shè)備的物質(zhì)壽命，又稱為設(shè)備的(    D  ) A.技術(shù)壽命 B.經(jīng)濟(jì)壽命   C.更新壽命   D.自然壽命39.設(shè)備的（ ），其故障主要是由于設(shè)計(jì)上的疏忽、制造質(zhì)量欠佳或操作不習(xí)慣等引起，故障率開始較高，然后隨時(shí)間延長(zhǎng)而降低。 (  A ) A B偶發(fā)故

53、障期  C磨損故障期 40（ ）是指設(shè)備從開始使用直到報(bào)廢所經(jīng)歷的時(shí)間。( C  )A經(jīng)濟(jì)壽命  B技術(shù)壽命  C物質(zhì)壽命二、填空題1. 合理組織生產(chǎn)過程的要求有 連續(xù)性 ， 平行性 ， 比例性 ， 均衡性 ， 柔性 。2. 生產(chǎn)過程的空間組織主要包括廠址的選擇、 工廠總平面的布置 和車間內(nèi)部專業(yè)化形式。3. 企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的主要指標(biāo)有_品種 _、_產(chǎn)量_、_質(zhì)量_、和_產(chǎn)值_。4. 按工作地的專業(yè)化程度劃分工作地的生產(chǎn)類型常用的指標(biāo)有工作地上擔(dān)負(fù)的工序數(shù)目的多少和 工序大量系數(shù) 。5. 若某一個(gè)工作地上大量系數(shù)0.75，則該工作地屬于 大量生產(chǎn)

54、 類型。6. 有7件A產(chǎn)品采取順序移動(dòng)，若某一個(gè)工序的單件加工時(shí)間減少2分鐘，則加工周期應(yīng)（增加或減少） 14 分鐘。7. 某車間的投入提前期 該車間的出產(chǎn)提前期 該車間的生產(chǎn)周期8.當(dāng)前后車間的生產(chǎn)批量相等的時(shí)候，某一個(gè)車間出產(chǎn)提前期= 后車間的投入提前期 +保險(xiǎn)期。9. 某機(jī)械廠，裝配車間計(jì)劃月份內(nèi)某種產(chǎn)品的產(chǎn)量應(yīng)達(dá)到累計(jì)120號(hào)，平均每日產(chǎn)量是2臺(tái)，如果裝配車間投入提前期為5天；機(jī)加工車間出產(chǎn)提前期為7天、投入提前期為14天；則裝配車間投入累計(jì)號(hào)數(shù)為_130_；機(jī)加工車間出產(chǎn)累計(jì)號(hào)數(shù)為_134_；機(jī)加工車間投入累計(jì)號(hào)數(shù)為_148_。10.用提前期的累計(jì)編號(hào)法編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃時(shí)，某車間的出

55、產(chǎn)量 成品出產(chǎn)的累計(jì)編號(hào)+該車間的出產(chǎn)提前期 *最后車間（成品）的平均日產(chǎn)量 。11. 若某成批生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)周期為10天，生產(chǎn)間隔期為12天，則該企業(yè)生產(chǎn)過程中生產(chǎn)產(chǎn)品的批數(shù)可能為 一 批或 零 批。12.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的方法有 5S管理 、定置管理和目視管理。13.設(shè)備管理的發(fā)展過程可分為事后維修階段、_預(yù)防維修階段_、_生產(chǎn)維修階段_。14.設(shè)備故障規(guī)律可分為初始故障期、偶發(fā)故障化劣故障期三個(gè)階段。15.設(shè)備劣化類型有 技術(shù) 劣化 和 經(jīng)濟(jì) 劣化 。三、判斷題1.生產(chǎn)運(yùn)作管理包括系統(tǒng)設(shè)計(jì)、系統(tǒng)運(yùn)作和系統(tǒng)改進(jìn)三大部分。（ 對(duì) ）2. 加工裝配式生產(chǎn)是離散性生產(chǎn)。（對(duì)）3. 企業(yè)的生產(chǎn)過程包括：工藝過程、運(yùn)輸過程、自然過程、等待停滯過程。（ 錯(cuò) ）4. 當(dāng)各工序時(shí)間相等時(shí)，一批零件采用平行移動(dòng)方式與平行順序方式下的加工周期相等。（對(duì)）5.流水生產(chǎn)實(shí)質(zhì)上是大量生產(chǎn)類型的一種表現(xiàn)形式。           （ 錯(cuò)）6.汽車生產(chǎn)流水線是按工藝布置的例子。（  錯(cuò) ）7.節(jié)拍是指零件從開始加工到完成加工所經(jīng)歷的時(shí)間。（ 錯(cuò)  ）8.工序同期化是使流水生產(chǎn)線各工序的節(jié)拍相等，這是保證各工序按節(jié)拍進(jìn)行的重要因素。（