設(shè)備安裝基本知識(shí)

1、設(shè)備安裝基本知識(shí)一、概述1、機(jī)械設(shè)備安裝的基本概念：機(jī)械設(shè)備安裝是按照一定的技術(shù)條件，將機(jī)械設(shè)備或其它單獨(dú)部件正確地安放和牢固的固定在基礎(chǔ)上，使其在空間獲得需要的坐標(biāo)位置。機(jī)械設(shè)備安裝質(zhì)量的好壞，直接影響設(shè)備效能的正常發(fā)揮。機(jī)械設(shè)備安裝的工藝過(guò)程包括：基礎(chǔ)的驗(yàn)收、清理和抄平，設(shè)備部件的拆洗和裝配，設(shè)備的吊裝，設(shè)備安裝位置的檢測(cè)和找正，二次灌漿以及試運(yùn)轉(zhuǎn)等。機(jī)器設(shè)備正確的安裝位置，由機(jī)器或其單獨(dú)部件的中心線，標(biāo)高和水平性所決定，安裝機(jī)器設(shè)備時(shí)，要求其中心線、中心高或水平性絕對(duì)正確是不可能的，當(dāng)中心線、標(biāo)高和水平性的偏差不影響機(jī)器設(shè)備的安全連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)和壽命時(shí)，則是允許的。機(jī)器設(shè)備安裝的實(shí)際偏差必須在

2、允許的偏差內(nèi)（稱為安裝精度）。同時(shí)，還要保證機(jī)器及其單獨(dú)部件牢固地固定在基礎(chǔ)上，防止其在工作中由于動(dòng)載荷等的作用脫離正確的工作位置。2、安裝的主要工藝過(guò)程概括起來(lái)，一臺(tái)機(jī)械設(shè)備從運(yùn)抵安裝現(xiàn)場(chǎng)到它投入生產(chǎn)或具備使用條件，都必須經(jīng)過(guò)基礎(chǔ)的驗(yàn)收，設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收、起重和搬運(yùn)，基礎(chǔ)放線和設(shè)備劃線，設(shè)備就位，找正找平，設(shè)備固定，拆卸、清洗、裝配及設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)直到工程驗(yàn)收等基本安裝工藝。3、設(shè)備安裝三要素機(jī)械設(shè)備的安裝位置的測(cè)檢與調(diào)整工作是調(diào)整設(shè)備安裝工藝過(guò)程中的主要工作，它的目的是調(diào)整設(shè)備的中心線、標(biāo)高和水平性，使三者的實(shí)際偏差達(dá)到允話偏差要求，即保證安裝精度。這一調(diào)整過(guò)程稱為找正、找平、找標(biāo)高。這些工作進(jìn)

3、行的好壞，是機(jī)械設(shè)備整個(gè)安裝過(guò)程中的關(guān)鍵，對(duì)安裝質(zhì)量及投產(chǎn)后性能的發(fā)揮有著重大的影響。二、設(shè)備安裝基本知識(shí)1、地腳螺栓的安裝地腳螺栓的作用是固定設(shè)備，使設(shè)備與基礎(chǔ)牢固地結(jié)合在一起，以免工作時(shí)發(fā)生位移和傾覆。（1）地腳螺栓尺寸的確定地腳螺栓的型式、長(zhǎng)度、直徑由設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁魺o(wú)規(guī)定由由下列方法確定：地腳螺栓的直徑應(yīng)小于設(shè)備底座上的孔徑，其關(guān)系見(jiàn)下表：孔徑（mm）12-1314-1718-2223-2728-3334-40螺栓直徑（mm）101216202430地腳螺栓的長(zhǎng)度L可由下式求得：L=L1+L2（mm）其中：L1埋入基礎(chǔ)深度，一般用直徑的12-25倍；L2外露部分長(zhǎng)度對(duì)于大型設(shè)備和震動(dòng)較

4、大的設(shè)備，L1取值應(yīng)偏大。（2）安裝地腳螺栓的注意事項(xiàng)a、地腳螺栓的垂直度公差值為10/1000；b、地腳螺栓上的油垢必須清洗干凈；c、地腳螺栓與孔壁的距離應(yīng)大于15mm，地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底；d、擰緊螺母后，螺栓必須露出螺母1.5-5個(gè)螺距；e、底座與螺母間應(yīng)加墊圈，對(duì)有振動(dòng)的設(shè)備，地腳螺栓應(yīng)用鎖緊裝置鎖緊；f、緊固地腳螺栓時(shí)，應(yīng)從設(shè)備的中心開(kāi)始，然后往兩邊對(duì)角交錯(cuò)進(jìn)行，同時(shí)施力要均勻，全部緊完后按原順序再緊一遍。2、墊鐵的布置（1）墊鐵位于設(shè)備的底座與基礎(chǔ)之間，它的作用如下：a、調(diào)整設(shè)備的標(biāo)高和水平位置；b、承擔(dān)設(shè)備的重量、擰緊地腳螺栓的預(yù)緊力以及設(shè)備振動(dòng)力的傳遞；c、保證設(shè)備底部在二次

5、灌漿時(shí)都能灌到。（2）墊鐵的種類墊鐵是具有一個(gè)形狀和尺寸的鑄鐵塊或鋼板，常用的墊鐵有兩種類型：a、平墊鐵 也叫矩型墊鐵；b、斜墊鐵：斜墊鐵的斜度一般為1/101/20，斜墊鐵在一般情況下均成對(duì)使用，在一組墊鐵中，應(yīng)用兩塊斜度相同的斜墊鐵和一塊同號(hào)的平墊鐵；（3）墊鐵的位置a、每個(gè)地腳螺栓旁至少有一組墊鐵；b、墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下應(yīng)量靠近地腳螺栓；c、相鄰兩組墊鐵的距離，一般應(yīng)為5001000mm；d、墊鐵應(yīng)有足夠的面積承受設(shè)備的負(fù)載；（4）放置墊鐵的注意事項(xiàng)a、在基礎(chǔ)上放置墊鐵的位置要鏟平，使基礎(chǔ)與墊鐵接觸良好；b、應(yīng)盡量減少每組墊鐵中的墊鐵塊數(shù)，一般不超過(guò)3-4塊，并少用薄墊鐵

6、，厚墊鐵放在上面，最薄的板放中間；c、在平墊鐵與斜墊鐵混合使用時(shí)，一般平墊鐵放下面，斜墊鐵放上面；d、墊鐵組的總高度一般在30-100mm，斜墊板應(yīng)露出1050mm；e、墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座外緣，平墊鐵應(yīng)露出1030mm，斜墊鐵應(yīng)露出1050mm；f、在設(shè)備調(diào)整合格后，若使用鋼墊鐵，每組墊鐵必須點(diǎn)焊牢，但鑄鐵墊鐵可不焊；3、設(shè)備開(kāi)箱檢查、就位及找正（1）開(kāi)箱檢查開(kāi)箱檢查的目的有三：第一，零部件是否齊全；第二，設(shè)備有無(wú)損壞；第三，辦理移交手續(xù)。檢查后應(yīng)對(duì)設(shè)備及零部件進(jìn)行妥善保管；（2）設(shè)備就位設(shè)備開(kāi)箱查驗(yàn)后，就可以就位，就位就是將設(shè)備由箱的底排搬到設(shè)備基礎(chǔ)上。就位的方法很多，應(yīng)根據(jù)具體情況選擇比較

7、合理的就位方法；（3）設(shè)備找正找正就是將設(shè)備不偏不依的正好放在規(guī)定的位置上，使設(shè)備的縱橫中心線和基礎(chǔ)上中心線對(duì)正，為此，必須找出設(shè)備的中心線和中心點(diǎn)，即找出設(shè)備的定位基準(zhǔn)，并進(jìn)行設(shè)備的劃線，設(shè)備的定位基準(zhǔn)一般在規(guī)范設(shè)計(jì)和設(shè)備說(shuō)明書上都有規(guī)定。單件設(shè)備互不影響，找正方法比較簡(jiǎn)單，就位后利用量具和線錘進(jìn)行測(cè)量，如果不正時(shí)，可有撬杠撬動(dòng)設(shè)備，稍加調(diào)整，直到基礎(chǔ)的中心線對(duì)正為止。聯(lián)動(dòng)設(shè)備找正比較麻煩，此處就不進(jìn)行介紹了。對(duì)于靜止設(shè)備的找正，除了要使設(shè)備的中心線與基礎(chǔ)中心線對(duì)準(zhǔn)外，還要注意使設(shè)備上的管座方位與圖紙上設(shè)計(jì)要求相符合。4、設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)（1）試運(yùn)轉(zhuǎn)的目的試運(yùn)轉(zhuǎn)的目的是綜合檢查以前各工序的施工質(zhì)量，同時(shí)也可以發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備在設(shè)計(jì)制造等方面的缺陷，然后做最后的修理和調(diào)整，磨合動(dòng)配合表面，使設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)特性符合生產(chǎn)的要求，只有試運(yùn)轉(zhuǎn)正常以后，機(jī)械設(shè)備才能按設(shè)計(jì)要求投入正常生產(chǎn)。（2）試運(yùn)轉(zhuǎn)的步驟試運(yùn)轉(zhuǎn)的程序是先空載后負(fù)載，先輕載后滿載，先單機(jī)后聯(lián)動(dòng)，先低速后高速，先短期后長(zhǎng)期。設(shè)備不同，試運(yùn)轉(zhuǎn)的要求也就不同，分別由專門的規(guī)程規(guī)定。（3）試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意的問(wèn)題a、設(shè)備起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后，首先應(yīng)注意運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音，運(yùn)轉(zhuǎn)正常的聲音應(yīng)該是均勻的，平穩(wěn)的；如果有毛病，就會(huì)發(fā)生各種雜音；b、其次應(yīng)經(jīng)常注意的是溫度，需要測(cè)量的一般是磨擦部位，以及油溫、冷卻水溫，空氣壓縮機(jī)還需測(cè)量出口溫度；