三好橋現(xiàn)澆箱梁預(yù)應(yīng)力張拉技術(shù)交底

1、.中交四公局沈陽(yáng)市渾河三好橋現(xiàn)澆箱梁預(yù)應(yīng)力張拉技術(shù)交底（一級(jí)）三好橋項(xiàng)目經(jīng)理部2007926.施工技術(shù)交底編號(hào)工程名稱沈陽(yáng)三好橋交底日期2007年9 月 26日施工單位中交四公局分項(xiàng)工程名稱現(xiàn)澆箱梁預(yù)應(yīng)力張拉交底提要交底內(nèi)容：見附件審核人交底人接受交底人1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份；.2、當(dāng)做分部、分項(xiàng)施工作業(yè)安全交底時(shí),應(yīng)填寫“分部、分項(xiàng)工程名稱”欄；3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上?，F(xiàn)澆箱梁預(yù)應(yīng)力張拉技術(shù)交底1、基本要求：（1）.預(yù)應(yīng)力鋼絞線、 錨具和夾具進(jìn)廠后應(yīng)分批驗(yàn)收。首先檢驗(yàn)其質(zhì)量證明書，包裝方法及標(biāo)志是否齊全、正確，材料的外觀質(zhì)量及規(guī)格是否符合要

2、求，經(jīng)運(yùn)輸、存放后有無(wú)損傷、銹蝕或裂紋；到指定的國(guó)家檢測(cè)部門檢測(cè)其是否達(dá)到規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)的要求。（2）千斤頂與壓力表必須配套校驗(yàn)校驗(yàn)，以確定張拉力與壓力表之間的關(guān)系曲線，預(yù)應(yīng)力錨具及張拉設(shè)備應(yīng)配套使用，預(yù)應(yīng)力張拉機(jī)具由專人使用和管理，并經(jīng)常維護(hù)，使用前校驗(yàn)，具有以下情況之一者，張拉機(jī)具必須校驗(yàn)：a：張拉機(jī)具長(zhǎng)期不使用；b：使用的時(shí)間超過6 個(gè)月或 200 次以上；使用過程中，預(yù)應(yīng)力鋼鉸線連接斷裂、油封損壞、漏油嚴(yán)重、油壓表指針不回零；c：實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值相差過大；d：油泵調(diào)換新的壓力表等異常情況時(shí)。（3）在上部施工前先進(jìn)行試張拉等施工試驗(yàn)，以熟悉張拉規(guī)程，掌握有關(guān)參數(shù)。2、張拉工藝：（1）根

3、據(jù)設(shè)計(jì)要求，所采用預(yù)應(yīng)力鋼絞線的標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度等級(jí)、規(guī)格、預(yù)應(yīng)力鋼束的標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度、每束要求的張拉控制應(yīng)力，確定每束的張拉值。（2）張拉程序： 中橫梁：從中間向兩側(cè)對(duì)稱張拉鋼束，先張拉N1 鋼束，.再單根張拉 N2 鋼束中 Y8Y11 鋼束，待二期橫載完成后再單根張拉N2 鋼束中 Y7、Y12 鋼束。邊橫梁：從中間向兩側(cè)對(duì)稱張拉鋼束，先張拉N1 鋼束，再單根張拉 N2 鋼束中 Y4、Y6 鋼束，待二期橫載完成后再單根張拉N2 鋼束中Y5 鋼束。縱梁：最先張拉 T1 鋼束，再?gòu)埨懈拱邃撌購(gòu)埨瓋蓚?cè)腹板鋼束，每束張拉順序按照?qǐng)D紙的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行張拉（圖紙附后） 。（3）張拉技術(shù)要求：A.張拉時(shí)間為預(yù)制混凝土

4、達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%以上且混凝土齡期不小于5天方可張拉預(yù)應(yīng)力。B.預(yù)應(yīng)力鋼束采用兩端張拉，張拉噸位及鋼束伸長(zhǎng)量雙控。C.張拉中如發(fā)生斷絲要及時(shí)查明原因，予以更換；D.施加預(yù)應(yīng)力前根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定理論伸長(zhǎng)值，以免造成張拉時(shí)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)，理論伸長(zhǎng)值與實(shí)際伸長(zhǎng)值誤差不得大于6%。按照公式： Pp=P1-e-(kl+)/kl+ L=PpL/AgEg計(jì)算理論伸長(zhǎng)量其中： k=0.0025（預(yù)應(yīng)力管道每米局部偏差對(duì)摩擦的影響系數(shù)）=0.17（預(yù)應(yīng)力管道摩阻系數(shù)）Ag=139mm2（截面面積）Eg=1.95*105MPa（彈性模量）e常數(shù)值從張拉端至計(jì)算截面曲線孔道部分的夾角之和（rad 弧度數(shù)）P預(yù)應(yīng)力張拉端的

5、張拉力N（設(shè)計(jì)張拉應(yīng)力）.Pp預(yù)應(yīng)力筋平均張拉力N（4）施加預(yù)應(yīng)力時(shí)，必須作好原始記錄，避免造成超張或張拉力不足。（5）預(yù)應(yīng)力張拉實(shí)際伸長(zhǎng)值計(jì)算：010%ó (初應(yīng)力 )con10%ó 20%ó伸長(zhǎng)量 Xconcon20%ó 50%ó伸長(zhǎng)量 Y （記住 50%ó 油壓表的讀數(shù)，回油倒頂）conconcon計(jì)算 30%ó伸長(zhǎng)量與理論伸長(zhǎng)量之間的關(guān)系是否復(fù)核規(guī)范要求，如con果符合要求繼續(xù)張拉，不符合則停止張拉查明原因。繼續(xù)張拉至 50%ó 時(shí)油壓表的讀數(shù)，伸長(zhǎng)量Zcon50%ó 100%ó伸長(zhǎng)量

6、Sconcon則張拉的實(shí)際伸長(zhǎng)量L=X*2+Y-Z+S（6）張拉技術(shù)措施及注意事項(xiàng)：A.施工前對(duì)其千斤頂、油泵、壓力表、油管等進(jìn)行專門檢測(cè)合格后進(jìn)行設(shè)備組合， 提出油表讀數(shù)和相應(yīng)張拉力曲線。通過標(biāo)定的標(biāo)定值與力表示值關(guān)系，利用回歸方程計(jì)算設(shè)計(jì)張拉力與油表讀數(shù)關(guān)系。B.安裝千斤頂時(shí)應(yīng)使之與管道中心線相重合，并將錨墊板周圍的混凝土鑿去，使千斤頂與錨墊版接觸緊密。C.安裝工具錨要求對(duì)中準(zhǔn)確。鋼絞線在工具錨與工作錨之間順直無(wú)扭結(jié)；D.要求成立專業(yè)張拉組，張拉人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，合格后方可上崗，必須固定不能隨意進(jìn)行人員調(diào)動(dòng)，保證人員的技術(shù)素質(zhì)。E.千斤頂、油泵、壓力表應(yīng)對(duì)號(hào)入座，千萬(wàn)不能換位安裝，以免造成

7、張拉.錯(cuò)誤。認(rèn)真操作，準(zhǔn)確控制油表讀數(shù)，張拉力值以油表讀數(shù)為準(zhǔn)。F.兩端應(yīng)同步進(jìn)行張拉，千斤頂升壓或降壓時(shí)速度應(yīng)緩慢，切忌突然升壓或降壓， 千斤頂前 3M 處應(yīng)設(shè)防護(hù)板，張拉時(shí)頂前不能站人，防止出現(xiàn)意外事故。3、孔道壓漿（1）張拉完畢后靜停12 小時(shí)，在 24 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行灌漿，但不得超過三天，以免預(yù)應(yīng)鋼絞線銹蝕或松弛。（2）灌漿前要檢查灌漿孔及排氣孔是否暢通，不容許產(chǎn)生堵孔現(xiàn)象。（3）采取可靠的措施確保預(yù)應(yīng)力管道內(nèi)灌漿密實(shí)和飽滿，壓漿嘴和排氣孔可根據(jù)施工實(shí)際情況設(shè)置，壓漿前應(yīng)用壓縮空氣清除管道內(nèi)雜物，然后壓漿； C60 混凝土管道壓漿要求采用 R28強(qiáng)度大于 C50 的純水泥漿， C50 混凝

8、土管道壓漿要求采用 R28 強(qiáng)度大于 C40的純水泥漿，水泥漿摻入微膨脹劑， 但是不得摻入各種氯鹽 ，攪拌好的灰漿必須過濾， 置于貯漿桶內(nèi)， 用木棒進(jìn)行攪拌均勻，稠度 14-18CM之間，自調(diào)制到壓入管道的間隔時(shí)間不得大于 40 分鐘，直至灌完為止。（4）壓漿次序自上而下，從低端壓入高端壓出，一次壓滿，待另一端溢出濃漿后，封閉出漿孔。（5）灌漿泵采用電動(dòng)隔膜式灰漿泵，額定工作壓力 15kg/cm2,(灌漿操作時(shí)，灰漿泵的壓力取 4-6 kg/cm2 孔道較長(zhǎng)可調(diào)整，灌漿進(jìn)行到排氣孔冒出濃漿時(shí)，即可堵塞排氣孔。（6）壓漿過程中經(jīng)常檢查壓漿管是否通暢，工作完畢后，及時(shí)清洗設(shè)備，把壓漿管內(nèi)殘留的灰漿沖洗干凈。 水泥漿一定留有試塊 。.4、澆筑封端混凝土（1）張拉完成后切斷鋼絞線， 預(yù)留長(zhǎng)度為超出工作錨外5CM，用混凝土將錨端鋼絞線及工