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1、附件1 中板軋鋼異常工況表異常工況說明表現(xiàn)形式解決措施后果限制條件粗軋溫度過低(規(guī)程溫度規(guī)定)來料溫度低于開軋溫度50,作為低溫鋼選擇跳過跳閘、斷輥跳過軋制事故不允許軋制粗軋坯料溫差過大鋼坯上下表溫差超過50度進行軋制終止軋制停軋廢品/故障不允許軋制粗軋扣頭上表面溫度高于下表面溫度,溫度差在1050度內(nèi)扣頭調(diào)輥速異常工況通過調(diào)整上下輥轉(zhuǎn)速差可以消除,先調(diào)整輥速再進行軋制不出現(xiàn)扣頭,出現(xiàn)后可以通過調(diào)整上下輥轉(zhuǎn)速差調(diào)回來。上表溫度比下表溫度每高10度將上輥轉(zhuǎn)速調(diào)慢1轉(zhuǎn)/分。粗軋翹頭上表溫度低于下表溫度,溫度差在1050度內(nèi)小翹調(diào)輥速異常工況通過調(diào)整上下輥轉(zhuǎn)速差可以消除,先調(diào)整輥速再進行軋制不出現(xiàn)翹
2、頭,出現(xiàn)后可以通過調(diào)整上下輥轉(zhuǎn)速差調(diào)回來。上表溫度比下表溫度每低10度將上輥轉(zhuǎn)速調(diào)快1轉(zhuǎn)/分。粗軋斜角送鋼前1次未夾鋼虛擬可以繼續(xù)軋鋼錯誤操作中心點未偏移粗軋導(dǎo)致鐮刀彎送鋼前2次未夾鋼虛擬精軋調(diào)整兩側(cè)輥縫錯誤操作/異常工況連續(xù)2次未夾鋼,出現(xiàn)鐮刀彎;3次未夾鋼廢鋼;鐮刀彎可以通過精軋進行修正粗軋咬鋼速度過低咬鋼轉(zhuǎn)速小于20轉(zhuǎn)/分 自動檢測手柄控制主軋輥轉(zhuǎn)動,提高咬鋼轉(zhuǎn)速操作錯誤正常咬鋼速度2040轉(zhuǎn)/分,送鋼速度匹配,不允許0速咬入。粗軋咬鋼速度過高咬鋼轉(zhuǎn)速大于40轉(zhuǎn)/分自動檢測手柄控制主軋輥轉(zhuǎn)動,降低咬鋼轉(zhuǎn)速錯誤操作+成本增加正常2040轉(zhuǎn)/分,送鋼速度匹配粗軋斷輥咬鋼時主軋輥轉(zhuǎn)速>9
3、0轉(zhuǎn)/分鐘或者咬鋼時主軋輥轉(zhuǎn)速<10轉(zhuǎn)/分鐘斷輥手柄控制主軋輥轉(zhuǎn)動,降低咬鋼轉(zhuǎn)速事故防止出現(xiàn)該情況粗軋壓下率或壓下量過大操作不當(dāng)終止軋制編制合理的規(guī)程異常工況極限值:粗軋最大壓下量40mm,最大壓下率35%精軋開軋溫度過低(根據(jù)溫度規(guī)程)鋼坯當(dāng)前溫度低于鋼坯最低開軋溫度進行軋制跳閘、斷輥跳過軋制事故不允許軋制精軋坯料溫差過大鋼坯上下表溫差超過50度進行軋制終止軋制停軋廢品/故障不允許軋制精軋前三道次鐮刀彎兩邊輥逢差大或粗軋帶過來的出現(xiàn)鐮刀彎輥逢兩側(cè)不一致(輥逢相差+-2mm)操作導(dǎo)致異常工況通過調(diào)整1次輥逢調(diào)整精軋咬鋼速度過低咬鋼轉(zhuǎn)速小于40轉(zhuǎn)/分自動檢測手柄控制主軋輥轉(zhuǎn)動,提高咬鋼轉(zhuǎn)速操作錯誤正常4060轉(zhuǎn)/分,送鋼速度匹配。不允許0速咬入。精軋咬鋼速度過高咬鋼轉(zhuǎn)速大于60轉(zhuǎn)/分自動檢測手柄控制主軋輥轉(zhuǎn)動,降低咬鋼轉(zhuǎn)速錯誤操作+成本增加正常4060轉(zhuǎn)/分,送鋼速度匹配精軋斷輥咬鋼時主軋輥轉(zhuǎn)速>90轉(zhuǎn)/分鐘或者咬鋼時主軋輥轉(zhuǎn)速<10轉(zhuǎn)/分鐘斷輥手柄控制主軋輥轉(zhuǎn)動,降低咬鋼轉(zhuǎn)速事故防止出現(xiàn)該情況精軋軋壓下率或壓下量過大規(guī)程編制不合理,進行軋制終止軋制編制合理的規(guī)程異常工況精軋最大壓下量15mm,最大壓下率30%。精軋機小扣頭咬鋼轉(zhuǎn)速小于40轉(zhuǎn)/分退回操作異常/故障記1次錯誤可以繼續(xù)
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