油庫工藝流程圖的繪制和識讀

1、油庫工藝流程圖的繪制和識讀一、油庫工藝流程圖的繪制方法（1）在繪制油庫工藝流程圖時，可按油庫平面布置的 大體位置，將各種工藝設備布置好，然后按正常生產(chǎn)工藝流 程、輔助工藝流程的要求， 用管道、 管件和閥件將各種工藝 設備聯(lián)系起來成為油庫工藝流程圖。（2）地上管道用粗實線表示，地下管道用粗虛線表示， 管溝管道用粗虛線外加雙點劃線表示。主要工藝管道（輸油 管道）用最粗的線型，次要或輔助管道（真空管道）用較細 的線型。不論管道的直徑的多大，但在圖上體現(xiàn)的線條粗細 應一致，且在油品的主要進出油的油罐區(qū)管道、碼頭管道、 鐵路裝卸油管道、泵房進出口附近管道及發(fā)油臺附近管道 上，每條管道要引出標注線，標注線

2、上必須注明編號、油品 名稱、管道公稱直徑及油品流向。（3）為了在圖樣上避免管線與管線、管線與設備間發(fā) 生重疊，通常把管線畫在設備的上方或下方，管線與管線發(fā)生交叉時，應遵循豎斷橫連的原則在圖上畫出（4）管路上的主要設備、閥門及其它重要附件要用細 實線按規(guī)定符號在相應處畫出。各種設備在圖上一般只需用 細實線畫出大致外形輪廓或示意結(jié)構(gòu)，設備大小只需大致保 持設備間相對大小、設備之間相對位置及設備上重要接管口 位置大致符合實際情況即可，不論設備的規(guī)格如何，其在同 一圖紙上出現(xiàn)的規(guī)定符號大小應基本一致。（5）圖上設備要進行編號，通常注在設備圖形附近， 也可直接注在設備圖形之內(nèi)。圖上還通常附有設備一覽表，

3、列出設備的編號、名稱、規(guī)格及數(shù)量等項。若圖中全部采用 規(guī)定畫法的可不再有圖例。（6）常用設備、閥門及管道附件的規(guī)定畫法見表52二、油庫工藝流程的識讀1識讀方法（1）先讀標題欄，看看是局部工藝流程還是總工藝流 程。（2）再看油庫主要作業(yè)區(qū)收發(fā)油情況：收油是管道直接來油，還是鐵路或水路來油；發(fā)油是利用位差自流發(fā)油， 還是采用高架罐自流發(fā)油或泵直接發(fā)油工藝；受油容器是鐵 路槽車、油船還是汽車或油桶。（3）然后看油罐區(qū)，共有幾種油品，幾類油罐，油罐 單罐容積，油罐分組，罐區(qū)管道工藝是單管系統(tǒng)、雙管系統(tǒng) 還是獨立管道系統(tǒng)。（4）接著再看油泵房，看看其名稱、泵房個數(shù)、油泵 臺數(shù)及其功用，看看是否能夠倒罐。

4、（5）再看看管道走向、管道附件等。（6）最后看看說明等。（7）根據(jù)要求看懂卸任一種油品，發(fā)任一種油品或倒 某種油品的工藝。2識讀技巧不論是要求卸一種油品，還是發(fā)一種油品，或倒某種油 品的工藝，都可以采取“抓兩頭（起點與終點） ，看中間” 的方法，一般不會出現(xiàn)任何差錯。如要求卸某種油品，則可 以先找出起點該油品從何種運輸工具來油，再找終點要進哪個油罐，看看中間有哪些主要環(huán)節(jié)，是用船上泵直接進庫還是用本庫卸油泵房的泵卸鐵路來油。找到這3處后再沿卸油點中間（泵房）一出油方向（油罐）找出沿線所 有管道附件及設備，進而確定在進行該項作業(yè)時，哪些閥門 關閉，哪些閥門開啟。同樣，如果是庫內(nèi)輸轉(zhuǎn)（或倒罐） ，

5、只是起點換成了油罐，其它方法同上；如果是發(fā)油，則起終點及油品流向正好 與卸油方向相反表52工藝流程常用圖例序號圖例序號名稱圖例1閘閥13_電動離心泵* 1214管道泵3止回閥15屯動往復泵;TX斗球閥16騏汽往復泵rT15蝶閥17e6-X-18擦桿泵7電動閥耳19真空泵8寶全閥20立式油離( :9電磁閥2臥式油罐GZD10過濾鶉022塾管n11流童計IKI23膠管12消氣器亠24卸油臂（快速接頭）H H3.識讀舉例圖5-7是某油庫工藝流程總圖 通過讀圖57，要求能看懂工藝流程圖，并能熟練地收發(fā)任一種油品，并會熟練地倒罐。以下簡要介紹一下識讀該 油庫工藝流程圖的過程。（1）總體情況。該油庫系中轉(zhuǎn)

6、兼經(jīng)營油庫，經(jīng)銷汽油、 柴油、汽油機油、柴油機油等油品，總?cè)萘繛?1200m3，系二級油庫。它靠鐵路來油，輕油共設10個鶴位，卸油靠綜合 泵房3臺離心泵實現(xiàn)，綜合泵房還起到庫內(nèi)油品中轉(zhuǎn)（倒罐） 的作用，它還設有真空系統(tǒng)，主要為離心泵引油灌泵和掃油 罐車底油用。粘油卸油設有兩個貨位，可互為備用，卸油時 靠粘油泵房2臺三螺桿泵完成。發(fā)油均以公路發(fā)放為主，采 用泵直接發(fā)油形式（輕油用管道泵，粘油用齒輪泵） ，以便 于實現(xiàn)自動控制，輕油發(fā)油臺采用羅茨流量計，粘油發(fā)油臺 采用橢圓齒輪流量計。管道的設置情況如下；輕油罐區(qū)管道 系雙管系統(tǒng)，粘油罐區(qū)管道系獨立管道系統(tǒng)。（2）卸油過程（如卸93#汽油進2002

7、號油罐）。首先確定 起點，即哪幾個鶴位卸油（如采用圖5-7中13號貨位）， 先分別打開與之相連的進93#汽油閥門3、7、11，然后確定打開93#汽油卸油泵入口附近的52、60號閥門， 再確定打開泵出 口管道上51、59、97號閥門（注意：泵房集油管上的46、54號閥門平時一般用盲板代替，只有在某臺泵損壞改用另一臺 泵時或兩泵串并聯(lián)時才打開） ，最后打開終點附近的110號閥 門（此時111與107號是關閉的，而112號罐根閥平時常開） ， 卸93#汽油這一過程經(jīng)由3號集油管、7號泵前輸油管和9號泵 出口后輸油管道實現(xiàn)。確定工藝并做好卸油準備后，即可將I3號鶴管插入油罐車中，打開4、8、12閥門和

8、67、73、7680閥門，啟動真 空泵進行引油灌泵，當真空罐達到一定真空度后，即可啟動93#汽油泵，當大量來油進入離心油泵入口使泵出口壓力達到 一定值后（也可通過觀測真空罐的液位變化或聽其聲音變化 而定），即打開離心泵出閥59，同時停止灌泵。（3）倒罐過程（如因季節(jié)影響， 將0#柴油3004號油罐清 空，把余油并入3003號油罐中，3004號油罐將改裝一10#柴 油）、倒罐作業(yè)的起、終點比較明確，一般需要雙管系統(tǒng)或 多管系統(tǒng)實現(xiàn)，主要確定好哪根管子進油，哪根管子出油， 該開哪幾個閥門，用哪臺泵，在操作過程中一定要有計劃， 要有一位主任在場， 開泵前要進行復核； 操作中要進行巡檢， 避免冒油和串

9、油事故的發(fā)生。如圖57，本例的起點是3004號0#柴油罐，終點是3003號0#柴油罐，進油選用11號管道， 出油借用12號管道，該開87、83、42、49、56、55、47、84、86號閥門，用綜合泵房中的柴油泵可完成本次作業(yè)。（4）輕油發(fā)油過程（如從2003號油罐發(fā)90#汽油到汽車 油罐車）。如圖57，起點是2003號油罐，打開102、106、143、144、145（或147）、146（或148）號閥門，經(jīng)由15號 管道和90#汽油管道泵和汽車鶴管發(fā)至汽車油罐車中。（5）粘油卸油過程 （如卸SE級汽油機油進206號油罐） 。粘油基本上是獨立管道，每次可卸I2車，只要打開165、171、176

10、、182、193號閥門，利用一臺三螺桿泵及17號和28號管 道，即可完成任務。（6）粘油發(fā)油過程（如從201號油罐發(fā)CC級柴油機油到 汽車發(fā)油臺油桶灌裝）。由于粘油發(fā)油也是獨立管道，故打 開188、196、203、209及215號閥門，經(jīng)2 5號管道和齒輪泵i?囹5|7 淞茅廊HC#気常泊囹.和或昌wS気rA譽袖隹曲瑙 IJ5*I：aiwa1!什如板卞亙辛丄竺應運亙睛衛(wèi)丹jiniiLD峠 丘甌血窈忑石耳揮 迪彌“i竺巴竺豈羋鶴址曰賢昭勺*吒鑿直9弗中I嚴j羽單局左苗iWs 戶緲畑愷jMKte18.ft*jr.J T j：P兀仝J審遠科空旦jgj二rzzz旳】11圖4亍 電廉犀工藝莘程腫r站強痢

11、 Jr5.3油庫管道工藝安裝圖的識讀5.3.1油庫管道工藝安裝圖的基本內(nèi)容油庫管道工藝安裝圖是用管道將有關設備、管道附件、 容器等聯(lián)接在一起，以完成一定的任務。因此管道工藝安裝 圖是油庫內(nèi)各設備間管道、 管件、 容器等安裝、 定位的詳圖一張完整的管道工藝安裝圖應包括以下內(nèi)容：（1）必要的平面圖、立面剖視圖；（2）足夠的尺寸標注；（3）必須的文字說明（如設備的名稱、管道的來龍去 脈，技術參數(shù)和安裝技術要求說明等） ：（4）標題欄和明細表。5.3.2油庫管道工藝安裝圖的基本畫法一、視圖管道的各個視圖也是按正投影原理繪制，主要包括兩種圖形，即：1）管道或泵房平面布置圖；（2）立面圖或豎面圖（有的用剖

12、視圖或局部放大圖繪出）二、圖線管道工藝安裝圖是為了突出管道，因此，一般用粗實線表示可見的輸油管道，而管件、閥件、設備、建筑物等均用細實線表示。對于不同用途的輔助管道，線型的粗細應與輸 油管道不同。三、比例 油庫管道工藝安裝圖的比例通常根據(jù)油庫管網(wǎng)的實際情況而定，一般為1:50或1:40或1:30等。四、管件、閥件及其它常用圖例油庫常用的管件、閥件及其它常用圖例見表53所示5.3.3油庫管道工藝安裝圖的識讀如圖58所示為某泵房管道工藝安裝圖。其識讀步驟為：1）標題欄。先看看名稱、內(nèi)容、比例等(2)平面圖(俯視圖)可以看出泵機等主要設備數(shù)量、 名稱規(guī)格及相對位置，管道的前后、左右位置及尺寸。如圖5-8中共有4臺泵，可兩兩互為各用、泵機間距為1260mm、2295mm、1125mm;最右側(cè)泵離墻壁中心距為1230mm。左側(cè)兩臺泵間共有8個閘閥，兩個過濾器；右側(cè)兩 臺泵間共有10個閘閥，兩個過濾器，兩個單向閥，兩個大小 頭。管道的左右與前后間距均可以從圖上看出來。表5-3工藝管道安裝日常用圖例序號名稱圖例序號圖例1手動 法蘭閘閥I 棗 I 吉i_1(X1171手動 法蘭 球網(wǎng)、t石_1(x11_2氣動法蘭閘閥電動法蘭ll 4手動 進蘭戴止閥9