上海外高橋港區(qū)海關(guān)綜合業(yè)務大樓工程預應力專項工程施工組織設計

1、上海外高橋港區(qū)海關(guān)綜合業(yè)務大樓工程預應力專項工程施工組織設計上海外高橋港區(qū)海關(guān)綜合業(yè)務大樓工程預應力專項工程施工組織設計編制： 校對： 審核/審定： 上海建科結(jié)構(gòu)新技術(shù)工程有限公司二一年八月 目 錄2第一章 工程概況 213>.1 預應力工程概況 21.2 預應力施工主要技術(shù)要點 7第二章 施工安排 72.1 預應力混凝土工程總體目標 82.2 施工部署 10第三章 施工進度計劃 13第四章 施工準備與資源配置計劃 134.1 項目管理機構(gòu)準備 154.2 材料及設備計劃 184.3 勞動力計劃表 20第五章 施工方法和工藝要求 205.1 后張有粘結(jié)預應力施工工藝 205.2 后張有粘

2、結(jié)預應力操作要點 28第六章 技術(shù)質(zhì)量保證體系及措施 286.1 工程質(zhì)量總目標及質(zhì)量保證體系 286.2 質(zhì)量標準 296.3 質(zhì)量控制 31第七章 施工中的協(xié)調(diào)與處理 317.1 與設計單位的協(xié)調(diào)配合 317.2 與總包單位的協(xié)調(diào)配合 317.3 與監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)配合 327.4 與其它工種的交叉協(xié)調(diào)配合 33第八章 安全生產(chǎn)、文明施工 338.1 安全生產(chǎn)、文明施工總目標 338.2 安全生產(chǎn)、文明施工管理體系及保證措施 358.3 消防措施 36第九章 風險分析及應對措施 369.1 職責 369.2 預應力施工控制措施 40第十章 應急預案 47第十一章 竣工資料 第一章 工程概況1

3、.1 預應力工程概況上海外高橋港區(qū)海關(guān)綜合業(yè)務大樓工程位于上海市浦東新區(qū)港建路889號，位于上海外高橋港五期碼頭后方，南鄰港建路，西沿五期碼頭，明三路左側(cè)。項目總用地面積14400平方米，總建筑面積14391平方米，主要建設內(nèi)容包括1幢9層（裙房2層、地下一層）海關(guān)綜合業(yè)務大樓等。包括報關(guān)大廳、倉庫、檔案庫房、辦公用房及輔助設施等。按照設計要求，預應力筋采用1860MPa級、s15.2低松弛鋼絞線；有粘結(jié)預留孔道采用金屬波紋管。預應力筋布置情況如表2.1所示。表1.1 預應力布置統(tǒng)計表圖紙編號布置情況數(shù)量部位預施-01YKL1-1(1) 500×7002×5s15.2一層預

4、施-01YKL1-2(1) 500×7002×5s15.2一層預施-02YKL2-1(1) 500×7002×5s15.2二層預施-02YKL2-2(1) 500×7002×5s15.2二層預施-03YWKL-1(1) 500×7002×5s 15.2裙房屋頂預施-04YWKL-2(1) 500×10002×7s 15.2主樓屋頂預施-04YWKL-3(1) 500×10002×7s 15.2主樓屋頂1.2 預應力施工主要技術(shù)要點預應力的施工質(zhì)量要求較高，因此在施工中需要采取

5、一系列必要的技術(shù)措施。針對本工程預應力布置的特點，通過對本工程預應力結(jié)構(gòu)設計方案的分析，在本工程預應力施工中，主要存在以下技術(shù)要點：1.2.1 預應力筋鋪放施工流水作業(yè)總體綁扎鋼筋的流水分段，必須要考慮預應力筋的施工特點。預應力施工中預應力筋的鋪設屬主導工序，需要單獨占用一定施工時間，但可通過施工段上預應力梁、墻的流水作業(yè)組織統(tǒng)籌作業(yè)，來避開普通鋼筋綁扎與預應力束鋪設的時間，從而保證總體施工進度。其余工序可穿插進行，一般不占用主導工序的時間。1.2.2 預應力筋定位預應力鋼絞線在定矢高前，先進行預應力梁箍筋綁扎，然后根據(jù)設計圖紙進行矢高鋼筋定位及固定。值得注意的是圖紙的矢高尺寸為預應力梁下表面

6、至預應力鋼絞線中心的距離。定位鋼筋的固定要考慮到鋼絞線本身的直徑，所有支架鋼筋的規(guī)格為12，梁鋼絞線的定位鋼筋間距為1000mm左右。1.2.3 預應力節(jié)點構(gòu)造本工程中主要有以下典型的節(jié)點形式：1梁端部有粘結(jié)預應力筋張拉節(jié)點，采用梁側(cè)加腋凹入式張拉節(jié)點。圖1.2.3-1 多孔有粘結(jié)預應力筋束梁側(cè)加腋張拉做法2梁端部有粘結(jié)預應力筋外凸式張拉節(jié)點。圖1.2.3-2多孔有粘結(jié)預應力筋束梁端外凸式張拉做法3梁端部有粘結(jié)預應力筋張拉節(jié)點，采用柱側(cè)加腋凹入式張拉節(jié)點。4梁有粘結(jié)預應力筋固定端節(jié)點1.2.4 施工材料、勞動力配置要求高本工程預應力施工期間需采購的預應力工程材料品種較多，因此施工前必須仔細規(guī)劃

7、好材料的品種和進場時間。另外，預應力材料訂貨及檢驗環(huán)節(jié)較多，因此必須認真規(guī)劃好鋼絞線、錨具、錨墊板等主要材料的訂購、進場、檢驗問題，同時要根據(jù)施工情況，準備有一定的余量，以滿足工程進度的要求。由于每個施工段預應力工程量較為集中，施工時必須根據(jù)總進度要求，切實安排好技術(shù)工人和一般勞動力的配置，以確?，F(xiàn)場施工的順利進行。施工計劃詳見第三章。 第二章 施工安排2.1 預應力混凝土工程總體目標 一、工程質(zhì)量目標：確保工程一次驗收合格率100%； 二、工程進度目標：按總體工程進度計劃控制，不耽誤總體工期； 三、安全生產(chǎn)：防止重傷，杜絕死亡，努力達到無重大傷亡事故、無重大機械事故、無火災事故、無食物中毒事

8、故和無重大治安、刑事案件；1、輕傷事故頻率：1以下；2、杜絕死亡、重傷事故，火災、設備、食物中毒等事故；3、達到JGJ59-99建筑施工安全檢查標準合格以上標準；4、社會、業(yè)主、員工、相關(guān)方的重大投訴為零；5、工地具體安全管理目標：1）、通過“上海市施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系”認證；2）、上海市文明工地。 四、文明施工：凈化環(huán)境、文明施工、預防和減少環(huán)境因素的影響，滿足環(huán)境規(guī)定要求。具體環(huán)境管理指標：1、噪音控制結(jié)構(gòu)施工：晝間<70db，夜間<55db；裝修施工：晝間<65db，夜間<55db。（夜間指晚上22：00至早上6：00）。2、現(xiàn)

9、場揚塵排放控制施工現(xiàn)場揚塵排放達到目測無塵的要求。3、運輸遺灑控制，確保運輸無遺灑。4、生活及生產(chǎn)污水排放，生活污水中的COD達標（COD=200mg/L）。5、施工現(xiàn)場夜間無光污染，施工現(xiàn)場夜間照明不影響周圍社區(qū)，夜間施工照明燈罩的使用率達到100%。五、按項目管理的要求組織各工種的平衡和流水作業(yè)，通過有效的協(xié)調(diào)指揮，使整個工地保持最優(yōu)化的組合和功效。2.2 施工部署2.2.1 施工段的劃分施工段的劃分將依據(jù)土建單位的施工段安排。預應力工程的一個專項工程，與混凝土工程、鋼筋工程等土建單位的各項工程間采取平行交叉施工。整個施工過程中，根據(jù)協(xié)調(diào)與土建單位的施工水流作業(yè)安排，對預應力專項工程按突出

10、重點兼顧次要的原則組織流水作業(yè)施工，多工作面展開平行穿插以縮短施工周期。2.2.2 施工任務安排針對本工程的特點，我們擬定安排三個班組分別對預應力施工過程各項內(nèi)容進行流水作業(yè)。材料組：負責預應力筋下料、制作等任務。鋪放組：負責預應力筋在梁上的鋪放工作。張拉組：混凝土強度達到張拉要求時，對預應力筋進行張拉。其中，鋪放工做是整個預應力專項工程中的關(guān)鍵路線，也是保證土建單位按期完成工期的關(guān)鍵所在，因此，必須采取優(yōu)化的施工技術(shù)方案以及強化的施工組織手段使各工序部位與土建單位各工序緊湊序銜相接，分秒必爭的抓緊施工時間，并采取如下措施：提前采辦所需的各種材料，加強周轉(zhuǎn)材料的施用及備用，充足配備所需機械設備

11、，在最短時間內(nèi)備齊各項材料并組織人員進場；加大勞動力強度，時間安排實行24小時輪班制，保證施工全天候條件。施工班組在項目經(jīng)理的統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮下，實現(xiàn)立體交叉平等流水作業(yè)，以確保工程保質(zhì)按期完成。2.2.3 施工現(xiàn)場部署施工現(xiàn)場布置是針對本工程實際現(xiàn)場施工要求進行相應的施工現(xiàn)場平面布置。本工程施工場地布置的具體原則是：劃分施工區(qū)域和材料堆放場地，保證材料運輸?shù)缆翻h(huán)通通暢，施工方便；符合施工流程要求，減少對專業(yè)工種和其它工程方面的施工的干擾；布置應滿足安全文明施工的要求。施工現(xiàn)場應配置預應力筋堆放、斷料和加工的場地約6m×6m。同時要求配備一間材料倉庫用于放置預應力錨具、設備等。施工臨時用

12、地如表2.2.3所示。表2.2.3 臨時用地表用 途面 積（平方米）位 置需用時間鋼絞線等材料的堆放、材料打開等36材料堆放及下料場地根據(jù)實際施工進度，就近安排設備、錨具等小材料的儲存10倉儲房間整個預應力施工工期內(nèi)工人宿舍約20總包宿舍區(qū)整個預應力施工工期內(nèi) 第三章 施工進度計劃3.1 施工進度計劃由于預應力工程為分包工程，其施工工期必然要根據(jù)總包的進度計劃進行調(diào)整，詳細進度計劃需要根據(jù)總包單位提供的施工組織設計具體安排。（1）施工準備期接到中標通知后正常的施工準備期為3天，為保證結(jié)構(gòu)整體的施工進度，如確有必要，準備時間可適當縮短。（2）施工隊伍和主要材料、設備進場計劃項目進場時間說明預應力

13、施工隊伍開始預應力施工前13天進場進場后即可開始準備分包作業(yè)。主材（鋼絞線、錨具等）材料于開始預應力施工前2天進場材料進場后進行抽樣和送檢。設備（油泵、千斤頂?shù)龋╅_始張拉前1天進場設備在進場前即作好標定和試運行（3）施工進度計劃該工程施工工作面的展開由總包確定。預應力施工過程中需要根據(jù)總包的施工方案和進度計劃來調(diào)整預應力工程的資源配置和進度計劃。每一道工序所占用的時間可根據(jù)總包的要求適當進行調(diào)整，總之，只要合理地安排流水施工，預應力工序的進度將完全取決于總體的進度安排。預應力施工中預應力筋的鋪設屬主導工序，需要單獨占用一定的施工時間。如果不考慮相互穿插時間，僅考慮預應力獨立的作業(yè)時間，每個施工

14、單元內(nèi)預應力筋的鋪設大約需占用2天時間；如果相互穿插配合，預應力筋鋪束大約要單獨占用1天。如果上述工序安排合理，作業(yè)時間可縮短。3.2施工進度保證措施一、 保證工期的管理措施（1）建立強有力的項目經(jīng)理部，配置高效項目管理層。本工程施工的項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、質(zhì)量員、安全員均由有豐富工程施工管理經(jīng)驗的人員擔任，并針對技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工、后勤保障工作配置項目副經(jīng)理主抓分項工作。（2）嚴格執(zhí)行獎罰制度，對各個工種、工序制度嚴厲的獎罰制度，對工期有重大影響的工序?qū)嵭兄鬲勚亓P。（3）在總進度計劃控制下，堅持逐月、逐周編制出具體工程部位施工計劃和工作安排。如發(fā)現(xiàn)未能按節(jié)點工期完成計劃，要即時檢查，

15、分析原因，迅速采取補救措施和調(diào)整計劃。（4）定期召開工程例會，由項目經(jīng)理主持，各施工班組參加，總結(jié)工作完成情況，協(xié)調(diào)工程施工內(nèi)部矛盾，并提出明確的計劃調(diào)整方案。（5）對影響工程的關(guān)鍵工序，項目經(jīng)理要親自組織力量，加班加點進行突擊，有關(guān)管理人員要跟班作業(yè)，確保關(guān)鍵工序按時完成。二、 保證工期的技術(shù)措施 從技術(shù)措施入手是保證工期最直接有效的途徑，為此必須高度重視以下三個方面因素的影響：（1）設計變更因素設計變更因素是進度執(zhí)行中最大的干擾因素，其中包括設計圖紙本身欠缺、變更或補充造成增量、返工，打亂施工流水節(jié)奏，致使施工減速甚至停頓。因此必須做到以下兩點：a項目經(jīng)理部要通過理解圖紙與設計意圖，進行自

16、審、會審和與相關(guān)單位交流，采取主動態(tài)度，及時發(fā)現(xiàn)問題，最大限度地實現(xiàn)事前預控，把影響降到最低。b預應力設計人員要隨時跟蹤工程的進展情況，對其中關(guān)鍵環(huán)節(jié)做好技術(shù)交底。同時要及時服務現(xiàn)場，隨時解決工程中出現(xiàn)的各種問題。（2）資源配置因素a勞動力配置。在保證勞動力的條件下，優(yōu)化工人的技術(shù)等級和思想、身體素質(zhì)的配備和管理，以均衡流水為主，對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)和必要工作面根據(jù)施工條件及時組織搶工期，可根據(jù)總包施工情況進行24小時作業(yè)。b材料配置。按照施工進度計劃要求及時進貨，做到既滿足施工要求，又要使現(xiàn)場無太多的積壓，以便有更多的場地安排施工。c機械配置。為保證本工程的按期完成，我們將配置足夠的中小型機

17、械，不僅滿足正常使用，還要保證有效備用。另外，要做好機械設備的定期檢查和日常維修，保證施工機械處于良好的狀態(tài)。d資金配備。根據(jù)施工實際情況編制資金流動計劃，根據(jù)合同條款申請工程款，并將工程款合理分配于人工費、材料費等各個方面，同時要合理地利用和支配企業(yè)流動資金，使施工能順利進行。e后勤保障。后勤服務人員要做好生活服務供應工作，重點抓好吃、住兩大難題。（3）技術(shù)因素a實行工種流水作業(yè)，搶工期間晝夜分兩班作業(yè)。b發(fā)揮技術(shù)力量雄厚的優(yōu)勢，及時解決現(xiàn)場問題。c應用新技術(shù)、新材料和新工藝及計算機等現(xiàn)代化的管理手段為本工程服務。 第四章 施工準備與資源配置計劃4.1 項目管理機構(gòu)準備根據(jù)本工程施工特點，委

18、派有良好施工業(yè)績和信譽的項目經(jīng)理組建項目部。項目部實行項目經(jīng)理負責制，從根本上確保工程工期、安全、文明施工等各項工作均達到我們對業(yè)主的承諾要求。4.1.1 機構(gòu)設置及職責項目部實行項目經(jīng)理負責制，項目副經(jīng)理負責生產(chǎn)實施，技術(shù)工程師負責項目實施過程中具體技術(shù)問題的解決，項目部下設技術(shù)管理組，施工組，質(zhì)量檢查組，安全文明檢查組、材料設備組等五個職能小組，各組主要職責和職能如下：技術(shù)管理組：安排現(xiàn)場各項生產(chǎn)活動，按施工方案和進度計劃要求全面控制工程進度、質(zhì)量，協(xié)調(diào)各專業(yè)班組的施工計劃。收集整理、解決施工中出現(xiàn)的各種技術(shù)問題，工序開工前向施工班組作詳細的技術(shù)交底。施工組：進行具體的施工操作任務。質(zhì)量檢

19、查組：根據(jù)施工規(guī)范，每天進行工作檢查。進行各道工序的驗收工作，對材料質(zhì)量、現(xiàn)場施工質(zhì)量隨機進行監(jiān)督檢查。安全文明檢查組：熟悉安全操作規(guī)程及勞動保護條例，對工程進行安全檢查及提出整改意見。材料設備組：負責材料、設備等的采辦與保管，以及材料的進場抽檢試驗等。認真、仔細規(guī)劃現(xiàn)場的材料堆放和管理。預應力專項工程項目部現(xiàn)場組織架構(gòu)圖4.1.2 項目管理人員組成名單職務姓名職稱執(zhí)業(yè)或職業(yè)資格證明證書名稱級別證號專業(yè)原服務單位項目經(jīng)理翁旻工程師建造師一級0130075建筑工程本單位項目副經(jīng)理裴井勝工程師建筑工程本單位技術(shù)工程師盧世霞工程師建筑工程本單位質(zhì)量員繆建楊工程師質(zhì)量員證建筑工程本單位安全員裴井勝工程

20、師安全員證建筑工程本單位施工隊長楊利平初級安全員證建筑工程本單位4.1.3 項目經(jīng)理簡介姓名翁旻性別男年齡39職務職稱工程師學歷本科參加工作時間1990擔任項目經(jīng)理年限6項目經(jīng)理資格證書編號一級注冊建造師 0130075在建和已完工程項目情況建設單位項目名稱建設規(guī)模開、竣工日期在建或已完工工程質(zhì)量杭州西湖文化廣場建設指揮部西湖文化廣場三期ABC區(qū)地上六層2006.11-2007.11已完工合格4.1.4 技術(shù)負責人簡介姓名盧世霞性別男年齡32職務職稱工程師學歷研究生參加工作時間2000擔任技術(shù)負責人年限4在建和已完工程項目情況建設單位項目名稱建設規(guī)模開、竣工日期在建或已完工工程質(zhì)量杭州西湖文化

21、廣場建設指揮部西湖文化廣場三期ABC區(qū)地上六層2006.11-2007.11已完工合格4.2 材料及設備計劃4.2.1 擬選用的材料本工程擬選用的預應力主要施工材料見表3.4.1-1：表4.4.1-1 預應力主要施工材料選用計劃材料名稱型號及規(guī)格生產(chǎn)單位鋼絞線S15.20mm，fptk=1860(Mpa)低松弛天津市春鵬預應力鋼絞線有限公司江陰華新鋼纜有限公司錨具QM15系列柳州市南部佳正預應力機械有限公司柳州市邱姆預應力機械有限公司保定鴻力預應力技術(shù)有限責任公司(1) 施工中所用材料必須有生產(chǎn)批號、產(chǎn)品質(zhì)量保證書等，符合國家相關(guān)標準、規(guī)范。(2) 預應力絞線截面特征及力學性能本工程所用預應力

22、鋼絞線截面尺寸及力學性能應滿足表3.4.1-2的要求。表4.4.1-2 鋼絞線截面特性及力學性能抗拉強度N/mm2公稱直徑mm公稱面積mm2最小破壞荷載 KN1伸長時最小荷載 KN最小延伸率 1000H最大松弛率70F 80F186015.20140260.7234.63.52.5 3.5鋼絞線出場時應有質(zhì)量保證書，每盤上應掛有標盤，進場時，應按現(xiàn)行國家標準預應力混凝土用鋼絞線（GB/T5224）等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定，檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。外觀檢查：應在使用過程中逐盤進行，其鋼絞線表面

23、不得有裂紋和機械損傷，允許有輕微的浮銹，但不得有明顯的麻坑。力學性能試驗：從每批中任取三盤的鋼絞線各取一個試樣進行拉伸試驗，要求抗拉強度fptk1860N/mm2，3.5。如有一項試驗結(jié)果不符合標準要求，則該盤鋼絞線為不合格品，應加倍取樣復檢，如仍有一項不合格，則該批鋼絞線判為不合格品。(3) 預應力錨固體系的質(zhì)量要求及外形要求預應力錨固體系分為張拉端錨具和固定端錨具。預應力張拉端采用夾片式錨固體系，由錨環(huán)、夾片、承壓板、螺旋筋等組成；固定端采用擠壓式錨固體系，由擠壓錨、承壓板、螺旋筋組成。本工程擬選用的錨固體系所有性能均達到規(guī)定要求。圖4.4.1 預應力錨固體系錨具進場后，除應按產(chǎn)品出廠證明

24、文件核對其錨固性能類別、型號、規(guī)格及數(shù)量外，尚應按國家標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）及預應力筋用錨具、夾具和連接器（GB/T14370-2000）要求進行檢測，合格后方可使用。（1）外觀檢查 應從每批中抽取10%的錨具且不少于10套，檢查其外觀和尺寸。如有一套表面有裂紋或超過產(chǎn)品標準及設計圖紙規(guī)定尺寸的允許偏差，則應另取雙倍數(shù)量的錨具重做檢查；如仍有一套不符合要求，則應逐套檢查，合格者方可使用；（2）硬度檢驗 由錨具生產(chǎn)廠提供有效的試驗報告，并且現(xiàn)場按CECS180：2005抽檢進行復試。（3）靜載錨固性能試驗 由錨具生產(chǎn)廠提供有效的試驗報告。預應力筋用錨具驗收

25、批的劃分：在同種材料和同一生產(chǎn)工藝條件下，錨具以不超過1000套為一個驗收批。預應力夾片錨具在張拉端的內(nèi)縮量按照規(guī)范要求不大于8mm。4.2.2 機械設備計劃本預應力工程的施工中，主要采用的機械設備較多，品種較煩雜。主要為預應力下料切割設備、預應力張拉設備及其它設備。其主要設備計劃（不包括主材的運輸）見下表：序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量用于施工部位備注1油泵ZB4501臺用于張拉及固定端擠壓作業(yè)2千斤頂YCQ-2502臺用于張拉有粘結(jié)預應力筋3擠壓機JY452臺固定端擠壓錨的制作4電焊機1臺固定預應力筋矢高及墊板5砂輪切割機6個鋼絞線下料6角磨機2個張拉后切割多余鋼絞線9高壓油管6m40根千

26、斤頂油管10常用工具箱5套主要施工機械如圖4.4.2所示： 擠壓機 灌漿機 YCQ-250后卡式千斤頂 油泵圖4.4.2 主要設備圖預應力張拉設備在使用前，應對千斤頂和油表進行配套標定，并且在張拉前要試運行，保證設備處于完好狀態(tài)。4.3 勞動力計劃表施工中應根據(jù)總進度要求，切實安排好技術(shù)工人和一般勞動力的配置。本工程計劃采取技術(shù)工人和一般普通工人結(jié)合操作的方式，由各工序的指揮負責總體安排，熟練技術(shù)工人負責現(xiàn)場關(guān)鍵工序的操作，包括以下關(guān)鍵工序和內(nèi)容：（1）預應力束的定長下料和擠壓（彈簧圈安裝、操作油泵和擠壓機）；（2）預應力束放線、錨墊板和螺旋筋的固定；（4）穿設預應力鋼絞線；（3）預應力張拉前

27、鋼絞線清潔、安裝錨具（4）預應力束張拉過程中操作油泵、千斤頂安裝、伸長值測讀、張拉記錄；（5）多余鋼絞線的切除。對于施工過程中除前面所述關(guān)鍵工序以外的一般性工序配合，可以由普通工人完成，具體包括以下施工工序：下料過程中的拉料、盤卷、材料周轉(zhuǎn)運輸；預應力鋼絞線束的編束、整體穿束；預應力張拉前錨墊板外的清理；張拉設備的搬運。具體部署情況見下表3.5：表4.5 勞動力需量表工種按工程施工階段投入勞動力情況預應力筋下料擠壓焊支架鋼筋焊端頭埋件穿鋼絞線清理埋件安裝錨具預應力張拉端部切割預應力工4225466電焊工1110000電工1110011雜工2224222總?cè)藬?shù)8669699 第五章 施工方法和工

28、藝要求5.1 后張有粘結(jié)預應力施工工藝本工程梁內(nèi)布置有粘結(jié)筋，根據(jù)設計要求以及中國建筑科學研究院有粘結(jié)預應力混凝土結(jié)構(gòu)施工工法，確定本工程梁有粘結(jié)預應力施工工藝流程如圖4.1所示。5.2 后張有粘結(jié)預應力操作要點5.2.1 下料下料是整個工藝的前奏，也是原材料控制的關(guān)鍵。下料前, 應核對預應力筋的規(guī)格、品種是否符合設計圖紙要求。同時,預應力筋應通過進場復檢合格, 展開后應平順, 不得有彎折, 表面不應有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油污等。下料時, 下料長度應考慮設計曲線長度、張拉端外伸預留長度、彈性回縮值、張拉設備、施工方法等因素。預應力筋應采用砂輪鋸或切斷機切斷, 不得采用電弧切割。預應

29、力筋運至現(xiàn)場后要分區(qū)分類堆放,露天堆放時,需覆蓋防雨布,下面應加墊木,盡量不與地面接觸。預應力鋼絞線下料如圖5.2-1所示：圖5.2-1 預應力鋼絞線下料5.2.2 有粘結(jié)預應力鋪束 1穿設有粘結(jié)預應力筋時必須平行順直，以減少張拉時的摩擦損失并保證張拉后有效應力達到設計要求；2梁中普通鋼筋就位之后，根據(jù)設計要求的矢高安裝預應力定位支架鋼筋，其間距根據(jù)施工圖的要求排設。支架用12以上的鋼筋制作，為確保位置的準確，定位支架必須放置于板縱筋之上且與縱筋焊接牢靠；波紋管的安裝需要多工種配合進行，首先要保證木工在安裝梁模板時，預留一側(cè)的模板不安裝，以便預應力工種準確定位束形矢高，同時梁普通鋼筋的安裝要在

30、預應力工種安放波紋管之前綁扎完畢（拉鉤暫不安放）；預應力用金屬波紋管為5-6米一根，穿設過程中，兩根管連接處用口徑相配的接口管連接，并在連接口處用膠帶纏繞密實，以保證澆筑混凝土的過程中不至于造成接口處進漿，影響后續(xù)施工。需要指出的是，澆筑混凝土的過程中，應避免振搗棒長時間接觸波紋管，以免造成波紋管的變形、偏移或者破損。 支設預應力梁底模*綁扎梁普通鋼筋梁內(nèi)有粘結(jié)預應力筋制作鋪設并固定梁內(nèi)有粘結(jié)預應力鋼絞線安裝梁預應力筋端部墊板、螺旋筋及聚苯塑料塊 *支設預應力梁的端模隱蔽工程驗收*澆筑混凝土*制作混凝土試塊*混凝土養(yǎng)護、拆模清理預應力筋張拉端張拉機具標定預應力筋張拉*壓混凝土試塊多余預應力筋的

31、切割及張拉端錨具的密封*張拉端混凝土封端處理注：* 該工序由土建單位完成。圖5. 1 有粘結(jié)預應力施工工藝5.2.3 預應力束固定端、張拉端處理1預應力錨具不應突出結(jié)構(gòu)面以外，所以需要安放預應力穴模（用聚苯塑料塊制作），在固定好預應力筋的位置及高度之后，安放預應力筋端部聚苯塑料塊和螺旋筋等，并固定好。2在澆筑混凝土時，振搗棒不得長時間碰撞有粘結(jié)筋的孔道壁，防止鋼絞線偏離原位或波紋管受損傷。3盡量使各種管線為預應力筋讓路，在穿設預應力筋之后，盡量減少電焊次數(shù)，以免損傷預應力筋。 圖5.2-3 預應力張拉端、固定端5.2.4、混凝土澆筑1在澆筑混凝土前，應進行專項的預應力孔道檢查。項目部將組織質(zhì)量

32、員或施工班組長進行自檢，包括仔細檢查預應力孔道的完好，及時修補?？椎澜宇^處應用膠布密封好。另外預應力張拉端處應用棉絲密封灌漿孔、喇叭口等重要部位。固定端應用水泥漿或棉紗(布)封堵死。2在澆筑混凝土時，派專員進行現(xiàn)場督導，防止振搗棒直接碰撞預應力孔道，破壞波紋管而導致漿體進入孔道到引起堵塞。3混凝土達到設計強度的90%以后，及時拆除預應力梁張拉端的端部模板，清理張拉端喇叭口和預應力筋，安裝錨具，為張拉工序作好準備。5.2.5 預應力張拉1預應力張拉設備在使用前，應送權(quán)威檢驗機構(gòu)采用頂頂機的方式，對千斤頂和油表進行配套標定，并且在張拉前要試運行，保證設備處于完好狀態(tài)。2理順張拉端預應力筋次序，依次

33、安裝工作錨、頂壓器、千斤頂、工具錨。3由于開始張拉時，張拉端各個零件之間有一定的空隙，需要用一定的張拉力，才能使之收緊。因此，應當首先張拉至初應力（張拉控制應力的百分之十），量測預應力筋的伸長值，然后張拉至兩倍初應力，再次量測伸長值，最后張拉至控制應力，第三次量測伸長值，計算實測伸長值L1。核算伸長值符合要求后，卸載錨固回程并卸下千斤頂，張拉完畢；4如果預應力筋的伸長值大于千斤頂?shù)男谐?，可采用分級張拉，即第一級張拉到行程后錨固，千斤頂回程，再進行第二次張拉，直至達到張拉控制值。5張拉作業(yè)，以控制張拉力為主，同時用張拉伸長值作為校核依據(jù)。實測伸長值與理論計算伸長值的偏差應在（-6+6）%范圍之內(nèi)

34、，超出時應立即停止張拉，查明原因并采取相應的措施之后再繼續(xù)作業(yè)。預應力筋張拉前總包應配合預留相關(guān)張拉操作平臺，我方將于張拉前編制詳細的張拉方案報送總包。并于各區(qū)段張拉前報送張拉通知單及張拉任務單，包括詳細的針對各區(qū)張拉順序及張拉伸長值等張拉控制。張拉時將詳細填寫張拉記錄單，張拉完成后填寫張拉完成通知單。5.2.6、預應力孔道灌漿1灌漿材料要求（1）灌漿水泥采用32.5級以上普通硅酸鹽水泥，水泥漿體28天標準強度不低于30MPa。（2）本工程灌漿用水泥必須在出廠三個月內(nèi)使用。（3）水泥漿的水灰比為0.400.45，攪拌后三小時的泌水率控制在2以內(nèi)，水泥漿流動度以1218s為宜。預應力灌漿用外加劑

35、采用CABR-GM后張預應力孔道灌漿專用外加劑，摻量1.0%（占水泥重量百分比）。（4）水泥漿攪拌過程不宜小于2分鐘及大于4分鐘。攪拌水泥漿設備須有攪拌筒和儲存筒。灌漿只能一個方向進行，水泥漿自調(diào)制至灌入孔道的延續(xù)時間不宜超過30分鐘。（5）灌漿不得使用壓縮空氣。2灌漿工藝要求（1）預應力張拉完成后7天內(nèi)必須灌漿。（2）鋼絞線露在錨具外的長度控制在3050mm，然后用水泥漿密封所有張拉端，以防漿體外溢，并將排氣孔部位的波紋管逐個打通，為下一步操作做準備。（3）灌漿前，仔細檢查孔道的暢通情況，每個孔道須以0.5MPa的壓力空氣試壓一分鐘，檢查壓力是否下降，確保清潔且沒有滲漏。（4）為避免相互串孔

36、冒漿，原則上孔道灌漿順序應先下后上，并集中一處的孔道一次灌漿完成，以免孔道漏漿堵塞臨近孔道。（5）灌漿時如遇設備故障導致無法正常灌漿或停留時間超過30分鐘，不能迅速修復，則應采取相關(guān)應急措施，如及時采用備用設備繼續(xù)灌漿，若無備用設備，則應及時安裝水管沖掉灌入水泥漿，并疏通灌漿孔和預留孔，待第二次重新灌漿。（6）灌漿前應進行機具準備和試車。（7）灌漿工作應緩慢均勻的進行，不得中斷，并應排氣通順。（8）水泥漿從一端灌漿孔灌入，灌漿壓力控制在0.7MPa左右?？椎垒^長或灌漿管較長時壓力宜大些，反之可小些。（9）灌漿進行到排氣管冒出濃漿后，方可堵塞此處的排氣孔。若排氣管不通暢，須通知結(jié)構(gòu)工程師及監(jiān)理，

37、再用電錘重新鉆孔，直至打通波紋管。（10）灌漿過程中制作2組70.7×70.7×70.7的立方體水泥凈漿試塊，一組為標準養(yǎng)護28天后送交實驗室檢驗試塊強度，其強度不應小于30MPa。另一組為同條件養(yǎng)護，作為100%強度的證明。（11）壓力灌漿完成后需進行重力補漿。灌漿兩天后再檢查排氣孔和灌漿孔里水泥漿標高是否在結(jié)構(gòu)面以上，由此檢驗補漿的效果。由于灌漿質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到預應力鋼絞線與混凝土的粘結(jié)效果以及結(jié)構(gòu)的耐久性，因此施工過程中必須從每一個環(huán)節(jié)上進行嚴格控制。5.2.7 封端保護有粘結(jié)筋的錨固區(qū)，必須有嚴格的密封防護措施，嚴防水汽進入，銹蝕預應力筋。因此，有粘結(jié)預應力筋張

38、拉完畢后，應立即對有粘結(jié)預應力筋進行封端保護。1多余預應力筋的用切除宜采用砂輪。無粘結(jié)預應力筋切斷后露出錨具夾片外的長度應不得小于30mm。嚴禁采用電弧切段有粘結(jié)預應力筋。2將外露預應力筋涂專用防腐潤滑脂，并罩上封端塑料套。3用同標號混凝土封堵張拉端后澆部分以保護錨具，混凝土中不得使用含氯離子的外加劑。封堵時應注意插搗密實。5.2.8 預應力張拉控制（1）對混凝土強度的要求只有混凝土強度試驗報告表明混凝土強度達到設計要求后，才能開始張拉，對于本工程，應在混凝土強度達到設計強度的80%后才可以張拉。（2）張拉控制力預應力束的張拉控制，以控制張拉力為主，同時用張拉伸長值作為校核依據(jù)，本工程張拉控制

39、應力為75%×fpdk=1395Mpa,不超張拉，其單根預應力張拉控制力如表5.2-1所示。表5.2-1 單根預應力筋張拉控制力預應力束理論張拉力（kN）初始張拉力二倍初應力張拉控制力梁筋19.539.1195.3（3）預應力筋在張拉過程中，應盡量避免發(fā)生斷、滑絲。（4）如有個別錨夾片失效鋼絞線回縮，應松錨更換夾片后從新張拉。（5）張拉后實際建立的有效應力張拉后實際建立的有效應力與設計規(guī)定值偏差范圍不超過5%，實際有效應力的測試方法應根據(jù)張拉時預應力筋伸長值以及油壓表讀數(shù)為準。當實際建立的有效應力與設計值相差較大時，應找到原因并采取措施予以調(diào)整后方可繼續(xù)施工。（6）預應力筋應在張拉控

40、制應力處于穩(wěn)定狀態(tài)下再錨固。錨固階段張拉端錨具的內(nèi)縮量不應大于8mm。張拉端外露預應力筋應在張拉完成后再切割。（7）預應力筋張拉及放松時，應填寫預應力張拉記錄表。（8）張拉時, 預應力筋的張拉力、張拉順序及張拉工藝應符合設計及施工技術(shù)方案的要求, 同時應符合表5.2-2規(guī)定：表5.2-2 張拉具體要求序號具體要求1張拉工藝應能保證同一束中各根預應力筋的應力均勻一致；2當預應力筋是逐根或逐束張拉時, 應保證各階段不出現(xiàn)對結(jié)構(gòu)不利的應力狀態(tài)；3當采用應力控制方法張拉時，應校核預應力筋的伸長值。實際伸長值與設計計算理論伸長值的相對允許偏差為±6%。如超出范圍， 須查明原因后采取措施，方可繼

41、續(xù)施工。4張拉過程中應避免預應力筋斷裂或滑脫5張拉錨固階段張拉端預應力筋的內(nèi)縮量應符合設計要求；當設計無具體要求時，對于一般常用的夾片式錨具，有頂壓時內(nèi)縮量限值為5mm；無頂壓時，內(nèi)縮量限值為68mm。若施工中預應力筋產(chǎn)生斷絲和滑移，其數(shù)量不得超過表5.2-3的控制數(shù)。表5.2-3 后張預應力筋斷絲、滑移限制 類 別檢 查 項 目控制數(shù)鋼絲束和鋼鉸線束每束鋼絲斷絲或滑絲1根每束鋼絞線斷絲或滑絲l絲每個斷面斷絲之和不超過該斷面鋼絲總數(shù)的3單根鋼筋斷筋或滑移不容許注：鋼絞線斷絲系指單根鋼絞線內(nèi)鋼絲的斷絲；超過表列控制數(shù)時，原則上應更換，當不能更換時，在許可的條件下，可采取補救措施，如提高其他束預應

42、力值，但須滿足設計上各階段極限狀態(tài)的要求。5.2.9 理論伸長值的計算曲線預應力筋的理論張拉伸長值LT按以下近似公式計算：LT=(1+exp-(k LT+ u) Fj/(2ApEp) LT式中： Fj 預應力筋的張拉力；Ap 預應力筋的截面面積；Ep 預應力筋的彈性模量；LT 從張拉端至固定端的孔道長度（m）；K 每米孔道局部偏差摩擦影響系數(shù)；u 預應力筋與孔道壁之間的摩擦系數(shù)； 從張拉端至固定端曲線孔道部分切線的總夾角（rad）5.2.10 伸長值的實測和校核由于開始張拉時，預應力筋在孔道內(nèi)自由放置，而且張拉端各個零件之間有一定的空隙，需要用一定的張拉力，才能使之收緊。預應力筋張拉伸長值的量

43、測，是在建立初應力之后進行。實際伸長值L應等于：LL1L2Lc式中 L1從初應力至最大張拉力之間的實測伸長值； L2初應力以下的推算伸長值，可以根據(jù)初應力和二倍初應力的伸長值量測值之差求得； Lc混凝土構(gòu)件在張拉過程中的彈性壓縮值。（量值很小，可忽略。）本工程初應力取為張拉控制應力的10。張拉時，通過張拉伸長值的校核，可以綜合反映張拉力是否足夠，孔道摩擦損失是否偏大，以及預應力筋是否有異常。張拉時要求實測伸長值與理論計算伸長值的偏差應在（-6+6）范圍之內(nèi)，超出時應立即停止張拉，查明原因并采取相應的措施之后再繼續(xù)作業(yè)。5.2.11 張拉順序及流程a) 張拉順序1每個單元預應力的張拉應從中間向兩

44、邊依次進行，以保證整個區(qū)域變形一致。對每根預應力梁、墻而言，當預應力筋分段搭接時，應沿梁跨方向順次張拉各跨的預應力束，以防止未張拉跨內(nèi)的梁產(chǎn)生受拉裂縫。2為防止張拉過程中梁產(chǎn)生較大的偏心受力，張拉次序宜先中間后上下或兩側(cè)，當僅有兩個平行孔時，采取不對稱張拉。b) 張拉流程（1） 一端張拉流程圖0初應力（10控制應力、讀數(shù)量測伸長值）20控制應力（讀數(shù)量測伸長值）100控制應力（讀數(shù)量測伸長值，持荷一分鐘）錨固卸荷如果預應力筋的伸長值大于千斤頂?shù)男谐蹋刹捎梅旨墢埨?，即第一級張拉到行程后錨固，千斤頂回程，再進行第二次張拉，直至達到張拉控制值。 第六章 技術(shù)質(zhì)量保證體系及措施6.1 工程質(zhì)量總目標

45、及質(zhì)量保證體系本工程驗收合格率為：100。預應力專業(yè)施工由專業(yè)施工隊伍負責實施，施工技術(shù)負責人、技術(shù)工人均經(jīng)過技術(shù)培訓，有上崗證。操作嚴格按照設計圖紙、規(guī)范及施工組織設計的有關(guān)規(guī)定進行。各種材料均按規(guī)范進行進場驗收，并做好材料的堆放及保護工作，隱蔽工程按規(guī)范及設計要求進行驗收，每道工序均由專人把關(guān)，質(zhì)量保證體系如下： SHAPE * MERGEFORMAT 6.2 質(zhì)量標準6.2.1 材料的進場驗收不合格的材料不得投入使用，所用工程材料均應有質(zhì)保書（或出廠合格證），同時要按照規(guī)定對進場的材料進行抽檢和復試，合格后方可投入使用。抽檢和復試工作必須進行“見證取樣、送樣”。6.2.2 進場的機械設備

46、電焊機、張拉機具、切割設備等要保養(yǎng)、維護好。保證處于良好的工作狀態(tài)。6.2.3 持證上崗進場的專業(yè)人員或特殊的操作工必須持有效上崗資格證件上崗，不符合要求的隊伍及無證人員嚴禁上崗操作。6.2.4 “三控制要求”認真進行自檢、互檢、交接檢。現(xiàn)場質(zhì)量員要嚴把質(zhì)量關(guān)，認真進行專職檢。6.2.5 嚴守技術(shù)細節(jié)1、錨具夾片的內(nèi)縮量應該小于8mm。2、錨具的封閉保護應符合下列規(guī)定：1）應采取防止錨具腐蝕和遭受機械損傷的有效措施；2）外露預應力筋的保護層厚度：處于正常環(huán)境時，不應小于20mm；處于易受腐蝕的環(huán)境時，不應小于50mm。6.2.6 做好成品保護工作預應力施工結(jié)束后，由于還有諸多后續(xù)工作，因而必須

47、加強成品保護工作。在后續(xù)施工進行期間要派專人保護埋件、鋼絞線等，嚴禁損壞預應力成品。在澆筑混凝土期間，要委派專人在澆筑現(xiàn)場，防止振動棒長期振擊并損壞預應力筋。6.2.7 工程技術(shù)資料整理1施工過程中的原始記錄和資料，應按照要求填寫、匯總。2認真填寫施工日記，日記內(nèi)容包括現(xiàn)場施工時發(fā)生的工作量、人工、機械使用、施工部位、材料設備進出場、質(zhì)量問題、產(chǎn)生原因、補救方法及天氣情況等。日記交相關(guān)部門及人員審核后歸檔備案。6.3 質(zhì)量控制6.3.1 質(zhì)量保證措施1. 實行崗位責任制。按質(zhì)量目標分解，將質(zhì)量責任層層掛牌，層層落實。2. 加強技術(shù)管理，明確崗位責任制，認真做好技術(shù)交底工作。除進行書面交底外，還

48、應組織各班組召開技術(shù)交底會，對施工難點和重點專門進行講解。3. 加強原材料檢驗工作，嚴格執(zhí)行各項材料的檢驗制度。鋼絞線、錨夾具等材料都必須有出廠合格證和試驗資料。4. 三檢制。質(zhì)量嚴格檢查，堅持“自檢、交接檢、專檢”三檢制。5. 隱檢制。根據(jù)施工進度安排預檢、隱檢計劃，進行預檢、隱檢程序，辦理預檢、隱檢手續(xù)，并及時履行簽證歸檔。6. 組織和參見各種工程例會。總結(jié)工程施工的進展、質(zhì)量、安全情況，明確施工順序和工序穿叉的交接關(guān)系及質(zhì)量責任，加強各工種之間的協(xié)調(diào)、配合及工序交接管理，保證施工順利進行。6.3.2 質(zhì)量控制點表6.3 質(zhì)量控制點設置計劃序號質(zhì)量控制點責任人主要控制內(nèi)容1設計交底、圖紙會

49、審技術(shù)負責人（1）圖紙、資料是否齊全，能否滿足施工要求（2）了解設計意圖，提出疑難問題（3）對圖紙的完整性、準確性、可行性進行自檢2編制預應力施工方案技術(shù)負責人（1）根據(jù)設計圖紙要求對預應力筋曲線進行翻樣（2）畫出詳細的節(jié)點詳圖（3）計算出張拉力、張拉伸長值等3物資采購材料員（1）原材料合格證或質(zhì)量保證書（2）分類堆放，建立臺帳4施工前技術(shù)交底技術(shù)負責人（1）熟悉圖紙，規(guī)范要求（2）工程施工中的難點及重點部位（3）各工種交接檢查交底（4）預應力筋孔道位置等5預應力分項工程隱蔽驗收質(zhì)量員（1）分項工程隱蔽驗收計劃（2）隱蔽內(nèi)容、質(zhì)量標準及隱蔽驗收記錄等6預應力筋張拉驗收質(zhì)量員（1）預應力筋張拉控

50、制應力是否準確（2）張拉伸長值是否滿足要求并填寫張拉記錄7預應力分項工程質(zhì)量評定質(zhì)量員（1）嚴格執(zhí)行質(zhì)量評定標準（2）質(zhì)量問題整改（3）質(zhì)量評定記錄 第七章 施工中的協(xié)調(diào)與處理7.1 與設計單位的協(xié)調(diào)配合本工程施工過程中，我們將和設計單位全力配合，在施工中遇到問題及時向設計院反饋，與設計單位、總包單位、監(jiān)理單位共同解決工程實際操作中的難題。7.2 與總包單位的協(xié)調(diào)配合預應力施工作為結(jié)構(gòu)主體施工的一部分，既要在進度、施工計劃、質(zhì)量、安全、場地規(guī)劃等方面服從總承包單位的組織和管理，同時也需要總包單位為其提供以下必要的施工條件和設施，以保證總體的施工進度。1負責提供工地住房、材料堆放場地及其它現(xiàn)有的公共設施，用以滿足預應力單位在現(xiàn)場的生產(chǎn)和生活需要。2總包單位要在施工前向預應力施工單位提供本工程總體的施工組織設計和工程進度表，以便編制與之協(xié)調(diào)的預應力施工組織設計，并進行進場前的準備工作。3提供施工電源接駁點。4在施工前進行詳細的技術(shù)交底，協(xié)調(diào)普通鋼筋、管線、預留孔、預埋件等工序與預應力工序的施工。5檢查和監(jiān)督預應力工程的進度和施工質(zhì)