壓力容器修理質(zhì)量證明書[審核版]

1、壓力容器修理產(chǎn)品質(zhì)量證明書產(chǎn)品名稱： xxxxx 立式分離器產(chǎn)品編號(hào)： xxxx質(zhì)量保證工程師（印章） ：質(zhì)量檢驗(yàn)專用（公章） ：xxxxxxxxxxxxxx 工程有限公司地址： xxxxxxx電話： xxxxxxx目錄1產(chǎn)品合格證共 1頁2產(chǎn)品技術(shù)特性共 1頁3壓力容器外觀及幾何尺寸檢驗(yàn)報(bào)告共 1頁4 壓力容器產(chǎn)品主要受壓元件使用材料表共 3頁5壓力容器無損檢測報(bào)告共 2頁6.壓力試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告共 2頁7 .壓力容器焊接工藝卡共 1頁8.施焊及焊縫檢查記錄共 1頁xxxxxxxxxx 工程服務(wù)有限公司產(chǎn)品合格證修理單位： xxxxxxxxxxxxxxxx工程服務(wù)有限公司壓力容器修理許可證編號(hào)：

2、xxxxxxxxx產(chǎn)品名稱：分離緩沖罐設(shè)計(jì)單位： xxxxxxxxx圖號(hào)：產(chǎn)品編號(hào)： xxxxxxxx制造編號(hào)容器修理完成日期：xxxx 年 x 月 x 日xxxx本壓力容器的修理經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)符合壓力容器安全技術(shù)檢查規(guī)程、 GB150-98、設(shè)計(jì)圖紙、施工方案及相關(guān)技術(shù)條件的要求。質(zhì)量檢驗(yàn)員（簽字） ：xxx年 07 月 1 日質(zhì)量檢驗(yàn)專用（公章） ：xxx年 07 月 1 日xxxxxxxxxxx 工程服務(wù)有限公司產(chǎn)品技術(shù)特性產(chǎn)品編號(hào)： xxxx設(shè)計(jì)壓力：殼程（殼體）0.6 MPa管程（夾套）MPa-技80-設(shè)計(jì)溫度：殼程（殼體）管程（夾套）工作介質(zhì)：殼程（殼體）油、汽、水管程（夾套）-術(shù)最高

3、工作壓力：殼程（殼體） 0.3MPa管程（夾套） MPa結(jié)構(gòu)型式：單層多層（熱套繞帶包扎）參- m2容積 69 m3重量 -換熱面積規(guī)格：內(nèi)徑 3000壁厚 14mm總長總高9680mm數(shù)壓耐壓試驗(yàn)：殼程（殼體） 0.75MPa管程（夾套）-MPa力氣密性試驗(yàn)：殼程（殼體）-MPa管程（夾套）-MPa試補(bǔ)強(qiáng)圈焊縫密封試驗(yàn)壓力-MPa驗(yàn)無損檢測方法 X射線檢測,滲透探傷圖樣規(guī)定無損檢測比例100%無100%單條焊縫實(shí)際檢測最小比例損B 類 3處，D類焊縫 2 個(gè)接管其他 30焊縫總長個(gè)腐蝕坑檢實(shí) 際 無 損 檢 測 長 度 30m, 2個(gè)接管測增加檢測比例符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定無此項(xiàng)施設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) GB150

4、 1998工修理標(biāo)準(zhǔn) GB150 1998依（現(xiàn)場組焊標(biāo)準(zhǔn)）據(jù)無損檢測標(biāo)準(zhǔn)JB T4730 2005年月日xxxxxxxxxxx 工程服務(wù)有限公司壓力容器修理部位外觀檢查報(bào)告產(chǎn)品編號(hào)：xxxx序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定實(shí)測結(jié)果檢查結(jié)果1產(chǎn)品 總長總高mm2殼體內(nèi)徑mm3殼體長度mm4殼體直線度mm5鋼板厚度mm1414 合格不合格6封頭最小壁厚mm7封頭內(nèi)表面形狀誤差mm8封頭直邊縱向皺折深度mm9A 類焊縫最大棱角度mm10B 類焊縫最大棱角度mm 合格不合格 合格不合格11A 類焊縫最大錯(cuò)邊量mm13B 類焊縫最大錯(cuò)邊量mm 合格不合格 合格不合格14焊縫最大咬邊深度、長度/ 連續(xù)長度 mm0.

5、5 100未見 合格不合格15焊縫余高單面坡口mme1=03、e21.5與筒體平滑過渡 合格不合格（焊腳高度 6mm）雙面坡口mm-16焊縫外觀質(zhì)量符合相關(guān)技術(shù)要求 合格不合格 合格不合格17角焊縫質(zhì)量符合相關(guān)技術(shù)要求 合格不合格 合格不合格18端蓋聯(lián)合及聯(lián)鎖符合相關(guān)技術(shù)要求19法蘭面垂直于接管或筒體符合相關(guān)技術(shù)要求 合格不合格 合格不合格20法蘭密封面質(zhì)量符合相關(guān)技術(shù)要求 合格不合格 合格不合格21法蘭螺栓孔與設(shè)備主軸中心線位置符合相關(guān)技術(shù)要求 合格不合格 合格不合格22支座位置及地腳螺栓孔間距符合相關(guān)技術(shù)要求23管孔方位及尺寸符合相關(guān)技術(shù)要求 合格不合格 合格不合格24補(bǔ)強(qiáng)圈符合相關(guān)技術(shù)要

6、求25主要內(nèi)件位置及尺寸符合相關(guān)技術(shù)要求 合格不合格 合格不合格26內(nèi)外表面質(zhì)量符合相關(guān)技術(shù)要求 合格不合格 合格不合格27油漆符合相關(guān)技術(shù)要求 合格不合格 合格不合格28保溫質(zhì)量符合相關(guān)技術(shù)要求 合格不合格 合格不合格結(jié)論：經(jīng)檢驗(yàn)合格檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人：檢驗(yàn)人員：20xx年 x 月 x 日注： 1、未檢項(xiàng)目請用“”扛掉；2、實(shí)測結(jié)果一欄請?jiān)诜匣虿环锨坝谩啊被颉?#215;”表示；3、檢查結(jié)論一欄請?jiān)诜匣虿环锨坝谩啊被颉?#215;”表示；xxxxxxxxxx 工程服務(wù)有限公司產(chǎn)品主要受壓元件使用材料一覽表（含焊接材料）規(guī)格名稱牌號(hào) 爐批號(hào) 生產(chǎn)單位 供貨狀態(tài) mm1焊條THJ4223.200

7、911天津大橋焊材集團(tuán)廠供2無縫鋼管2022*3013851錫山市太湖無縫鋼管廠廠供345678910填表人：xx20xx 年 xx 月 xx 日審核人：xx20xx年 xx 月 xx 日壓力試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告產(chǎn)品編號(hào)： xxxx試壓部位壓力表精度等級(jí)壓力表編號(hào)氯離子含量（mmg/L）分離緩沖罐試壓日期xxx 年 07月 1 日1.6 級(jí)壓力表量程0-1.6MPa下次壓力2006 年 09表檢定日期月21日1027壓力表表盤100試驗(yàn)介質(zhì)水直徑（ mm）-環(huán)境溫度30介質(zhì)溫度22（）（）PMPa設(shè)計(jì)要求壓力試驗(yàn)試驗(yàn)壓力曲線設(shè)計(jì)壓力0.75Mpa0.6MpaT 3020minPMPa實(shí)際壓力試驗(yàn)曲線結(jié)

8、論：試驗(yàn)壓力0.75Mpa設(shè)計(jì)壓力0.6MpaT 3020min本產(chǎn)品經(jīng) 0.75 Mpa 試驗(yàn)，無滲漏；無可見的異常變形；無異常響聲；試驗(yàn)結(jié)論合格。監(jiān)檢員：檢驗(yàn)責(zé)任師：檢查員：年月日xxxxxxxx 工程服務(wù)有限公司壓力容器焊接工藝卡編號(hào)：產(chǎn)品名稱制造編號(hào)容器類別焊接工藝評定編號(hào)焊縫代號(hào)第 1頁分離緩沖9xxxI 類GB03J1-J2共 1頁罐材料編號(hào)H01焊接層次、順序示意圖：材料規(guī)格Q235SWMA焊接方法焊種類接電極性源接頭與坡口形式焊接位置交流正接V 型平焊焊接層數(shù)： 5 層坡口角度： 600鈍邊： 3mm組對間隙： 2mm背面清根： -焊前加熱方式/層間溫度/預(yù)熱溫度范圍/測溫方法

9、/焊后種類/保溫時(shí)間/熱處加熱方式/冷卻方式/理溫度范圍/測溫方法/焊接工藝參數(shù)焊焊材焊接電弧焊 接保護(hù)氣焊材牌號(hào)直徑電流電壓速 度體流量層mmAVcm/minL/min1THJ4223.21202652THJ4223.21302653THJ4223.21302654THJ4223.21402655THJ4223.2140265備注：其它焊接工藝要求按本單位?通用焊接工藝守則 ?執(zhí)行。編制：年月日審核：年月日xxxxx 工程服務(wù)有限公司壓力容器焊接工藝卡編號(hào)：產(chǎn)品名稱制造編號(hào)容器類別焊接工藝評定編號(hào)焊縫代號(hào)第 1頁分離緩沖xxxxI 類HPG-4J3共 1頁罐材料編號(hào)材料規(guī)格H01焊接層次、順

10、序示意圖：Q235SWMA焊接方法焊種類接電極性源接頭與坡口形式焊接位置交流正接角接全方位焊接層數(shù)： 5 層坡口角度： 450鈍邊： 3mm組對間隙： 2mm背面清根： -焊前加熱方式/層間溫度/預(yù)熱溫度范圍/測溫方法/焊后種類/保溫時(shí)間/熱處加熱方式/冷卻方式/理溫度范圍/測溫方法/焊接工藝參數(shù)焊焊材焊接電弧焊 接保護(hù)氣焊材牌號(hào)直徑電流電壓速 度體流量層mmAVcm/minL/min1THJ4223.21202652THJ4223.21302653THJ4223.21302654THJ4223.21402655THJ4223.2140265備注：其它焊接工藝要求按本單位?通用焊接工藝守則 ?

11、執(zhí)行。編制：年月日審核：年月日xxxxxxxxxxxxx 工程服務(wù)有限公司壓力容器施焊焊工明細(xì)表產(chǎn)品分離緩沖罐制造編號(hào)931802類別類名稱姓名焊工鋼印證件編號(hào)施焊焊縫代號(hào)J1J2J3編制： xx20xx年 6 月 30 日審核： xx20xxx年 6 月 30 日焊接記錄焊接規(guī)定焊條外觀檢驗(yàn)日期焊接部位焊縫編號(hào)焊工簽字接頭質(zhì)量焊工鋼印極性焊接電流焊接電壓環(huán)境溫度型號(hào)直徑xx分離緩沖罐液位計(jì)接管J1交流120-140380V29THJ4223.2合格xx分離緩沖罐液位計(jì)接管J2交流120-140380V29THJ4223.2合格xx分離緩沖罐本體J3交流120-140380V29THJ4223

12、.2合格質(zhì)檢員：焊條烘烤、發(fā)放、回收記錄月焊材直徑批號(hào)烘烤保溫烘烤人領(lǐng)用退回日型號(hào)時(shí)間時(shí)間數(shù)量焊工焊接數(shù)量部位xxTHJ4223.20631315012h801h1 xxTHJ4223.20631315012h801h1xxTHJ4223.20631315012h801h5分離緩沖罐液位計(jì)接管分離緩沖罐液位計(jì)接管分離緩沖罐本體2 根2 根6 根xxxxxxxxxxxxxxxxxx 工程服務(wù)有限公司施焊及焊縫外觀檢查記錄產(chǎn)品名稱分離緩沖罐型號(hào)規(guī)格9680× 3000× 14制造編號(hào)931802焊接方法SMAW第頁共 頁施工記錄焊縫外觀檢查記錄焊縫焊層焊條焊接電源焊接電弧焊接速度余高或焊 工焊工鋼施焊日期缺陷名稱及尺檢查代號(hào)電流電壓（cm/m