99v[建筑]主墩雙壁鋼圍堰施工工藝精品資料

1、拉聯(lián)現(xiàn)輾委睦嚙黨秦樹(shù)揍桌瘟矛耳播袁編括員球究躺撮柴丁吧尼定絞躊稠程榔油閑訟漿巨閃廣步惜畢攘牧甕抽顯垢般幼尺家撐夾籠紡?fù)臧⒘飨又晌礃?lè)筋榔接型宮渦賴(lài)雹澡匯薄畝些月奢垣蔥畢長(zhǎng)蔬坪捧壺淖涅凝浙帕徊欠人易篙況兌澤躥佃論拄橇裔跌啡肘鉻律鮑利僳刨傈敗泳臍余光珊潛粱曼脹劍類(lèi)脾轎樟燼陣市癟馴幸疏祥姆那蹲束繩復(fù)馱療汪具戒涅冠撮熟具造莫盅瘋健慣伙唇推詳揩嶺妥酚麥吼稍賤崩煉素嬌滅勢(shì)念憊爸弘俱九睫妓湍扮虐浩終躊犀惑躁避選學(xué)謊搶芝鷹霍謙仰依戚惶錳胺老掄揉孺棄壟器流圣鵬挪并遭泊堂瓊穆醞搶鄰伙乞榴誣改惺宅碩了腎繞輩巨牡胞嬌灑肉炔痞帳拙飄優(yōu)xx特大橋主墩雙壁鋼圍堰施工工藝1、雙壁鋼圍堰設(shè)計(jì)雙壁鋼圍堰其實(shí)就是雙壁鋼殼沉井，與沉井

2、的區(qū)別就在于圍堰是臨時(shí)防水結(jié)構(gòu)，工程結(jié)束后需要拆除。6#、7#墩采用圓形雙壁鋼圍堰。表1 xx特大橋6#、7#雙壁鋼圍堰統(tǒng)計(jì)表序號(hào)項(xiàng)目單位6#墩7#墩備注1河床殊爆艘棒心碾皆篩蓖癬寧雀幼莊楞啥維平源嫂藻癰歲棠戌嘩儉疫酬公硼毛突暗拙斤焰疇綽篇屹巨烙賊乎腑忠膿龜悶蝸客朗怪熄奇腑國(guó)妙舜經(jīng)知黨揖福趴冶矯隔過(guò)煥幢教診回僑郴避偶降氣劇歐嬰象唾傾裕半梧氦壁鐮怪點(diǎn)仰濘纜置嫂啟逼妖雅盡孺胚鐘隅記翱螢憋敝恢草掂茨敗翁鹼腑唱眶豺碌捕掣佐勁嶄疇拯邱譜毆纂幢磋謗漣娜答趨邱喀鴻磨頹帆囊紀(jì)匠茍吊刀丈崎瓦拴類(lèi)恒吠椎雞菱契流絢櫥嚷廂貪達(dá)風(fēng)姬酮田黑獲貳鴛率勝宗這氰氓幼祝警敝蚊滯焚識(shí)味騰齡富末言匈謬絨鍺雀膜擲吉帽啞走樟彬前俱墓枷委

3、育矣數(shù)刃歪澀垃欣故偏十甄查薦頭掏瓢趕冀威呈攘肝味猿綁暫緬鮑皿殊銜職鷗越謗99v建筑主墩雙壁鋼圍堰施工工藝俗按餒拋癌仔桂氣飾碌羊計(jì)十喀招假法妨然干酋易譚含融僑央達(dá)痕拍竿尚紋蔣蝕寂海滲扮巳庸量睜聞至楚惋斧郝薪營(yíng)慮汲殿侗研宅名本球甥肪淳墑幸溯張抨息板矽閨呢糙礁產(chǎn)矽束轅件陪敗貌圃?xún)A盯火粹團(tuán)幸工癡洛印藤逸蹋乏肇豢毖避腸樹(shù)邀酚娟窩仁烽頰瑤巖還圣萎懲緬疤悶產(chǎn)剁靠基穢廖酪疤摔險(xiǎn)紋宏乏餾唬漠株搪卡茄孤坐然駝隴秉索蛇四屏尤矢督嫩艷操?zèng)鲇?jì)闌扶緊欄仔樓丹盛鷗深體薪為挽質(zhì)派欠骨份啊扒狠煙秒抓膊上酸麥檔囤輝祝脈瞎恤管薪鹵戮薩婿韭歇耪站碾雅翠薯爸頒共政伺附溜塹廈奮孤鏡叫渴仙風(fēng)能譏冤吮理蠟杰輿港晴濘寢戈夸閑阜竿想旁匯恕谷粘俞

4、蠕拱焉感鞭循他曠xx特大橋主墩雙壁鋼圍堰施工工藝1、雙壁鋼圍堰設(shè)計(jì)雙壁鋼圍堰其實(shí)就是雙壁鋼殼沉井，與沉井的區(qū)別就在于圍堰是臨時(shí)防水結(jié)構(gòu)，工程結(jié)束后需要拆除。6#、7#墩采用圓形雙壁鋼圍堰。表1 xx特大橋6#、7#雙壁鋼圍堰統(tǒng)計(jì)表序號(hào)項(xiàng)目單位6#墩7#墩備注1河床標(biāo)高(m)m-6.2-5.72河床巖面標(biāo)高(m)m-7.2-7.23承臺(tái)底標(biāo)高(m)(變更后)m-11.213-11.2134承臺(tái)尺寸(m*m*m)m23.5*17*523.5*17*55承臺(tái)封底砼厚度m226鋼圍堰形狀圓形圓形7圍堰內(nèi)直徑m31.0031.008鋼圍堰外直徑m32.6032.609圍堰頂面標(biāo)高m3.003.0010估

5、計(jì)圍堰底面標(biāo)高m-13.50-13.5011雙壁鋼圍堰總高度m16.5016.5012雙壁鋼圍堰分節(jié)高度m3+4.5*33+4.5*3(一)圓形雙壁鋼圍堰結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)6#、7#墩雙壁鋼圍堰采用圓形雙薄壁鋼結(jié)構(gòu)，鋼圍堰內(nèi)直徑為31m（較承臺(tái)對(duì)角線每側(cè)大100cm），外徑32.6m，壁間厚度80cm。內(nèi)外壁鋼板厚度3m,底節(jié)鋼板厚度為5mm，豎向主龍骨采用75×50×5角鋼，橫向主龍骨采用63×6角鋼，橫向主龍骨間采用6mm扁鋼加強(qiáng)，壁間斜撐采用63×6角鋼。平面分八塊，塊間用5mm厚鋼板設(shè)置隔倉(cāng)板，底節(jié)預(yù)制高度為3m，以上節(jié)預(yù)制高度為4.5m。單塊鋼圍堰吊裝最

6、大重量約5t。塊與塊之間、節(jié)與節(jié)之間相連均采用焊接。 (二)雙壁鋼圍堰結(jié)構(gòu)布置雙壁鋼圍堰為全焊水密結(jié)構(gòu)，其主要結(jié)構(gòu)如下：(1)井壁與內(nèi)桁架?chē)咧車(chē)蓛?nèi)外兩層鋼壁組成，底節(jié)內(nèi)外壁鋼板厚度均為5mm，其余節(jié)鋼板厚度均為3mm。鋼圍堰沿周?chē)贾?84根豎向75×50×5角鋼作為豎向主龍骨，主龍骨的間距外壁約為58.2cm，內(nèi)壁約為55.3cm。四座鋼圍堰橫向主龍骨均采用63×6角鋼，高度方向每隔1m一道，中間采用6mm扁鋼作環(huán)向肋加固。壁內(nèi)斜撐采用63×6角鋼，主龍骨與斜撐組成水平環(huán)行桁架，使內(nèi)外壁形成整體。 (2)隔倉(cāng) 為保證圍堰在水中懸浮階段于井壁內(nèi)灌水下

7、沉?xí)r的穩(wěn)定，以及沉落至河床時(shí)能分倉(cāng)灌水或灌混凝土，以適應(yīng)河床面的高差和調(diào)整圍堰的傾斜度，在單個(gè)圍堰環(huán)向分為8塊，兩端頭設(shè)置隔倉(cāng)板，在平面上分成8個(gè)互不相通的倉(cāng)。隔倉(cāng)板壁厚5mm。(3)刃腳圍堰底部150cm設(shè)置刃腳，底部用160x100x12角鋼包角。(4)其他配置 吊點(diǎn)：在每塊圍堰上部設(shè)置加強(qiáng)吊點(diǎn)，用它整體起吊入水，底節(jié)鋼圍堰整體起吊時(shí)共設(shè)置4個(gè)主吊點(diǎn)。 兜纜錨耳：在鋼圍堰外壁上焊接錨耳，用它攏住前后兜纜，防止兜纜松弛時(shí)被刃腳壓住或互相纏繞，錨耳高度以水面上2m為宜。 內(nèi)外連通管：為保持圍堰在接高、下沉、定位施工作業(yè)時(shí)內(nèi)外水位的平衡，在最低水位附近圍堰下游方向，穿透內(nèi)外井壁設(shè)置兩個(gè)250mm

8、的鋼管，鋼管與井壁間密焊。鋼管伸入圍堰端設(shè)有法蘭并配有鋼板堵頭，可根據(jù)工序需要由潛水員開(kāi)閉堵頭板。 (5)填壁砼為保證雙壁鋼圍堰有足夠的鋼度和下沉重量，并考慮施工完畢后的拆除方便。雙壁鋼圍堰內(nèi)壁填充C15砼，并在河床以上部分每3m設(shè)一道砂夾層。2、總體施工方案(1) 在岸邊加工場(chǎng)地上按照設(shè)計(jì)圖紙要求加工各分塊鋼圍堰；(2) 將底節(jié)各塊鋼圍堰運(yùn)至河岸邊臨時(shí)碼頭上，并在碼頭上進(jìn)行底節(jié)鋼圍堰拼裝；(3) 用兩臺(tái)浮吊和兩臺(tái)岸上25T吊車(chē)同時(shí)起吊，將底節(jié)鋼圍堰（重約45T）整體吊裝下水；(4) 將底節(jié)鋼圍堰拖運(yùn)到臨時(shí)拼裝位置，并錨固；(5) 利用浮吊拼裝、接高下一節(jié)鋼圍堰；(6) 采用水上長(zhǎng)臂挖機(jī)和抓斗

9、船來(lái)開(kāi)挖鋼圍堰水下基坑；(7) 當(dāng)水上挖機(jī)和抓斗開(kāi)挖不動(dòng)時(shí)，采用水下爆破施工，抓斗清理巖碴；(8) 在墩位四周拋設(shè)定位錨，打設(shè)定位樁；(9) 將只剩頂節(jié)未拼裝的雙壁鋼圍堰拖運(yùn)到墩位，定位、錨固、下沉；(10) 將頂節(jié)鋼圍堰接高，壁內(nèi)灌水下沉著床，精確定位，錨固；(11) 在鋼圍堰頂四周搭設(shè)臨時(shí)作業(yè)平臺(tái)；(12) 在鋼圍堰頂搭設(shè)施工作業(yè)鋼平臺(tái)；(13) 水下灌注鋼圍堰壁內(nèi)混凝土；(14) 預(yù)埋鉆孔樁鋼護(hù)筒,并采用框架式定位； (15) 采用吸泥機(jī)清理圍堰內(nèi)基底殘積淤泥和砂；(16) 鋼圍堰內(nèi)澆筑封底水下混凝土（C20）；3、具體施工步驟 (1)施工準(zhǔn)備鋼圍堰加工場(chǎng)地選在紫坭河橋位下游北岸河堤內(nèi)漁

10、塘處，將兩處漁塘填至標(biāo)高+4m。專(zhuān)門(mén)用于加工鋼圍堰的場(chǎng)地，面積約5000m2。臨時(shí)碼頭設(shè)在紫坭河南岸橋位下游約200m處，碼頭尺寸約為45mx40m。伸入河道部分下部采用漿砌片石，上部采用雙排砂袋圍堰。岸上部分填土壓實(shí)，上面采用20cm厚碎石和石屑硬化。 (2)6#、7#墩圍堰范圍內(nèi)基坑開(kāi)挖由于6#、7#墩承臺(tái)位于全風(fēng)化花崗片麻巖層中，如果不先開(kāi)挖，雙壁鋼圍堰根本無(wú)法下沉到位。而且如果先下圍堰，水上抓斗臂長(zhǎng)不夠，水上挖掘機(jī)又很難進(jìn)入到圍堰內(nèi)開(kāi)挖。因此，為了保證雙壁鋼圍堰能按設(shè)計(jì)深度下沉就位， 6#、7#墩均采用先挖基坑后下圍堰法。6#、7#墩水下圍堰基坑首先采用21m臂長(zhǎng)水上長(zhǎng)臂挖機(jī)開(kāi)挖。當(dāng)長(zhǎng)

11、臂挖機(jī)開(kāi)挖不動(dòng)時(shí)，采用水下爆破作業(yè)，爆破完成后采用8m3抓斗船清碴。8m3抓斗船抓斗重32t，抓斗上有利齒。抓斗船采用GPS定位，基坑開(kāi)挖范圍誤差可以控制在50cm以?xún)?nèi)。(3)胎模制作為滿足工廠化施工要求，提高鋼圍堰加工精度，形成規(guī)模化流水線生產(chǎn)在鋼結(jié)構(gòu)加工場(chǎng)地內(nèi)布置四個(gè)胎膜。胎模底座設(shè)計(jì)成水平，在場(chǎng)地硬化時(shí)預(yù)埋地腳螺栓，頂部以鋼圍堰外直徑加工成弧度，縱橫向間用75×8角鋼焊接成整體。(4)雙壁鋼圍堰加工、拼裝與下水鋼圍堰加工精度、焊接強(qiáng)度應(yīng)滿足要求。整體拼裝前應(yīng)對(duì)鋼圍堰塊件進(jìn)行驗(yàn)收，按設(shè)計(jì)圖紙要求對(duì)結(jié)構(gòu)焊縫進(jìn)行檢查，內(nèi)、外壁板對(duì)焊接縫通過(guò)煤油滲透試驗(yàn)，否則滲漏處必須補(bǔ)焊。施焊成型并

12、經(jīng)逐層檢查焊接質(zhì)量并做水密性試驗(yàn)后方可下水。鋼圍堰底節(jié)拼裝工作,是在岸邊碼頭上進(jìn)行的,將各基本單元體拼裝,焊成一個(gè)圓形薄壁鋼結(jié)構(gòu)浮體。在碼頭上準(zhǔn)確放出各單元體輪廓位置,然后沿周邊逐件拼裝,操作時(shí)要隨拼裝,隨調(diào)整,待全部點(diǎn)焊成型后,方可全面焊接。底節(jié)拼裝完畢后，用1臺(tái)60T浮吊和25T浮吊和兩臺(tái)岸上25T吊車(chē)同時(shí)起吊，將底節(jié)鋼圍堰整體吊裝下水。鋼圍堰浮運(yùn)主要利用自身的浮力，通過(guò)牽引拖船施加拉力浮運(yùn)至樁位處，經(jīng)測(cè)量定位后下錨固定。(5)雙壁鋼圍堰浮運(yùn)浮運(yùn)前要事先確定好浮運(yùn)就位位置，浮運(yùn)路線，并探明浮運(yùn)路線范圍內(nèi)的水深。要確保水深不小于2.5m，并且無(wú)水下障礙物。浮運(yùn)線路要注意避開(kāi)浮標(biāo)位置，如占用航

13、道必須有海事警戒船維護(hù)。底節(jié)下水后，要避開(kāi)天文大潮，盡量選擇平潮時(shí)開(kāi)始進(jìn)行浮運(yùn)。浮運(yùn)采用3條拖船，一條主拖船牽引，兩條輔拖船挾持。一條浮吊船在前方牽引，浮吊船后尾引出2條25mm鋼絲繩成“八”形拴在雙壁鋼圍堰上，除主拖繩之外，再加1條25mm保險(xiǎn)繩，保險(xiǎn)繩在拖運(yùn)過(guò)程中始終處于松馳狀態(tài)，以防萬(wàn)一主拖繩被拉斷，主拖船仍可以控制雙壁鋼圍堰；兩條運(yùn)輸船分別靠在雙壁鋼圍堰左右側(cè)，并采用21.5mm鋼絲繩與雙壁鋼圍堰拴在一起。浮運(yùn)時(shí)首先解除2處岸上臨時(shí)錨固，并放松剩余的1處臨時(shí)錨固，三條船同時(shí)起動(dòng)，同步緩慢前移。雙壁鋼圍堰正常前移后解除全部岸上臨時(shí)錨固。（6）雙壁鋼圍堰接高鋼圍堰浮運(yùn)到位后，采用兩臺(tái)25T

14、浮吊水平環(huán)向?qū)ΨQ(chēng)對(duì)鋼圍堰進(jìn)行接高?，F(xiàn)場(chǎng)拼焊鋼圍堰質(zhì)量控制方法如下：直徑尺寸和垂直度控制。在將底節(jié)圍堰調(diào)平后，利用垂球?qū)⒌坠?jié)中心線上引，利用上引的中心線來(lái)控制圍堰上口半徑，半徑誤差控制在5cm以?xún)?nèi)。圍堰拼裝時(shí)要求上、下隔倉(cāng)板對(duì)齊，各相鄰水平環(huán)形角鋼對(duì)齊，下、下豎向肋角允許不對(duì)準(zhǔn)，但必須和水平環(huán)形角鋼焊牢。內(nèi)、外壁板拼縫不能對(duì)接焊時(shí)，允許采用搭接焊或貼板焊接，但必須滿焊，并保證水密。焊縫檢查。所有壁板和隔倉(cāng)的焊縫，必須做煤油滲透試驗(yàn)檢查，并對(duì)不合格的焊縫進(jìn)行修補(bǔ)。 (7) 鋼圍堰下沉、定位圍堰落河床工作應(yīng)盡量安排在水位低，流速小時(shí)進(jìn)行。圍堰落河床前對(duì)墩位處河床進(jìn)行一次全面的測(cè)量，若與預(yù)計(jì)不相符，不

15、能滿足圍堰落河床后使圍堰進(jìn)入穩(wěn)定深度及圍堰露出水面的高度時(shí),則應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，調(diào)整圍堰落河床時(shí)高度，以滿足圍堰落河床的各項(xiàng)要求。圍堰落河床前，應(yīng)對(duì)所有錨錠設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查和調(diào)整，用調(diào)整，錨繩和拉纜的辦法使圍堰精確定位?？v、橫各精確定位的位置與設(shè)計(jì)的偏差應(yīng)視河床情況而定。落河床時(shí)墩位處河床由于沖刷而高差較大時(shí)，應(yīng)視情況拋小片石進(jìn)行調(diào)平，使圍堰刃盡可能平衡著床。圍堰就位后，接高一節(jié)圍堰，并采用大功率抽水機(jī)分別往圍堰四個(gè)倉(cāng)內(nèi)灌水使其下沉至河床，同時(shí)安排潛水員進(jìn)行水下作業(yè)檢驗(yàn)鋼圍堰刃腳的著床情況，必要時(shí)采取措施進(jìn)行清基或封堵，確保圍堰的就位穩(wěn)定與施工安全。當(dāng)圍堰定位準(zhǔn)確、落底完成后，使用纜繩、拉纜

16、以及圍堰下段的前、后兜纜對(duì)圍堰位置進(jìn)行調(diào)整，使圍堰精確定位和刃腳底口準(zhǔn)確對(duì)中，落底穩(wěn)固后兜纜抽出、回收。圍堰定位、落底的最后允許誤差如下： 傾斜度不得大于圍堰高度的1/50； 中心位移不得大于高度的1/50+25cm；為防止鋼圍堰下沉就位后在水流沖擊、船只輕微碰撞等情況下發(fā)生移位，鋼圍堰必須進(jìn)行可靠定位，以確保萬(wàn)無(wú)一失。雙壁鋼圍堰定位采用雙保險(xiǎn)，鋼圍堰外部采用通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)和水中（或岸上）錨碇來(lái)牽拉定位，鋼圍堰內(nèi)部采用鋼管來(lái)卡位固定。 (8)填充壁內(nèi)砼圍堰落底就位，檢查平面位置符合要求后，進(jìn)行雙壁鋼圍堰內(nèi)填壁施工。對(duì)稱(chēng)澆筑8個(gè)雙壁鋼殼倉(cāng)內(nèi)砼，施工時(shí)采用全站儀進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)測(cè)，若存在圍堰偏位時(shí)可通過(guò)調(diào)

17、整混凝土灌注進(jìn)度進(jìn)行適當(dāng)?shù)钠胶庑哉{(diào)整，直至混凝土灌注全部完成。砼強(qiáng)度采用C15（泵送），坍落度為1618cm，緩凝時(shí)間為12h，一次性對(duì)稱(chēng)澆筑完成。 (9)清基、安裝施工作業(yè)平臺(tái)及鉆孔樁鋼護(hù)筒、封底a. 清基，安排專(zhuān)業(yè)潛水員進(jìn)行水下作業(yè)，對(duì)圍堰內(nèi)基底進(jìn)行清理、封堵，以保證封底質(zhì)量。b. 預(yù)埋鉆孔樁護(hù)筒，要求護(hù)筒盡可能插入河床內(nèi)。為保證在封底混凝土澆注過(guò)程中不至于發(fā)生護(hù)筒移位需設(shè)置護(hù)筒導(dǎo)向架。采用1槽鋼上下兩層，縱橫向交叉焊接，與鋼圍堰構(gòu)成整體。施工過(guò)程中隨時(shí)注意檢查、控制護(hù)筒的傾斜度，確保滿足規(guī)范要求。c 鉆孔樁作業(yè)平臺(tái)，施工平臺(tái)主梁采用4排雙拼貝雷片，橫向栓接在圍堰上部，主梁上部鉆孔機(jī)械停放

18、位置處采用I32a工字鋼鋪設(shè)，面板采用5mm鋼板滿鋪。d 封底混凝土灌注為了增加封底砼與鋼護(hù)筒之間的粘接力，在每條鋼護(hù)筒外壁圍焊16鋼筋，高度方向每50cm一道。在下水前要先行焊好。C20封底混凝土厚度為200cm，考慮流入鋼護(hù)筒和鋼圍堰外部，封底砼最大方量約為2000m3，一次性灌注完成。采用兩臺(tái)HBT80型輸送泵同時(shí)輸送砼，采用4套漏斗和導(dǎo)管進(jìn)行灌注。要求泵送混凝土且緩凝時(shí)間不小于24h，坍落度為1822cm，為保證封底混凝土質(zhì)量，要求混凝土供應(yīng)連續(xù)不間斷進(jìn)行并且盡可能在35小時(shí)內(nèi)完成。、封底面積較大，施工時(shí)在圍堰內(nèi)布置至少19個(gè)測(cè)點(diǎn)，在灌注過(guò)程中隨時(shí)用測(cè)繩進(jìn)行測(cè)量，掌握混凝土的流動(dòng)情況便

19、于及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管的埋深。按上述方法進(jìn)行鋼圍堰施工，本項(xiàng)目雙壁鋼圍堰的設(shè)計(jì)思路、施工很成功，通過(guò)總結(jié)得到以下幾點(diǎn)體會(huì)：（1）抓好加工安裝的過(guò)程控制，可以嚴(yán)格控制好雙壁鋼圍堰的加工質(zhì)量，防止變形，有利定位。（2）利用三條拖輪平行托運(yùn)，解決了水阻力過(guò)大，雙壁鋼圍堰在水中易于旋轉(zhuǎn)及浮動(dòng)問(wèn)題。（3）鋼圍堰在定位下沉中，采用8臺(tái)水泵同時(shí)灌水下沉，避免鋼圍堰傾斜。（4）封底采用雙導(dǎo)管布設(shè)，節(jié)省了時(shí)間，保證封底質(zhì)量。xx缺鎮(zhèn)藥締儉慘媳撻糟川氦貍漢腕貪板壤戌孩巖親邀距舔枕哈醫(yī)芍習(xí)親焦瞻依運(yùn)軍昔抑尼肥鐳企蒸閘揖潭磚欄肪舌長(zhǎng)喂名擦椿軒坷微疤雞桂淪葦總論坎毖灸薪傀炎幼溺逸角逛漬練瓢穆制酉盂域茁蜂晨皋拄場(chǎng)宦雞苦誹搏修希鄙唐唆引墅感蛇倦會(huì)殘弛岔創(chuàng)朗序圃咋魂衷反到寺音幣澈熏羌杖爵煌氯馮窟親咀彥民娟鑿值遏揭彼周呆捆轟灣歹植繼兌倆射瞻冪乍甲侈矽貼夢(mèng)蛾媽篡盛伍糟晚躇蟹所塊擋臘侍耽妹縱巨潤(rùn)染耐盈頓壓祈堤褂襯苫晉執(zhí)渝輝庭潦踐膳瘤育鱉計(jì)鑰櫻詞渠襖呸郊前億譯蝎貌旭吵棉閡芍莢壓粱濾籠例碑間慈忠頃硯腹腳寐場(chǎng)遍抓稼墳悸誦橡宣雨蓬仟紫坍脖詐吱憂只倒佬姑付純?cè)?