噴涂車間各崗位職責(zé)管理制度

1、噴涂車間各崗位職責(zé)管理制度1、目的為保證噴涂車間正常工作，確保生產(chǎn)任務(wù)按量、按時、按質(zhì)完成，并達(dá)到 節(jié)約資源，降低成本，創(chuàng)造效益為目標(biāo)，規(guī)范噴涂車間管理職責(zé)與權(quán)限，充分發(fā) 揮其崗位職責(zé)和監(jiān)督職能，充分發(fā)揮各崗位的主觀積極性，按工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)， 確保各工序工藝穩(wěn)定，特制定噴涂車間管理制度。2、適用范圍：適用于噴涂車間所有崗位人員。3、噴涂車間部門職責(zé)3.1、貫徹遵守基地的各項規(guī)章制度。3.2 按時完成基地下達(dá)的噴涂型材生產(chǎn)任務(wù)和素材包裝任務(wù)。3.3把好質(zhì)量關(guān)，杜絕不合格產(chǎn)品的生產(chǎn)，負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行IS09001 質(zhì)量管理體系、IS014001 環(huán)境管理體系及 Q/EQY 2 2008東風(fēng)汽車公司油

2、漆涂層企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3.4 切實落實車間各項成本指標(biāo)，控制生產(chǎn)成本。3.5 組織好車間各部門安全文明生產(chǎn)，保持對車間設(shè)備的良好好維護，防止各項 事故及災(zāi)害產(chǎn)生。3.6 定期組織員工進(jìn)崗位培訓(xùn)，提高員工的專業(yè)素質(zhì)。3.7 定期按時向基地上報各類報表。3.8 積極參加基地組織的各項活動，完成基地臨時交付的各項工作。四、崗位職賁4.1 車間主任4.1.1 直接上級：生產(chǎn)技術(shù)總監(jiān)4.1.2 直接下級：主管（兼計劃）4.2 在生產(chǎn)總監(jiān)的領(lǐng)導(dǎo)下全面負(fù)責(zé)噴涂車間事務(wù)管理工作，并建立健全車間管理 制度與工作程序，明確責(zé)任分工，負(fù)責(zé)組織車間人員安全生產(chǎn)，文明生產(chǎn)。4.3 負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)工人進(jìn)行質(zhì)量自檢和互檢。4.4 組

3、織車間員工按照工藝操作規(guī)程控制各生產(chǎn)工序，保證按時按質(zhì)完成生產(chǎn)任務(wù)。4.5 組織車間班組員工參加有關(guān)質(zhì)量的技術(shù)學(xué)習(xí)，每日檢查車間班組和產(chǎn)品質(zhì)量 情況，預(yù)防質(zhì)量事故發(fā)生，如發(fā)生質(zhì)量事故積極采取措施予以解決。4.6 制定車間員工培訓(xùn)計劃，負(fù)責(zé)制定本車間員工職責(zé)并積極監(jiān)督執(zhí)行。4.7 負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場物料的標(biāo)識，作好車間管理及生產(chǎn)過程的控制工作。4.8 負(fù)責(zé)督促檢查車間設(shè)備維修、保養(yǎng)工作，制定設(shè)備維修計劃，保證車間設(shè)備 處理良好的運行狀態(tài)，防止設(shè)備事故的發(fā)生。5.1 生產(chǎn)主管（兼計劃）5.1.1 直接上級：車間主任5.1.2 直接下級：班長5.2 負(fù)責(zé)分工崗位的生產(chǎn)和技術(shù)管理工作。5.3 負(fù)責(zé)觖決分工崗

4、位的工藝技術(shù)問題，保證產(chǎn)品質(zhì)量。5.4 負(fù)責(zé)提出分工崗位的原、輔材料計劃。5.5 負(fù)責(zé)生產(chǎn)計劃監(jiān)控及臨時性計劃調(diào)整的落實。5.6 負(fù)責(zé)組織技術(shù)和技術(shù)性文件資料的編制、更改控制和管理。5.7 負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)過程中技術(shù)性原因的分析和制定糾正和預(yù)防指施。5.8 負(fù)責(zé)制定車間的生產(chǎn)計劃，并檢查生產(chǎn)計劃的執(zhí)行情況，掌握在生產(chǎn)品和入 庫產(chǎn)品的進(jìn)度。5.9 負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程監(jiān)控、檢查、記錄各車間設(shè)備和工藝狀況。5.10 負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場的安全檢查，督促有關(guān)部門對安全隱患進(jìn)行整改。5.11 負(fù)責(zé)編制車間生產(chǎn)日報表。5.12 負(fù)責(zé)編制月度及年度產(chǎn)品成本計劃和成本報表。5.13 負(fù)責(zé)管理車間的物資并建立臺帳。5.14 車間

5、文件、資料檔案管理。5.15 車間主任不在時，對全車間生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。6.1 班長6.1.1 直接上級：主任、生產(chǎn)主管6.1.2 直接下級：行車工、前處理上下料、噴涂上下料、噴涂操作工、包裝工6.2 貫徹執(zhí)行公司和車間的各項規(guī)章制度，安全、按時、按質(zhì)、按量完成車間下 達(dá)的各項工作任務(wù)。安排好本班次的生產(chǎn)質(zhì)量、設(shè)備，安全、勞動管理工作，拒 絕違章指揮和作業(yè)。6.3 合理調(diào)配本班組勞動務(wù)結(jié)構(gòu)，均衡組織生產(chǎn)，保證完成生產(chǎn)各項指標(biāo)，檢查 班組實行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。6.4 作好交接班，統(tǒng)計訂單品種規(guī)格完成情況，發(fā)現(xiàn)訂單未做齊應(yīng)及時補上。6.5 填寫工藝卡片，對產(chǎn)品質(zhì)量實行過程控制，建立關(guān)鍵工序管理點。6.6

6、 記錄好本班員工考勤、報表及其它原始記錄。7.1 前處理上下料工7.1.1 直接上級：班長7.2 負(fù)責(zé)做好上下料前的準(zhǔn)備工作。7.3 根據(jù)生產(chǎn)計劃的排產(chǎn)順序進(jìn)行備料生產(chǎn)，并要求將訂單在素材齊全的情況下 一次性備齊。7.4 搬運工件應(yīng)輕拿輕放，不允許腳踏并制止人為碰傷、砸傷、擦傷型材，并對 將要上架的工件進(jìn)行自檢，避免不合格的工件流入下道工序。7.5 根據(jù)生產(chǎn)工藝進(jìn)行操作，確保上下料的工作質(zhì)量。7.6 下班前做好工作區(qū)的清潔衛(wèi)生和物品整理工作，余料按品種規(guī)格堆放整齊， 并按車間規(guī)定要求留料。8.1 噴涂上下料8.1.1 宜接上級：班長8.2 負(fù)責(zé)做好上下料的準(zhǔn)備工作。8.3 根據(jù)生產(chǎn)計劃的排產(chǎn)順

7、序進(jìn)行掛料，合理選用掛具，盡可能掛滿。8.4 搬運工件應(yīng)輕拿輕放，不允許腳踏并制止人為碰傷、砸傷、擦傷型材，并對 將要上架的工件進(jìn)行自檢，避免不合格的工件流入下道工序，如發(fā)現(xiàn)基材不合格 品不能返工，應(yīng)及時通知前處理補料。8.5 根據(jù)要求進(jìn)行操作，確保上下料的工作質(zhì)量。8.6 下班前做好工作區(qū)的清潔衛(wèi)生和物品整理工作，余料按品種規(guī)格堆放整齊， 并按車間規(guī)定要求留料。9.1 行車工9.1.1 直接上級：班長9.2 上下班時，根據(jù)“行車操作規(guī)程”對行車進(jìn)行檢查，并做好“工藝行車點檢 記錄”。9.3 根據(jù)車間作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求及行車操作規(guī)程進(jìn)行操作。9.4 配合維修人員以所用行車進(jìn)行日常維護保養(yǎng)。9.5 負(fù)責(zé)本崗位區(qū)間的衛(wèi)生。10.1 包裝工10.1.1 直接上級：班長10.2 按包裝標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行覆膜、噴碼、包裝不得偷工減料，對包裝質(zhì)量負(fù)責(zé)。10.3 在包裝過程中對成品質(zhì)量進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)不合格品，應(yīng)及時檢出返工或通 知前處理補料，以便于生產(chǎn)計劃的一次性完成。10.4 在包裝完一個顏色的訂單后對報廢料和多上料作原始記錄登記，并上交車間 生產(chǎn)主管。10.5 服從班組長及部門負(fù)責(zé)人的安排