型式試驗(yàn)操作流程

1、型式試驗(yàn)操作流程版本第A版版次第0次修改頁碼第I頁共6頁文件號(hào)XX-WKI-RD-XXX1 范圍1.1 本操作流程適用于XX工業(yè)有限公司汽車簡式減振器產(chǎn)品的型式試驗(yàn)。型式實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目包括充氣產(chǎn)品 活塞桿反駁力試驗(yàn)、示功試驗(yàn)、速度特性試驗(yàn)、溫度特性試驗(yàn)、耐久性試驗(yàn)、淸潔度試驗(yàn)、耐鹽霧試驗(yàn)。1.2 其它單位或個(gè)人委托的汽車筒式減振器產(chǎn)品，型式試驗(yàn)也按本流程操作。21.3 型式試臉的作業(yè)任務(wù)在課室內(nèi)應(yīng)由課長安排到型式試驗(yàn)組，再由組長安刑齡型式試驗(yàn)人員。1.4 型式試驗(yàn)人員接到作業(yè)任務(wù)后，按以下流程操作：1.4.1 需自行到生產(chǎn)線上抽樣的：到總裝課進(jìn)行抽樣，樣品容量為10支，抽樣基數(shù)不得低于XX支（或樣本

2、容量的 XX 倍）。1.4.2 需自行進(jìn)行樣品裝配制作的：到相關(guān)部門領(lǐng)取零部件10套。按相關(guān)工藝文件或作業(yè)指導(dǎo)書自行組裝、注油、 壓裝、縫焊（翻邊）、充氣，制作成成品。1.4.3 有足夠樣品可直接進(jìn)行試臉的：直接進(jìn)行2.2的操作。2.2 樣品編號(hào)及分組將樣品順序編號(hào)為：1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#.型式試驗(yàn)分組作業(yè)按表2執(zhí)行。表2樣品約、一三1#充氣產(chǎn)品活塞桿反駁力試 驗(yàn).示功試驗(yàn)及速度持性試 驗(yàn)（全數(shù)檢驗(yàn)）溫度特性試驗(yàn) （1#、2#、3#、4#）耐鹽霧試驗(yàn) （1#、2#、3#、4#）2#3#4#5#耐久性試驗(yàn)（5#、6#、7#. 8#）6#7#8#9#清潔度試

3、驗(yàn)、10#>10#3作般3.1 充氣產(chǎn)品活塞桿反駁力試驗(yàn)。3.1.1 非充氣類產(chǎn)品，直接進(jìn)行3.2的示功試驗(yàn)及速度特性試驗(yàn)。3.1.2 試驗(yàn)設(shè)備：TLD-2000D電子式彈簧拉壓試臉機(jī)。3.1.3 打開設(shè)備電源，預(yù)熱10minu3.1.4 樣品行程測量。3.1.4.1選用適當(dāng)?shù)拈L度測量量具和裝置測量樣品活塞桿壓縮到底后的基長Lo,全數(shù)測雖，取平均值。型式試驗(yàn)操作流程版本第A版版次第0次修改頁碼第I頁共6頁文件號(hào)XX-WKI-RD-XXX3.1.4.2選用適當(dāng)?shù)拈L度測狀具和裝置測量樣品拉伸到最大長度的長度S全數(shù)測屆 取平均值“3.1.4.3計(jì)算行程中間點(diǎn)時(shí)的樣品總長L1 + L0Ho=23

4、.1.5 將預(yù)熱10min后的試驗(yàn)設(shè)備，進(jìn)行數(shù)顯行程（即HO： xxxx. xxmm）校準(zhǔn)和數(shù)顯力值（即PO： xxxxN）校準(zhǔn)。3.1.6 按設(shè)備使用說明書要求，啟動(dòng)中橫梁（上壓盤）向上運(yùn)動(dòng)，至數(shù)顯行程大于L為止。3.1.7 掀壓復(fù)位鍵'后進(jìn)行參數(shù)設(shè)置3.1.7.1 °N0： xxx£殳置為NO： xxf表示將進(jìn)行1#樣品試臉。3.1.7.2 UHO： xxxx. xxmm”設(shè)置為 Ho的計(jì)算值。3.1.8 左手將1#樣品的置于上下圧盤之間，注意應(yīng)使樣品活塞桿端向上 且應(yīng)保持鉛垂方向，大致位于壓盤中間位置。然后使用適當(dāng)?shù)墓ぱb夾具將樣品予以固邕鎖緊。3.1.9 腫?

5、啟動(dòng)鍵'，設(shè)備自動(dòng)測試。3.1.10拆卸1#樣品。3.1.11重復(fù)操作3.1.63.1.10依次對(duì)2#10#樣品進(jìn)行操作。3.1.12掀壓“打印鍵'，輸出試驗(yàn)結(jié)果。3.1.13樣品處it及現(xiàn)場整理。3.2 示功試驗(yàn)及速度特性試驗(yàn)3.2.1 設(shè)備：減振器性n淤驗(yàn)臺(tái)。3.2.2 送樣單位有參數(shù)要求的按送樣單位的要求操作，否則按以下操作:3.2.2.1 試件溫度：20°C,允許溫差02。3.2.2.2詡僉行程：按表1設(shè)定。表減振器示功試驗(yàn)行程選擇表樣品測量行程試驗(yàn)行程設(shè)崔客戶有行程要求的樣品按客戶要求貯液筒外徑大于（p60的A系列產(chǎn)品±50mm樣品行栓d 00mm

6、±30mm100mm 樣品行程x70mm±25mm70mm 樣品行程n45mm±15mm45mm才羊品行程±10mm3.2.2.3速度設(shè)龍按表2設(shè)左“表2減振器示功試驗(yàn)速度選擇表型式試驗(yàn)操作流程版本第A版版次第0次修改頁碼第I頁共6頁文件號(hào)XX-WKI-RD-XXX試驗(yàn)行程設(shè)左試驗(yàn)速度設(shè)宦客戸有行程要求的樣品按客戶要求±30mm. ±25mm0.079m/s、0.157m/s> 0.314m/s. 0.52m/s、0.75m/s±15mm. ±10mm0079m/s、0.157m/s、0314nVs、0.52

7、nVs±50mm首先選用01m/s. 0.3rrVs第一次檢測時(shí)，如阻力值不足力傳感器量程的1/3時(shí)選用0.1m/s> 0.3m/Sx 0.52m/s再次檢測時(shí)，如阻力值不足力傳感器蚩:程的2/3時(shí)選用O.lnVs、03m/s、0.6m/s3.2.3 打開減振器性能試驗(yàn)臺(tái)，淸理現(xiàn)場異物。3.2.4 準(zhǔn)備好工融具，打開試驗(yàn)軟件，在空載狀態(tài)下，進(jìn)行"傳感力值淸零”。3.2.5進(jìn)行1#樣品安裝、鎖緊。鎖緊寸應(yīng)使試件運(yùn)動(dòng)方向保持鉛垂方向，初始位置應(yīng)大致在減振器行程的中間部分。3.2.6按322的要求，在試臉軟件內(nèi)錄入樣品的相關(guān)息、正確設(shè)置各項(xiàng)參數(shù)。3.2.7第一湖口振。3.2

8、.8停止振動(dòng)后，立即進(jìn)行第二秒咖振。3.2.9輸出第二次加振的速度特性圖（固立行程，變化頻率），確定為該樣品的正式試驗(yàn)結(jié)果，并在打印件右上角手工 標(biāo)注"1#樣品”字樣。3.2.10選取試驗(yàn)速度、試驗(yàn)行程符合產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定的某測試結(jié)果，確定為樣品的額怎復(fù)原阻力Ph額也簡阻力 Py （即示功灘結(jié)果）。3.2.11取下1#樣品，該樣品示功試臉操作完畢。3.2.12 2#9#樣品均重復(fù)3.2.33.2.11操作。3.2.13將速度特性圖載入試驗(yàn)報(bào)告，并按樣品順序編號(hào)為圖C1.1、圖C1.2圖C1.10。3.2.14樣品處及現(xiàn)場整理。3.3 溫度特性試驗(yàn)。3.3.1設(shè)備：減振器性能試驗(yàn)臺(tái)、電

9、熱鼓風(fēng)箱、電冰箱。3.3.2參數(shù)設(shè)泄3.3.2.1試驗(yàn)行程：按送樣單位要求或表1的規(guī)定。3.3.2.2試驗(yàn)速度：按表2的要求選O.52m/S或0.3m/s二者之一。3.3.2.3溫度控制：-30°C,允許溫差±3°C,并保溫1.5h。3.3.3 將達(dá)到規(guī)左溫度的1#樣品，迅速進(jìn)行3.2.33211的操作，但是應(yīng)注意溫度特性試驗(yàn)的試驗(yàn)速度只有 一個(gè)，且輸出結(jié)果的名稱也由"速度持性圖'變化為際功圖 o型式試驗(yàn)操作流程版本第A版版次第0次修改頁碼第I頁共6頁文件號(hào)XX-WKI-RD-XXX3.3.42#樣品、3#樣品、4#樣品均重復(fù)1#樣品的操作，示功

10、圖在型式試驗(yàn)報(bào)告中分別編號(hào)為圖C3.1.1.圖C3.12圖C3.1.3、圖 C3.1.4o3.3.5將1#、2#、3#、4#樣品繼續(xù)重復(fù)332334的操作，但應(yīng)將溫度控制依次調(diào)整為0°C. 80°C、100°C,溫度允差±3°C。在型式試驗(yàn)報(bào)告示功昨按溫度上升關(guān)系順序編號(hào)為圖C321、圖C322、圖C3.2.3、圖C3.2.4圖 C3.4仁 圖 C3.4.2、圖 C343、圖 C3.4.4。3.3.6繪制溫度特性P-t曲線（每一測溫點(diǎn)取平均值），并載入試驗(yàn)報(bào)告。3.3.7計(jì)算熱衰減率，并載入試驗(yàn)報(bào)告。計(jì)算公式如下£f（y; = /&g

11、t;2，r/-，l!（ Hy）x 100% （1）Pmc式中：P2（rc. Pkxtc一分別壤示試件在20°C、100°C時(shí)的阻力。下標(biāo)仁y分別表示復(fù)原、壓縮工況。3.3.8樣品處豐及現(xiàn)場整理。3.4 耐久性試驗(yàn)。3.4.1 設(shè)備：雙動(dòng)耐久性試驗(yàn)臺(tái)。3.4.2 參數(shù)設(shè)宦3.4.2.1試件溫度：試件升溫后，夕K上端溫度以強(qiáng)制冷卻方式保持在70±10°C范囤內(nèi)，并適時(shí)監(jiān)測。3.4.2.2運(yùn)動(dòng)方向：上下兩端同時(shí)沿垂方向運(yùn)動(dòng)。3.4.2.3試驗(yàn)行程、試驗(yàn)速度（頻率）：送樣單位有特殊要求的按送樣單位的要求操作，否則按以下操作。3.4.2.3.1 3加振規(guī)范：alf

12、felOOmm：b 頻率=100mirri。3.4.2.3.2下端加振規(guī)范：a行程：（1420） mmb頻率：（500 - 700） mirr1；c.速度：應(yīng)達(dá)到0.52m/s的速度。3.4.2.4側(cè)向力，按按送樣單位的要求設(shè)泄。3.4.3 工作循環(huán)次數(shù)：以下端循環(huán)訃數(shù)，具體次數(shù)按產(chǎn)品技術(shù)要求。3.4.4 打開雙動(dòng)耐久性試驗(yàn)臺(tái)，淸理現(xiàn)場異物。3.4.5 準(zhǔn)備好工掛具，打開試驗(yàn)軟件，在空載狀態(tài)下，進(jìn)行"傳感力值淸零"。3.4.6 將5#、6#、7#、8#樣品進(jìn)行安裝、鎖緊。鎖緊甘應(yīng)使試件運(yùn)動(dòng)方向保持鉛垂方向，初始位置應(yīng)大致在減振器行程的中間部分。3.4.7 在試驗(yàn)軟件內(nèi)錄入樣

13、品的相關(guān)信息、正確設(shè)置各項(xiàng)參數(shù)。型式試驗(yàn)操作流程版本第A版版次第0次修改頁碼第I頁共6頁文件號(hào)XX-WKI-RD-XXX3.4.8 開啟冷卻系統(tǒng)。3.4.9 加振。3.4.10加1振過程中應(yīng)注意觀察并記錄。3.4.11達(dá)到規(guī)泄振動(dòng)次數(shù)后，停止振動(dòng)并檢查試件關(guān)鍵零件、關(guān)鍵部位的磨損情況。3.4.12 有無其他異常情況發(fā)生。3.4.13 將完成耐久性試驗(yàn)的樣品再次進(jìn)行示功試驗(yàn)，具體操作見3.2章，但應(yīng)將試驗(yàn)速度削減設(shè)左為0.52m/S或0.3m/s之一。示功圖應(yīng)載入型式試臉報(bào)告，并按樣品順序編號(hào)為圖C2.1、圖C22圖C2.3.圖C2.4,3.4.14 按下式訃算阻力變化率£卅廠幾一幾打

14、防100% (2)Po式中：Po、P100分別表示試件在試前和試后的阻力。3.4.15 樣品處置及現(xiàn)場整理3.5 耐鹽霧試驗(yàn)。3.5.1 試驗(yàn)設(shè)備：鹽霧箱。3.5.2 樣件處理3.5.2.1首先將作過溫度特性試驗(yàn)的1#、2#、3#、4#樣品送到淸洗準(zhǔn)備課進(jìn)行超聲波淸洗，并于燥。3.5.2.2在每支樣品的貯液筒中間部分，用銳利刀片，按SO。的夾角劃兩條交叉透底的切割線，切割長約50mm。3.5.2.3如有銳利鈍邊的樣品，應(yīng)采用透明膠帶瞬制蠟封邊。3.5.3 詡僉溶液3.5.3.1配制WA/%為5%±1%的NaCI溶液XXX升，應(yīng)保證以規(guī)泄壓力的壓縮空氣噴淋150h以上。3.5.3.2溶

15、液PH值調(diào)整，范圍6.5-7.2o3.5.3.3溶液不應(yīng)重復(fù)使用。3.5.4 樣品安置3.5.4.1將試件以與垂直線約成305角放置在鹽霧箱中。3.5.4.1安皆時(shí)注意將切割的交叉線向上，并且試件在鹽霧箱中不能相互遮擋和接觸。3.5.5 嚨林3.5.5.1將鹽霧箱升溫并恒泄在(35±2) °C,壓力桶(47+2) °C范弗內(nèi)。3.5.5.2鹽物箱達(dá)到規(guī)左溫度后，開始以0.07Mpa0.17Mpa壓縮空氣為動(dòng)力，向樣品噴淋溶液。3.5.5.3噴林過程中應(yīng)注意觀察并記錄以下幾點(diǎn)：a. PH值；每4h測量溶液PH值，如有異常，應(yīng)調(diào)整至規(guī)左范用內(nèi)：b. 鹽霧沉降量如有異常

16、，應(yīng)調(diào)整噴霧壓力；c. 開始出現(xiàn)腐蝕的時(shí)間：d腐蝕的變化發(fā)展情況。3.5.6 達(dá)到規(guī)圧噴淋時(shí)間后，停止試驗(yàn)，取岀樣品自然干燥1h后,以淸潔自來水輕輕漂洗.然后立即烘干。3.5.7 觀察、測量并沿割線漆膜下面銹蝕漫延情況，內(nèi)容載入型式試驗(yàn)報(bào)告。3.5.8 樣品處豐及現(xiàn)場整理3.6 清潔度試驗(yàn)。3.6.1 試驗(yàn)準(zhǔn)備3.6.1.1按QC/T 546-1999汽車筒式減振器淸潔度限值及測立方法第22的規(guī)屯 準(zhǔn)備淸洗液(120#溶劑油)、盆、 桶、尼龍 油槍、耐油橡皮手套、萬分之一克分析天平、T燥器、稱重瓶等。型式試驗(yàn)操作流程版本第A版版次第0次修改頁碼第I頁共6頁文件號(hào)XX-WKI-RD-XXX3.6

17、.1.2將烘箱升溫至（90±5）°C,將內(nèi)置有5呵 微孔濾膜且瓶蓋半開的稱重瓶放入烘箱中經(jīng)60min后取出，置于干 燥器中冷卻30min后，使用萬分之一克分析天平進(jìn)行第一次稱重，將重量記錄為&（mg）03.6.1.33.6.1.43.6.1.53.6.1.63.6.1.73.6.23.6.33.6.3.13.6.3.23.6.3.33.6.3.43.6.43.6.5試驗(yàn)人員自身淸潔整理，主要包括衣、帽、鞋.雙手。工作臺(tái)及酈淸理。所用工具、容器;請(qǐng)洗。9#、10#樣品的非測左部位淸理。將待用的淸洗液完全過濾，待用。將9#. 10#樣品解體缸簡、貯液筒總成、連桿一活塞總成、壓縮閥總成、減振器汕等五大部分。 部件總瞬洗將缸筒放入裝有淸洗液的容器內(nèi)反復(fù)洗、沖、刷內(nèi)外表而。反復(fù)洗、沖、刷貯液筒總成的內(nèi)表而。反復(fù)洗、沖、刷活塞桿總成的外表而。反復(fù)洗、沖、刷壓縮閥總成的外表而。將淸洗液全部收集在一起。使用已稱過重量的濾膜及相關(guān)裝置，過濾全部淸洗液、減振器汕。3.6.6將帶