鍋爐房工程施工組織設(shè)計(jì)(頤和園)

1、鍋爐房工程施工組織設(shè)計(jì)(頤和園)施工組織設(shè)計(jì)在編制過程中充分考慮了本工程特點(diǎn)和難度，本著優(yōu)化施工方案強(qiáng)化質(zhì)量管理、合理降低工程造價(jià)、縮短施工工期、確保施工與生產(chǎn)安全的原則，本施工組織設(shè)計(jì)為此工程設(shè)置了施工組織機(jī)構(gòu)和施工技術(shù)管理機(jī)構(gòu)，并對工程出施工程序規(guī)劃。本施工組織設(shè)計(jì)中對其施工方案做了詳細(xì)的規(guī)劃和闡述。在文明施工、環(huán)境保護(hù)、消防安全等具體措施中，貫徹了上級有關(guān)部門對加強(qiáng)建筑施工現(xiàn)場管理的精神和要求。充分考慮了本工程的特點(diǎn)和特殊要求，了解了現(xiàn)場條件的各種因素，充分發(fā)揮本公司具有的人材、技術(shù)、裝備、物資保證等方面的優(yōu)勢，采取了大量的成功經(jīng)驗(yàn)、工藝、技術(shù)、補(bǔ)救和緩解因現(xiàn)場條件和工期緊張帶來的施工困

2、難。施工組織設(shè)計(jì)中的技術(shù)要求應(yīng)以設(shè)備生產(chǎn)廠家提供的技術(shù)文件為準(zhǔn) （設(shè)計(jì)要求），因此，組織設(shè)計(jì)應(yīng)在廠家提供的技術(shù)文件到后進(jìn)一步完善。本施工組織設(shè)計(jì)報(bào)請業(yè)主和監(jiān)理單位同意后方可實(shí)施。不足之處，敬請指導(dǎo)。第2章 工程概況第 1 節(jié)建設(shè)概況1 工程名稱：頤和圓賓館一期冷熱源機(jī)房工程。2 建設(shè)單位：3 設(shè)計(jì)單位：北京新型材料建筑設(shè)計(jì)研究院4 工程地點(diǎn)：頤和圓賓館院內(nèi)第2節(jié) 工程特點(diǎn)及施工難點(diǎn)1 工程概述本機(jī)房建筑為地下一層及地上一層。地上一層抽板距正負(fù)零只有50mm，在地面上無法預(yù)留排水溝，需在設(shè)備的排水處設(shè)置地漏，將排水引致地下一層污水坑。安裝鍋爐四臺，螺桿式冷水機(jī)組兩臺。鍋爐制熱量為1400KW 每

3、臺，總制熱量為5600KW 。螺桿式冷水機(jī)組制冷量為1218KW 每臺，總制冷量為2436KW。輔機(jī)設(shè)備為：采暖循環(huán)泵采用屏蔽泵，共設(shè)2 臺，一用一備，采暖補(bǔ)水泵采用立式多級泵，共設(shè)2 臺，一使一備；鍋爐給水以及采暖系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)補(bǔ)水，共同設(shè)置一個(gè)水箱。軟水器采用全自動鈉離子交換器，給鍋爐、采暖系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)補(bǔ)水，定壓裝置采用穩(wěn)壓罐。鍋爐補(bǔ)水泵采用立式多級泵，共設(shè)2 臺，采暖系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)補(bǔ)水共用2 臺補(bǔ)水泵。增加2 臺容積式換熱器，規(guī)格為 1600mm 及 3 臺熱水循環(huán)泵。鍋爐房及計(jì)量間設(shè)機(jī)械排風(fēng)裝置和燃?xì)怏w深度報(bào)警器。鍋爐燃燒裝置設(shè)置消聲隔聲罩。鍋爐出水壓力、溫度、流量，鍋爐進(jìn)水壓力、溫

4、度，采暖供回水、蒸汽出站壓力、溫度以及軟水箱液位，及報(bào)警和鍋爐排煙溫度都設(shè)置了熱工監(jiān)控裝置。鍋爐給海水自動調(diào)節(jié)以及極限低水位自動保護(hù)，點(diǎn)火程序控制和熄火自動保護(hù)裝置等的自動控制都在鍋爐生產(chǎn)廠家提供的電控柜內(nèi)實(shí)現(xiàn)。工程施工中所涉及的專業(yè)多，在施工中與設(shè)計(jì)及業(yè)主單位密切配合。2 工藝要求高由于鍋爐及配套的相關(guān)控制、檢測、報(bào)警等自動化設(shè)施安裝，調(diào)試，試運(yùn)行的技術(shù)要求高主體高，主體設(shè)備的自動化、互動的準(zhǔn)確性是鍋爐正常運(yùn)行的關(guān)鍵所在。因此施工前的準(zhǔn)備、施工過程中和調(diào)試、試運(yùn)行須科學(xué)的安排。3 安全、質(zhì)量要求高鍋爐供熱工程珠事故危害性、影響性極大， 施工地點(diǎn)為小區(qū)范圍內(nèi)，因此對各類專業(yè)施工和各施工工序的質(zhì)

5、量控制將直接影響工程珠施工質(zhì)量和設(shè)備運(yùn)行的安全性，對此我公司將在公司質(zhì)量控制體系下制訂相配套的質(zhì)量監(jiān)控措施來保證施工質(zhì)量。如果我公司中標(biāo)， 對于此次施工， 我公司將利用以往在鍋爐設(shè)備安裝、電氣設(shè)備安裝積累的經(jīng)驗(yàn)和我公司的技術(shù)力量，認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，優(yōu)化施工方案、合理組織人力和加強(qiáng)物流管理，才能確保工期按計(jì)劃完成。第3章 施工組織和施工布署第 1 節(jié)管理組織管理機(jī)構(gòu)1 為確保工程質(zhì)量和工期，我公司成立由經(jīng)理任組長、安裝工程師任副組長，生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全、物資、行政等部門領(lǐng)導(dǎo)能加的施工領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和組織工作。2 工程設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工全面工作，項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)見表3-1。表

6、3-1 項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)系統(tǒng)圖3 項(xiàng)目經(jīng)理部管理人職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理主持工程施工管理全面工作；生產(chǎn)副經(jīng)理總工程師總工程師主持工程施工技術(shù)質(zhì)量管理全面工作；技術(shù)質(zhì)量部：專業(yè)工程師計(jì)劃統(tǒng)計(jì)師外聯(lián)辦人員主任工程師負(fù)責(zé)項(xiàng)目日常技術(shù)、計(jì)劃、質(zhì)量管理工作；專業(yè)工程師負(fù)責(zé)項(xiàng)目各專業(yè)日常技術(shù)、計(jì)劃、質(zhì)量管理工作；設(shè)管結(jié)焊質(zhì)材資測安計(jì)采設(shè)備道構(gòu)接劃備檢料料量全購質(zhì)量組負(fù)責(zé)各專業(yè)質(zhì)量檢查及評定工作；工工工工員員員員員統(tǒng)員維長長長長計(jì)護(hù)測量組負(fù)責(zé)工程施工需要的各種點(diǎn)、線測量工作；試驗(yàn)組負(fù)責(zé)用于本工程的各類材料、線測量工作；資料組負(fù)責(zé)保管、 印制、編繪本工程各類施工圖表等技術(shù)文件，進(jìn)行工程檔案的收集、整理和管理；工程部：工程

7、經(jīng)理（徐玉強(qiáng)）負(fù)責(zé)項(xiàng)目各專業(yè)施工協(xié)調(diào)、安排和現(xiàn)場管理；專業(yè)工長（李付海）負(fù)責(zé)本專業(yè)現(xiàn)場施工管理及施工組織落實(shí)；機(jī)械員負(fù)責(zé)施工機(jī)械的維護(hù)、保養(yǎng)；安全員負(fù)責(zé)安全、防火和文明施工的管理工作；辦公室：主任負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場后勤、生活管理；外聯(lián)員聯(lián)系、協(xié)調(diào)、處理施工現(xiàn)場與政府部門有關(guān)事務(wù)、解決交通及社會條件；核算部：成本經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目成本及合同管理；核算員負(fù)責(zé)項(xiàng)目各項(xiàng)的計(jì)劃核算；會計(jì)、出納負(fù)責(zé)項(xiàng)目財(cái)務(wù)管理工作；材料組負(fù)責(zé)項(xiàng)目材料計(jì)劃、采購及管理工作；主任落實(shí)項(xiàng)目材料計(jì)劃采購及管理工作；第2節(jié) 施工部署1 工程目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：單位工程質(zhì)量等級“優(yōu)良”現(xiàn)場管理目標(biāo)：創(chuàng)建“安全文明工地”工期目標(biāo)： 2* 年 11 月

8、15 日開工，2* 年 12 月 30 日竣工。2 前期施工準(zhǔn)備2.1 根據(jù)工程先用材料情況進(jìn)行焊接工藝評定2.2 編制結(jié)構(gòu)制作工藝指導(dǎo)書2.3 編制焊接工藝指導(dǎo)書2.4 采購原材料2.5 加工機(jī)具準(zhǔn)備2.6 組織適應(yīng)本工程技術(shù)要求的專業(yè)隊(duì)伍，開展技術(shù)培訓(xùn)、提高操作技能。2.7 場地準(zhǔn)備在距施工現(xiàn)場不超過100M 的范圍內(nèi)設(shè)置辦公和生活設(shè)施。（ 1）辦公用房 1 3 間 /30 60M 2。（ 2）生活設(shè)施包括食堂 20M 2 等。第2節(jié) 現(xiàn)場臨時(shí)用水、用電設(shè)備安裝施工用水量較小，使用業(yè)主單位設(shè)置的用水系統(tǒng)，增加必要設(shè)備解決。施工用電（ 1）按照施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（ JGJ46-88

9、）的規(guī)定， 依據(jù)本工程現(xiàn)場的實(shí)際情況， 臨時(shí)用電源由施工總配電箱引出。（ 2）配電方式實(shí)行 3 相 5 線制，供電電壓 380/220V 。（ 3）電源進(jìn)線通過道路部分采用電纜穿鋼管埋地引入。（ 4）工地設(shè)置總配電箱。 電焊機(jī)房、 烘干機(jī)房分別設(shè)置分配電箱。另設(shè) 3 個(gè)移動式開關(guān)箱。詳細(xì)位置參見臨時(shí)用電平面圖。配電臬為鐵制非標(biāo)準(zhǔn)，固定箱底邊距地1.4M ，移動箱底邊距地 0.6M 。（5）在總配電箱處做一組重復(fù)接地，接地電陰值不大于10，由總配電箱保護(hù)零線端子板（ PE 端子板）引出一根專用保護(hù)零線，引至各分配電箱、開關(guān)箱以及電氣設(shè)備金屬處殼，形成3相 5 線制接零保護(hù)系統(tǒng)。總配電箱N 端子板

10、與 PE 端子板做可靠連接，漏電保護(hù)采用2 級漏電保護(hù)方式，總箱各路開關(guān)漏電動作電流不大于100M A ，動作時(shí)間不大于0.1S。第 3 節(jié)現(xiàn)場施工準(zhǔn)備工作與業(yè)主單位簽訂安全、消防和文明施工協(xié)議，下發(fā)施工隊(duì)執(zhí)行。專職人員提前與有關(guān)交通、環(huán)衛(wèi)、城管市容等部門聯(lián)系，爭取各方支持，要手續(xù)。設(shè)置必要的施工臨設(shè)，接通用電、用水線路。進(jìn)行測量控制點(diǎn)、線的交接，增設(shè)必要的測量控制點(diǎn)并加以保護(hù)。對上道工序進(jìn)行復(fù)檢驗(yàn)收。配置坑邊安全圍檔和施工現(xiàn)場警示標(biāo)志。在現(xiàn)場周圍架設(shè)按照燈等施工照明。第 4 節(jié)施工程序和流水段的劃分根據(jù)工程特點(diǎn)和施工專的不同類型，重點(diǎn)考慮合理安排流水作業(yè)，充分利用作業(yè)面平行施工，為保證質(zhì)量、

11、縮短工期創(chuàng)造條件。 在施工中盡量采用新技術(shù)、新工藝， 提高機(jī)械化程度。施工程序基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備、管道煙道施工電氣自動化施工裝修及其它施工。流水段的劃分3 現(xiàn)場施工準(zhǔn)備3.1 按照有關(guān)規(guī)定，與有關(guān)單位簽訂安全、消防和文明施工協(xié)議。3.2 辦理施工臨時(shí)用電手續(xù)，接通施工電源。3.3 設(shè)置必要的施工臨設(shè)。3.4 現(xiàn)場配置設(shè)備并達(dá)到使用條件。3.5 完成測量控制點(diǎn)線和基礎(chǔ)的交接及復(fù)檢，增設(shè)測量控制點(diǎn)、線。3.6 設(shè)置完成現(xiàn)場施工照明。4 施工管理及技術(shù)準(zhǔn)備4.1 組建項(xiàng)目經(jīng)理部，調(diào)配管理人員。（項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)見上表）4.2 針對技術(shù)難點(diǎn)， 組織專業(yè)技術(shù)人員參觀學(xué)習(xí)和調(diào)究，加強(qiáng)與設(shè)計(jì)院所的聯(lián)系，加深對設(shè)計(jì)意

12、圖的理解，細(xì)化方案和施工工藝。4.3 調(diào)配、購置足夠數(shù)量的施工機(jī)械、施工材料。4.4 項(xiàng)目經(jīng)理組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件，完成圖紙自審和會審。編制主要分部、分項(xiàng)工程施工作業(yè)設(shè)計(jì)或施工方案。4.5 與業(yè)主、設(shè)計(jì)院共同完成地下咨詢報(bào)告。第4章 施工現(xiàn)場平面布置第 1 節(jié)現(xiàn)場布置由于該工程是改建工程一，工程的布置應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場環(huán)境和原建筑的特點(diǎn)來布置。材料的堆放必須整齊的放置在地面空地，并配備防雨防塵用覆蓋器具， 各種材料在堆放場地必須有明顯的標(biāo)識牌。4.1. 2 其它施工機(jī)械布置（ 1）電焊共 5 臺，分別存放有 2 個(gè)焊機(jī)活動房內(nèi)。焊機(jī)房沿施工區(qū)域布置，保證全場使用。（ 2）氣焊工具共 6 套、氧

13、氣、乙炔瓶裝供應(yīng)。鋼瓶分類存放在 3 個(gè)氣瓶房內(nèi)，沿 B、 M 兩列柱均勻布置。施工用房設(shè)置（ 1） 設(shè)置 3 個(gè)工具房，施工工具集中存放。（ 2） 設(shè)置 1 個(gè)焊接材料庫兼烘干機(jī)房， 儲存焊接材料并進(jìn)行焊條供焙處理。（ 3） 設(shè)置 2 個(gè)材料庫房，集中存放高強(qiáng)螺栓和其它材料。（ 4） 設(shè)置 1 個(gè)油漆房，存放各類油漆。辦公、生活設(shè)施布置以各專業(yè)施工來劃分流水段，為節(jié)約工期挌流水段可插進(jìn)行（詳見施工進(jìn)度計(jì)劃） 。第5章 勞動力計(jì)劃及設(shè)備、材料、構(gòu)件用量計(jì)劃第1節(jié) 勞動力計(jì)劃由于工程實(shí)物量較大，施工期短，投入人員工種多、技術(shù)水平要求高，高峰時(shí)操作工作約名，勞動力動態(tài)曲線和工種構(gòu)成見表 5 1。見

14、表 51 勞動力動態(tài)曲線表日期11 月12 月（天）1520253051015202530人數(shù)管道工15202020202025252010起重工222222鉚工222222222電焊工444666622氣焊工444666622電工2244444332油工222224442測量工22222222輔助工4446666222施工交叉進(jìn)行，在整個(gè)施工過程中，除加強(qiáng)安全消防保衛(wèi)工作外，還要加強(qiáng)對施工人員的教育和管理，以防發(fā)生安全質(zhì)量事故。對現(xiàn)場各專業(yè)設(shè)備、構(gòu)件成品和半成品加強(qiáng)保護(hù)，以防損件丟失。由于工程復(fù)雜， 形式特殊， 要落實(shí)各級人員的崗位責(zé)任制，對全體施工人員進(jìn)行施工方案、施工工藝和技術(shù)交底工作。

15、各部位要進(jìn)行詳細(xì)的交底、檢查和驗(yàn)收，使施工過程處于嚴(yán)格的控制之下，把工程質(zhì)量目標(biāo)真正落實(shí)到實(shí)處。第 2 節(jié)設(shè)備、材料計(jì)劃1 工程材料、備件等物資的供應(yīng)是保質(zhì)量、保工期的先決條件，把握這個(gè)關(guān)鍵十分重要，施工前需對各類材料和備件的供應(yīng)部門和存放地點(diǎn)要有詳細(xì)的計(jì)劃安排，對檢修所需的材料和備件的數(shù)量要逐件落實(shí)清楚。主要工程設(shè)備、材料件應(yīng)在開工前提出。2 由我公司采購的材料，對于材料采購和構(gòu)件質(zhì)量驗(yàn)收人員應(yīng)作風(fēng)正派、廉潔無私才能確保材料、構(gòu)件的質(zhì)量優(yōu)良、價(jià)格合理。本工程材料設(shè)備采購要執(zhí)行如下規(guī)定：根據(jù)工程度安排，合同規(guī)定乙方供應(yīng)材料的品種、規(guī)格和數(shù)量，要按計(jì)劃采購，工程計(jì)劃人員提前向材料部門提交需求計(jì)劃

16、，材料部門根據(jù)施工技術(shù)人員的要求進(jìn)行采購，分期分批進(jìn)場。工廠加工的構(gòu)件，要由施工技術(shù)、質(zhì)量檢查人員與監(jiān)理單位共同進(jìn)行驗(yàn)收。施工技術(shù)和質(zhì)量人員要參加驗(yàn)收工作，發(fā)現(xiàn)問題向業(yè)主反饋。材料和構(gòu)件進(jìn)場后要設(shè)專業(yè)人管理，明確崗位負(fù)責(zé)，確保不發(fā)生丟失和損壞。第2節(jié) 施工設(shè)備、機(jī)具計(jì)劃施工所需設(shè)備、機(jī)具計(jì)劃見表 53。表 5 3 施工設(shè)備、機(jī)具計(jì)劃表序型號規(guī)格單位數(shù)量備注號一起重運(yùn)輸設(shè)備汽 車 式 起 重 20t臺1機(jī)卷揚(yáng)機(jī)5t臺3汽車8t臺2二焊接設(shè)備硅 整 流 電 焊 ZXGX400臺15機(jī)焊條烘干箱4.8KW臺3焊條烘干焊條保溫筒5K g個(gè)20焊條保溫存放角向磨光機(jī) 150臺20氣割工具套10手動葫蘆1

17、t2t10t臺各 10三其它工具對講機(jī)激光鉛直儀臺2全站儀臺2N2、N3 水準(zhǔn)臺2儀第6章 施工方案第 1 節(jié)測量方案（1）測量依據(jù)1.1 測量執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)工程測量規(guī)范（BG50026 93）和設(shè)計(jì)提出的特殊要求進(jìn)行。1.2 平面控制，依據(jù)業(yè)主單位移交的測量資料進(jìn)行施測。1.3 高程控制依據(jù)：測繪院提供的高程始點(diǎn)；工程亞主單位移交的二級控制點(diǎn)。1.4 工程沉降位移觀測， 依據(jù)工程總包單位移交的資料進(jìn)行。1.5 施工圖紙及設(shè)計(jì)變更（2）準(zhǔn)備工作2.1 人員配備測量工程師1 名。負(fù)責(zé)組織工作、方案編制、測量數(shù)據(jù)分析和技術(shù)問題處理；測量員2 名。負(fù)責(zé)具體施測工作。所有人員必須持有北京市測量放線或驗(yàn)線

18、上崗證。2.2 儀器設(shè)備配備所用測量儀量和量具，必須經(jīng)北京市計(jì)量監(jiān)督局受權(quán)的檢定單位檢定的合格產(chǎn)品，配有合格檢定證書，并保證有效期。2.3 資料及點(diǎn)線交接上道工序要移交的測量資料，并進(jìn)行實(shí)地交點(diǎn)。對移交的測量資料進(jìn)行全驗(yàn)收檢查。當(dāng)內(nèi)業(yè)資料無問題時(shí)，方可實(shí)地進(jìn)行基準(zhǔn)線、軸線、水準(zhǔn)點(diǎn)、標(biāo)高點(diǎn)等的復(fù)查工作。其精度應(yīng)符合規(guī)程規(guī)范的要求，若不符合應(yīng)由原施測單位進(jìn)行調(diào)整。（ 3）施測方法3.1 其準(zhǔn)軸線檢查土建單位移交的平面控制線， 經(jīng)檢查符合規(guī)定后， 將基礎(chǔ)軸線從室外引入室內(nèi)，設(shè)置在 0.000m的基礎(chǔ)面上，每一根立柱的一側(cè)設(shè)一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)。基準(zhǔn)點(diǎn)是構(gòu)成基準(zhǔn)軸線控制網(wǎng)的基礎(chǔ)同， 必精密施測和作邊角復(fù)核，精度

19、要求為，量距應(yīng)不低于 1/15000，測角應(yīng)不低于 10。3.2 標(biāo)高測量依據(jù)提供的原始水準(zhǔn)點(diǎn) （ PL2），對任意一個(gè)準(zhǔn)點(diǎn)樁進(jìn)行測定。往、返各測2 次，所測得的高程之差不大于3mm為合格，取平均值作為最后觀測果。利用已測定的水準(zhǔn)點(diǎn)樁，使用N3 水準(zhǔn)儀對其它點(diǎn)樁進(jìn)行測定，往、返各測量各測一次，2 次觀測結(jié)果不大于0.5mm為合格。各水準(zhǔn)點(diǎn)樁作為標(biāo)高控制點(diǎn)長期使用，要加以必要的保護(hù)。3.3 垂直度的控制根據(jù)工程的進(jìn)展情況，使用2 臺經(jīng)緯儀，按正交的方法，進(jìn)行垂直校正。（5）技術(shù)要求4.1 設(shè)計(jì)有特殊要求的施測項(xiàng)目，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行；無特殊要求的，是執(zhí)行測量規(guī)程規(guī)范的要求。4.2 測量控制標(biāo)板與測量

20、水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)的制作，按有關(guān)要求進(jìn)行。埋設(shè)在便于使用、而易被施工破壞的位置。施工過程中要加強(qiáng)保護(hù)。4.3 對于技術(shù)要求標(biāo)高測量精度在2mm以內(nèi)的，均用N3 水準(zhǔn)儀施測；大于2mm以內(nèi)的，均用N3 水準(zhǔn)儀施測；大于2mm的，可采用NA2水準(zhǔn)儀。4.4 使用全站儀測距前，必須采用簡易復(fù)檢方法，復(fù)檢出儀器當(dāng)時(shí)狀況下的固定誤差，以便測距時(shí)減弱誤差。4.5 使用鋼尺丈量距離時(shí)，必須根據(jù)情況進(jìn)行尺長改正、高差改正、溫度正和垂直改正，減弱誤差。4.6 所有測量數(shù)據(jù)和結(jié)果，隨時(shí)整理。做到數(shù)據(jù)齊全、完整、準(zhǔn)確、及時(shí)。第 2 節(jié)鍋爐安裝方案1 鍋爐的施工1. 1 鍋爐及其輔助設(shè)備的基礎(chǔ)允許偏差。序號項(xiàng)目允許偏差（ m

21、m）1基礎(chǔ)座標(biāo)位置 20（縱、橫、軸線）2基礎(chǔ)各不同平面 +0的標(biāo)高-203基礎(chǔ)上平面外形尺寸凸臺上面的不水平凹穴尺寸 203-204基礎(chǔ)上平面與不5平度10每米：全長：5豎向偏差5每米：10全長：6預(yù)埋地腳螺栓20標(biāo)高： 2中心距：7預(yù)留地腳螺栓孔深度：中心位置：孔壁與鉛垂度8預(yù)埋活動地腳螺栓錨板中心位置：標(biāo)高：不水平度（帶槽的錨板）不水（帶螺紋孔的錨板） 10+2010+20 5521.2 鍋爐前軸中心線應(yīng)與基礎(chǔ)前軸中心基準(zhǔn)線相溫和，允差 2mm。1.3 鍋爐縱向中心線應(yīng)與基礎(chǔ)縱向中心其準(zhǔn)線相溫和，允差 10mm。1.4 鍋爐進(jìn)場路線的選擇及工具的設(shè)置：1.5 鍋爐由 M-K 列 13 線

22、大門處進(jìn)入鍋爐房基礎(chǔ)上，然后平移到安裝位置。1.6 由鍋爐房處5m 處鋪設(shè)鋼板一至鍋爐基礎(chǔ)，以防止鍋爐拖運(yùn)過程中震動過大。1.7 在鍋爐下面應(yīng)鋪設(shè)D60*10 mm滾杠進(jìn)行拖運(yùn)。1.8 在鍋爐房內(nèi)設(shè)置滑輪組，設(shè)置兩臺3 噸卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行鍋爐拖運(yùn)。1.9 鍋爐運(yùn)到基礎(chǔ)上后， 用四臺 16t 千斤頂將鍋爐頂起， 撤出鍋爐下面鋪設(shè)的滾杠及鋼板，然后進(jìn)行鍋爐的找平找正。1.10 鍋爐找平：經(jīng)水準(zhǔn)儀測量鍋爐的縱向和橫向水平度，其不水平度小于或等于4mm。2 熱水鍋爐安裝2.1 鍋爐安裝前應(yīng)對其出廠技術(shù)資料進(jìn)行核對，無件強(qiáng)度計(jì)算書、安全排放閥放量計(jì)算書、受壓元件更改說明應(yīng)具備。2.2 鍋爐試運(yùn)行注水時(shí)水位應(yīng)達(dá)

23、到的位置應(yīng)為最低高低。2.3 使用泵時(shí)勿使水中混入大量泥沙，盡量減少閥芯的摩擦，當(dāng)閥芯不嚴(yán)時(shí)，須對其進(jìn)行研磨。2.4 鍋爐的安裝還應(yīng)注意其壓力表的安裝和質(zhì)量控制。3 煙囪安裝3.1 煙囪的制作應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行，分段制作，采用5mm鋼板制作兩臺鍋爐合并一根排出房頂后加彎頭向南拐7米，每個(gè)爐出煙口處加風(fēng)門、防爆閥，消音器加在鍋爐房內(nèi)。保溫采用容重 48KY 超細(xì)玻璃棉，厚度要求 100mm4cm100mm5cm 。外繞 2 道 16 16 玻璃絲布，再用 0。5mm 厚鍍鋅板做保護(hù)層，外刷色環(huán)。3.2 借助吊車將吊裝煙囪就位（注意對保溫材料的保護(hù)）。3.3 使用拉緊繩調(diào)整煙囪的垂直度，垂直度要求達(dá)

24、到1mm/m。4 管道、閥門安裝4.1 管道、閥門安裝要嚴(yán)格按圖施工，支吊架安裝嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范 91SB9 中的要求。4.2 閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行試壓并填寫“閥門試壓記錄”；閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5 倍，閥件和填料無滲漏為合格，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力，閥芯密封面不漏為合格。4.3 法蘭所用的墊料及螺栓絲關(guān)應(yīng)涂以機(jī)油石墨。4.4 排污管安裝時(shí)應(yīng)注意排污閥的開關(guān)手柄在外測，確保操作方便。5 鍋爐安裝后的水壓試驗(yàn)5.1鍋爐本體的水壓試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5 倍。5.2鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)前應(yīng)檢查鍋爐本體管道，閥門有無漏加墊片，漏裝螺栓或螺栓未緊固等現(xiàn)象，應(yīng)關(guān)閉排污閥，上水閥，應(yīng)把鍋爐的檢查孔找

25、開，以便于檢查，水壓試驗(yàn)應(yīng)在周圍溫度高于 5 攝氏度時(shí)進(jìn)行，試壓水溫應(yīng)在20 攝氏度 -50 攝氏度之間。5.3 向爐內(nèi)上水，待鍋爐最高點(diǎn)的放氣管見水后關(guān)閉氣閥。5.4 用試壓泵進(jìn)行升壓，鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)壓力并保壓20分鐘，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，檢查期間壓力保持不變。5.5 水壓試驗(yàn)各的標(biāo)準(zhǔn)：1、在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧。2、水壓試驗(yàn)后，沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。3、當(dāng)降至工作壓力后脹口不滴水珠。5.6 水壓試驗(yàn)完畢后應(yīng)填寫水壓試驗(yàn)簽證書，水壓試驗(yàn)的過程應(yīng)有勞動部門的人員參加。6 軟水設(shè)備安裝6.1 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和設(shè)備廠家的出廠說明書規(guī)定的安裝方法進(jìn)行安裝。6.2 根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定對設(shè)備

26、的規(guī)格、型號、外形尺寸進(jìn)行檢查，對設(shè)備的制造材料、附件、表面質(zhì)量、內(nèi)部的布水設(shè)施進(jìn)行細(xì)致的檢查。6.3 設(shè)備就位要牢固，支架和設(shè)備要進(jìn)行必要的找平找正。6.4 設(shè)備與管道連接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行，施焊進(jìn)不得損傷設(shè)備本體。6.5 安裝完畢后進(jìn)行試運(yùn)行，檢查管道連接， 本體滲漏， 閥門靈敏可靠性。7 分水器安裝7.1 按壓力容器的技術(shù)規(guī)定對分水器進(jìn)行檢查。7.2 牢固安裝支架。7.3 就位并固定分水器、集水器。7.4 分水器的試壓與管道一同進(jìn)行。7.5 分水器安裝時(shí)應(yīng)保持警惕的坡度，坡向除污短管。7.6 分水器的保溫應(yīng)嚴(yán)格依照標(biāo)準(zhǔn)91SB9 中的要求進(jìn)行。第 3 節(jié)附屬工藝管道安裝1 施工方法

27、 嚴(yán)格按照施工圖給定數(shù)據(jù)測定點(diǎn)位。 管線的中線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)用平移法設(shè)置于線路施工操作范圍之處，便于觀察和使用的部位。 管線定線完成后，主要的中線樁應(yīng)進(jìn)行加固或安方標(biāo)石。 管線轉(zhuǎn)角應(yīng)與附近永久性工程或埋設(shè)的標(biāo)石建立關(guān)系，在其上標(biāo)志點(diǎn)位及相對于管線轉(zhuǎn)角的位置關(guān)系。1.2 主要施工方法a.管道及管件的檢查b.鋼支架及管道托架制作c.管道切割及組對d.鋼支、吊架及管道的就位鋼支架要支撐在可靠的結(jié)構(gòu)上，支托架的間距應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖中的要求設(shè)置。e.閥門安裝安裝前應(yīng)對伐門的完好性進(jìn)行檢查。f .管道水壓實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5 倍。g.水沖洗系統(tǒng)管道試驗(yàn)合格后，需用清潔水對管道進(jìn)行沖洗。h.管道除銹

28、刷漆系統(tǒng)管道試驗(yàn)合格后，除銹，依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行刷漆。1. 3 工藝管道安裝技術(shù)要求：管道施工的技術(shù)要求：嚴(yán)格執(zhí)行工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)院關(guān)于工程施工的有關(guān)技術(shù)要求。（1）管道組成件及管道支撐件的檢驗(yàn)。1.1 管道組成件及管道支撐件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.2 管道組成件及管道支撐件的材質(zhì)，規(guī)格，型號，質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，并應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不合格者不能使用。1.3 管道組成件及管道支撐件在施工過程事應(yīng)妥善保管，不得混淆或損壞， 其色標(biāo)或標(biāo)記應(yīng)明顯清晰，暫時(shí)不安裝的管子，應(yīng)封閉管口。（2）管道加工1 管道切割1.1 管道切斷

29、前應(yīng)移植原有標(biāo)記，碳素鋼管， 合金鋼管宜采用機(jī)械方法切割，當(dāng)采用氧乙炔火焰切割時(shí)，必須保證尺寸正確和表面平整。1.2 鍍鋅鋼管宜用鋼鋸或機(jī)械方法切割。1.4 管道，管件，閥門等，內(nèi)部已清理干凈，無雜物，對管內(nèi)有特殊要求的管道，基質(zhì)量已符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。1.5 法蘭、焊逢及其它連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼障礙物。2 管道預(yù)制宜接管道系統(tǒng)單線圖實(shí)施，預(yù)制完畢的管道，應(yīng)將內(nèi)部清理干凈。3 預(yù)制管道應(yīng)按管道系統(tǒng)號安裝。4 管道安裝時(shí)，檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的劃痕、斑點(diǎn)等缺陷。5 法蘭連接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由穿入。法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝。法蘭間應(yīng)保持平行，其偏差不大

30、于法蘭外徑的 1.5 ,且不大于 2mm。不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。6 管道對口哩應(yīng)在距接口中心 200mm處測量平直度，管道公稱直徑大于或等于 100mm時(shí)，允許偏差為 2mm。但全長允許偏差均為 10mm。7 管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表6-12 的規(guī)定。表 6-12管道安裝的允許（ mm）序號項(xiàng)目允許偏差1坐標(biāo)架空室外 252標(biāo)高架空室外 203水平管道平直度DN 1002L ，最大 50DN 1003L ，最大 804立管鉛直度5L ，最大 30成排管管道間距15交叉管的外壁或絕熱層間距20（6）閥門、管托安裝1 當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。2 管道支

31、架按原有支架位置安裝。3 管道托座與管道之間滿焊，固定支架一側(cè)與管道托座滿焊，另一測與管道托座不焊。（7） 管道檢驗(yàn)、檢查和試驗(yàn)1 管道試驗(yàn)1.1 管道整體打壓試驗(yàn)要在管道成體形成后與舊管道接點(diǎn)前完成。1.2 打壓試驗(yàn)使用氮?dú)饣驘o油無水壓縮空氣，氣源由生產(chǎn)廠指定。試壓按國標(biāo) GB6222 86 有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。1.3 氣密試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)使用發(fā)泡濟(jì)對焊口進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)必須處理。1.4 氣密試驗(yàn)，泄漏率2%為合格。1.5 依據(jù)規(guī)范要求需進(jìn)行探傷的管道應(yīng)頭詳細(xì)的擦傷方案。（7）管道現(xiàn)場涂裝1 涂料。涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為 5um。2 涂料進(jìn)貨后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量

32、復(fù)檢，合格后方可使用，當(dāng)天使用的涂量要當(dāng)天配置，并不得隨意增加稀釋劑。3 涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對溫度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求，環(huán)境溫度應(yīng)在 5-38之間，相對溫度不大于 85%。構(gòu)件涂裝后 4h 內(nèi)不得淋雨。4 涂裝前必須對現(xiàn)場安裝焊逢進(jìn)行除銹處理。除銹使用手持電動工具進(jìn)行，標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到呈金屬光澤，經(jīng)公司質(zhì)量專檢員和業(yè)主單位代表共同確認(rèn)后方可涂裝。5 涂裝應(yīng)均勻，無明顯起皺、流掛，附著良好。6 涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注色環(huán)。第 4 節(jié)電纜敷設(shè)1 電纜槽的安排：1.1 電纜槽使用的角鋼必須有廠家的合格證書且為合格品。1.2 電纜支架加工時(shí)，鋼材應(yīng)平直， 無顯著扭曲， 下料后長短差應(yīng)在 5mm范圍

33、內(nèi)切口無卷邊毛刺，鋼支架采用焊接時(shí)，不要有顯著的變形，支架上各橫撐的距離，其偏差不應(yīng)大于2mm，支架應(yīng)安裝牢固， 橫平豎直， 同一層的橫撐應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于5mm。1.3 電纜槽支架應(yīng)按業(yè)主及圖紙要求，其間距為1.5m。1.4 電纜槽應(yīng)為圖低規(guī)定廠家的產(chǎn)品，應(yīng)出具材質(zhì)合格證書，經(jīng)檢驗(yàn)必須不合格品。1.5 電纜槽應(yīng)用螺栓2 條牢固安裝于電纜支架上，其接口應(yīng)使用廠家提供的螺栓及連接完整，水平誤差每米不大于2mm。2 配管及管內(nèi)穿線：2.1 使用材質(zhì)必須符合國家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并有合格證件；2.2 主要施工工具能滿足本作業(yè)項(xiàng)目的要求并安全可靠；2.3 開工前的作業(yè)條件，已達(dá)到

34、施工要求；2.4 配管前鋼管應(yīng)進(jìn)行除銹和涂漆；2.5 鋼管允許彎曲半經(jīng)R（與鋼管處徑之比） ：明配時(shí)： 6倍；明配時(shí)只有1 個(gè)彎時(shí)： 4 倍；2.6 鋼彎曲處不應(yīng)出現(xiàn)凹凸和裂縫彎扁程度不大于管外徑的 10% ，注意彎曲處避開焊縫位置；2.7 鋼管之間采用套管連接時(shí)（宜用于暗配管） 套管長度為連接管處徑的1.5 3 倍，并對中焊牢、嚴(yán)密。鋼管之間采用絲扣連接時(shí)，套絲長度不應(yīng)小于管接頭長度的0.5 倍，并兩端焊跨接線，薄壁管必須用絲扣連接。鋼管與接線盒，開關(guān)盒連接時(shí)，可采用螺母連接或焊接。2.8 鋼管固定點(diǎn)間最大間距必須符合規(guī)定要求并均勻；2.9 鋼管配線與設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)將鋼管敷設(shè)在設(shè)備內(nèi)能直接進(jìn)入時(shí)應(yīng)符合規(guī)定要求；2.10 放線時(shí)對整盤絕緣導(dǎo)線必須人內(nèi)圈抽出線頭放線；2.11 穿線前先裝上管螺母或過喇叭口以免損傷導(dǎo)線；2.12 導(dǎo)線線徑根數(shù)及穿管的內(nèi)徑必須符合規(guī)定要求；2.13 不同回路不同電壓等