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1、技術(shù)、安全交底記錄施工單位:年月曰編號(hào):交底部位共頁(yè)第頁(yè)工程名稱交底內(nèi)容:門窗工程一、施工準(zhǔn)備(一)作業(yè)條件1、塑鋼門窗一般采用預(yù)留洞口法安裝。對(duì)于磚混結(jié)構(gòu),洞口四周預(yù)埋同規(guī) 格的砼磚,其位置參考門窗框安裝固定片的位置圖。2、墻體的作業(yè)大面積完工。3、門窗洞口尺寸、位置檢驗(yàn)合格。(二)材質(zhì)要求1、門窗的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn):塑鋼門窗進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須按“貫標(biāo)”程序組織人員檢查驗(yàn) 收。一是外觀檢查,查其有無(wú)破損、斷裂;二是尺寸驗(yàn)收,查框的四邊尺寸,查 扇的方正、翹曲,做到安裝前的質(zhì)量預(yù)控。2、緊固件、五金件、增強(qiáng)型材及金屬襯板等,應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理。3、 固定片厚度應(yīng)大于或等于 1.5mm最小寬度應(yīng)大于或等于15m
2、m其表面 應(yīng)進(jìn)行鍍鋅處理。4、門窗與洞口密封用嵌縫膏應(yīng)具有彈性和粘接性。(三)工器具電錘、電鉆、自制方尺、線墜、水平尺等。二、工藝流程找中彈線一一門窗框安裝固定一一塞縫一一抹口 一一門窗扇、五金件安裝一打密圭寸膠三、操作工藝(一)找中彈線量出最上層窗的安裝位置,找出中線并吊垂以下各層窗洞口中心線并在墻上 彈線,量出上下各樘窗框的中線并標(biāo)記。(二)門窗框安裝固定將框塞入洞口,根據(jù)圖紙要求的位置及標(biāo)高,用木楔子及墊塊將框臨時(shí)固定, 框中線與洞口中線對(duì)齊,調(diào)整標(biāo)高,保證上下一條線,左右一水平。重點(diǎn)調(diào)整下 框的水平及立框的垂直度和角方正。(推薦使用自制1m左右的木方尺,但必須每 天校正其準(zhǔn)確性),待各
3、項(xiàng)均符合要求后,用膨脹塞固定。注意:底框用鐵件固 定,固定時(shí)要隨時(shí)檢查底框的水平度和立框的垂直度并調(diào)整。(三)塞縫框洞之間填塞閉孔泡沫塑鋼、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料,分層填實(shí),拆掉木 楔后的洞同樣應(yīng)分層填塞同樣材料。(四)抹灰做口內(nèi)外口抹灰時(shí),外側(cè)窗臺(tái)略低于內(nèi)側(cè)窗臺(tái)。外側(cè)抹灰時(shí)要用5mn厚片料將框 和抹灰層隔開,待砂漿硬化后取出并修規(guī)矩,抹灰面應(yīng)超出窗框,其厚度以不影 響門窗開啟為宜,外側(cè)抹灰不能淹沒(méi)框下的出水口。(五)門窗扇及五金件安裝扇在安裝前一定要檢查其是否變形或翹曲,安裝完畢后要檢查其推拉是否靈 活并調(diào)整,五金件要牢固好用。(六)打密封膠內(nèi)、外墻涂料或面層施工完畢后,將門窗內(nèi)外框邊與洞口
4、相接處及拼樘料與 門窗框間隙用嵌縫膠進(jìn)行密封處理。要求連續(xù)、均勻、薄厚合適。將飛邊及多余 嵌縫膏用布或棉絲及時(shí)清理干凈。四、質(zhì)量要求(一)主控項(xiàng)目1、塑鋼門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式 及填嵌密封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的壁厚及設(shè)置應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn) 品標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。2、塑鋼門窗框、畐寸框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置應(yīng)正確,連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。固定點(diǎn)應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框150200mm固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于600mm3、塑鋼門窗拼樘料內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設(shè)計(jì)要求,型鋼應(yīng) 與型材內(nèi)腔緊密吻合,其兩端必須與洞口固定牢固。窗框必
5、須與拼樘料連接緊密,固疋點(diǎn)間距應(yīng)不大于600mm4、塑鋼門窗扇應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密,無(wú)倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落 措施。5、塑鋼門窗配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,安裝應(yīng)牢固,位置 應(yīng)正確,功能應(yīng)滿足使用要求。&塑鋼門窗框與墻體間縫隙應(yīng)采用閉孔彈性材料填嵌飽滿,表面應(yīng)采用密 封膠密封。密封膠應(yīng)粘結(jié)牢固,表面應(yīng)光滑、順直、無(wú)裂紋。(二)一般項(xiàng)目1、塑鋼門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑,大面應(yīng)無(wú)劃痕、碰傷。2、塑鋼門窗扇的密封條不得脫槽。旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)基本均勻。3、塑鋼門窗扇的開關(guān)力應(yīng)付合下列規(guī)疋:(1) 平開門窗扇平鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于80N;滑撐鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于80N,并不小于30
6、N(2) 推拉門窗扇的開關(guān)力應(yīng)不大于100N。4、玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應(yīng)平整,不得卷邊、脫槽。5、排水孔應(yīng)暢通,位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。&塑鋼門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。塑鋼門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm1門窗槽口寬度、咼度< 1500mm2>1500mm32門窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差< 2000mm3>2000mm53門窗框的正、側(cè)面垂直度34門窗橫框的水平度35門窗橫框標(biāo)高56門窗豎向偏離中心57雙層門窗內(nèi)外框間距48同樘平開門窗相鄰扇高度差29平開門窗鉸鏈部位配合間隙+2; -110推拉門窗扇與框搭接量+1.5
7、 ; -2.511推拉門窗扇與豎框平行度2五、容易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及原因1、劃傷及框角斷裂。成品保護(hù)不好,抹灰污染未及時(shí)清理待硬化后清理極 易劃傷門窗。搬運(yùn)時(shí)的磕碰及安裝時(shí)框角處的楔子塞得太緊都易造成框角斷裂。2、門窗扇側(cè)邊不直。長(zhǎng)久碼放不合理,墊木不平、位置不當(dāng)都易出現(xiàn)此種情況。因此長(zhǎng)久貯存要求墊木平整,立放角應(yīng)大于700,防止傾倒及日曬雨淋。3、推拉門窗扇安裝后傾斜,即兩扇側(cè)邊不平行。此為底框不水平或滑輪偏差所致。故在檢查下框水平度時(shí)要比規(guī)范要求的標(biāo)準(zhǔn)提高一個(gè)等級(jí)為宜,并對(duì)滑輪進(jìn)行調(diào)整。4、平開扇開啟不到900。這是由于抹口的抹灰層太厚,吃框太多所造成的。5、雨季從窗框往室內(nèi)返水??虻呐潘诙氯蛲饪谀ɑ覍犹裱蜎](méi)排水口。6門窗框在安裝完畢后一段時(shí)間變形,呈曲線狀。尤其是在較冷季節(jié)安裝 的門窗,到較熱季節(jié)即出現(xiàn)此種情況。造成的原因是安裝完畢后臨時(shí)用的墊塊未 撤除,限制了門窗的變形所致,故安裝完畢后必須拆掉墊塊,填充彈性材料,允 許其自由變形。六、成品保護(hù)1、塑鋼門窗在安裝過(guò)程中及工程驗(yàn)收前,應(yīng)采取防護(hù)措施,不得污損。2、已裝門窗框、扇的洞口,不得作運(yùn)料通道
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